Planta de Cemento Teoria y Calculos

Programa de Entrenamiento Acelerado Para los Supervisores de Pozo en IPM

Principios Operativos de la Planta de Material a Granel

l Propsito Almacenamiento de Material a Granel Mezcla Seca (Neumticamente) Transferir Material a Granel l Ventajas Sobre los Sacos Mayores Tasas de Transferencia Menos Requisito de Mano de Obra Menos Prdida o Dao de Material Ms Limpio desde el punto de vista Ambiental
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Principios de la Transportacin Neumtica

l La cantidad de material transportado por el aire comprimido

depende de varios factores :

Cantidad de Aire Tamao y peso de las partculas de material Tamao de la tubera entre los Tanques de Material a Granel Longitud de la tubera o manguera entre los Tanques de Material a Granel Presin en el Tanque de Almacenamiento Presin en el Tanque Receptor
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Componentes del Sistema a Granel

l Tanques de Presin (P-Tanks) l Tubera

l l l l l

Suministro de Aire Carga a Granel Descarga a Granel Ventilacin Balanza de Mezcla (WBB) Botella de Aditivo Compresor Secador de Aire Filtros

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Tanque de Presin (P-Tank) & Tubera Asociada

l Tubera de Ventilacin/Llenado, usualmente 4 o 5. l Tubera de Descarga, usualmente 5 y siempre ubicada en el

fondo del tanque.

l Tubera de Aire - 2 o 3 l Tuberas de ayuda (jets) conectadas a la tubera de aire

principal, proporciona aire directamente dentro del tanque o, a travs, de una vlvula mariposa. ventilacin.

l Medidor de presin y vlvula de disparo en la tubera de l Las plataformas de fluidificacion permiten un flujo de aire

uniforme a travs del material a granel.

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Operacin del Silo Presurizado (P-Tank)

l Sacudir el tanque de transferencia antes de la descarga

abriendo el venteo y la tubera de aire hacia las plataformas de aireacion.

l Cerrar venteo para presurizar el tanque de transferencia. l Abrir venteo del tanque receptor. Pasar aire a travs de este

tanque para revisar si hay taponamientos.

l Abrir vlvula de descarga en tanque de transferencia. l La presin de aire caer cuando se transfiera todo el material a

granel.

l Cerrar vlvula de descarga de transferencia y purgar la linea de

transferencia.

l Cerrar venteo y despresurizar los tanques.

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Tanque de Presin

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Silo de Gravedad

DISPOSITIVO DE AIREACION (plataformas)

VALVULA DE DESCARGA

TUB. LLENADO

TUBERIA DE VENT.

TUB. DE SUMINISTRO DE AIRE

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Surge Tank
DISPARO INDICADOR DE PESO

TUB. DE SUMINISTRO DE AIRE

VIA DE HOMBRE

VALVULA DE BOLA

TUB. DE LLENADO TUB. DE VENTILA

DISPOSITIVO DE AIREACION (chorros)

PERNOS
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VALVULA DE DESCARGA

CELDA DE CARGA

Tanque de Material a Granel

Boca de Visita

Dowell

Vlvula de Descarga

Tubera de Descarga

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Balanza de Mezcla & Botella de Aditivo

Balanza de Mezcla (WBB)
l Recipiente Especializado (Tanque) para la mezcla de material a granel. l Posee lados con inclinacin pronunciada y usa jets como dispositivos

de aireacin. l La mayora estn construidos con tres patas Dos patas poseen pernos y pueden rotar La tercera pata se mantiene arriba por la celda de carga

Botella de Aditivo
l Pequeo tanque a presin usado para aadir material en sacos a la

WBB. l No posee lnea de llenado - el material se aade a travs de compuerta o vlvula en el tope del tanque. l Contiene tuberas de aire con chorros en el fondo del tanque.
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Balanza de Mezcla & Botella de Aditivo

Vlvula de Descarga
Fill Hopper

Va de Hombre Tubera de Descarga

Tub. Tub. de sumisuministro de aire

Celda de Carga Perno Perno Dispositivo de Aireacin (Jets)

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Compresores de Aire
Tipos comunes de compresores usados en SLB:
l Compresor Reciprocante

Tipo ms comn usado Funciona por mecanismos de embolada de admisin/compresin Regulacin de Presin
l l
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Control de velocidad constante - vlvula piloto o governador El compresor se apaga y enciende solo cuando sea necesario para mantener una presin establecida.

Compresores de Aire
l Compresores Axiales Rotatorios
Comnmente denominados Sopladores Contiene rotores del tipo de tornillos para compresin La regulacin de la presin se logra por un regulador de control de velocidad constante Capaz de transmitir 300-400 CFM @ 15-25 psi de presin de aire

l Compresores del Tipo de Aspas

Montada en camin y referida como Sopladores Fuente de Poder necesaria para girar rotor Leva Interna para mximo volumen entre aspas durante descarga
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Compresores de Aire
l Marcas
Gardner Denver Super Ambassador Le Roi

l Deben ser capaz de transmitir 300-400 CFM, pero de manera

ideal 450 CFM l Pueden accionarse por medio de:

Motores Diesel Motores Elctrico PTO Hidrulica

l La Presin mxima de trabajo (descargador) debe ser de 30 psi. l Valvulas de seguridad (en los silos) fijadas a 35 psi.
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Compresores de Aire
Control de Humedad:
l La humedad posee la tendencia de condensarse en el aire

comprimido. l Dao al material a granel - Bloques, Plataformas y Jets. antes de airear los silos.
Post enfriadores Separador de agua Secadores de aire
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l La humedad en el tanque de aire y las tuberas debe drenarse l Se Cuentan con tres tipos de sistemas de control de humedad:

Colectores de Polvo
l Todos los Tanques de de Material a Granel poseen tuberas

conectadas al Colector de Polvo. l Sale aire limpio filtrado del colector hacia la atmsfera. l El Sistema de Filtrado consiste en cualquiera de estos dos tipos:
Filtros de Media de Tela Cartuchos de Papel Plegado

l Algunos contienen un montaje de vibrador. l El Tanque de Coleccin provee espacio nulo para las partculas

de polvo. l Los Filtros y Medias deben inspeccionarse de manera rutinaria. l Bao de agua a la salida del colector de polvo.

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Colector de Polvo del Tipo de Cartucho de Papel

Salida de Aire Montaje de Chorro de Aire Suministro de Aire a Alta Presin

Entrada Lugar de Filtros de Aire

Hacia el Tanque de Coleccin

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Deben colectarse las muestras de material a granel durante la tercera transferencia :

l Colectar muestras durante la mitad de la tercera parte del proceso l l l l

Muestreo

de mezcla. Tamao mnimo de muestra 2 x 10 lb (como minimo). Debe muestrearse cada mezcla. Almacenar muestras en bolsa de plstico sellada. Debe etiquetarse apropiadamente la muestra.
Fecha Cliente Nombre y nmero del pozo Nmero de unidad del camin de material a granel Nmero de bache Nmero de Cliente Cemento inicial o final marcado

l Retener muestras 30 das, de no presentarse problemas.

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Toma-Muestras Aprobados
Tomador de Muestras Preferido Tomador de Muestras Alternativo

Flujo Desviador Automatizado

Vlvula de Bola de 1

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Fuerzas Ejercidas sobre los Silos Presurizados

l Los silos presurizados no deben ser golpeados nunca,

con un martillo u cualquier otro objeto metlico. Almacenamiento de Material a Granel

lbs Fuerza Fp = Area x PSI

l Clculo de la Fuerza dentro de un Silo de

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Procedimiento de Mezcla de Material a Granel

De acuerdo con la Directiva Tecnolgica 4-2, el procedimiento de mezcla apropiado es como sigue:
l No ms de 75% del Volumen Absoluto de WBB. l Cargar la 1/2 del material de cementacin en el WBB. l Aadir todos los aditivos pesados correctamente al WBB. l Cargar la 1/2 restante de materiales cementacin l Airear el material en la WBB durante 10 minutos.

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Procedimiento de Mezcla de Material a Granel

l Transferir la mezcla tres veces. De la Wbb al P-Tank vaco. Del P-Tank a la WBB. Del WBB al vehiculo de transporte.

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Factores de Carga de Material a Granel

l El volumen del material a granel es igual a la suma de este

ltimo ms el volumen del aire.

Predecir el espacio necesario para almacenamiento. Se halla de manera experimental.

l Asegura que no haya prdidas a travs del sistema de

ventilacin.

l Aumenta con el tiempo. l No todos los factores de carga han sido calculados. l Cemento neto BLF es de 0,873. l Por cada 1% de aditivo remover 0.01 del neto BLF.
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Factores de Carga de Material a Granel- Ejemplos

Sistema de cemento A, G o H Puro A, G o H + 2% D20 A, G o H + 4% D20 A, G o H + 6% D20 A, G o H + 8% D20 A, G o H + 10% D20 A, G o H + 12% D20 A, G o H + 16% D20 A, G o H + 25% D20 A o H + 35% D30 H + 1.2% D79 D49 ( Trinity Litewate) 50:50 Litepoz + 2% D20 50:50 Litepoz + 4% D20 50:50 Litepoz + 8% D20 Litepoz 300 Bentonita (D20)
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Fact.de Carga de Mat. a Granel .873 .844 .817 .790 .767 .744 .722 .680 .608 .678 .860 .670 .712 .695 .664 .727 .470

Factores de Carga de Material a Granel

l Los materiales de cementacin se venden por peso.

En SLB se usan varios mtodos para pesar el material a granel:

Balanzas de Camin Medidores de Deformacin sobre los Tanques de Almacenamiento de Material a Granel Mover material a travs de la WBB para que pueda ser pesado

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Capacidad en Volumen de los Transportes de Cemento a Granel

Modelo.
Semi-Trailers

Capacidad Absoluta Cemento Unidad No. (Agua pies3) (sacos)

38A-XXXX 590 total 295 frontal 570 total 285 frontal/trasero 500 total 250 frontal/trasero 1325 440 220 420 210 370 185 1000

Camiones (Carga de Cuerpo) Recipientes de Almacenamiento de Campo

40A-XXXX 39C-XXXX

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Clculos de Carga de Material a Granel

l l l

Determinar la cantidad total de materiales necesarios. Revisar si hay suficiente inventario. Determinar tamao de la cada bache: Carga mxima en el WBB es de un 75% del volumen. Mximo a cargar en vehculo de transporte.

Calcular nmero mximo de sacos que pueden mezclarse usando volumen mximo de mezcla y factor de carga de material a granel para el sistema de cemento. l Ajustar el tamao de la mezcla para adaptarse al volumen de los tanques de los camiones y limitaciones de peso de los camiones. l Calcular el nmero de baches. l Calcular el nmero de sacos por bache.
l
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Clculo de Carga de Material a Granel

Un trabajo exige 180 sacos Clase H + 8% D20 de ligera y 765 sacos Clase H + 2% S001 de cola. l Determinar cantidad de materiales necesarios.
l l l l

Sistema #1 D20: 180 sacos x 94 lb/saco x 0.08 = 1354 lb Sistema #2 S1: 765 sacos x 94 lb/saco x 0.02 = 1439 lb Revisar Inventario Determinar tamao del bache de acuerdo con la capacidad del equipo usado Capacidad de la WBB : Tanque de Mezcla o Transferencia: Tanques en el Camin de Carga a Granel: 324 pies cbicos. 1000 pies cbicos. 295 pies cbicos.

La Directiva Tecnica requiere un tamao de mezcla mxima de un 75% del WBB

324 pies cbicos x 0,75 = 243 pies cbicos.

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Clculo de Carga de Material a Granel

l Calcular el nmero mximo de sacos: # de sacos = Volumen Mximo de Mezcla x Factor de Carga de Material a Granel (pies cbicos) l Para el Sistema #1. # Sacos = 243 pies cbicos. x 0,767 sacos/pie cbico = 187 sacos

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Clculo de Carga de Material a Granel

l Ajustar tamao de la mezcla para que se adapte a

los tanques y limitaciones de peso de los camiones # Sacos= Volumen del tanque x factor de carga de material a granel (pies cbicos) = 295 pies cbicos x 0,767 saco/pie3 = 226 sacos

31 Planta de Cementos Rev: Feb 17th, 2004 JB

Clculo de Carga de Material a Granel

l Ajustar tamao de la mezcla para que se adapte a

los tanques y limitaciones de peso de los camiones # Sacos= Volumen del tanque x factor de carga de material a granel (pies cbicos) = 295 pies cbicos x 0,767 saco/pie3 = 226 sacos
b. Peso del Saco:

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Clculo de Carga de Material a Granel

l

Ajustar tamao de la mezcla para que se adapte a los tanques y limitaciones de peso de los camiones # Sacos= = = b. Peso del Saco: Peso del Cemento: Peso del D20: Peso total de 1 saco: Planta de Cementos 94 lb/saco = 94,0 lbs 94 lb/saco x .08 = 7,52 lbs 101,5 lbs Volumen del tanque x factor de carga de material a granel (pies cbicos) 295 pies cbicos x 0,767 saco/pie cbico 226 sacos

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Clculo de Carga de Material a Granel

l

Ajustar tamao de la mezcla para que se adapte a los tanques y limitaciones de peso de los camiones # Sacos= Volumen del tanque x factor de carga de material a granel (pies cbicos) = = 295 pies cbicos x 0,767 saco/pie cbico 226 sacos

b. Peso del Saco: Peso del Cemento: 94 lb/saco = 94,0 lbs Peso del D20: 94 lb/saco x .08 = 7,52 lbs Peso total de 1 saco: 101,5 lbs c. Limitaciones del peso del camin: Carga max. es de 15600 lb en cada botella # sacos = Peso Max (lb) Peso de cada saco, lb/saco Planta de Cementos

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Clculo de Carga de Material a Granel

l

Ajustar tamao de la mezcla para que se adapte a los tanques y limitaciones de peso de los camiones # Sacos= Volumen del tanque x factor de carga de material a granel (pies cbicos) = = 295 pies cbicos x 0,767 saco/pie cbico 226 sacos

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b. Peso del Saco: Peso del Cemento: 94 lb/saco = 94,0 lbs Peso del D20: 94 lb/saco x .08 = 7,52 lbs Peso total de 1 saco: 101,5 lbs c. Limitaciones del peso del camin: Carga max. es de 15600 lb en cada botella # sacos = Peso Max (lb) Peso de cada saco, lb/saco # sacos = 15600 lb = 154 sacos por botella 101,5 lb/saco Planta de Cementos

Clculo de Carga de Material a Granel

l Calcular el Nmero de Baches:

# de Baches = =

Min. Valor Limitante

Total # de Sacos

154 sacos (Lmite del camin por tanque)

180 sacos (Sistema #1)

2 Baches= 90 saco/bache

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Clculo de Carga de Material a Granel

l l

Sistema #2: 765 sacos Clase H + 2% S1 Ajustar tamao de mezcla para que se adapte al tanque y limitaciones de peso del camin.

0,873 BLF en el caso del Neto 0,873 - 2 (.01) = 0,853 saco/pie cbico. a. # de Sacos = 243 pies cbicos x 0,853 sacos/pie cbico = 207 sacos
Ajuste del Tanque del camin

# de Sacos = Volumen del Tanque (pies cbicos) x BLF = 295 pies cbicos x 0,853 sacos/pie cbicos = 252 sacos

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Clculo de Carga de Material a Granel

b. Peso del Saco: Peso del Cemento: Peso de S001: Peso total de 1 saco : botella 15600 lb 95,88 lb/saco l Calcular Nmero de Baches: # de Baches = =
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94 lb/saco = 94,0 lbs 94 lb/saco x .02 = 1,88 lbs 95,88 lbs

c. Limitaciones de peso del camin: La carga max es de 15600 lb en cada # sacos = = 163 sacos por botella

765 sacos (Sistema #1) 163 sacos (lmite de camin por botella) 4,7 Baches= 5 Baches= 153 saco/bache MOVER TRES VECES

Seguridad Qumica
Revisar los MSDS en el caso de todos los materiales a granel antes de su uso. l El cemento puede provocar daos
l

custico en la piel y ojos. Abrasivo y puede rayar la superficie del ojo.

l l l l

Deben usarse anteojos protectores cuando se trabaja o est cerca de equipo de material a granel presurizado. Deben usarse mscaras de polvo cuando se carga cemento y qumicos en sacos. Usar mangueras de descarga en los silos de material a granel. Limpiar siempre las partes superiores de los tambores/recipientes que contengan qumicos lquidos despus de cada uso.

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Lineamientos de Seguridad Operativa

Normas de seguridad a seguir cuando se trabaja con equipo de material a granel presurizado.
l l l l l l

No se permite la presencia de nadie ni encima ni debajo del tanque presurizado. Bajo ninguna circunstancia debe trabajarse en un tanque presurizado hasta que la presin haya sido liberada. No se debe nunca martillar los contenedores de presin. Es indispensable monitorear cada manometro de los tanques - no depender del sistema descargador del compresor unicamente. Usar slo tapas de seguridad (dos piezas) - no usar nunca tapas de 4 en tuberas. No mirar por el extremo de una tubera obstruida.

40 Planta de Cementos Rev: Feb 17th, 2004 JB

Lineamientos de Seguridad Operativa

l

Cuando se planifique entrar a un tanque de material a granel, es necesario seguir los lineamientos de la Norma 2 S & LPM. El tanque debe estar vaco. Debe usarse todo el equipo protector requerido. La entrada al tanque no debe estar bloqueada. Debe haber una persona ms en espera fuera del tanque.

l l

Usar siempre las mangueras de descarga para transferir - no usar nunca una manguera de succin. Mantener limpia el rea de la Planta de Material a Granel - limpiar derrames inmediatamente.

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Stem 1 de la Planta de Material a Granel

l Se debe llevar a cabo el STEM I en : El tanque de material a granel Los compresores de Aire Los tanques de compensacin

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