INGENIERIA AUTOMOTRIZ MAQUINAS DE RECONSTRUCCION

NIVEL 7 SEMESTRE SEPTIEMBRE-FEBRERO

Modelo: Capacidad de mandrinar cilindros: Mximo de profundidad: Carrera vertical del cabezal: Distancia del centro de la mesa hasta las guas: Superficie til de la mesa: Movimiento transversal de la mesa: Movimiento longitudinal de la mesa: Velocidades del husillo: Avances automticos del cabezal: Travesero rpido del cabezal: Potencia del motor elctrico:

600 32 - 250 mm 500 mm 600 mm 450 mm 1250 x 420 mm 50 mm 1400 mm 100-150-200-300-400-600 rev
0,02 - 0,04 - 0,06 mm/rev

400 38 - 110 mm 300 mm 400 mm 250 mm 785 x 300 mm 30 mm 340 mm 50 - 550 rev 0.05 mm/rev -1 HP 0.25 HP

300 38 - 78 mm 300 mm 400 mm 250 mm 650 x 300 mm 30 mm 340 mm 50 - 550 rev 0.05 mm/rev -1 HP 0.25 HP

750 mm 2 HP (Dos Velocidades) 1 HP 2400 / 3400 kilos 1,6 x 1,6 x 2,2 y 1,7 x 1,6 x 0,8 m 7,80 m3

Potencia del motor para movimiento rpido:

Peso Neto / Bruto: Dimensiones:

750 / 1100 kilos 700 / 1000 kilos 1.85 x 1.40 x 1.10 2.90 m3 1.85 x 1.25 x 1.10 2.60 m3

Dimensiones del embarque:

BRUIDO

BRUIDO
* UTILIZADO PARA RECTIFICAR DIAMETROS INTERIORES Y CONSISTE EN ALISAR, MEJORAR SUPERFICIES CON RELIEVE Y/O SURCOS CON RELIEVE UNIDIRECCIONAL POR MEDIO DE LIMAS BRUIDORAS MONTADAS SOBRE UN CABEZAL EXPANDIBLE CON ROTACIN ANTI HORARIA Y UN AVANCE VERTICAL ALTERNATIVO. LAS LIMAS BRUIDORAS VIENEN ESPECIFICADAS COMO: 6X6X125; 8X8X150, ETC.

EL TAMAO DEL GRANO DESDE 80 HASTA 320

LA CANTIDAD DE LIMAS EN EL CABEZAL VARIA SEGN EL DIMETRO DEL MISMO SIENDO EL MS UTILIZADO 6 POR CABEZAL ESPANSOR.

BRUIDO

MEJORAMIENTO DE LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL CREANDO UNA SUPERFICIE ACABADO HELICOIDAL QUE AYUDA A LA LUBRICACIN

PROFUNDIDAD Y TAMAO DE LOS SURCOS: LA PROFUNDIDAD DEL BRUIDO SE LOGRA SEGN LA PIEDRA QUE SE UTILICE Y SEGN EL TIPO DE MATERIAL DE LA CAMISA, ADEMS DE LA PRESIN QUE HAGA LA BRUIDORA CONTRA EL CILINDRO.

OTRO ASPECTO A TENER EN CUENTA ES EL TIPO DE AGLOMERADO Y GRANO ABRASIVO QUE SE UTILIZA, EN DONDE EXISTEN DE CUATRO TIPOS; XIDO DE ALUMINIO, NITRURO CBICO, SILICIO CARBONADO Y DIAMANTE. LA PROFUNDIDAD MXIMA DE LOS SURCOS PUEDE LLEGAR HASTA UNA MILSIMA DE PULGADA.
ALGUNOS FABRICANTES ORDENAN DEJAR EL BRUIDO CON EL ACABADO QUE DA LAS PIEDRAS O AGLOMERADOS DE LA BRUIDORA, PERO OTROS, ORDENAN PULIR LAS CRESTAS DEL BRUIDO, PROCESO QUE SE DENOMINA LAPEADO. EL LAPEADO REDONDEA LAS CRESTAS Y LOS VALLES DE LOS SURCOS, ESTO SE REALIZA CON UNOS CEPILLOS ESPECIALES QUE SOLO PULEN LO NECESARIO.

CONSECUENCIAS DE UN MAL O INEXISTENTE BRUIDO EN LOS CILINDROS COSUMO EXCESIVO DE ACEITE: UN BRUIDO MUY PROFUNDO O UN NGULO SIN LA INCLINACIN ADECUADA, MANTENDR POR MAYOR TIEMPO ACEITE EN LA CMARA, CALENTNDOLO Y EVAPORNDOLO HACIENDO COMBUSTIN CON LA MEZCLA. DESGASTE PREMATURO DE ANILLOS Y CILINDRO: UN BRUIDO MAL REALIZADO, O INEXISTENTE AUMENTAR LA FRICCIN ENTRE LAS PIEZAS CAUSANDO UN DESGASTE ANTES DEL TIEMPO DESTINADO.

BRUIDO

RECUERDE QUE EL CONSUMO DE ACEITE DEL MOTOR ES NORMAL; UN MOTOR QUE NO CONSUMA ACEITE ESTAR DESGASTNDOSE PREMATURAMENTE.

LAPEADO:

PROCESO DE PULIDO REALIZADO LUEGO DEL BRUIDO, SE LO REALIZA CON CEPILLOS DE NYLON CON CRISTALES DE SILICIO. SE LOGRA ELIMINAR LAS CRESTAS DEL BRUIDO.
EN ESTE CASO EL BRUIDO SERA MENOR.

BRUIDO

DIAGRAMA DE UN BUEN ACABADO ESPECIFICACIONES: * NGULO DE ENTRECRUZADO 22 A 32 * CORTE UNIFORME EN AMBAS DIRECCIONES * CORTE LIMPIO, SIN BORDES AGUDOS, LIBRE DE MATARIAL ARRANCADO O PLEGADO.

* LIBRE DE GLASEADO
* LIBRE DE PARTICULAS INCRUSTADAS

BRUIDO

SUPERFICIE DE CRESTAS AGUDAS

SUPERFICIE DE CRESTAS PLANAS

BRUIDO

DIAGRAMA DE UN MAL ACABADO

BRUIDO

DIAGRAMA DE UN MAL ACABADO

HERRAMIENTA DE CORTE PARA RECTIFICADO DE CILINDROS

HERRAMIENTA PARA BRUIDO DE CILINDROS

HERRAMIENTA PARA BRUIDO O ALESADO DE CILINDROS

PROCESO DE BRUIDO BUEN RECTIFICADO DEL CILINDRO CON LA HERRAMIENTA ADECUADA. ESPESOR DEJADO PARA EL BRUIDO ESPECIFICACIN DE LAS PIEDRAS

REFRIGERANTE LIMPIO Y ABUNDANTE

RPM Y CARRERAS RECIPROCANTES ADECUADAS PRESIN DE CORTE EN LA PRIMERA ETAPA PERIODOS DE REPOSO Y PRESIN DE CORTE SEGUNDA ETAPA

LISTA DE VERIFICACIN PARA EL BRUIDO 1. APRIETE LAS TAPAS DE BANCADA AL VALOR ESPECIFICADO. USE TORQUE ADECUADO EN EL BLOQUE MOTOR SEGN SE REQUIERA. 2. VERIFIQUE EL MONTAJE SATISFACTORIO DEL EQUIPO DE RECTIFICACIN SOBRE EL BLOQUE. 3. RECTIFIQUE O HAGA UN BRUIDO GRUESO DEL CILINDRO HASTA 0,050 A 0,076MM ANTES DEL TAMAO FINAL DESEADO. 4. SATURE EL CILINDRO Y LAS PIEDRAS DE BRUIDO CON ACEITE PARA BRUIDO. 5. BRUA CON UN SUMINISTRO CONTINUO DE REFRIGERANTE.

6. BRUA CON UNA FIRME PRESIN DE CORTE. 7. AJUSTE LAS R.P.M. Y LA VELOCIDAD LINEAL ALTERNATIVA PARA ASEGURAR EL PATRN DE ENTRECRUZADO CORRECTO. 8. CONCLUYA LA OPERACIN DE BRUIDO CON LAS PIEDRAS CORTANDO A PRESIN REDUCIDA, PARA PRODUCIR EL ACABADO LISO O "PLATEAU" DESEADO. 9. LIMPIE COMPLETAMENTE USANDO UNA SOLUCIN JABONOSA CALIENTE Y UN CEPILLO DE CERDAS DURAS NO METLICAS. 10. LIMPIE LOS CILINDROS CON TOALLAS DE PAPEL. 11. LUBRIQUE LOS CILINDROS PARA EVITAR LA OXIDACIN. 12. ANTES DEL ARMADO LUBRIQUE LOS CILINDROS, LOS ANILLOS Y LOS PISTONES.

PROCESO DE BRUIDO

VELOCIDADES DE BRUIDO RECOMENDADAS PARA TODO TIPO DE ANILLOS DE PISTN

DEFECTO

EFECTO EN EL RENDIMIENTO DEL MOTOR

MAYORES CAUSAS COMUNES

1 . Estras entrecruzadas anchas y profundas. Causan desgaste anormal y excesivo consumo de aceite, alargan el perodo Piedras de grano demasiado grueso, desgaste anormal de las piedras, de "asentamiento" y producen variaciones de motor a motor. viscosidad de refrigerante muy alta, presin excesiva de las piedras.

2. Entrecruzado con estras rregularmente Pobre distribucin del lubricante, variacin en el tiempo de asentamiento. Piedras de grano demasiado duro, piedras de grano demasiado grueso, espaciadas. desgaste anormal de las piedras, carga variable y desprendimiento.

3. Entrecruzado con estras plegadas y Asentamiento lento de los anillos, rayado y alto desgaste, poca duracin y fragmentadas. alto consumo de aceite, aumento de temperatura de los anillos, excesiva variacin en rendimiento de motor a motor.

Detencin insuficiente al final de cada carrera de bruido, piedras de grano demasiado grueso.

4. Acabado "glaseado"

Asentamiento lento, aumento del consumo de combustible, mayor variacin de motor a motor.

Piedras tupidas por ser de grado demasiado duro, refrigerante de alta viscosidad, debida a contaminacin presin excesiva de piedras, detencin prolongada al final de cada carrera.

5. "Bruido" monodireccional.

Giro de los anillos, desgaste rpido, asentamiento pobre, alto consumo de Excesivo juego en los componentes del bruidor, tales como las juntas combustible. universales, o luz excesiva entre los portapiedras y el cuerpo.

6. ngulo "chato" de entrecruzado.

Mala distribucin del lubricante, altas fuerzas de impacto en los anillos, asentamiento lento, desgaste excesivo, poca duracin.

Velocidad lineal lenta en comparacin a las r.p.m. usadas.

7. Partculas incrustadas en la superficie.

Similar al No. 3.

Mal desgaste y accin de corte de las piedras, volumen bajo de refrigerante.

8. Metal arrancado de la superficie del cilindro. 9. Falta de uso de placas de torsin.

Aumento del consumo, reduccin de uniformidad de motor a motor.

Grado de piedras muy duro, presin excesiva de piedras, periodo de bruido demasiado corto.

Distorsin de los cilindros durante el bruido.

BRUIDO
Especificaciones tcnicas de la mquina bruidora de cilindros:
Modelo Dimetro del agujero afilado Profundidad maxima del agujero afilado Velocidad de rotacin del eje principal Velocidad alternada del eje principal Recorrido mximo del eje principal Potencia de la cabeza del motor rectificao Potencia de refrigeracin del motor de la bomba Zona de afilado Dimensiones (longitud x ancho x altura) 3MB9808 25-82mm 200mm 200; 280 r/min (2spets) 19, 27veces/min (2spets) 70mm 0.55 kw 0.09 kw 600380mm 600 850 1950 mm 1.5kw 0.125kw 1400 870mm 1640 1670 1920 mm 3MB9817 25-170mm 320mm 120; 160; 225; 290r/min (4spets) 35, 44, 65 veces/min (3spets)

Peso

500kg

1000kg

BRUIDO