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TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO

Alumno: Hugo cesar flores de anda Matricula: 08090660 Carrera: IMT

Proyecto: Rediseo y Automatizacin de Maquina Trefiladora

Asesor interno: Ing Ulises nieto Asesor externo: Ing. Jos Guadalupe Gutirrez Aguilar

Inicio y terminacin del proyecto: 03/04/2013-?

Rediseo y automatizacin de una lnea trefiladora

NDICE
l.- Introduccin3 ll.- Justificacin.4 lll.-Objetivos..5 3.1.-Objetivogeneral....5 3.2.-Objetivo Especifico..5 IV.- Caractersticas de la empresa...6 V.-problemtica a resolver..12

Rediseo y automatizacin de una lnea trefiladora

l.- Introduccin

G.O.H Metal`s es una organizacin q constantemente esta en busca de lograr metas, para lograr dichas metas requiere de implementar un sistema de calidad q le permita lograr la productividad necesaria para satisfacer las necesidades del cliente en tiempo y forma y es por ello q las empresas se ven forzadas a innovar y a invertir, explorando la posible aplicacin de nuevas tecnologas en la generacin de su producto o en sus procesos para mejoras sustanciales en sus productos o procesos Una de las soluciones mas recomendadas y reales q se estn encontrando en la industria es la automatizacin en las lneas de produccin, por eso la investigacin de este proyecto. La automatizacin tiene como objetivo la mejora de la

productividad, reduciendo costos de produccin En este proyecto encontraremos el procedimiento realizado para la automatizacin del trefilado de alambre, en este caso. Alambre de calidad mueblera desde su estudio inicial hasta su puesta en marcha final El proyecto consiste en analizar el comportamiento de las lneas de produccin, su entorno en la q se desarrolla este proceso para encontrar posibilidades de mejora y realizar una propuesta de automatizacin q integre aplicaciones de ltima tecnologa y equipos de control para intentar sacar el mximo rendimiento de cada uno de ellos. Para satisfacer las exigencias del proceso de trefilado y checar la

configuracin y programacin de los equipos utilizados para su puesta en marcha

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ll.-Justificacin

El proyecto es la terminacin de mis practicas profesionales realizadas en G.O.H Metals S.A de C.V ya q con ello e podido comprobar y llevar acabo los conocimientos adquiridos durante mi estancia en el tecnolgico de Coacalco y as ampliar mis conocimientos para un mejor desarrollo en el sector privado y ala vez adquirir experiencia en la empresa para un mejor desarrollo personal La creciente demanda en el mercado de alambre ha generado en el pas grandes importaciones de este, distintas firmas en el mercado sealan q se han visto obligadas a traer producto a Mxico, principalmente por q la produccin local es insuficiente Una de las soluciones mas viables y reales q han encontrado en la industria es la automatizacin en la lneas de produccin motivo de este proyecto La automatizacin tiene como objetivo prioritario la mejora de la productividad de la empresa, reduciendo los costos de la produccin y mejora en la calidad al mismo tiempo mejora las condiciones de trabajo del personal e incrementa la seguridad laboral

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lll.-Objetivos . 3.1.- General Realizar una lnea de trefilado de alambre de calidad mueblera q mejore la produccin con la ya existentes aadiendo mejoras en la seguridad del proceso cumpliendo con las especificaciones y calidad requerida para cumplir con la demanda 3.2.- Especifico, La utilizacin de tecnologa mas avanzada q nos permita simplificar el trabajo de manera q sea redituable, cada una de la maquinas q componen este tipo de proceso productivo. Para la realizacin de estos Objetivos, se llevo acabo un estudio del funcionamiento de la lnea de produccin existente, en el propio entorno industrial, en el q se contemplan todos los elementos q la componen, As como los diferentes y variados mtodos de accionamiento de esta lnea

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IV.-Caractersticas de la empresa y rea.

Nombre de la empresa: G.O.H MetalS S. A. de C. V

Planta y oficinas: Av. 2 de marzo No121 San Juan Tultepec, Edo de Mxico

G.O.H Metal`s Empresa dedicada ala fabricacin de fibras de acero con un control estricto q permite darle calidad al material, ya q parten del alambrn de primera calidad y estirado bajo la tcnicas mas avanzadas del trefilado para asegurar la tenacidad del acero y proporcionar ala fibra resistencia ala tencin y la ductilidad mediante el control del tamao de grano

Objetivo general de la institucin Dar servicio ala industria en el campo del acero, de acuerdo al concepto de calidad total y mejora continua, desde un estudio metalrgico hasta la edificacin total de un proyecto, con respecto a diferentes tipos de acero q se utilicen en los mismos

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Caractersticas de la empresa y rea

Estructura organizacional

Ing. Oscar Martnez pea


Coordinador general

Ing. Hctor Martnez pea Gerente de relaciones industriales y jurdicas

Ing. Jonathan Martnez pea Representante legal

Lic. Miguel Martnez pea Gerente de comercializacin

Mara de los ngeles morales A. Contador Ing. Jos Guadalupe Gutirrez coordinador de proyectos y del laboratorio

Lic. Francisco Xavier Martnez gerente de comercializacin

Arq. Andrs Ramrez Coordinador de proyectos

Miriam Gonzlez de la pera jefe de admo y finanzas

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Caractersticas de la empresa y rea

Nombre y objetivo especifico del departamento donde se realizo la Residencia Profesional


Departamento de mantenimiento Proporciona oportuna y eficientemente, los servicios q requiera la empresa en materia de mantenimiento preventivo y correctivo alas instalaciones fsicas Descripcin de las principales actividades del rea de desarrollo de las residencias profesionales: Realizar visitas de supervisin para detectar posibles fallas y dar mantenimiento preventivo y correctivo segn las necesidades y utilidad del equipo. Checar botoneras de las maquinas trefiladora, Posibles desviaciones a tierra de los equipos de control, Reemplazo de los variadores de frecuencia ,Regulacin de frecuencia en los variadores, Instalacin de lmparas con fotoceldas, Reemplazo de motores ,Cambio de carbones a taladros Cambio de bandas a la transmisin de las maquinas .As como preparar la informacin necesaria para elaborar el reporte del tipo de mantenimiento q se lleve acabo a los equipos y maquinaria de la empresa

Cargo y nombre del asesor externo Ing. Jos Guadalupe Gutirrez Aguilar Coordinador de produccin

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Caractersticas de la empresa y rea

Descripcin de las actividades empresa La empresa peticionaria se dedica ala produccin de alambre de calidad mueblera, afectada `por la disminucin de la produccin en el rea de trefilacion del material, el alambre de calidad mueblera se utiliza en la fabricacin de resortes para colchn, mangueras y formas de alambre. Entre otras utilidades aplicadas a productos finales q se han visto reducida su salida al mercado. Las maquinas utilizadas para este proceso se denominan trefiladoras en ellas se hace pasar el alambre atreves de las hileras de dados para lograr q el alambre se enrolle en unos tambores de traccin q fuerza el paso del alambre por las hileras, estas hileras de dados estn sumergidas en agua El trefilado se inicia con un dimetro superior al solicitado este limpia primeramente por decapado para eliminar la cascarilla de oxido si no: la capa de oxido dura penetra en la superficie del alambre lo q originaria defectos en el alambre, excesiva friccin en la hilera y con gran frecuencia rotura en el alambrn Para lo q se utiliza un mtodo de limpieza para descascarillar mecnicamente por medio de poleas

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Caractersticas de la empresa y rea Ventajas del descascarillado Descascarillar se hace antes de q el alambrn entre ala trefiladora, como resultado es barato y produce ganancia de tiempo Desventajas El alambro es cargado mecnicamente quedando xidos residuales en el alambrn, sobre todo en el caso de una trefilacion con alta reduccin del dimetro Observaciones Para un buen descascarillado y mas eficaz se recomienda un proceso qumico, ya q esta corroe y rechaza la capa de oxido pero cuenta con una desventaja el tiempo en el q se lleva acabo el proceso En algunas ocasiones cuando el pedido es alambre grueso no requiere pasar por las cuatro hileras y solo se utiliza un tambor y para el alambre fino se utilizan los dems tambores para lograr un dimetro fino El alambre de calidad mueblera trefilado en frio de alto contenido de carbn, cuenta con normas de calidad q son para garantizar un material con una resistencia ala tensin alta cuidando las torsiones y propiedades mecnicas del material para as cumplir con las normas y especificaciones Especificaciones: As mismo se deben hacer las siguientes pruebas a cada rollo de alambre Casta: el alambre no debe caer enrollado de una forma inapropiada Ovalacion: el alambre no debe estar fuera de redondeo ms de la mitad del dimetro de tolerancia Wrap test: este alambre deber enrollarse sobre si mismo de una manera total sin q se rompa. Estas especificaciones estn hechas en base con ASTM A 407 57T Al producirse el estirado en frio, por pasos sucesivos a travs de dados de carburo de tungsteno con dimetro menor, provocando la disminucin de seccin de el material y dndole una cierta acritud..(aumento de la dureza, fragilidad y resistencia del metal por la forja en frio) en beneficio de sus caractersticas mecnicas Dependiendo de la longitud y el dimetro de las barras a trabajar reducciones q se pueden llegar a tener mediante este proceso varan las

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Caractersticas de la empresa y rea

La trefilacion se lleva acabo por medio de una hilera o dado, el Angulo de esta hilera y el tipo de lubricacin son importantes en el procedimiento, la serie de dados en este sistema son necesarios para la deformacin y alargamiento del alambre Partes del dado utilizado en el proceso El ncleo: puede ser de carburo de tungsteno o de diamante en este caso se utiliza el de carburo de tungsteno, es el ms usado por ser duro y resistente al desgaste, es resistente al calor y su ncleo es largo en comparacin con el de diamante ya q esto proporciona mejor arrastre de lubricacin produciendo mejor lubricacin

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V.- Problemtica a resolver

Lnea de produccin de alambre de calidad mueblera, como es en nuestro caso, el presupuesto a tener en cuenta es muy importante pero el entorno en donde se desarrollara tambin lo es. Para poder detectar las deficiencias ergonmicas, q se presentan en este caso, es necesario realizar un estudio profundo Se llevo acabo la inspeccin de donde se trabaja para producir el material y se observo q la situacin y distribucin de las maquinas en el entorno fsico no es la mas optima. Debido a esta mala distribucin el operador se ven obligado a realizar acciones fsicas repetitivas y innecesarias por ello la optimizacin del tiempo y los recursos es una de las prioridades a resolver mediante la automatizacin de la lnea, reducir el tiempo de realizacin de las bobinas de alambre, eliminar los traslados de material y eliminar las acciones fsicas repetitivas del operador En el proceso de trefilado q se obtienen estos alambres es importante q Antes de pasar al proceso de la trefilacion, se limpia el alambrn para eliminar el oxido metlico ya q si no se elimina en su totalidad la capa de oxido penetrara en la superficie del alambre lo q resulta una mala calidad, ya q produce un gran desgaste de la hilera y con gran frecuencia rotura del alambrn en el estirado del alambre en frio, por pasos sucesivos a travs de hileras de dados o trefilas de carburo de tungsteno cuyo dimetro es menor y al pasar por estas disminuye el dimetro del alambre dando una cierta acritud (aumento de la dureza, fragilidad y resistencia del metal como consecuencia de su forjado en frio) y generando tensin residual (esta generada por el porcentaje de reduccin y la velocidad), provocando conflictos en el proceso, perdidas de tiempo, fallas mecnicas y en algunos casos accidentes ya q el entorno en donde se desarrolla esta en condiciones desfavorables ala hora de presentarse alguna ruptura del alambrn durante el proceso, ya q los elementos q se reemplazaron con anterioridad estn arrumbados a escasos centmetros y al no contar con una alarma o paro automtico que avise que el proceso esta interrumpido. El operador suele darse cuenta minutos despus

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Vl.-Alcances y limitaciones.

Este proyecto busca realizar un sistema de trefilado q cumpla con la demanda y calidad requerida por el cliente, para este proyecto las limitaciones que se tienen son el rea y entorno fsico para la implementacin de una nueve lnea de trefilado as como el equipo q se encuentra en condiciones desfavorables En la operacin de trefilado antes de iniciar, se requiere descascarillar el alambre lo q provoca perdida de tiempo, maniobras extras y el uso de maquinaria pesada para su traslado Dadas estas limitaciones tomando en cuenta la demanda del producto en el mercado no se puede acelerar el proceso de descascarillado ya q este es de suma importancia , se correra el riesgo de encontrarse con la ruptura del alambrn causada por un mal descascarillado de oxido

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