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1095

1095 es un acero de alto contenido en carbono muy simple que es fcil de moldear por forjado; carece de algunos de los complejos de manganeso de la otra serie 10XX y por lo tanto tiene una dureza ligeramente inferior. Aadi carbono crea una rica martensita de carbono con un montn de carburo gratis para una buena resistencia a la abrasin. La desventaja de la carbono adicional es que se requiere ms cuidado en el tratamiento trmico, recocido laminar y evitar el sobrecalentamiento. Secuencia de trabajo recomendados para 1095 Forja: calor a 2100 F (1150 C). No forjar por debajo de 1500 F (815 C). Normalizar: Calentar a 1575 F (855 C). Dejar enfriar el aire en calma. Recocido: Calentar a 1475 F (800 C). Horno fresco a 1200 F (650 C) a una velocidad no superior a 50 F (28 C) por hora. Maquinado o esmerilado Endurecimiento: austenizar-calor a 1475 F (800 C). Puede ser apagado en agua o salmuera con cuidado, pero tambin puede ser aceite templado en las secciones menos de 1/4 de pulgada (6,35 mm) de espesor Templado: Como templado en dureza de aproximadamente 66 HRC. La dureza se puede ajustar a la baja por el temple adecuado. Polaco IT / TTT diagrama para 1095:

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Las siguientes directrices se aplican al temple 1095 que se ha endurecido las normas industriales. Knifemakers utilizando otros mtodos tendrn que ajustar los nmeros de dureza resultante hacia abajo por las mismas temperaturas. Templado Rockwell Temperatura Dureza oC oF HRC 149 300 65 177 350 63-64 204 400 62-63 232 450 61-62
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260 288 316 343

500 550 600 650

59-60 57-58 55-56 53-54

* La informacin anterior se basa en la experiencia personal y las pruebas junto con los datos de ASM International, carpintero de acero y Crisol Servicio Centros .

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