CARRERA T.S.U. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL.

MEJORAS DE FICHAS TCNICAS DE EQUIPOS

REPORTE FINAL DE ESTADA.

JORGE ANTONIO TREVIO VZQUEZ.

LINARES, N.L.

AGOSTO 2013.

CARRERA T.S.U. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL.

MEJORAS DE FICHAS TCNICAS DE EQUIPOS.

REPORTE FINAL DE ESTADA.

JORGE ANTONIO TREVIO VZQUEZ.

LINARES, N.L.

AGOSTO 2013.

AGRADECIMIENTO.

Primeramente quiero agradecer a Dios que me dio la oportunidad de llegar hasta donde hoy me ha permitido estar.

De todo corazn a mis padres Jorge Trevio y Sanjuanita Vzquez que me han apoyado en todo momento para superarme y as terminar mis estudios.

A mis hermanas Vernica, Diana, Mayela y Karina, que sin su apoyo y enseanzas no hubiese podido salir adelante y emprender mis ideas.

A mi novia Tania Castillo, que en todo momento me apoy fsica y moralmente para la realizacin de este proyecto y estar en todo momento alentndome.

A mis maestros que con su experiencia, enseanza y su entrega da a da pusieron las ganas de mostrarnos lo que un da en el campo laboral tendramos que ejercer.

A mis compaeros de grupo por todos los momentos que quedan como recuerdos de una gran experiencia de vida. A mi compaero Efrn Elizondo que comparti este proyecto conmigo.

DEDICATORIA.

A mis padres que siempre estuvieron cerca de m y siempre me apoyaron para poder llegar a este punto.

A mis hermanas, a mis maestros y a mis compaeros que ms que amigos se volvieron parte de mi vida, casi mis hermanos.

A mi novia Tania Castillo que siempre estuvo conmigo apoyndome y alentndome a seguir con mis metas.

A Dios por darme vida para seguir adelante y darme fuerzas para estar donde hoy llegue.

Gracias!

NDICE.

I.INTRODUCCION.
I.1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA. I.2 HISTORIA DE LA EMPRESA. I.3 DESCRIPCIN DEL PROCESO. I.4 DIVERSIDAD. I.5 POLTICAS DE CALIDAD, MISIN, VISIN Y VALORES INSTITUCIONALES.

1.5.1 Polticas de Calidad. 1.5.2 Misin. I.5.3 Visin.

II. MEJORAS DE FICHAS TCNICAS DE EQUIPOS.

III. ANLISIS DE LA SITUACIN..1

3.1 3.2 3.3 ANTECEDENTES..1 REA DE OPORTUNIDAD..1 VENTAJAS DE IMPLEMENTACIN..2

IV.JUSTIFICACIN..4

V.

DESCRIPCION DEL

PROYECTO5
5.1 OBJETIVOS.5 5.1.1 Objetivo General....5 5.1.2 Objetivos Especficos5 5.2 Marco Terico Conceptual.6 5.2.1 Mantenimiento...6 5.2.2 Objetivos del Mantenimiento...6 5.2.3 Ventajas del Mantenimiento....7 5.2.4 Desventajas del Mantenimiento..8 5.2.5 Tipos de Mantenimiento...9 5.2.5.1 Mantenimiento Correctivo..9 5.2.5.2 Mantenimiento Correctivo Diferido.10 5.2.5.3 Mantenimiento Preventivo10 5.2.5.4 Mantenimiento Programado.11 5.2.5.5 Mantenimiento Predictivo.12 5.2.5.6 Mantenimiento de Oportunidad...12 5.2.6 Caractersticas de Personal de Mantenimiento...13 5.2.7 Fallas..13 5.2.8 Tipos de Fallas..14 5.2.8.1 Fallas Tardas.14 5.2.8.2 Fallas Tempranas.14

5.2.9 Fichas Tcnicas14 5.2.9.1 Propiedades de la Ficha Tcnicas..15 5.2.9.2 Importancia de las Fichas Tcnicas...15 5.3 DESARROLLO DEL PROYECTO16

VI. CONCLUSIONES.

VII. BIBLIOGRAFA.

VIII. ANEXOS.
Anexo 1. Fachada de la Empresa.

Anexo 2. Ficha Tcnica.

Anexo 3. Formato de mejora para fichas tcnicashistorial de mquinas.

Anexo 4. Formato Excel.

Anexo 5. Mquina tostadora de cacahuate.

Anexo 6. Cocinadora de gas para el precocido del caramelo.

Anexo 7. Codificadora.

Anexo 8. Mquina envolvedora horizontal.

Anexo 9. Mquina forradora de display.

Anexo 10. Cocinador.

Anexo 11. Blancher de Cacahuate.

Anexo 12. Cdigo Interno.

Anexo 13. Formato de Ficha Tcnica.

Anexo 14. Motor de Blancher de Cacahuate. Anexo 15. Laminadora 1.

Anexo 16. Mquina MINI.

Anexo 17. Mquina Cortadora de Leche Quemada.

Anexo 18. Mquina Revolvedora.

Anexo 19. Empaquetado de Gloria.

Anexo 20. Selladora.

Anexo 21. rea de Natilla.

Anexo 22. rea de Esferas.

Anexo 23. Taller de Mantenimiento.

I.INTRODUCCIN.

1.1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.

Productos de Leche San Pablo, S. A. de C. V. es una empresa mexicana, procesadora y productora de dulces derivados de leche de cabra, que tiene como meta, satisfacer las necesidades del mercado nacional y extranjero. Se encuentra situada en la calle 20 de Noviembre esquina con Venustiano Carranza en la zona centro del municipio de Linares, N. L. (Ver Anexo I).

En la actualidad la empresa cuenta con 150 empleados y 15 administrativos, ubicndose en el mercado mexicano, como lder en la produccin de dulces elaborados con leche.

1.2

HISTORIA DE LA EMPRESA.

Al del sur de el estado de Nuevo Len, en una poblacin conocida actualmente como la ciudad de Linares, el seor Francisco Villarreal Rendn, inici la

elaboracin de dulces caseros preparados a base de leche de cabra, a los cuales nombr glorias y natillas, para su creacin hizo uso de utensilios rsticos.

Al pasar el tiempo la demanda fue creciendo, enfrentndose ante la necesidad de expandir el negocio, debiendo adquirir maquinaria moderna y sofisticada, que le facilitara la elaboracin de los dulces a gran escala, con el firme propsito de no perder el sabor tradicional que lo llevara al xito. La empresa Productos de Leche San pablo, S. A. de C. V., fue creada el 15 de enero de 1973, colocndose como una industria lder en su ramo en los estados de Nuevo Len y Tamaulipas, gozando sus productos de gran aceptacin, esto como resultado del estricto control de calidad con la que son elaborados.

En 1985, la empresa decide introducir en el mercado una nueva lnea de productos, como: la palanqueta, cajeta, glorias rellenas, marquetas, entre otros, siempre cuidando su sabor y calidad, mismos que son su sello distintivo, todos bajo la marca Linares.

Durante el ao 1994, con la finalidad de permanecer en el mercado, la empresa vuelve a ampliar su lnea de productos, lanzando al mercado los dulces denominados, conos de cajeta, besos indios, y algunos otros, continuando de esta manera con su liderazgo en lo que a la elaboracin de dulces de leche se refiere.

Productos de Leche San Pablo, S. A. de C. V., es el resultado de una profunda tradicin familiar, que se ha heredado de una generacin a otra, consiguiendo un equilibrio entre la tecnologa moderna y la elaboracin artesanal y casera.

La empresa, ha desplegado estrictos controles de calidad, mismos que le permiten la fabricacin de productos con excelencia en forma y sabor.

1.3 DESCRIPCIN DEL PROCESO

En la empresa se empieza con un proceso de tratamiento de la leche de cabra, la cual se cocina en esferas de acero inoxidable mediante vapor generado por una caldera. Despus en este proceso se agregan qumicos para que se conserve en estado ptimo para su produccin. Esta leche se guarda en cuartos fros aproximadamente un ao, para despus ser reactivada para producir los dulces tradicionales de la regin.

1.4

DIVERSIDAD.

Entre los productos que se elaboran en la empresa se encuentran los siguientes: Glorias, Natillas, Besos indios, Palanquetas, Glorias rellenas, Conos con cajeta, Marquetas, Cajetas y otros.

1.5

POLTICAS

DE

CALIDAD,

MISIN,

VISIN

VALORES

INSTITUCIONALES

1.5.1 Polticas de calidad

La poltica de calidad que se implementa en la empresa son las siguientes: HACCP

POES BPM

1.5.2 Misin

Producir y comercializar, dulces derivados de leche de cabra y dulces artesanales de alta calidad, para la satisfaccin y saludable nutricin de sus consumidores. Buscando siempre en la excelencia de la empresa el crecimiento sostenible y sustentable, que los destaque como lder de su mercado. El capital humano y tradicin son los motores permanentes de la empresa.

1.5.3 Visin.

Ser la empresa lder por excelencia en el mercado mexicano, y el mayor exportador de productos de leche de cabra y dulces artesanales.

II: MEJORAS DE FICHAS TCNICAS DE EQUIPOS.

III. ANLISIS DE LA SITUACIN.

3.1

ANTECEDENTES.

Una ficha tcnica es un documento en forma de sumario que contiene la descripcin de las caractersticas de un objeto, mquina, material, proceso o programa de manera detallada. Los contenidos varan dependiendo del producto, servicio o entidad descrita, pero en general suele contener datos como el nombre, caractersticas fsicas, el modo de uso o elaboracin, propiedades distintivas y especificaciones tcnicas.

Su mejora, para adaptar al operario con conocimientos previos de la mquina y principales fallas puede evitar los tiempos muertos y as beneficiar a la mejora continua de la empresa y/o de cierta rea en especfico.

La aplicacin de una ficha tcnica en el proceso de produccin y la organizacin de una empresa redita beneficios sustanciales, pues a travs de diversos cuestionamientos referentes a los procesos generados y el registro de datos importantes para el mantenimiento requerido del equipo y/o maquinaria, reduciendo los tiempos muertos y teniendo un mejor control y reconocimiento del proceso a nivel general.

3.2. REA DE OPORTUNIDAD

Una de las principales reas de oportunidad detectadas fue la falta de un diseo adecuado de las fichas tcnicas acordes a los requerimientos necesarios para la maquinaria con la que se trabaja en el rea de produccin. 1

Adems del exceso de tiempo muerto generado por fallas que se generan en la maquinaria y la falta de capacitacin de personal operador y tcnico para dar un servicio de mantenimiento correctivo de forma inmediata.

Con los resultados generados con la implementacin de este proyecto, servir como antecedente para que la empresa lo establezca en otras reas de trabajo, como pueden ser las oficinas administrativas, taller de mantenimiento, etc.; con la finalidad de tener un mejor uso de los equipos y herramientas de trabajo con que cuenta la empresa.

Adems de servir como inventario para saber que mquinas se tienen y con cuantas se cuenta, sus fallas ms comunes. Todo esto servir para mayor funcionamiento de las mismas y evitar los tiempos muertos

3.3. VENTAJAS DE IMPLEMETACIN.

Las ventajas que tenemos al implementar nuestro proyecto, sern entre otras las siguientes:

A) Consulta inmediata sobre procedimiento de reparacin de fallas en la maquinaria de forma rpida.

b) Evitar tiempos muertos.

c) El operador podr reparar la mquina en ese momento cuando sea una falla pequea, y de ser necesario canalizarlo con el tcnico para supervisin y reparacin inmediata.

e) Contar con el registro de informacin necesaria que servir como inventario para saber el nmero de maquinas con las que se cuenta, el registro de fallas y el mantenimiento realizado y la periodicidad con la que se realiza.

IV JUSTIFICACIN.

En esta rea es necesario implementar la elaboracin de mejoras en las fichas tcnicas, con el fin de tener un control inmediato de la maquinaria, para as poder solucionar problemas comunes en las mquinas.

Uno de los propsitos de implementacin del presente proyecto es que el operador de la mquina tenga el conocimiento previo del funcionamiento de la maquinaria, adems de poder proporcionarle la informacin al operario de las principales fallas y como solucionarlas en un caso urgente y logra un funcionamiento ptimo. Se beneficia tambin con la eliminacin de tiempos muertos, lo cual se ve reflejado en la productividad de la mquina.

Adems, las fichas tcnicas son ejemplo de un buen uso de las mquinas, ya que nos refleja la bitcora de uso, cuantas horas se ha usado, pues incluimos cuando se hizo el mantenimiento, que fue lo que se realizo y como lo hicimos. Esto a su vez, puede utilizarse como un informe para los directivos, de cmo estn funcionando sus maquinas y que otras cosas se pueden mejorar, todo esto para evitar tiempos muertos y llegar a la finalidad de cada empresa que es la mejora continua.

Una vez realizado estas fichas tcnicas y a su vez empleadas de buena forma, el cambio a la hora de producir se ver reflejado, en la reduccin de tiempos muertos, as como tambin, el personal de mantenimiento tendr opcin de analizar los problemas. Una ventaja que se encontr, fue que estas fichas tcnicas, servir en un futuro para conocimiento de nuevos elementos en el personal de mantenimiento, puede servir como una introduccin a las maquinas que ah se operan y que en su momento ellos analizaran un problema y podrn solucionarlos. 4

V DESCRIPCIN DEL PROYECTO.

5.1

OBJETIVOS.

5.1.1 Objetivo general.

Realizar una propuesta de renovacin y mejora de fichas tcnicas relacionado con el mantenimiento para contribuir con la mejora del rea de produccin de la empresa.

5.1.2 Objetivos Especficos.

Proponer la realizacin de mejorar las fichas tcnicas en la empresa para generar la mayor informacin necesaria al momento del mantenimiento de la maquinaria.

Elaborar digitalmente cada una de las fichas tcnicas para contar con un respaldo de informacin necesaria e indispensable para la empresa.

Capacitar al personal operario a travs de cursos de induccin para que conozca la composicin de la mquina que trabaja.

Evitar tiempos muertos a travs de la capacitacin del personal, que le permita conocer la composicin de la mquina. 5

5.2

MARCO TERICO CONCEPTUAL.

5.2.1 Mantenimiento.

El mantenimiento en toda empresa o lugar con maquinaria es de vital importancia para el correcto funcionamiento de la misma.

El mantenimiento no es un gasto innecesario o algo que se deba de erradicar del todo en una empresa, puesto que a partir de esta implementacin se puede asegurar un correcto funcionamiento de la maquinaria y por consiguiente de los procesos, esto se puede llevar a cavo mediante diversas tcnicas, de un plan de trabajo y de la programacin continua de este.

El

mantenimiento

no

es

un

proceso

que

se

deba

de

implementar nicamente cuando hay fallas en el sistema o maquinaria, es una implementacin que se debe de llevar a cavo incluso cuando la maquinaria est funcionando correctamente, precisamente, para asegurar que continu de esa manera o incluso en algunos casos el mejorar la quinaria de lo ya funcionado.

5.2.2 Objetivos del mantenimiento.

En cualquier empres, el mantenimiento debe cumplir con dos objetivos fundamentales: reducir costos de produccin y garantizar la seguridad industrial. 6

Cuando se habla de reducir los costos de produccin se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

Optimizar la disponibilidad de equipos e instalaciones para la produccin.

Se busca reducir los costos de las paradas de produccin ocasionadas por diferencias en el mantenimiento de los equipos, mediante la aplicacin de una determinada cantidad de mantenimiento en los momentos ms apropiados.

Incrementar la vida til de los equipos.

Uno de los objetivos evidentes del mantenimiento es el de procurar la utilizacin de los equipos durante toda su vida til. La reduccin de los factores de desgaste, deterioros y roturas garantiza que los equipos alcancen una mayor vida til.

Maximizar el aprovechamiento de los recursos disponibles para la funcin de los mantenimientos. Es aqu donde se debe analizar la conveniencia de continuar prestando el servicio de mantenimiento a una maquina que presenta problemas de funcionamiento o buscar su remplazo.

5.2.3. Ventajas del mantenimiento.

Da ms continuidad en la operacin: Puesto a que si en la primera revisin se detecta algn cambio necesario, se programa otra pequea pausa para instalarlo, se puede mantener una continuidad entre revisiones.

Ms confiabilidad: Al utilizar aparatos y personal calificado, los resultados deben ser ms exactos.

Requiere menos personal: Esto genera una disminucin en el costo de personal y en los procesos de contratacin, aunque luego veremos una desventaja sobre ello.

Los repuestos duran ms: Como las revisiones son en base a resultados, y no a percepcin, se busca que los repuestos duren exactamente el tiempo que debe ser.

5.2.4 Desventajas del mantenimiento.

Siempre que hay un dao, necesita programacin. Si al dueo le urge que se repare, es posible que tenga que esperar hasta la fecha que se defina como segunda revisin, por lo que las urgencias tambin deben darse mediante programaciones.

Requiere equipos especiales y costosos. Al buscarse medir todo con precisin, los equipos y aparatos suelen ser de alto costo, por lo que necesitan buscarse las mejores opciones para adquirirse. 8

Es

importante

contar

con

personal

ms

calificado.

Aunque

ya

mencionamos que el personal es menor, ste debe contar con conocimientos ms calificados, lo que eleva a su vez el costo y quiz, dependiendo del rea, disminuyan las opciones.

Costosa su implementacin. Por lo mismo de manejarse mediante programaciones de trabajo, si se unen los costos de todas las veces que se par la mquina y se revis por cuestiones que se identificaron la primera vez, el costo es considerablemente alto.

5.2.5 Tipos de mantenimiento.

1. Mantenimiento correctivo. 2. Mantenimiento correctivo diferido. 3. Mantenimiento preventivo. 4. Mantenimiento programado. 5. Mantenimiento predictivo. 6. Mantenimiento de oportunidad

5.2.5.1 Mantenimiento correctivo.

Dentro de las operaciones de mantenimiento, se denomina mantenimiento correctivo, a aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o 9

instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.

Histricamente es el primer concepto de mantenimiento que se planteo y el nico hasta la primera guerra mundial, dada la simplicidad de las mquinas, equipamientos e instalaciones de la poca, mantenimiento era sinnimo de reparar aquello que estaba averiado. Posteriormente se planteo que el mantenimiento no solo tena que corregir las averas, sino que adelantarse a ellas, garantizando el correcto funcionamiento de las maquinas, evitando el retraso producido por las averas y sus consecuencia, dando lugar a lo que se denomino: mantenimiento preventivo que es el que se hace, preventivamente en equipo en funcionamiento, en eviccin de posteriores averas, garantizando un periodo de uso fiable.

5.2.5.2 Mantenimiento correctivo diferido.

Al producirse la avera o defecto, se produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin.

5.2.5.3 Mantenimiento preventivo.

En las operaciones de mantenimiento, es el destinado a la conservacin de equipos o instalaciones mediante realizacin de revisin y reparacin que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones 10 de funcionamiento, por oposicin

al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o estn daados.

El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.

Algunos de los mtodos ms habituales para determinar que procesos de mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la legislacin vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo sobre activos similares. .

5.2.5.4 Mantenimiento programado.

El mantenimiento programado sistemtico es el grupo de tareas de mantenimiento que se realizan sobre un equipo o instalacin siguiendo un programa establecido, segn el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilmetros recorridos, de acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algn otro tipo de ciclo que se repite de forma peridica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cul es la condicin del equipo.

El mantenimiento programado sistemtico es muy eficaz en equipos e instalaciones que requieren de una disponibilidad media o alta, de cierta importancia en el sistema productivo y cuyas averas causan trastornos en el plan de produccin de la empresa y por tanto no puede esperarse a que den sntomas de fallo. 11

5.2.5.5 Mantenimiento predictivo.

El mantenimiento predictivo que est basado en la determinacin del estado de la mquina en operacin. El concepto se basa en que las mquinas darn un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los sntomas para despus tomar acciones.

Se trata de realizar ensayos no destructivos, como pueden ser anlisis de aceite, anlisis de desgaste de partculas, medida de vibraciones, medicin de temperaturas, termografas, etc.

El mantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo: cambiar o reparar la mquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo y subsanarlos, etc.

5.2.5.6 Mantenimiento de oportunidad.

El denominado mantenimiento de oportunidad no es ms que mantenimiento diferido y ste es, por su propia naturaleza, una mayor medida de mantenimiento correctivo que no es atendido inmediatamente despus de la ocurrencia de la no conformidad, pero que es diferido de conformidad con determinados criterios tolerados por parte de la direccin de la organizacin y la propia operacin. La intervencin segn oportunidad tambin puede considerar tareas preventivas si

12

encuentran concrecin dentro de rangos admisibles de espera, que no comprometan el nivel de prevencin que se busca. Por otra parte tenemos que no existe, ni puede existir, una poltica de mantenimiento preventiva consistente sin un mantenimiento oportuno. Confundir mantenimiento oportuno con mantenimiento de oportunidad es pretender deshacernos del mantenimiento cuando exista una ventana de operacin (parece como una concesin que hace operacin) y que, en todo caso, se har cuando se pueda y no cuando sea necesario. .

5.2.6 Caractersticas del personal de mantenimiento.

El personal que actualmente labora en el rea de mantenimiento, es una de las piezas claves para que la empresa funcione en ptimas condiciones. Las cuales se destacan por ser muy atentos, teniendo una gran comunicacin con el personal que opera dentro de la empresa, destacando por su gran desempeo y productividad.

El operario de mantenimiento debe tener conocimientos de mecnica industrial o sea mecnica general y electricidad industrial. Es decir, la automocin es una rama de la mecnica industrial. Los conocimientos del personal de mantenimiento mecnico tienen que ser amplios y bien consolidados (Fsica, electricidad industrial, PLC's, hidrulica, trmica, estructuras...). Tienen que ser organizados, sistemticos, con espritu de sacrificio y capacidad de trabajo en equipo.

5.2.7 Fallas.

13

Se le denomina falla, cuando el servicio que se realiza no es el adecuado, esto es, cuando se detecta diferentes anomalas que no concuerdan con las especificaciones del diseo. 5.2.8 Tipos de fallas.

1. Fallas tardas. 2. Fallas tempranas. 3. Fallas tcnicas.

5.2.8.1 Fallas tardas.

Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislacin de un pequeo motor elctrico, prdida de flujo luminoso de una lmpara, etc.).

5.2.8.2 Fallas tempranas.

Se presentan al principio de la vida til, constituyen un porcentaje pequeo del total de fallas. Generalmente son causadas por problemas de materiales, de diseo o de montaje.

5.2.9 Fichas tcnicas.

14

Es un documento que describe lo ms importante sobre un objeto o creacin con el fin de facilitar la bsqueda de sus propiedades. (Ver Anexo 2 y 3). La correcta redaccin de la ficha tcnica es importante para garantizar la satisfaccin del consumidor, especialmente en los casos donde la incorrecta utilizacin de un producto puede resultar en daos personales o materiales.

5.2.9.1 Propiedades de la ficha tcnica.

Nombre y logo de la empresa. Fabricante. Nombre del equipo. Marca. Modelo. Id manual. Numero de serie. Cdigo interno. Realizado creador. Especificaciones. Funcionamiento y desempeo. Ambiente. Sistema elctrico. Caractersticas dimensionales.

5.2.9.2 Importancia de las fichas tcnicas.

15

Las fichas tcnicas son muy importantes porque reflejan la autora de todo un equipo que ha trabajado codo con codo para sacar un proyecto adelante. Un proyecto que tiene detrs muchas horas e incluso meses de trabajo.

5.3 DESARROLLO DEL PROYECTO.

Descripcin de la Problemtica.

El proyecto a realizar enmarca el manejo de una nueva forma de retroalimentacin para la toma de datos por medio de una aplicacin desarrollada para la empresa.

En el desarrollo de este proyecto se busca establecer la problemtica de la empresa, en consecuencia analizar la mejor forma de fomentar la implementacin de fichas tcnicas, como fuente fundamental las observaciones pasadas, datos tericos, conceptos pertinentes, justificaciones, aportes, ventajas y anlisis de riesgos; por consiguiente en el desarrollo del proyecto se llevara un esquema lgico que rene unos elementos claves para lograr con xito una gran interaccin y acercamiento con nuestro objeto de estudio y as obtener datos claves en la ejecucin de dicha implementacin.

En consecuencia la problemtica actual que se describe es el manejo inadecuado en la recopilacin de datos para las fichas tcnicas de la maquinaria.

Para la realizacin de este proyecto se realiz la presentacin en las instalaciones de la empresa PRODUCTOS DE LECHA SAN PABLO SA de CV , en la cual se realizo una breve resea de la empresa, posteriormente se cont con una pequea induccin de los procesos que se realizan en la misma, la induccin fue 16

impartida por el CP. Martin Bazaldua y el seor RICARDO AGUIRRE, en la cual hicieron aclaraciones sobre la elaboracin del proyecto.

Tambin nos presentaron con los encargados del rea de mantenimiento, los cuales nos ofrecieron sus conocimientos para la realizacin del proyecto.

Al finalizar esta induccin nos dieron un recorrido por el rea de produccin en las que se iba a implementar las fichas tcnicas, que fueron el rea de palanqueta, obleas y glorias; en estas existe una gran cantidad de maquinaria, en donde la mayora de ellas no cuenta ficha tcnica.

Posteriormente se dio una capacitacin, se dieron las principales reglas de seguridad e higiene, estas tienen que ser cuidadosamente seguidas para evitar la contaminacin del producto que est elaborando y tambin para la proteccin del operario.

Durante la primer semana se identific a todas las mquinas que existen en la rea de palanqueta, oblea y gloria, fueron asignados cdigos internos para tener un control de cada una de ellas y evitar algn tipo de confusin. Cada cdigo interno fue asignado dependiendo a las iniciales de cada mquina como por ejemplo el de la mquina Blancher de cacahuate que es BD-C.

Ya una vez que cada mquina tena su cdigo interno decidimos comenzar con la recopilacin de datos de cada una de las mquinas.

Con la primera mquina que se trabaj fue la tostadora de cacahuate, esa mquina se encarg de tostar el cacahuate para despus pasarlo a otra rea 17

donde se fabric la palanqueta (Ver Anexo 10). Tambin se pas por un control de calidad el cacahuate donde se realiz un anlisis de verificacin de caducidad y plaga; pues de haberse registrado alguno en ese estado no hubiese pasado al rea de produccin para evitar algn tipo de contaminacin en el producto o en los dems ingredientes que estn dentro del rea.

Una vez la informacin se recopil, se dio inicio con el formato de la ficha tcnica que se present al encargado del Departamento de mantenimiento y que nos diera sus puntos de vista en cuanto las caractersticas que contiene el formato.

Con xito el formato fue aceptado por el encargado del rea y por las dems autoridades de la empresa.

Posteriormente se prosigui con la mquina blancher de cacahuate (Ver Anexo 4), esa mquina fue un poco ms complicada, al tener alrededor de 3 motores, y que fueron identificados, adems se tom nota de todas las caractersticas que contena el motor, con que voltaje funciona hasta las revoluciones por minuto que tena. Esta mquina se encargaba de extraer la cutcula del cacahuate, a base de un extractor para que saliera el cacahuate contaminacin. limpio sin ningn tipo de

En la segunda semana pasamos con otra mquina llamada codificadora (Ver Anexo 6), que realizaba la impresin del contenido neto y la fecha de caducidad a cada bolsa que contena 10 palanquetas. Despus de se marcaron con los datos especficos se empaquetaron en cagas de cartn y fueron llevadas con el proveedor del producto.

18

Esa misma semana se continu con la mquina envolvedora horizontal (Ver Anexo 7), que se ubicaba en la misma rea que la codificadora, su funcin envolver en el papel correspondiente a las palanquetas y de all pas al proceso siguiente, el de agrupar las palanquetas con la cantidad correcta y se llenaron las cajas con el contenido correcto.

En la tercera semana se comenz con la mquina forradora de display (Ver Anexo 8), esa mquina se encarg de emplayar el producto al llegar en su caja correspondiente. Una vez puesto el emplaye en la caja, se pas por un departamento de la misma mquina, donde se someti al calor para que el emplaye para que no saliera arrugado ni con algn tipo de defecto ya que el proveedor sola ser estricto en cuanto a la presentacin del producto.

As mismo se empez con el Cocinador (Ver Anexo 11) de gas para el pre cocido del caramelo, encargada de pre cocer el caramelo con el cual se fabric la palanqueta: Fue aqu que se someti a las altas temperaturas, siendo alimentado con gas LP, ya despus de ah fue mandado para ser procesado y una vez listo se hizo la mezcla de los ingredientes para la fabricacin de la palanqueta.

El cocinador compuesto de un mechn y un caso de cobre, fue aqu donde se hizo la mezcla de la palanqueta, se agreg el caramelo que fue cocido en el pre cocedor, ya una vez hecha la mezcla pas a este cocinador para que despus de ah se envi a la mquina laminadora, donde se le dio la forma y el peso necesario y fue pasado a prueba de calidad.

Despus de haber hecho cada una de las fichas tcnicas a mano se decidi elaborar un formato digital que fue elegido por las autoridades de la empresa. Cabe hacer mencin que el presente proyecto fue terminado en un 100% con lo establecido en la planeacin inicial. 19

20

VI CONCLUSIONES.

Con el proyecto concluido y el contar con la totalidad de las fichas tcnicas, nos dimos a la tarea de solicitar una reunin de trabajo con el personal de mantenimiento de la empresa. A travs de esta reunin se dio una explicacin de la importancia que tiene la elaboracin de fichas tcnicas, buscando con ello generar una concientizando en el personal sobre el valor que implica el buen uso de las fichas tcnicas para beneficio de los equipos de trabajo, maquinaria y por seguridad del trabajar y la empresa misma.

Posteriormente nos despedimos del Seor Ricardo Aguirre y del C.P Fray Martin Bazalda, agradecindoles por todo el apoyo brindado dentro de la empresa, y por la confianza que obtuvo y gracias a ella se pudo llevar una buena comunicacin, la cual es indispensable para que funcione correctamente cualquier proceso o actividad que se piense realizar.

Es as como a lo largo de estos meses de arduo trabajo logramos cumplir con los objetivos planteados y ante todo satisfacer las necesidades de la empresa en cuanto al mejoramiento de las reas que as lo requeran.

Los beneficios generados con la implementacin del presente proyecto fueron significativos, entre los que podemos mencionar los siguientes:

1. Respuesta inmediata a la consulta planteada sobre procedimiento de reparacin de fallas en la maquinaria de forma rpida.

2. Disminucin significativa de produccin.

tiempos muertos generados en la

3. Capacitacin suficiente a los operadores para reparar la mquina en el momento que se presente una falla pequea, y canalizarlo con el tcnico para supervisin y reparacin inmediata.

4. Lograr el registro de informacin necesaria para el inventario sobre el nmero de mquinas con las que se cuenta, el registro de fallas y el mantenimiento realizado y la periodicidad con la que se realiza.

Podemos concluir que las mejoras son significativas y el ndice de accidentes disminuy en gran proporcin, debido al mejor manejo del equipo de trabajo que brinda al trabajador un mejor desempeo.

Cabe mencionar que se propusieron diferentes soluciones de las cuales la ms favorable fue la de establecer un formato de ficha tcnica creado por nosotros con el fin de facilitar la bsqueda o caractersticas del equipo en el cual desempean su trabajo y as cubrir ms rpida y eficazmente las fallas que podran surgir as como la mejor calidad del trabajo.

Por ltimo, quiero mencionar que el estar en la empresa me brind experiencia con las mquinas, y con otro tipo de herramientas, que tal vez no conoca. La implementacin de este proyecto para mi fue una satisfaccin ya que ejerc y apliqu mis conocimientos sobre el mantenimiento en el rea industrial y me dio motivacin para actualizar mis conocimientos y siempre aprender.

VII. BIBLIOGRAFA.

Paredes Barros, Alfredo. Sistema Predictivo y Correctivo. Internet http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-industrial.html . 7 de Octubre 2002. 16 de Julio 2013.

Cuartas Prez, Luis Alberto. Qu es el Mantenimiento? Internet. http://www.unalmed.edu.co/tmp/curso_concurso/area3/QUE_ES_EL_MANTE NIMIENTO_MECANICO.pdf. 2008. 16 de Julio 2013.

Rincn Torres, Maleja. Ventajas y Desventajas del Mantenimiento. Internet. http://www.google.com.mx/#hl=es&gs_rn=7&gs_ri=psy-ab&pq=ventajas %20del %20mantenimiento&cp=22&gs_id=1g&xhr=t&q=ventajas+y+desventajas+del +mantenimiento&es_nrs=true&pf=p&sclient=psyab&oq=ventajas+y+desventajasdel+mantenimiento&gs_l=&pbx=1&bav=on.2, or.r_qf.&fp=4cd95b458106034c&biw=1280&bih=619 2011. 24 de Julio 2013.

Paredes Barros, Alfredo. Calidad Total. Internet. http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-industrial.html . 7 de Octubre 2002. 16 de Julio 2013.

Guilles de Landeta, Santiago. Mantenimiento Predictivo. Internet.

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VIII. ANEXOS.

ANEXO 1 Fachada de la empresa.

Productos de Leche San Pablo, S. A. de C. V.

ANEXO 2 FICHA TCNICA.

Esta ficha tcnica es parte del formato que la empresa ya tenia, la cual no se modifico para comodidad de la misma.

ANEXO 3

Formato de mejora para fichas tcnicas-historial de mquinas.

Este es el formato de entrega para verificar maquinas, la falla que se presenta, el procedimiento que se realizara, fecha y hora de la realizacin y quien aplico el mantenimiento.

ANEXO 4

Formato en Excel.

Este es el formato que se utilizo para dar especificaciones de las maquinas.

ANEXO 5 MQUINA TOSTADORA DE CACAHUATE

En esta mquina se quema el cacahuate para as llevarlo a un secado posterior.

Ficha Tcnica

ANEXO 6 COCINADORA DE GAS PARA EL PRECOCIDO DEL CARAMELO

En esta mquina se cocina el jarabe de caramelo que se usara para elaborar la palanqueta.

Ficha Tcnica

ANEXO 7 CODIFICADORA

En esta mquina se imprime el lote, fecha de caducidad y hora de elaboracin de producto

Ficha tcnica

ANEXO 8 MQUINA ENVOLVEDORA HORIZONTAL

En esta mquina se envuelven las palanquetas con el papel plstico adecuado.

Ficha Tcnica

ANEXO 9

MQUINA FORRADORA DE DISPLAY

En esta mquina llegan las cajas de producto lleno de palanquetas, se envuelven y se sellan al vacio.

ANEXO 10

COCINADOR

En esta mquina se vierte el jarabe, el cacahuate y ciertos qumicos, para la realizacin de la palanqueta.

ANEXO 11 BLANCHER DE CACAHUATE

Aqu se pasa el cacahuate para quitarle la cascara del mismo.

ANEXO 12

CODIGO INTERNO

ANEXO 13

FORMATO DE FICHA TECNICA

Estos formatos son los formatos con los que la empresa cuenta para saber las especificaciones de las maquinas.

ANEXO 14 MOTOR DE BLANCHER DE CACAHUATE

ANEXO 15 LAMINADORA 1

La laminadora corta el producto con medidas predeterminadas para as completar el proceso.

ANEXO 16 MQUINA MINI

En esta mquina se envuelve la oblea.

ANEXO 17 MQUINA CORTADORA DE LECHE QUEMADA

En esta mquina se elabora la conocida Gloria. Un pistn empuja el interior de un tanque relleno de leche quemada, que un operario posteriormente corta y las bolitas se cubren con nuez.

ANEXO 18 MQUINA REVOLVEDORA

En esta mquina se envuelve la Gloria como la conocemos en el mercado.

ANEXO 19 Empaquetado de Gloria

En esta parte del proceso se acomodan manualmente los paquetes en cajas.

ANEXO 20 SELLADORA

Aqu se hacen pasar las cajas de las glorias para sellarlas.

ANEXO 21 REA DE NATILLA

Es el mismo procedimiento de la elaboracin de las bolitas de la Gloria.

ANEXO 22 REA DE ESFERAS

En esta mquina llega la leche para as cocinarse mediante vapor, despus se hace un proceso de vaco, sacando el vapor, esto hace que la leche tenga consistencia y sea espesa.

ANEXO 23 TALLER DE MANTENIMIENTO.

En este taller se realizan los trabajos necesarios para solucionar los problemas que se presentan.