ndice

RS-23203 Construccin fsica...04 Norma IP..05 Norma NEMA..09

RS-232
RS232 (Recommended Standard 232, tambin conocido como Electronic Industries Alliance RS-232C) es una interfaz que designa una norma para el intercambio de una serie de datos binariosentre un DTE (Equipo terminal de datos) y un DCE (Data Communication Equipment, Equipo de Comunicacin de datos), aunque existen otras en las que tambin se utiliza la interfaz RS-232.

Conector RS-232 (DB-9 hembra). En particular, existen ocasiones en que interesa conectar otro tipo de equipamientos, como pueden ser computadores. Evidentemente, en el caso de interconexin entre los mismos, se requerir la conexin de un DTE ( Data Terminal Equipment) con otro DTE. Para ello se utiliza una conexin entre los dos DTE sin usar mdem, por ello se llama: null mdem mdem nulo. El RS-232 consiste en un conector tipo DB-25 (de 25 pines), aunque es normal encontrar la versin de 9 pines (DE-9, o popularmente tambin denominados DB9), ms barato e incluso ms extendido para cierto tipo de perifricos (como el ratn serie del PC). En la siguiente tabla se muestran las seales RS-232 ms comunes segn los pines asignados:

Construccin fsica

La interfaz RS-232 est diseada para imprimir documentos para distancias cortas, de hasta 15 metros segn la norma , y para velocidades de comunicacin bajas, de no ms de 20 kbps. A pesar de esto, muchas veces se utiliza a mayores velocidades con un resultado aceptable. La interfaz puede trabajar en comunicacin asncrona o sncrona y tipos de canal simplex, half duplex o full duplex. En un canal simplex los datos siempre viajarn en una direccin, por ejemplo desde DCE a DTE. En un canal half duplex, los datos pueden viajar en una u otra direccin, pero slo durante un determinado periodo de tiempo; luego la lnea debe ser conmutada antes que los datos puedan viajar en la otra direccin. En un canal full duplex, los datos pueden viajar en ambos sentidos simultneamente. Las lneas de handshaking de la RS-232 se usan para resolver los problemas asociados con este modo de operacin, tal como en qu direccin los datos deben viajar en un instante determinado. Si un dispositivo de los que estn conectados a una interfaz RS-232 procesa los datos a una velocidad menor de la que los recibe deben de conectarse las lneas handshaking que permiten realizar un control de flujo tal que al dispositivo ms lento le de tiempo de procesar la informacin. Las lneas de "hand shaking" que permiten hacer este control de flujo son las lneas RTS y CTS. Los diseadores del estndar no concibieron estas lneas para que funcionen de este modo, pero dada su utilidad en cada interfaz posterior se incluye este modo de uso.

Norma IP (Grado de proteccin IP)

El Grado de proteccin IP hace referencia al estndar internacional IEC 60529 Degrees of Proteccin utilizado con mucha frecuencia en los datos tcnicos de equipamiento elctrico y/o electrnico (en general de uso industrial como sensores, medidores, controladores, etc.). Especifica un efectivo sistema para clasificar los diferentes grados de proteccin aportados a los mismos por los contenedores que resguardan los componentes que constituyen el equipo. Este estndar ha sido desarrollado para calificar de una manera alfa-numrica a equipamientos en funcin del nivel de proteccin que sus materiales contenedores le proporcionan contra la entrada de materiales extraos. Mediante la asignacin de diferentes cdigos numricos, el grado de proteccin del equipamiento puede ser identificado de manera rpida y con facilidad. De esta manera, por ejemplo, cuando un equipamiento tiene como grado de proteccin las siglas: IP67.

Las letras IP identifican al estndar (una antigua herencia de la terminologa International Proteccin), El valor 6 en el primer dgito numrico describe el nivel de proteccin ante polvo, en este caso: "El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia" El valor 7 en el segundo dgito numrico describe el nivel de proteccin frente a lquidos (normalmente agua), en nuestro ejemplo: "El objeto debe resistir (sin filtracin alguna) la inmersin completa a 1 metro durante 30 minutos."

Como regla general se puede establecer que cuando mayor es el grado de proteccin IP, ms protegido est el equipamiento. Actualmente la mayora de los sensores inductivos, capacitivos y fotoelctricos que se comercializan en el mercado tienen un nivel de proteccin mnimo de IP67, los cuales los hacen aptos para soportar la mayora de los ambientes agresivos que se dan en la industria.

Nomenclatura estndar IEC 60529

Primer dgito (IP*X)

El estndar IEC 60529 establece para el primer dgito que el equipo a ser certificado debe cumplir con alguna de las siguientes condiciones.

Nivel

Tamao del objeto entrante

Efectivo contra

Sin proteccin

<50 mm

El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 50 mm de dimetro) no debe llegar a entrar por completo.

<12.5 mm

El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 12,5 mm de dimetro) no debe llegar a entrar por completo.

<2.5 mm

El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 2,5 mm de dimetro) no debe entrar en lo ms mnimo.

<1 mm

El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 1 mm de dimetro) no debe entrar en lo ms mnimo.

Proteccin contra polvo

La entrada de polvo no puede evitarse, pero el mismo no debe entrar en una cantidad tal que interfiera con el correcto funcionamiento del equipamiento.

Proteccin fuerte contra polvo

El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia

Segundo dgito (IPX*)

Proteccin frente a

Nivel

Mtodo de prueba

Resultados esperados

Sin proteccin. Ninguno

El agua entrar en el equipamiento.

Goteo de agua

Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual.

No debe entrar el agua cuando se la deja caer, desde 200 mm de altura respecto del equipo, durante 10 minutos (a razn de 3-5 mm3 por minuto)

Goteo de agua

Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual.

No debe entrar el agua cuando de la deja caer, durante 10 minutos (a razn de 3-5 mm3 por minuto). Dicha prueba se realizar cuatro veces a razn de una por cada giro de 15 tanto en sentido vertical como horizontal, partiendo cada vez de la posicin normal de trabajo.

Agua nebulizada. (spray)

Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual.

No debe entrar el agua nebulizada en un ngulo de hasta 60 a derecha e izquierda de la vertical a un promedio de 10 litros por minuto y a una presin de 80-100kN/m2 durante un tiempo que no sea menor a 5 minutos.

Chorros de agua

Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual.

No debe entrar el agua arrojada desde cualquier ngulo a un promedio de 10 litros por minuto y a una presin de 80-100kN/m2 durante un tiempo que no sea menor a 5 minutos.

Chorros de agua.

Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual.

No debe entrar el agua arrojada a chorro (desde cualquier ngulo) por medio de una boquilla de 6,3 mm de

dimetro, a un promedio de 12,5 litros por minuto y a una presin de 30kN/m2 durante un tiempo que no sea menor a 3 minutos y a una distancia no menor de 3 metros.

Chorros muy potentes de agua.

Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual.

No debe entrar el agua arrojada a chorros (desde cualquier ngulo) por medio de una boquilla de 12,5 mm de dimetro, a un promedio de 100 litros por minuto y a una presin de 100kN/m2 durante no menos de 3 minutos y a una distancia que no sea menor de 3 metros.

Inmersin completa en agua.

El objeto debe soportar sin filtracin alguna la inmersin completa a 1 metro No debe entrar agua. durante 30 minutos.

Inmersin completa y continua en agua.

El equipamiento elctrico / electrnico debe soportar (sin filtracin alguna) la inmersin completa y continua a la profundidad y durante el tiempo que No debe entrar agua especifique el fabricante del producto con el acuerdo del cliente, pero siempre que resulten condiciones ms severas que las especificadas para el valor 7.

Norma NEMA
La Asociacin Norteamericana de Manufacturas Elctricas La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) (Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos) es una asociacin industrial estadounidense, creada el 1 de septiembre de 1926tras la fusin de la Associated Manufacturers of Electrical Supplies (Fabricantes de Suministros Elctricos Asociados) y la Electric Power Club (Club de Potencia Elctrica). Su sede principal est en el vecindario de Rosslyn, en Arlington (Virginia), y cuenta con ms de 400 miembros asociados. Este organismo es el responsable de numerosos estndares industriales

comunes usados en el campo de la electricidad. Entre otros, la NEMA ha establecido una amplia gama de estndares para encapsulados de equipamientos elctricos, publicados como NEMA Standards Publication 250.

OBJETIVOS NEMA
El objetivo fundamental de NEMA es promover la competitividad de sus compaas socias, proporcionando servicios de calidad que impactarn positivamente en las normas, regulaciones gubernamentales, y economa de mercado, siendo posible todo esto a travs de:

Liderazgo en el desarrollo de las normas y proteccin de posiciones tcnicas que favorezcan los intereses de la industria y de los usuarios de los productos. Trabajo continuo para asegurar que la legislacin y regulaciones del gobierno relacionados con los productos y operaciones sean competentes con las necesidades de la industria. Estudio del mercado y de la industria, a travs de la recopilacin, anlisis y difusin de datos. Promocin de la seguridad de los productos elctricos, en su diseo, fabricacin y utilizacin. Informacin sobre los mercados y la industria a los medios de comunicacin y a otros interesados. Apoyo a los intereses de la industria en tecnologas nuevas y a su desarrollo.

Una norma de la NEMA define un producto, proceso o procedimiento con referencia a las siguientes caractersticas:

Nomenclatura Composicin Construccin Dimensiones Tolerancias Seguridad Caractersticas operacionales Performance Alcances Prueba Servicio para el cual es diseado

Encapsulamientos NEMA

Ejemplo de conector NEMA. Dependiendo de la aplicacin industrial a la que va dirigida el encapsulamiento, la NEMA define diferentes estndares, diseados para cubrir el nivel de proteccin necesario atendiendo a diferentes condiciones ambientales. Un encapsulamiento NEMA tpico puede responder a diferentes agentes ambientales tales como agua, polvo, aceites, refrigerantes, o atmsferas que contengan agentes agresivos como acetileno o gasolina. En la pgina de la NEMA puede consultarte una lista completa de dichos estndares.