PERFORACIN

Es agujerar una capa de material estril por mtodos mecnicos o manuales, con el fin de realizar un barreno para ser luego este llenado de explosivos y fracturar la corteza terrestre.

CLASIFICACION DE LA PERFORACIONES
Mecnicos: Percusin Rotacin Rotopercusin Trmicos: Sopletes o lanza trmica Plasma Fluido caliente Congelacin Hidrulico: Chorro de agua Erosin Cavitacin Snicos: Liberacin de alta frecuencia

Qumicos: Microvoladura

Disolucin
Elctricos: Arco elctrico Induccin magntica

Ssmicos:
Rayo laser Nucleares: Fusin

Fisin

TIPOS DE TRABAJOS DE PERFORACIN EN EL ARRANQUE CON EXPLOSIVOS

Perforacin manual: Se lleva a cabo con equipos ligeros

manejados a mano por el perforista y se utilizan en trabajos de pequeas envergaduras donde por su dimensin no es posible utilizar una maquina. Perforacin mecnica: Los equipos de perforacin van montados sobre una estructura de tipo mecnico la cual permite que el operador trabaje con un mayor comodidad.

Perforacin manual

Perforacin mecnica

SEGUN EL TIPO DE TRABAJO

La perforacin de banqueo: Es el mejor mtodo para la

voladura de rocas ya que se dispone de un frente libre para la salida y proyeccin del material. Perforacin de avance de galera y tneles: Se necesita abrir un hueco inicial hacia el que sale el resto de la roca fragmentada por las dems descargas. Perforacin de conduccin: Este termino se utiliza en explotacin de minera subterrnea para aquellas labores de extraccin del mineral. Perforacin de chimeneas: en muchos proyectos de minera subterrnea y de obras publicas es preciso abrir una chimenea o un barreno largo.

DIFERENTES MTODOS DE PERFORACIN

Los dos grandes mtodos mecnicos de perforacin de roca son: Mtodo retropercutivo Son los mas utilizados en todos los tipo de rocas, tanto si el martillo se sita en cabeza o como en el fondo del barreno. Mtodo rotativo Se subdivide a su vez en dos grupos segn la penetracin se realiza por trituracin empleando triconos, o por corte utilizando bocas especiales.

FUNDAMENTO DE LA PERFORACION
Percusin: Los impactos producidas por el golpe de

pistn originando unas ondas de choque que se trasmiten a la boca a travs del varillaje. Rotacin : con este movimiento se hace girar la boca para que los impactos se produzcan sobre la roca en distintas posiciones. Empuje: para mantener en contacto el til de perforacin con la roca se ejerce un empuje sobre la sarta de perforacin. Barrido: el fluido del barrido permite extraer el detrito de fondo del barreno.

EQUIPOS DE PERFORACION
MANUALES
JACK LEG: Perforadora con barra de avance que puede
ser usada para realizar taladros horizontales e inclinados

JACK HAMMER:Perforadora utilizada para la perforacin

vertical inclinada hacia abajo

STOPER: Perforadora que se emplea para la construccin de

chimeneas y tajeado en labores de explotacin

MECANIZADAS
Wagon drill

Diseada para perforar con martillo de fondo de 2, 3 y 4, en dimetro de 2 (70 mm) hasta 5 (127 mm).

TRACK DRILL HIDRAULICO:

DIAMETRO PERFORACION: 64-102 MM MAXIMA INCLINACION DE TRABAJO: 30

Jumbos:Los Jumbos hidrulicos son equipos especiales para

minera mecanizada o semi mecanizada , su funcin es de realizar perforaciones en frentes de secciones amplias, consta de un equipo motorizado para su desplazamiento con suministro elctrico o hidrulico, estos pueden ser de uno varios brazos.

ACCESORIOS DE PERFORACION
Son complementos de la perforadora para el proceso de la perforacin , entre los cuales figuran :

BROCAS .-Son herramientas cortantes generalmente de

acero , altamente resistente al impacto , reforzados en sus filos con insertos o botones muy duros (Carburo de Tungsteno)

Barras o barrenos.- Son varillas o tubos de acero

acoplables que transmiten el impacto del martillo a la broca, ubicada en uno de sus extremos.

CONDICIONES DE PERFORACIN
Para conseguir una voladura eficiente la perforacin es tan importante como la seleccin del explosivo, por lo que este trabajo debe efectuarse con buen criterio y cuidado. Normalmente la calidad de los taladros a ser perforados est determinada por cuatro condiciones: dimetro, longitud, rectitud y estabilidad.

DIMETRO
Depende del tipo de aplicacin en que el taladro ser utilizado. Como regla general, el de menor dimetro factible ser el ms adecuado y econmico de realizar.

Longitud
Influye mucho en la eleccin de la capacidad del equipo perforador y naturalmente en el avance del disparo (profundidad del taladro).

Rectitud
Vara con el tipo de roca, mtodo de perforacin y caractersticas del equipo perforador. Deben tener la mayor rectitud y alineamiento para que el explosivo sea apropiadamente distribuido. En la mayora de trazos de perforacin el paralelismo entre taladros es de vital importancia para la interaccin de las cargas explosivas en toda la voladura.

Estabilidad
Los taladros deben mantenerse abiertos hasta el momento de su empleo. En terrenos sueltos tienden a desmoronarse por lo que puede ser necesario revestirlos interiormente con tubos especiales para poderlos cargar (casing) o hacer otro taladro adyacente al obturado.