TESIS DE GRADO DISEO DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTOS UNITARIOS DE AGUAS RESIDUALES DE UNA PLANTA PROCESADORA DE TILAPIA

Presentado por:

Carla Crespo Carrasco Nstor Solano Garfalo

Tilapia hibrida roja (Oreochromis mossambicus)

Objetivo General
Disear un sistema de procesos unitarios que

disminuyan la carga orgnica (DQO y DBO), SST y materia flotante de las aguas residuales de una planta procesadora de tilapia, a los niveles exigidos por las normas nacionales e internacionales.

Objetivos Especficos
Determinar las caractersticas de los efluentes en

los diferentes puntos del proceso que requieran un mayor tratamiento.

Disear las unidades de tratamiento de acuerdo a

las caractersticas del efluente.

Establecer la reduccin del impacto ambiental de

las aguas tratadas con el sistema a implantarse.

Realizar un anlisis de costo del diseo.

Introduccin
El cultivo a escala comercial de tilapia en el

Ecuador ha tomado gran importancia en los ltimos aos dentro de la produccin de organismos bioacuticos, lo que implica un incremento de desechos orgnicos descargados por las plantas que procesan esta especie.
La falta de sistemas de tratamientos para estas

descargas implica el deterioro del ambiente y por ende del ecosistema donde estas son depositadas.

Introduccin
Para que la produccin de tilapia sea sostenible es

necesario que las plantas cuenten con un sistema de tratamiento de sus efluentes que cumplan con las normas de proteccin ambiental.
La implantacin de este sistema a travs de las

plantas procesadoras de tilapia no solo beneficiar al ambiente, sino tambin tendr la aceptacin del producto por parte del consumidor tanto nacional como extranjero.

Introduccin
Este sistema ofrece beneficios a la procesadora

como son el cumplimiento de las normas nacionales e internacionales que garantizan su funcionamiento y mantenimiento de la planta procesadora, brindando al los empleados y trabajadores un ambiente saludable y agradable.

Introduccin
Este esquema de tratamientos de aguas residuales

permitir manejar desechos slidos de gran tamao (vsceras, piel, cabezas y escamas) y lquidos con alta concentracin de compuestos orgnicos (sangre, aceites, grasas y aguas de lavado), para ser reutilizados o empleados en base a mecanismos de purificacin.

Aspectos Generales de la Industria Procesadora de Tilapia en el Ecuador

Inicio, desarrollo, evolucin de las plantas procesadoras de Tilapia.

Tilamar S.A. con 140 Ha, (El Triunfo Guayas), con capital

americano, el cual, en 1993 import una lnea de Red Florida desde Estados Unidos, pero sus problemas de infraestructura y manejo tcnico-administrativo ocasionaron su cierre en 1995.
En 1994, dos empresas lderes Empacadora Nacional

(ENACA) e Industria Pesquera Santa Priscila inician la exportacin de filetes frescos y congelados a Estados Unidos.

Inicio, desarrollo, evolucin de las plantas procesadoras de Tilapia.

A partir de 1996, la produccin de tilapia se centra en la

provincia del Guayas, pero no como respuesta a un serio programa de desarrollo pisccola, sino al ingreso de 4 grandes grupos productores, dominando enteramente el mercado de exportacin contando con grandes plantas de proceso total tecnificadas y modernas.

Aqua Trade Corporation (2000 Ha) Enaca (1000 Ha)

Inicio, desarrollo, evolucin de las plantas procesadoras de tilapia

Es as que la relacin de Ecuador increment con

grandes mayoristas en Estados Unidos como la Rain Forest, FPI (Fishery Products Internacional) y Tropical Aquaculture Products, ha ido incrementado en forma sustancial las exportaciones.

Planta Procesadora

Descripcin
Enaca inicio en 1996 al cultivo de Tilapia Roja, un

pescado popular tropical de carne suave y blanca. Las ventas de filetes frescos de tilapia han aumentado rpidamente durante los ltimos aos en USA.
La planta cuenta con una capacidad para procesar

2'700.000 de lb. brutas de pescado mensual con una lnea de fro, mquinas que facilitan el proceso como el descamado y despellejado de los filetes.

Recursos utilizados en el proceso

Durante el proceso se utilizan un recurso humano

de 300 personas en reas de limpieza, fileteado, y maquillado de tilapia.

La planta posee el sistema automatizado para

realizar las actividades de: descamado, despellejado, cortador, congelamiento.

El

procesamiento de tilapia comprende las siguientes fases (Flujograma).

Descripcin de los efluentes

Las

aguas residuales se caracterizan por su composicin:

Olor, densidad, turbiedad

- Fsica - Biolgica - Qumica

microorganismos

Mtodos de anlisis Cualitativos

MO y gases disueltos

Mtodos de anlisis Cuantitativos

Caractersticas de los residuos slidos

La mayor parte de residuos vertidos al medio natural es

materia orgnica. estos residuos experimentan una elevada demanda de DBO.

Adems los residuos tambin pueden contener elevados

niveles de N y PO4, lo que puede conducir a la eutrificacin de las aguas naturales.

Caractersticas de los residuos slidos

Existen tambin metales pesados de las aguas residuales

como el Cu y el Zn que son elementos no biodegradables y permanecen en el medio ambiente; suelen precipitarse debido al desplazamiento de los iones metlicos por el agua salada.
En la planta empacadora escogida contiene residuos

orgnicos, escamas, grasas que dan origen a la formacin de sedimentos negruzcos con olores sulfurosos.

Caractersticas de los residuos lquidos

Materia orgnica.PO4

O2

Agua
NH4

La reduccin de la concentracin de O2 en el agua,

provocado por la actividad de las bacterias aerbicas, se compensa por la difusin del O2 de la superficie y de las zonas cercanas con elevada concentracin de este gas.

Caractersticas de los residuos lquidos

Los productos finales resultantes de la actividad de

estas bacterias son: SH2, CH4, NH3, que resultan txicos para la mayora de los organismos superiores.
Los residuos lquidos que expulsa la planta

procesadora de tilapia estn constituidos por: - mezcla de sangre - diversos fluidos - agua de condensado.

Caractersticas del receptor final del efluente

La evacuacin de efluentes a cuerpos receptores de

agua se lleva a cabo directamente mediante una tubera.

La planta procesadora de tilapia esta constituida de

un tanque sptico centralizado para la retencin de slidos y tuberas para la transportacin del lquido clarificado que son evacuados aun sistema natural.

Caractersticas del receptor final del efluente

Un aspecto importante en la evacuacin de

efluentes consiste en la capacidad de asimilacin del cuerpo receptor representada a menudo por la cantidad de MO que puede ser vertida sin comprometer los recursos de oxigeno disuelto presente en el agua.

Impactos Ambientales del Procesamiento de Tilapia

Impacto ambiental de las aguas residuales

La contaminacin del agua se origina por la

presencia de residuos lquidos que tienen un alto contenido de DBO, SS, adems de la presencia de grasas y aceites.
Estos desechos no contienen substancias toxicas,

como metales pesados, plaguicidas, etc. Eventualmente, pueden ser descargadas altas concentraciones de cloruro de sodio.

Impacto ambiental de las aguas residuales

Las principales fuentes de desecho de la planta

son:

Eviscerado Lavado posterior del pescado.

Nota: Pueden originar hasta un 80 % de total de residuos lquidos generados.

Impacto ambiental de las aguas residuales

Los malos olores tpicos emanados por este

tipo de industria, dada la naturaleza de materia prima utilizada, se deben al desprendimiento de los gases de su composicin.

Regulaciones ambientales sobre la descarga de aguas residuales

Regulaciones Nacionales
Segn el artculo N 25 del registro oficial de Junio de

1989 el cual establece criterios de calidad para la preservacin de la flora y fauna en aguas dulces, fras o clidas, aguas marinas y estuarinas en las cuales se muestran valores limite mximo permisibles.

Regulaciones Nacionales
La presente norma tcnica determina o establece:

Los lmites permisibles, disposiciones y prohibiciones para las descargas en cuerpos de aguas o sistemas de alcantarillado. Los criterios de calidad de las aguas para sus distintos usos. Mtodos y procedimientos para determinar la presencia de contaminantes en el agua.

Regulaciones EPA
El objetivo de estas regulaciones, es restaurar y

mantener la integridad fsica, qumica y biolgica de las aguas receptoras.

Los estndares de calidad para el medio acutico

en EEUU se considera como:

Agua potable Agua residual

Limites Permisibles que concede la EPA

Para tratamiento secundario se fijaron en 45 mg

DBO5/l y 45 mg SS/l para la concentracin media de 7 das.

Aplicacin de normas de calidad ISO

La serie ISO 14000 que nos corresponde analizar

es un conjunto voluntario de normas destinadas a alentar a las organizaciones a ocuparse sistemticamente de las repercusiones ambientales de sus actividades.
La ISO 14001 fue adoptada en 1996 como norma

internacional para orientar la elaboracin de sistemas de gestin ambiental.

Aplicacin de normas de calidad ISO

Requisitos:

Definirse una poltica ambiental de la organizacin que sea apropiada a la magnitud de impactos ambientales de sus productos, actividades y servicios.

Aplicacin de normas de calidad ISO

Requisitos:

Compromiso de mejora y continua prevencin de la contaminacin. Cumplir con la legislacin y reglamentacin ambiental pertinente.

Seleccin de los procesos unitarios

Parmetro

Unidad

Concentracin del efluente

Concentracin segn la Ley (a) 6.5 9 5.0 < 80% de la carga < 80% de la carga < 80% de la carga ------< 80% de la carga < 80% de la carga 32 -

pH OxgenoDisuelto DBO5 DQO SST SSV Slidos Totales STV Nitritos Nitratos Fosfato Fsforo total Temperatura Caudal mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt mg/lt C m3/da

7.65 1.57 407.5 623.68 8660 102 7078 3351 0.3 1.2 0.47 0.75 19 480

(a)Concentraciones promedios de descarga permitidas por la ley segn el artculo No 25; registro oficial No 204 de junio de 1989.

Criterios de Seleccin
0.2 > DBO5/DQO Poco Biodegradable
0.4 > DBO5/DQO < 0.2 Biodegradable DBO5/DQO > 0.4 Muy Biodegradable

Obteniendo un valor 0.6533 en el efluente

Alternativas de seleccin de procesos unitarios.

Descripcin breve de tipos de tratamiento.-

Procesos Fsicos Procesos Qumicos Procesos Biolgicos

Procesos Fsicos

Aliviadero

Tamizado

Desbaste

Desengrasador

Desarenador

Procesos Qumicos
Floculacin/ Coagulacin.Cuando existe dificultad en la sedimentacin de las partculas en suspensin, permita que se aglomeren para formar agregados de mayor tamao y sedimenten mejor. Neutralizacin Oxidacin-reduccin Sulfato de hierro: Eliminacin de cromo.

Procesos Biolgicos
El tratamiento biolgico se usa esencialmente para eliminar sustancias orgnicas biodegradables (coloidales o disueltas) presentes en el agua residual.
Fangos activos.Es un proceso continuo en el cual el agua residual se estabiliza biolgicamente en tanques o balsas de activacin en condiciones aerbicas.

Procesos Biolgicos
Lechos bacterianos.Son tanques circulares rellenos de piedras o materiales sintticos formando un filtro con un gran volumen de huecos destinado a degradar biolgicamente la materia orgnica del agua residual.
Entre otros: Lechos de Turba Lagunaje Biodiscos Nota: Todos estos procesos tienen los mismos principios, permitir el ingreso de las aguas con accin de bacterias

Alternativa de Seleccin
Afluente

FASES DE DEPURACIN
Tamizado

Cmara de grasa

DEPURACIN PRIMARIA

Decantador primario

Lecho bacteriano

DEPURACIN SECUNDARIA
Digestor Efluente

Alternativas de Seleccin
Otras Consideraciones

1. 2.

Relacin con el tiempo se debe simular. Relacin con caudales del cuerpo receptor se deben simular

3. En relacin con el tipo de tratamiento

DISEO DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

Calculo del caudal del efluente

Canal de Drenaje Inicia la faena (07h00 a.m.).

25 % Arena

Medicin del caudal del efluente

Aforos de Caudales HORAS EFLUENTE m3/hora. 8:00 am 9:00 am 10:00 am 11:00 am 12:00 am 13:00 pm 18 24.38 21 18.43 18.43 21 TIEMPO seg. 42 31 36 41 41 36

Calculo del caudal del efluente

0.5 m

A= rea a = base mayor b = base menor h = altura de agua A = (a + b) h

0.05 m

A = 0.0175 m2
V = Volumen V = rea * Largo V = 0.21 m3

0.2 m

Calculo del caudal del efluente

t = 37.8 seg promedio Q = Caudal Q = Volumen / tiempo Q = 0.0055 m3/ seg Q = 480 m3/da

Canal de Entrada
Se estima factores de seguridad por limpieza,

lluvia, etc.
Se trabajara con un caudal mximo, y una

velocidad mxima que es de 3 m/s. (Uralita,1996).

Qmax = 4 Q medio pretratamiento Qmax = 2.4 Q medio tratamiento primario Qmax = 1.8 Q medio tratamiento secundario Qmax = 0.022 m3/s

Canal de Entrada
H = altura (0.40 m) V = volumen (0.022 m3) A = rea (Dato a conocer) Donde: A = V/H A = 0.055 m2

Canal de Entrada
Relacin 1.44 : 1 Ar= 1.44H*L L= Ancho L = A/1.44 Largo: 0.20 m Ancho: 0.20 m Altura de resguardo: 0.40 m (Uralita 1996) Altura mxima til: 0.70 m (Uralita 1996)

Desbaste
Las rejas tienen la finalidad de proteger las bombas, vlvulas, conducciones y otros elementos contra los posibles daos provocados por la presencia de trapos y de objetos de gran tamao.

Desbaste
Clasificacin:
Horizontales, verticales, inclinadas y curvas.

Finas, medianas y gruesas.

Fijas o mviles. De

limpieza manual.

automtica,

semiautomtica

Desbaste
Eludir posteriores depsitos.

Evitar

obstrucciones en canales, tuberas y conducciones en general.

dimensiones podran dificultar el funcionamiento de las unidades posteriores.

Interceptar las materias que por sus excesivas

Aumentar la eficiencia del tratamiento posterior.

Desbaste
El destino de los residuos en las rejillas puede ser:
Almacenamiento temporal del material cribado

por lo menos dos das.

Disposicin final del material cribado que debe ser

enterrado y cubierto con una capa de tierra de por lo menos 20 cm.

Rejas de Desbaste
b = (c/s -1) (s + a) + s a (mm) = anchura de barras b (mm) = ancho canal zona de rejillas c (mm) = ancho canal de entrada s (mm) = separacin til entre barras n = numero de barras a = 9 mm s = 15 mm b = 357 mm n = 14 barras

Mantenimiento
Semanal con el fin de que la grasa acumulada no obstruya el paso del caudal hacia los dems procesos.

Tamiz esttico
Los tamices estn hechos de acero inoxidable y

aberturas libres de 0.2 a 1.5 mm.

Para fines especiales se pueden utilizar aleaciones

inoxidables resistentes al desgaste.

Diseo de tamiz esttico

Se usara un tamiz esttico con una separacin libre entre barras de 1,5 mm soportara un caudal de 65 m3/h (Uralita 1996). Altura: 1.94 m Ancho: 6 m

Cmara de grasa
Causan

obstruccin y aumentan gastos de mantenimiento. Formacin de capas superficiales que evitan sedimentacin. Producen problemas en fangos (reducen transferencia al 55% - 70 % al subir la grasa de 0 a 70 mg/l.) Perturban la digestin. La DQO se puede incrementar en un 20 a 30 %. Separa los elementos pesados en suspensin que perjudican el tratamiento posterior de fangos

Cmara de grasa
Para el diseo de la trampa de grasa se tomar en cuenta la cantidad de grasa recolectada. La misma que va desde 16 lt /da a 50 lt / da. Altura de capa de grasa: 1 cm V = A*H A = 5 m2 Relacin: 1:2 L = A/2 nos da un ancho de 1.60 m y el largo 3.20 m.
Volumen 1er compartimiento Volumen 2do compartimiento Volumen 3er compartimiento

Vista lateral
Vista Area

2.56 m3 (50% del volumen total) 1.53 m3 (30% del volumen total) 1.024 m3 (20% del volumen total)

Cmara de grasa
Mantenimiento:
Diario, utilizando rasquetas de absorcin de grasas y evacuar el material flotante a un recipiente con fin de acumular los desperdicios de grasas. La segunda cmara presenta piedras difusoras de aire cuya finalidad es hacer flotar toda partcula con grasa que no se pudo recoger en el primer compartimiento.

Decantador Primario
El objetivo principal es la obtencin de un efluente clarificado, pero tambin es necesario producir un fango cuya concentracin de slidos permita su fcil tratamiento y manejo.

Decantador Primario
La decantacin primaria es obligada, cuando posteriormente se vaya a utilizar un sistema biolgico de lechos bacterianos. Ventajas:
Mayor simplicidad de operacin de la planta Homogeneidad en la calidad del fango Eliminacin de malos olores al entrar el agua directamente.

Decantador Primario
Desventajas:
Mayor consumo energtico en el proceso biolgico

por fangos activos.

Peligro de formacin de sedimentaciones en el

depsito de aireacin.
Se puede reducir la capacidad de espesado de los

lodos que se llevan posteriormente a la digestin.

Decantador Primario
Smax = 36 m2 (Superficie de decantacin) L = A/2 nos da un ancho de 4.24 m y el largo 8.48.

(Longitud del decantador 1:2) La altura til del decantador es de 3 m Vmax = 118.80 m3 (Volumen) Tr = 5400 seg. (Tiempo de retencin) Caractersticas del decantador: Largo: 8.48 m Ancho: 4.24 m Altura: 2.50 m Altura de proteccin: 0.50 m Pendiente de fondo: 2%

Vista Lateral
Vista Area

Decantador Primario
Carga de Salida en vertedero L = Qmed/V L = 20.16 m3/h /10 m3/h/m L = 2.016 m longitud necesaria del vertedero. Vr = 0.6 m/min (Uralita 1996),Velocidad lineal Las inclinaciones de los fondos para dichas rasquetas suelen ser: En decantadores circulares Del 2 al 8% En decantadores rectangulares Del 0.5 al 2%

LECHO BACTERIANO
La oxidacin se produce al hacer circular el agua,

a travs de un medio poroso, aire y agua residual.

La materia orgnica y sustancias contaminantes

del agua son degradadas en una pelcula biolgica.

DISEO DE LECHO BACTERIANO

Se utiliza un proceso convencional con un tiempo de retencin de tres horas y con una velocidad ascensional 1.02 m3/m2*h.

Parmetros de diseo (Uralita 1996):

DIGESTOR
Es un proceso microbiolgico que convierte el

lodo, orgnicamente complejo, en metano, dixido de carbono y un material inofensivo similar al humus.
La digestin reduce el contenido en materia

orgnica entre un 45 y un 60 por ciento

DISEO DE DIGESTOR
Los mtodos se basan:
Tiempo medio de retencin celular Uso de factores de carga volumtrica

Reducciones de volumen y factores de carga. (Metcalf

& Eddy,1996).

DISEO DE DIGESTOR
Carga DBO = 134.4 Kg. / da
V = 28.2 m3 Altura: 3 m

Dimetro: 10.37 m

DISEO DE LOS COMPONENTES DE TRATAMIENTO

Ubicacin

Caractersticas del efluente despus del tratamiento

Remocin de grasa en la rejas de barras en un 5%

y en el desengrasador en un 80%.
Depuracin en el tratamiento primario es 40% de

DBO5 y SST de un 60%.

En el tratamiento biolgico como son el lecho

bacteriano y el digestor se alcanz una depuracin de 70 % de DBO5 y 98% de SST.

Caractersticas del efluente despus del tratamiento

Antes DBO5 = 407 mg/lt SST = 8660 mg/lt Norma Nacional DBO5 = 100 mg/lt SST = 100 mg/lt Despus DBO5 = 69 mg/lt SST = 63 mg/lt Norma Internacional DBO5 = 45 mg/lt SST = 45 mg/lt

Costos del diseo

El coste de una instalacin depuradora depende de un elevado nmero de variables como son:

Tipos de contaminacin Tipo y sistema de la depuracin Superficie ocupada Tipo de terreno Materiales y equipos utilizados Instalaciones complementarias Mano de obra

Presupuesto

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

En base a las regulaciones, leyes, normas nacionales e internacionales que rigen para el tratamiento del agua, por ser un recurso no renovable, es necesario algn tipo de depuracin para el agua de desecho de plantas procesadoras de especies acuticas.

En base a los anlisis de calidad de agua de la planta procesadora de tilapia se puede concluir que el mayor contaminante de la industria son las grasas y la sangre, siendo as que la relacin DBO5 y DQO es mayor a 0.4 lo que nos indica que es una agua biodegradable, lo que permite el empleo de sistemas biolgicos ya sean fangos activos o lechos bacterianos.

CONCLUSIONES

El bosquejo aqu presentado para el tratamiento de aguas de desecho que genera una planta procesadora de tilapia es una de las formas que se puede optar para la depuracin y posterior evacuacin del agua tratada a un medio natural.

CONCLUSIONES
El sistema propuesto para el tratamiento de agua

de la industria se basa en rejillas, tamiz, desengrasador, decantacin primaria, lecho bacteriano, digestin conjunta o separada, ya que estos son especficos para reducir los porcentajes de DBO5 y SST, basados en los estndares de calidad publicados en el Registro Oficial del 5 de junio de 1989, Artculo 25 de la Repblica del Ecuador.

RECOMENDACIONES

No se deben realizar limpiezas con cloro u otro tipo de desinfectante ya que mata la flora bacteriana que descompone la materia orgnica.

La Rejillas y cmara de grasas debern tener un mantenimiento manual diario para evitar obstrucciones que perjudiquen la continuidad del proceso de depuracin.

RECOMENDACIONES

Se debe monitorear peridicamente el efluente de la planta de tratamiento con anlisis de calidad de agua para que nos de una idea como esta trabajando el sistema en una frecuencia de una vez cada mes por un periodo de tres meses, adems de un monitoreo peridico por cada 15 das de los niveles de contaminacin segn el diseo.
El sistema de tratamiento deber construirse alejado de la planta de produccin de tilapia o en sitio solitario para evitar la emisin de olores que pueden afectar al personal de la planta.

RECOMENDACIONES

Se recomienda este diseo propuesto para plantas procesadoras de atn y camarn, debido a que la calidad del agua presenta similares caractersticas

GRACIAS POR SU ATENCION!!!