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CONTROL DE CALIDAD

Aunque no existe una definicin concisa de calidad, por lo general se esta de acuerdo en que caracteriza el grado en que los productos satisfacen los deseos y esperanzas de los consumidores. Una de sus definiciones tpicas es la de European Organization for Quality Control (EOQC): Es la totalidad de aspectos y caractersticas de un producto o servicio en cuanto a su capacidad para satisfacer una necesidad dada. PREPARATIVOS PARA EL CONTROL. Esta funcin comprende tres actividades principales: 1.- Ejecutar las especificaciones de calidad. 2.- Planear la inspeccin. 3.- Determinar las tcnicas y el equipo de medicin. La determinacin de las especificaciones de la calidad es la base para tener la seguridad de la misma en la manufactura. Una parte de la actividad es clasificar y establecer niveles de calidad para las diversas propiedades del producto.

Esta clasificacin incluye una evaluacin de la importancia y riesgo de los defectos causados por los materiales en las diferentes etapas, desde las materias primas hasta los productos terminados. Especificar y planear la inspeccin, junto con las especificaciones de calidad, forman la base total para las actividades de inspeccin. La evaluacin de las especificaciones de calidad y los planes y especificaciones para la inspeccin constituyen una evaluacin continua de en relacin con la necesidad de modificar las especificaciones existentes. La buena seguridad de la calidad depende en gran medida de las cuantificaciones de las caractersticas del producto y del proceso.

MOTIVACION PARA LA CALIDAD

Una condicin esencial para obtener los beneficios pretendidos al asegurar la calidad es el compromiso y motivacin de todos los individuos que trabajan en la empresa, relacionados con los aspectos de la calidad. Entre los factores que motivan esta el logro, el reconocimiento, la responsabilidad y el trabajo mismo. Entre los higinicos esta la supervisin.

ACTIVIDADES RELACIONADAS CON EL FLUJO DE MATERIALES Y EL PRODUCTO Todas estas actividades pertenecen a la parte del control o evaluacin de la funcin de la seguridad en la calidad. 1.- Estudios sobre la calidad del vendedor y control de calidad por inspeccin de insumos. El control de insumos materiales es la inspeccin comn de los materiales y componentes adquiridos. El propsito es evaluar si los artculos se reciben conforme a las especificaciones o si se deben rechazar. 2.- El control de calidad durante la produccin.

Aprobacin de disposiciones, que son el montaje de maquinas,

herramientas, instrumentos y material. El arreglo se debe de ajustar de tal modo que el producto se conforme a las especificaciones. La aprobacin se puede basar en la inspeccin de la primera pieza.

Inspeccin del proceso, inspeccin comn de los procesos de

produccin, el propsito es asegurar que todo este bajo control, a fin de evitar defectos de manufactura. Se utilizan medios estadsticos ( grficos de control), Los resultados constituyen una base importante para la evaluacin de las especificaciones del producto y los mtodos de produccin.

Inspeccin de lotes, de productos en proceso que se desplazan

de un rea o departamento de produccin a otro. Se puede revisar por muestreo. Adems de las actividades comunes de inspeccin, el control de la calidad durante la produccin abarca diversas formas de anlisis.

Localizacin de fallas, es decir, los anlisis con el propsito de

corregir el funcionamiento de un proceso que se a salido de control.

3. El control de calidad de los productos terminados. La inspeccin cotidiana de los productos terminados es la ultima oportunidad que se tiene para localizar defectos antes de lanzarlos al mercado o entregarlos. Despus del ensamble final, se puede medir u observar primero ciertas propiedades funcionales del producto.

CONTROL ESTADISTICO

LAS SIETE HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

Siguiendo el pensamiento del Dr. Kaoru Ishikawa, en los mdulos siguientes vamos a explicar algunas de estas tcnicas, que se conocen como Las 7 Herramientas de la Calidad. Estas son: a.- Diagramas de Causa Efecto b.- Planillas de Inspeccin c.- Grficos de Control d.- Diagramas de Flujo e.- Histogramas g.-Grficos de Pareto h.- Diagramas de Dispersin

a.- Diagramas de Causa Efecto Un diagrama de Causa Efecto es de por si educativo, sirve para que la gente conozca en profundidad el proceso con que trabaja, visualizando con claridad las relaciones entre los Efectos y sus Causas. Sirve tambin para guiar las discusiones, al exponer con claridad los orgenes de un problema de calidad. Y permite encontrar ms rpidamente las causas asignables cuando el proceso se aparta de su funcionamiento habitual.

b.- Planillas de Inspeccin Los datos que se obtienen al medir una caracterstica de calidad pueden recolectarse utilizando Planillas de Inspeccin. Las Planillas de Inspeccin sirven para anotar los resultados a medida que se obtienen y al mismo tiempo observar cual es la tendencia central y la dispersin de los mismos. Es decir, no es necesario esperar a recoger todos los datos para disponer de informacin estadstica.

Primeras mediciones

Despus de muchas mediciones, nuestra planilla quedado as.

c.- Grficos de Control Un grfico de control es una carta o diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est controlando. Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de fabricacin y a medida que se obtienen. Entonces los grficos de control son de la siguiente manera:

d.- Diagramas de Flujo Diagrama de Flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas, operaciones, movimientos, decisiones y otros eventos que ocurren en un proceso. Esta representacin se efecta a travs de formas y smbolos grficos utilizados usualmente:

Los smbolos grficos para dibujar un diagrama de flujo estn ms o menos normalizados:

Algunas recomendaciones para construir Diagramas de Flujo son las siguientes: - Conviene realizar un Diagrama de Flujo que describa el proceso real y no lo que est escrito sobre el mismo (lo que se supone debera ser el proceso). - Si hay operaciones que no siempre se realizan como est en el diagrama, anotar las excepciones en el diagrama. - Probar el Diagrama de Flujo tratando de realizar el proceso como est descrito en el mismo, para verificar que todas las operaciones son posibles tal cual figuran en el diagrama. - Si se piensa en realizar cambios al proceso, entonces se debe hacer un diagrama adicional con los cambios propuestos.

e.- Histogramas Un histograma es un grfico o diagrama que muestra el nmero de veces que se repiten cada uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas. Esto permite ver alrededor de que valor se agrupan las mediciones (Tendencia central) y cual es la dispersin alrededor de ese valor central.

g.-Grficos de Pareto El Diagrama de Pareto es un histograma especial, en el cual las frecuencias de ciertos eventos aparecen ordenadas de mayor a menor. Supongamos que un fabricante de heladeras desea analizar cuales son los defectos ms frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin.

h.- Diagramas de Dispersin Los Diagramas de Dispersin o Grficos de Correlacin permiten estudiar la relacin entre 2 variables. Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor de Y (Correlacin positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X disminuye en igual proporcin el valor de Y (Correlacin negativa). En un grfico de correlacin representamos cada par X, Y como un punto donde se cortan las coordenadas de X e Y:

Lmites de tolerancia
En la mayora de los procesos de produccin se desea comparar un producto con un conjunto de especificaciones. Estas especificaciones denominadas generalmente lmites de tolerancia, estn determinadas por el diseador o por el cliente. Algunas veces un producto se fabrica sin especificaciones previas, entonces se habla de lmites de tolerancia "naturales" para el proceso. En cualquier caso los lmites de tolerancia son sencillamente un conjunto de lmites entre los cuales puede esperarse encontrar cualquier proporcin dada