Laboratorio de Materiales de Construcción

Informe N°3

Densidad Aparente y porcentaje de huecos en agregados
Profesor: Ronald Sánchez Cascante Estudiante: Bernardo Rodriguez Salguera

Fecha de entrega del Informe:
26 de Noviembre 2011

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Conocer la densidad aparente conocida como “peso unitario” de un agregado tanto en su condición compactada como suelta. gruesos o mezclas de áridos. también puede utilizarse para determinar la relación masa/volumen para establecer las conversiones en los acuerdos de compra. grueso o mezclas de agregados.Informe numero 3 Peso Unitario e Índice de Huecos Objetivo General Determinar la densidad aparente y el índice de huecos en los agregados. Bernardo Rodriguez Salguera Page 2 Laboratorio Materiales de construccion . Densidad Aparente de un árido – la masa de una unidad de volumen de los áridos a granel en la que el volumen incluye el volumen de las partículas individuales y el volumen de los huecos de aire entre las partículas. Huecos – se determina como los espacios entre las partículas en una masa de áridos que no se encuentra ocupada por materias minerales sólidas. Marco Teórico ASTM C29 Método de Ensayo Normalizado para determinar la densidad aparente (“peso unitario”) e Índice de Huecos en los Áridos. Objetivos Específicos Determinar los pasos para tomar las muestras del material. significado y uso: Este método de ensayo permite determinar la densidad aparente (“peso unitario”) de un árido tanto en su condición compactada o suelta y calcular los huecos entre las partículas en los áridos finos. Alcance. Calcular la cantidad de huecos entre las partículas en los agregados finos. La cual es comúnmente usada por varios métodos para seleccionar la dosificación de las mezclas de hormigón.

Pala o poruña – para llenar el recipiente con áridos. cuyo diámetro sea de 5/8 pulg.Informe numero 3 Limitaciones: La densidad aparente también puede emplearse para determinar la relación masa/volumen para establecer las conversaciones en los acuerdos de compra.1lb Pisón – una vara de acero de 5/8 pulg de diámetro y aprox. Termómetro. hermético. debe ser rígido. la relación entre el grado de compactación de los áridos en una unidad de transporte o pila de acopio y la alcanzada en este método. con uno o ambos extremos redondeados en forma hemisférica. Bernardo Rodriguez Salguera Page 3 Laboratorio Materiales de construccion . los áridos contenidos en una unidad de transporte generalmente contienen humedad absorbida y superficial. Además. Mencionar los procedimientos previos para llegar a tener la muestra analizada Mencionar brevemente como se realizar el ensayo y comentar Realizar un comentario de los resultados obtenidos. graduada como mínimo en 0. más grande que el diámetro del recipiente que será calibrado. Determine El % de huecos en los agregados tanto suelto como envarillado.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso. para efectos de este ensayo se determina la densidad aparente en estado seco. Ensayo: “Densidad aparente y % huecos” Equipo e Instrumentos         Balanza – o pesa con una precisión de 0. es desconocida. 24 pulg de largo. de preferencia provisto de asas. Recipiente de medición – recipiente cilíndrico de metal. esta última afecta la densidad aparente. con la parte superior e inferior paralela y nivelada. Equipo de calibración – una placa de vidrio. Agua. Sin embargo. Enunciado De acuerdo con la siguiente información:      Determine el peso unitario de los agregados. Bandejas.

del medio y de la base del apilamiento. ya sea por diferencia de pesos. Para muestras obtenidas desde pilas de acopio: i. por la segregación debe evitarse tomar muestras de los apilamientos. Los tubos de muestreo de aproximadamente 30 mm por 2mm. Obtención de la muestra: a. 2. Usando la balanza se determina la masa del agua en el recipiente. se obtienen al menos tres porciones de aproximadamente el mismo tamaño seleccionadas al azar desde la unidad que está siendo muestreada. b. posteriormente son combinadas para formar una sola muestra con un peso igual o mayor al recomendado en el punto “b”. iii. b. Para muestras obtenidas de depósito y cinta o correa transportadora. La masa de la muestra debe estar basada en el tipo y número de ensayos al que será sometido el material y se debe obtener la cantidad suficiente para una adecuada ejecución de dichos ensayos. d. c. Como es muy difícil asegurar que las muestras no tengan variaciones. Este procedimiento debe llevarse a cabo según la norma ASTM D 75. sobre los puntos de extracción a fin de evitar una segregación mayor. o tarando la balanza con el recipiente y la pieza de vidrio. Bernardo Rodriguez Salguera Page 4 Laboratorio Materiales de construccion . Se llena el recipiente con agua a temperatura ambiente y posteriormente se le coloca la placa de vidrio sobre la superficie del recipiente de manera que se eliminan las burbujas de aire y el exceso de agua. con una pala se hace un corte vertical. El número de muestras requerido depende de los puntos críticos y de la variación de las propiedades que serán medidas. la capa externa debe ser retirada y la muestra ser tomada del material que se encuentra debajo de esta capa. pueden insertarse en la pila en ubicaciones al azar y extraer un mínimo de 5 porciones. Cuando no se dispone de un equipo. e. las muestras deberían estar formadas por al menos tres porciones tomadas del primer tercio. en caso de ser necesario es recomendable conseguir equipos mecánicos que formen una pequeña pila para la muestra y señalar el grado de variación que existe con respecto a la pila principal ii. tanto para los agregados gruesos como finos. Se inicia el ensayo con la calibración del recipiente a.Informe numero 3 Metodología del ensayo El procedimiento a seguir es el siguiente: 1. En el caso de las pilas de acopio de áridos finos.

Informe numero 3 c. Se llena el recipiente hasta rebalsar con una pala. e. sobre la parte superior del recipiente. d. Posteriormente se nivela la superficie de los áridos con los dedos o con una regla de manera que las proyecciones de las piezas grandes de los áridos gruesos rellenen equilibradamente los espacios más grandes que aparecen bajo la superficie del recipiente. f. Se mezcla la muestra del material en condición seca y se inicia el depósito de éste hasta un tercio de la capacidad del recipiente. e. d. Usando la siguiente fórmula: % de huecos= 100 * [(s * w)]/ (S*W) Bernardo Rodriguez Salguera Page 5 Laboratorio Materiales de construccion . d. c. c. 3. Se procede a pesar el molde con el material apisonado. Con el termómetro se obtiene la temperatura del agua y se determina su densidad a partir de la tabla 3 “Densidad de Agua” haciendo una interpolación si fuera necesario. Procedimiento para calcular la densidad aparente del material suelto. 5. Usando la diferencia de pesos se obtiene la masa del material. Se llenan los dos tercios faltantes y se compacta cada una de las capas con 25 golpes al igual que la primera. a. multiplicando el peso del material por el factor del recipiente. Se obtiene la densidad aparente del material apisonado. Se determina la masa del molde o recipiente de medición. o dividiéndolo entre el volumen del recipiente. de dos a tres dedos de altura sobre parte superior del recipiente a fin de evitar una compactación no deseada que altere el resultado del ensayo. b. Se determina la masa del molde o recipiente de medición. Teniendo estos datos se procede a calcular el volumen del recipiente dividiendo la masa de agua requerida para llenarlo entre su densidad. Es permitido limpiar los excedentes con el pisón y rellenar de material los agujeros pequeños a mano. Se pesa el recipiente con el material y por diferencia de pesos se obtiene la cantidad de material. Se obtiene la densidad aparente del material suelto. Finalmente se calcula el porcentaje de huecos. multiplicando el peso del material por el factor del recipiente. Una vez esto hecho se define el factor de multiplicación para el recipiente (1/V). a. Procedimiento para calcular la densidad aparente del material apisonado. 4. descargando los áridos desde una altura que no exceda las 2 pulgadas. b. es importante depositar el material desde la misma altura.

662 997.4 2.550 2.66 Tabla No3 “Calibración del Molde” Masa del molde (g) Masa del molde + vidrio (g) Masa del molde + vidrio + agua (g) Temperatura del agua (oC) Tabla No4 “Datos Generales” Gbs agregado grueso Gbs agregado fino Densidad del agua (kg/m3) 1679 1822 4680 25.25 Bernardo Rodriguez Salguera Page 6 Laboratorio Materiales de construccion .33 Condición Envarillado Suelto Tabla N°1 Agregado Fino Medición Masa molde + agregado (g) A 6649 B 6635 C 6651 Promedio 6645 A 6036 B 6043 c 6070 Promedio 6049. Datos del ensayo Tabla N°1 Agregado Grueso “Piedra Cuartilla” Condición Medición Masa molde + agregado (g) A 6017 Envarillado B 6026 C 6033 Promedio 6025.33 A 5676 Suelto B 5667 C 5671 Promedio 5674.Informe numero 3 A.

Informe numero 3 B.45 35. Cuadros de resultados Tabla No5 “Resultados Calibración” Peso agua (g) Peso agua (Kg) Volumen del recipiente (m3) Factor capacidad recipiente 2858 2858 2.33 (g) 1520.14 (kg/m3) Peso agregado grueso Peso agregado fino Densidad aparente grueso Densidad apartente fino Tabla No7 “Contenido de Huecos” Agregado Grueso Envarillado (%) Agregado Grueso Suelto (%) Agregado Fino Envarillado (%) Agregado Fino Suelto (%) 40.67 (g) 4961 (g) 4377.63 45.92x10-3 342 Tabla No6 “Pesos Agregados” Condición Envarillado Suelto Envarillado Suelto Envarillado Suelto Envarillado Suelto Valor Unidades 4351 (g) 3997.4 (kg/m3) 1734.16 (kg/m3) 1530.1 42.7 Bernardo Rodriguez Salguera Page 7 Laboratorio Materiales de construccion .9 (kg/m3) 1397.

Se puede apreciar además que la densidad aparente de los finos es mayor a la de los gruesos.Informe numero 3 Cálculos Matemáticos  Cálculo cantidad de agua contenida:  Para la calibración del molde:  Para los pesos unitarios:  Para el porcentaje de huecos (para finos): Análisis de Resultados Con los resultados obtenidos es posible apreciar que la densidad aparente de un mismo agregado aumenta conforme aumente su apisonamiento o compactación y su porcentaje de vacíos o huecos disminuye. esto debido a que las partículas finas tienen un mejor tamaño y se distribuyen de mejor manera dentro del recipiente por lo que el % de huecos para los finos es menor. por lo tanto las densidades aparentes entre el material apisonado y el material suelto tienen diferencias considerables. Bernardo Rodriguez Salguera Page 8 Laboratorio Materiales de construccion .

El estado apisonado de los materiales imita el comportamiento del agregado una vez formando parte de la mezcla de concreto por lo que se usa esta densidad para ciertos algunos calculos requeridos en el laboratorio. comprender y saber aplicar los conceptos de densidad aparente y porcentaje de vacíos en los agregados. En diseños de mezclas dicho concepto se aplica para poder realizar las dosificaciones correctamente.Informe numero 3 Conclusiones del ensayo Es de vital importancia conocer. tanto gruesos como finos. El mal manejo de estos conceptos puede incurrir en alteraciones no deseadas de la resistencia final producto de un diseño de mezcla erróneo o en pérdidas económicas por incrementos de costos por malas negociaciones en el manejo de grandes volúmenes de material. Bernardo Rodriguez Salguera Page 9 Laboratorio Materiales de construccion .

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