Maestra en Ingeniera de Calidad Ttulo:

"PROPUESTA DE UNA METODOLOGA DE MEJORAMIENTO CONTINUO, BAJO EL ENFOQUE SEIS SIGMA PARA UNA UNIDAD PRODUCTORA DE CONCRETO

Protocolo de Tesis presentado para obtener el grado de Maestro en Ingeniera de Calidad

Alumno: Ing. Celso Martn Silva Pairazamn

Mxico DF, Junio del 2003.

PROYECTO DE INVESTIGACIN

I.

GENERALIDADES 1. TITULO Propuesta de una Metodologa de Mejoramiento Continuo, bajo el enfoque Seis Sigma para una Unidad Productota de Concreto 2. AUTOR 2.1 2.2 2.3 Nombre: Maestra: Celso Martn Silva Pairazamn. Ingeniera de Calidad. Titulo Profesional: Ingeniero Qumico.

3. ASESORES Dr. Primitivo Reyes Aguilar, (Director del Proyecto), Maestro Ingeniera de CalidadUIA. Consultor Seis Sigma. Ms C. Jos Mara Daz Huerta, (Asesor), Six Sigma Master Black Belt & Champion, Consultor Seis Sigma Ing. Homero Jess Montao Romn (coasesor), Ing Civil, Area Gestin de la Calidad, Cemex Concretos S. A. de C.V. 4. TIPO DE INVESTIGACIN 4.1 4.2 De acuerdo al Fin que Persigue: De acuerdo al diseo de Investigacin: Aplicada. Descriptiva.

5. LOCALIDAD E INSTITUCIN DONDE SE DESARROLLARA EL PROYECTO. 5.1 5.2 Localidad: Institucin: Distrito Federal. CEMEX Concretos S. A. de CV.

6. DURACIN DE LA EJECUCIN DEL PROYECTO Doce (12) meses.

II

PLAN DE INVESTIGACIN 1. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA 1.1 Antecedentes. La Administracin de Operaciones ha sido testigo de numerosas innovaciones en los ltimos aos, y hoy se ha convertido en un tema de importancia crucial en el mundo empresarial. Las exigencias de reingeniera , calidad, competencia con base en el tiempo, procesos de valor agregado y una visin global han demostrado que la gestin superior de la funcin de las operaciones resulta vital para la supervivencia de la compaa. La comprensin de la estrategia de Administracin de operaciones y su funcin es una parte esencial de cualquier instruccin exitosa en administracin de empresas. La gerencia de operaciones entraa una mezcla interesante de manejo de personas y aplicacin de tecnologa compleja. La meta es crear riqueza de modo eficiente, suministrando bienes y servicios de calidad. Durante muchos aos, pocas compaas crean que los procesos operacionales de una compaa pudieran ser una fuente de ventaja competitiva. Las metas de las empresas en lo que respecta a las operaciones eran reducir costos y hacer ms eficiente el uso de la mano de obra. Las decisiones se tomaban en base a ideas tcticas bastante estrechas. Este era el dominio de especialistas en ingeniera con una orientacin tcnica. Muy poca atencin se prestaba a la manera en que los procesos, que entregan los bienes y servicios de la compaa, se adaptaban a esta estrategia. En los aos setenta y ochenta surgi una nueva perspectiva. A medida que los competidores globales (en especial los japoneses), comenzaron a dominar industrias importantes, los gerentes decidieron indagar las razones de xito de estas compaas. Se conocieron historias de operaciones altamente eficientes que fabricaban productos de alta calidad. Estas nuevas compaas de clase mundial establecieron puntos de referencia en las reas de calidad y productividad. Las operaciones se convirtieron en el arma competitiva clave para alcanzar el xito global. (1)

El factor bsico para el triunfo en la batalla competitiva, por parte de los japoneses, fue la inversin en direccin y gestin: mejora de los sistemas productivos, nuevos mtodos de direccin, planificacin y control de operaciones .(2) El acceso a nuevos mercados, producto de la integracin de Mxico a la economa global y la entrada en vigor del Tratado de Libre Comercio, plantea ventajas y desafos a la industria manufacturera. Ventajas, porque permite el acceso a un universo que supera con mucho el tamao del mercado local. Desafos para no perder competitividad en el mercado nacional debido a la desgravacin arancelara y en el internacional, como consecuencia a los altos estndares en calidad y diseo de los productos. Por estas razones, la industria Mexicana requiere desarrollar una dinmica competitiva basada en capacidad de diseo propio, innovacin, optimizacin e incorporacin de nuevas tecnologas en productos y procesos, mejora y perfeccionamiento constante. Se debe dejar de lado ventajas aparentes como los bajos costos de mano de obra e insumo y aumentar la inversin en investigacin y desarrollo para que el coeficiente que mide este factor se aproxime a la situacin de los pases desarrollados. Como la competencia contina siendo cada vez ms dura, existe mucha presin en el desarrollo de productos, sistemas de manufactura y organizaciones de servicio que sean cada vez ms eficientes y productivas. Para lograr el desarrollo se necesita crear productos innovadores en menos tiempo aunque el producto sea muy complejo. Las Organizaciones de manufactura reciben mucha presin de incrementar y mejorar la calidad reduciendo costos mientras incrementan su volumen de produccin con menos recursos. Las Organizaciones de Servicios necesitan reducir ciclos de tiempo y mejorar la satisfaccin del cliente. El enfoque Seis Sigma surge como solucin dado que puede afectar estas necesidades si es conducido de manera adecuada. (5) Seis Sigma es una filosofa de trabajo y una estrategia de negocios, que se basa en el enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologas, as como diseos robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3,4 defectos por milln.

LA ESCALA SIGMA

2 3 4 5 6

Partes por Milln 308 537 66 807 6 210 233 3,4

Rendimiento 69 % 93,3 % 99,3 % 99,98 % 99,9997%

En general, los procesos estndar tienden a comportarse dentro del rango de tres Sigma, lo que equivale a un nmero de defectos de casi 67.000 por milln de oportunidades (DPMO), si ocurre un desplazamiento de 1,5 Sigma; esto significa un nivel de calidad de apenas 93,32 % en contraposicin a lo anterior un nivel de 99,9997 % para un proceso de Seis Sigma es decir un proceso con una curva de capacidad afinada para seis sigma, es capaz de producir con un mnimo de hasta 3,4 defectos por milln de oportunidades (DPMO), comparativamente, un proceso de Tres Sigma es 19.645 veces ms malo, es decir produce ms defectos que uno de Seis Sigma. Este nivel de calidad se aproxima al ideal del cerodefectos y puede ser aplicado no slo a procesos industriales de manufactura, sino tambin en procesos transaccionales y comerciales de cualquier tipo, como por ejemplo: en servicios financieros, logsticos, mercantiles, etc.

El nivel Sigma, generalmente utilizado como una medicin dentro de un programa Seis Sigma, incluye un valor +/-1.5 para responder a los cambios tpicos y tendencias de la media a largo plazo. Esto quiere decir que en un momento dado (a corto plazo) si realizamos la medicin de la variacin de un proceso, se obtendr un valor el cual no permanecer constante en mediciones posteriores (a largo plazo); con el transcurso del tiempo un proceso
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tpico tendr un cambio y una tendencia de aproximadamente 1.5 desviaciones estndar de la desviacin a corto plazo. La Filosofa Seis Sigma se inicia en los aos 80's como una estrategia de negocios y de mejoramiento de la calidad, introducida por Motorola. Dado el xito que obtuvo Motorola generaliz la metodologa Seis Sigma a todas sus unidades. Posteriormente otras empresas la adoptan e incorporan a sus procesos productivos, tales como: G.E., Allied Signal, Sony, Polaroid, Dow Chemical, FeDex, Dupont, NASA, Lockheed, Bombardier, Toshiba, J&J, Ford, ABB, Black & Decker, y la gran mayora de las Empresas Aeronuticas Norteamericanas entre otras. (3) Las empresas mencionadas, en su mayora son de origen Estadounidense, en Mxico algunas empresas estn buscando implementar esta metodologa en sus organizaciones, dada la ventaja competitiva que les confiere. CEMEX Concretos S. A de CV, es una empresa dedicada a la Fabricacin y Comercializacin de Concreto Hidrulico Premezclado, fundada en 1953 y es integrante del Grupo CEMEX (Cementos Mexicanos) que es la tercera empresa cementera a nivel mundial. CEMEX Concretos con la meta de Convertirse en el principal y ms confiable productor de concreto premezclado profesional en su rea de Influencia, no es ajena a esta ola de cambios globales, y como muchas empresas del pas, busca implementar y desarrollar estrategias que le permitan afrontar satisfactoriamente los retos que la competencia global representa. Enfatizando la modernizacin de sus instalaciones, la adquisicin de sistemas de control automtico de la produccin y la utilizacin de tecnologa de punta en sus procesos productivos, tales como la Tecnologa de Informacin (TI), CEMEX Concretos afronta en forma satisfactoria estos retos lo cual se refleja en la demanda de sus productos de alta calidad. CEMEX ha sido pionero en la implementacin de Sistemas de Aseguramiento de Calidad en la industria del Concreto Premezclado, logrando ser la primera Empresa Productora y Comercializadora de Concreto en todo el Continente Americano merecedora de la Certificacin ISO 9001 en 1999. El objetivo primordial ha sido siempre el proporcionar a sus clientes economa, confiabilidad y excelencia, llevando el aseguramiento de calidad de todos sus procesos, a cada una de las obras en donde entrega sus productos.

El enfoque hacia la mejora que CEMEX Concretos contempla, se ve reflejada en la bsqueda constante de mejora de sus procesos productivos y tcnicas de manufactura, as como el servicio de entrega del producto. La intencin de optimizar sus mtodos de fabricacin y servicio por medio de la reduccin de la variabilidad de sus procesos con respecto a las especificaciones y requerimientos del cliente, lleva a CEMEX Concretos a enfocar a la metodologa Seis Sigma como modelo de mejora continua. 1.2 Justificacin del estudio. En este proyecto se busca desarrollar un modelo de mejora continua para ser aplicado en CEMEX concretos Unidad de Negocio Mxico DF, bajo el enfoque Seis Sigma con lo cual se busca incentivar el empleo de herramientas estadsticas y el pensamiento sistmico en la administracin de las operaciones, a fin de mejorar conceptual y metodolgicamente el proceso actual. El desarrollo de este proyecto permitir: Adaptar la Metodologa Seis Sigma, como modelo de mejora de procesos productivos de la Unidad de Negocio CEMEX Concretos. Incentivar el logro de altos estndares de desempeo y niveles de mejora del proceso productivo de la Unidad de Negocio CEMEX Concretos. Motivar la puesta en prctica de la cultura de mejora continua en la organizacin. Lograr los objetivos acadmicos, y la adquisicin de experiencia, fundamental en su desarrollo profesional del investigador.

2. OBJETIVOS 2.1 Objetivo General 1. Desarrollar y Proponer un modelo de mejora continua basado en el enfoque Seis Sigma, para el proceso productivo de CEMEX Concretos Unidad de Negocios Mxico-DF. 2.2 Objetivos Especficos 1. Elaborar un diagnstico en trminos de productividad de la situacin actual del proceso productivo de la Unidad de Negocios Mxico DF. 2. Promover el empleo de las herramientas estadsticas y de mejora de la calidad, en la solucin de problemas y la Optimizacin de los procesos y productos. 3. TRASCENDENCIA La Metodologa que en este proyecto se pretende desarrollar, ser la base para la implementacin de un sistema de mejoramiento basado en Seis Sigma, en el proceso productivo de la unidad de negocios CEMEX Concretos del Distrito Federal y luego pueda ser generalizada a las dems unidades de negocio existentes en el resto del pas, y servir de antecedente para llevar Seis Sigma a las otras unidades productivas del grupo. 4. ALCANCE De todas las unidades de negocio que CEMEX Concretos tiene en todo el pas, se selecciona la Unidad de Negocio Mxico-DF como muestra, en cuyo proceso productivo se realizar estudio.

5.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. Toda Organizacin debe contar con un plan estratgico as como la forma de llevarlo a cabo. En este plan estratgico, se establece que los sistemas de gestin de calidad contribuyen al logro de las metas estratgicas y por lo tanto, dichos sistemas estn supeditados a las lneas del plan estratgico, para contribuir as a su logro. Los sistemas de gestin de Calidad de acuerdo a la norma ISO 9000: 2000, deben indicar la forma en que se debe llevar a cabo la cuantificacin del desempeo de procesos, la percepcin del cliente y del mismo sistema de calidad. Sin duda Seis Sigma es una de las Metodologas que puede utilizarse para el cumplimiento de estos requisitos. De acuerdo a lo expuesto en le prrafo anterior as como en los antecedentes y la justificacin del proyecto, se plantean las siguientes preguntas de investigacin: Es posible desarrollar un modelo de mejora continua, bajo el enfoque Seis Sigma, para ser implementada en la Unidad de negocios Mxico DF de CEMEX Concretos?. La Cultura Organizacional de la planta realmente permite la implementacin de un sistema de Mejora Continua bajo el enfoque Seis sigma?. Una metodologa de Mejora Continua, bajo en enfoque Seis Sigma est de acorde a las metas de la organizacin?.

6.

MARCO TEORICO Teoras para implementar el Cambio en las Organizaciones. En las ltimas dcadas, la preocupacin por mejorar los procesos que se llevan a cabo en las organizaciones, se ha acentuado dramticamente, debido a que las organizaciones reconocen que es la nica manera de afrontar el ambiente competitivo y dinmico que caracteriza al mundo de hoy. Cambiar significa dar respuesta a tres preguntas fundamentales: Qu cambiar? Hacia dnde cambiar? Cmo implementar el cambio?

La primera pregunta est relacionada con la identificacin: de los problemas o debilidades que deben ser superados. La segunda pregunta plantea la cuestin de sealar el estado de cosas deseado, el mismo que obviamente debe ser mejor que el estado actual. La tercera pregunta est relacionada con la metodologa a seguir para lograr el anhelado cambio. Paralelamente a esta preocupacin por abandonar viejos paradigmas, en las ltimas dcadas se han desatado filosofas, teoras y metodologas para implementar el cambio. Existen dos orientaciones claras respecto a la forma de conceptuar e implementar el cambio: La Reingeniera y el mejoramiento Continuo. Reingeniera de Procesos: Conforme definen Hammer y Champi,
(8)

Reingeniera es la revisin fundamental

y el rediseo radical de los procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas crticas y contemporneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez. Reingeniera propugna una metodologa de hoja en blanco o "pensar de nuevo la organizacin" tomando como eje el rediseo de los procesos corno unidades lgicas fundamentales. El mensaje central es que no es deseable que las empresas organicen su trabajo en torno a las tareas (divisin del trabajo). Lo que las compaas tienen que hacer es organizarse en tomo al proceso (enfoque al proceso), para afrontar con xito el mundo actual en el que prevalecen los clientes, la competencia y el cambio. Por consiguiente, este es un enfoque que revisa radicalmente los procesos que son necesarios para cumplir los objetivos de la organizacin, en bsqueda de mejoras espectaculares. La reingeniera no es cuestin de hacer mejoras marginales o incrementales sino de dar saltos gigantescos en rendimiento. El Mejoramiento Continuo EI mejoramiento continuo es una filosofa de direccin que considera que el reto de la mejora de productos y procesos es un procedimiento sin fin de pequeos logros, de manera especfica, busca mejorar continuamente la maquinaria, materiales, utilizacin de personal y mtodos de trabajo, a travs de la aplicacin de sugerencias e ideas de integrantes de equipos de trabajo.
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Propugna la revisin permanente de las operaciones y procesos en un ciclo definido que comienza con el anlisis sistemtico de las operaciones actuales y termina con la implementacin de mejoras propuestas por los mismos operadores de las tareas (1). Seis Sigma Es un movimiento que se ha dado dentro de la disciplina de la calidad y la mejora continua, con nfasis en el logro de objetivos extremadamente altos. Con respecto a la cantidad de defectos en un proceso, compite con otras metodologas de mejora como la teora de restricciones (TOC) y el pensamiento Lean
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, en este punto, a criterio

personal, en cierta forma estas metodologas antes de competir se complementan. Siendo una herencia de los conceptos de Shewhart, Deming, Juran, Ishikawa y Taguchi, Seis Sigma tiene como principal fundamento el establecer un compromiso con los clientes para ofrecer productos de ms alta calidad y a menor costo. Este nuevo enfoque de gestin mide y mejora la Calidad, y ha llegado a ser un mtodo de referencia para, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles prximos a la perfeccin. Este movimiento ha dado como efecto el surgimiento de una filosofa o corriente administrativa llamada as por la letra griega (sigma), que en estadstica es utilizada para denotar la variabilidad. Se basa en el uso de herramientas estadsticas, para entender las variaciones en un proceso, pero no solamente es cuestin estadstica, tambin involucra al personal en los distintos papeles que les toque desempear para el logro de los objetivos de un proyecto Seis Sigma. Seis Sigma se nutre de probados principios de calidad como son: Los costes de no calidad de Juran, la metodologa de Deming de Medir, Analizar, Mejorar y Controlar, el diseo robusto de Taguchi, el control estadstico de procesos, Diseo de Experimentos, Anlisis de Regresin, etc. La metodologa implica la toma de datos y analizarlos con un grado de refinamiento tal, que sea una forma de reducir los defectos en productos y servicios. Betsi Harris Ehlrich
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define Seis Sigma como un manejo disciplinado de datos,

enfocado hacia un proceso de mejora continua de la calidad y la productividad con resultados en la rentabilidad de la organizacin. Seis Sigma incluye los siguientes conceptos:
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Disciplina: Seis Sigma usa un proceso estandarizado de paso a paso, con herramientas especficas para desarrollar el proyecto. Este es llamado DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Manejo de Datos: En Seis Sigma se enfatiza el empleo de datos soportados por mediciones y anlisis estadsticos, para tomar decisiones, obtenindose mejoras lgicas. Enfoque : Seis Sigma contempla un enfoque, sistemtico y consistente hacia el logro de la calidad. Mejoramiento Continuo: El mejoramiento nunca termina. Proceso: Repetible, Series medibles de tareas que transforman entradas en salidas. Calidad: La capacidad de un proceso para alcanzar o exceder las expectativas. Productividad: La capacidad de un proceso para transformar entradas en salidas de una manera efectiva y eficiente. Resultados en la Rentabilidad: Seis Sigma es una iniciativa de negocio, con resultados financieros. Enfoque al Cliente: La voz del cliente, es una tcnica usada en Seis Sigma para determinar los atributos crticos para la calidad (CPP) de un producto o servicio. Enfoque al Proceso: La nica va para mejorar la calidad del producto es mejorando la calidad del proceso utilizado para hacer dicho producto. Capacidad Del Proceso: La habilidad del proceso para responder a las necesidades del cliente es un punto importante de Seis Sigma. Variacin: El nico mtodo de lograr una calidad Seis Sigma, es reducir la variacin del proceso. Defectos: Seis Sigma pone nfasis en la eliminacin o prevencin de los defectos a travs del diseo de procesos robustos, continuando con el control mediante el uso de cartas de control y mtodos para la correccin de errores. Seis Sigma es entonces una metodologa rigurosa basada en la mejora continua o crculo de Deming y que usa herramientas y mtodos estadsticos para Definir los problemas, tomar datos es decir Medir, Analizar la Informacin y emprender Mejoras, Controlar Procesos, Redisear o hacer nuevos diseos de procesos o productos con la finalidad de alcanzar etapas ptimas, retornado a alguna de las otras fases, generando un ciclo de Mejora Continua.
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El Ciclo Seis Sigma. La metodologa formal de aplicacin de Seis Sigma en general sigue las siguientes etapas bsicas: 1. Definir: Identificar y acotar el problema a resolver. 2. Medir: En esta etapa podemos determinar y cuantificar nuestro problema para saber como estamos y que nos falta para alcanzar el nivel Seis Sigma. En esta etapa se logra obtener los datos reales sobre la situacin actual. 3. Analizar: Identificar las causas raz del problema aplicando mtodos defectos son generados, para estadsticos lo cual
MEDIR

CICLO SEIS SIGMA

DEFINIR

avanzados. Es decir, entender porque los identificamos las causas que ocasionan estos defectos as como sus posibles soluciones y probables contingencias 4. Mejorar: Estudiar e implantar la solucin ms ventajosa, Cmo y cuando se llevarn las soluciones. 5. Controlar: Asegurar que los beneficios conseguidos se mantienen en el tiempo, es decir

ANALIZAR

MEJORAR

CONTROLAR

se mantenga por lo menos el nivel alcanzado hasta el momento y desarrollar procedimientos que permitan detectar situaciones en las que no se est logrando dicho nivel. La Infraestructura Seis Signa (11) Una poderosa funcin de Seis Sigma es la creacin de una infraestructura que asegura los recursos necesarios a las actividades de mejora del desempeo. Lo concreto es que una iniciativa de Seis Sigma modifica y aumenta el valor del trabajo de un porcentaje pequeo pero crtico del personal de la organizacin. Esos individuos actan como agentes de cambio y lo institucionalizan. La estructura humana de Seis Sigma se compone de:
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1. Champions (Campeones):

Individuos de alto nivel jerrquico, que entienden la

iniciativa y estn comprometidos con su xito, generalmente son directores de rea quienes proveen direccin estratgica con respecto a los proyectos a realizar. 2. Master Black Belt (Maestro Cinta Negra): Personal seleccionado capacitado que estuvo cierto tiempo como Black Belt (Cinta Negra), y que ahora coordina y capacita a estos en su desarrollo como expertos en Seis Sigma. 3. Black Belts (Cintas Negras): Personas con las habilidades necesarias de liderazgo y tcnicas para entender y aplicar la metodologa Seis Sigma, a la vez que motivan y dirigen equipos de desarrollo de proyectos. Tambin se encargan de capacitar a los Cinta Verde. Es recomendable que le 100% de su tiempo sea enfocado a su participacin como lderes de proyectos Seis Sigma. 4. Green Belts (Cintas Verdes) : Personal enfocado a sus actividades cotidianas diferentes a Seis Sigma, que dedican parte de su tiempo a integrarse con Cintas Negra para participar en proyectos Seis Sigma. Seis Sigma como Iniciativa Estratgica(4) Estrategia puede definirse como la determinacin de metas y objetivos bsicos a largo plazo de una empresa, as como la adopcin de lneas de accin y la asignacin de recursos necesarios para llevar a cabo dichas metas. El desafo para cualquier lder comprometido en llevar el cambio a su organizacin es primero elaborar un plan de negocio para luego ser implementado. Debido a que Seis Sigma requiere de una mentalidad de resultados a largo plazo, es necesario primero ser concebida como una iniciativa estratgica y luego ser alineada con las metas u objetivos de la organizacin. La implementacin de Seis Sigma debe estar alineada con los objetivos de la compaa, y corresponde a los lderes la tarea de alinear Seis Sigma con las necesidades de la compaa, necesidades tales como incrementar utilidades a travs de reduccin de costos, satisfacer a los clientes para lograr lealtad, competir con xito y lograr un buen desempeo. Una de las principales razones del compromiso de los lderes con Seis Sigma es que la mayora de proyectos se manejan independientemente entre las lneas departamentales dentro de la jerarqua de la organizacin. Las compaas cuyos lderes
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sealan una importancia estratgica en Seis Sigma, encuentran que los directivos responsables de reas funcionales o divisionales constituyen un vital apoyo para el desarrollo de los proyectos, al eliminar las barreras organizacionales, logran hacer cambios significativos y facilitan el mejoramiento. Cualquier iniciativa de cambio involucra una resistencia, principalmente funcional. Si Seis Sigma es tomada como una estrategia imperativa, los directivos pueden resolver los conflictos funcionales, logrando que se entienda la necesidad de mejoramiento de los procesos lo cual lleva al personal a ser ms abiertos y aceptar cambios necesarios. 7. LIMITACIONES El acceso a informacin confidencial de la empresa, podra constituir una limitacin importante en la ejecucin del proyecto. El compromiso y apoyo por parte de los Directivos, es vital para el xito del proyecto. 8. DISEO DE CONTRASTACION

8.1 Material de estudio El material de estudio es el proceso productivo de la unidad de negocios Mxico DF de CEMEX Concretos S. A. de C. V. 8.2 Diseo : Para esta investigacin se utilizar un diseo transeccional descriptivo, que consiste en la descripcin de variables y anlisis e interrelacin en un momento dado, sin intervencin ni manipulacin de variables por parte del investigador, a fin de derivar conclusiones y recomendaciones. (7)

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9.

ESTRATEGIA Y METODOLOGA 9.1 Metodologa a seguir para el desarrollo del Proyecto.

Tcnicas de Recopilacin de Informacin
Revisin Bibliogrfica. Investigacin Documental, Observacin. Encuestas, Entrevistas. Revisin de los resultados de la etapa (1). Anlisis de datos cuantitativos de la empresa. Entrevistas. Observacin. Anlisis de resultados de etapas (1) y (2). Anlisis de datos de la empresa.

Etapa del Proyecto

1. Estudio de la Unidad de Negocio como Organizacin. Estudio de los procesos productivos y la Cultura Organizacional.

Tcnicas de Anlisis y Tratamiento de la Informacin

Extraccin de Resmenes. Anlisis comparativo de informacin cualitativa. Diagramas de Flujo. Indicadores de Productividad PROMES. Graficas. Reportes Herramientas para la Calidad. Tcnicas de Grupo. Revisin Bibliogrfica. Anlisis comparativo de Informacin Cualitativa.

Resultados
Conocimiento de los procesos productivos y administrativos que se realizan en la Unidad de Negocio. Conocer la cultura Organizacional. Conocimiento de los Objetivos de la Unidad de Negocio de CEMEX Concretos. Determinacin del estado actual de la organizacin. Formacin de Equipo de Trabajo. Obtencin de un plan de implementacin de acorde a las caractersticas de la Organizacin. Identificacin de los pasos intermedios para alcanzar el objetivo del modelo seis sigma.

2. Identificacin de los objetivos de Unidad de Negocio. Determinar estado actual con respecto a sus objetivos Formacin de Equipo de trabajo. 3.Diseo y propuesta del plan de implementacin Seis Sigma, de acuerdo al ciclo DMAIC: DEFINICION, MEDICION, ANALISIS, MEJORA y CONTROL.

10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Etapas
Abr May Jun Jul

Meses
2003
Ago Set Oct Nov Dic Ene Feb

2004
Mar Abr May Jun

Dedicacin Semanal (horas) 10 10 12 15 5 *

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Revisin Bibliogrfica Elaboracin y aprobacin del Protocolo

3 Revisin de Reactivos para la Conjuncin del trabajo. 4 Aplicacin de los Reactivos al Trabajo 5 Redaccin de la Tesis. 6 Presentar Tesis al Consejo

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11. INDICE TENTATIVO DE LA TESIS

INTRODUCCION Realidad Problemtica Antecedentes y Justificacin del Problema. Objetivos. Trascendencia. Alcance. Planteamiento del problema. Contenido Capitular. CAPITULO 1 1. INTRODUCCION A LA PLANEACION ESTRATEGICA Y MEJORA DE LA CALIDAD 1.1 Planeacin Estratgica 1.1.1 Las Cinco Tareas en la Administracin Estratgica. 1.1.2 Las Tres Tareas en la Creacin de la Estrategia. 1.2.3 Anlisis Externo y Competitivo de la Organizacin. 1.2 Teoras para implementar el Cambio en las Organizaciones. 1.3 Calidad y Mejoramiento 1.4 El Cambio hacia la Calidad su Fundamento: 14 Puntos de Deming 1.5 Aplicacin del Mejoramiento Continuo. 1.6 Requisitos para que un cambio sea Exitoso. 1.7 Productividad y Sistemas de Medicin. CAPITULO 2 2. SEIS SIGMA 2.1 El ciclo Seis Sigma. 2.2 La Variabilidad en los procesos 2.3 Orgenes del Seis Sigma. 2.4 La Mtrica del Seis Sigma. 2.5 El Liderazgo en Seis Sigma. 2.6 La Infraestructura de Seis Sigma. 2.7 La Metodologa Seis Sigma. 2.8 El concepto Lean Sigma. 2.9 Seis Sigma como Iniciativa Estratgica. CAPITULO 3 3 MATERIALES Y METODO 3.1 Poblacin. 3.2 Muestra. 3.3 Estrategia. 3.4 Mtodos Para la recopilacin de Informacin. 3.5 Mtodos y Tcnicas para el Anlisis y Tratamiento de la Informacin. 3.5.1 Herramientas para Seis Sigma. 3.5.2 Metodologas PROMES para la Medicin y perfeccionamiento de la Productividad. 3.6 Procedimiento de la Investigacin. CAPITULO 4 4. REFERENCIAS DE LA EMPRESA 4.1 Razn Social. 4.2 Actividad y Sector Econmico. 4.3 Breve Resea Histrica. 4.4 Descripcin Organizacional. 4.5 Visin y Misin de la Organizacin. 4.6 El proceso Productivo. 4.7 La Cultura Organizacional CAPITULO 5 5 DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA 5.1 La Organizacin en estudio, su propsito y Medidas de Rendimiento. CAPITULO 6 6. PROPUESTA DE LA METODOLOGIA 6.1 Preseleccin del proyecto de Mejora Seis Sigma. 6.2 Equipo de Mejora Seis Sigma. 6.3 Plan de Implementacin del sistema de Mejora Continua. 6.3.1 La Fase de Definicin 6.3.2 La Fase de Medicin 6.3.3 La Fase de Anlisis. 6.3.4 La Fase de Mejora. 6.3.5 La Fase de Control. DISCUSION E IMPLICACIONES DE LA PROPUESTA Seis Sigma como Modelo de Mejora Continua en la Unidad de Negocio. CONCLUSION Y RECOMENDACIONES Conclusiones Recomendaciones REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. ANEXOS

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12. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1. 2. Chase, Richard B; Aquilano, Nicholas; Administracin de Produccin y Operaciones, Manufactura y Servicios. 8 Edicin, Mc Graw- Hill Interamericana, S. A., Colombia 2000. Domnguez Machuca, Jos A. y otros. Direccin de Operaciones Aspectos Tcticos y operativos en la produccin y los servicios. Ed. Mc Graw Hill- Interamericana S. A., Edicin. Espaa 1995. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Seis Sigma; http://www.seis-sigma.com/homepage.html?_requestid=21943. Web en Lnea. Con acceso el 11 de Diciembre del 2002. Harris Elrich Betsi; Transactional Six Sigma and Lean Servicing. St Lucie Press, Estados Unidos 2002. W. Breyfogle Forrest III; Implementing Six Sigma, Smarter Solutions Using Stadistical Methods. John Wiley y Sons, INC, Estados Unidos 1999. Vollmann, Thomas E.; Berry, William R; Whybark. D. Clay; Sistemas de control y planificacin de la produccin. 3edicin, Irwin, 1995. Hernndez Sampieri, Roberto; Metodologa de la Investigacin . Mc Graw Hill, 3 Edicin, Mxico 2003. Hammer y Champy J.; Reingeniera, Editorial Norma, Bogot 1994. Agosto del 2002. 10. Daz Huerta, Jos Mara; Propuesta de Implantacin Metodologa Seis Sigma para empresas de Manufactura en Mxico, Tesis Maestra en Ingeniera de Calidad, Universidad Iberoamericana, Mxico D. F. 2002. 11. Escalante Vsquez Eduardo, Seis Sigma Metodologa y Tcnicas. Editorial Limusa, 1 Edicin, Mxico 2003. 12. Thompson , Strickland; Administracin Estratgica Conceptos y Casos, Mc Graw Hill, 11 Edicin, Mxico 2002. 9. Cario Rubn, Seis Sigma y la Capacidad del Proceso en Proyectos, Boletn IIE , Julio-

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