TECNOLOGA DEL

CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

DISEO DE CONCRETO POR EL METODO DE TABLAS POR EL PROCEDIMIENTO ACI

Este mtodo consiste en comparar datos obtenidos por laboratorio de los distintos
materiales para lograr el diseo del concreto. Por lo que se sigue una secuencia de pasos a
los que se les compara por diferentes tablas para obtener los diferentes resultados.

PAS 1.- resistencia requerida

Esta resistencia se encuentra con la siguiente formula
FCR=1.20* FC
DONDE:
FCR= RESISTENCIA REQUERIDA
FC= RESISTENCIA A LA COMPRESION
PASO 2.- SELECCIN DEL SLUMP
Este paso se las anotaciones de la tabla N 1
consistencia
seca
plstica
hmeda

asentamiento
0"-2"
3"-4"
>=5"

trabajabilidad
poco trabajable
trabajable
muy trabajable

PASO 3.- TAMAO MAXIMO NOMINAL

Es el tamao mximo por lo que el agregado grueso pasa por el tamiz
PASO 4.- CONTENIDO UNITARIO DE AGUA
Para hallar este factor se utiliza la tabla N II y/o IIA
Esto depende de la clase de perfil que tenga el agregado grueso

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En este paso tambin se encuentra el porcentaje de AIRE ATRAPADO

PASO 5.- RELACION AGUA CEMENTO
Se utiliza la tabla N III, si no diese la medida adecuada, es necesario interpolar para que el
resultado sea exacto.
PASO 6.- FACTOR CEMENTO
Se utiliza el resultado de la relacin agua cemento y el contenido unitario de agua.
En este paso tambin es posible encontrar el FACTOR CEMENTO, el cual se encuantra
dividiendo el peso del cemento entre el peso de una bolsa de este material.
Hasta este momento se es posible encontrar el volumen absoluto de la pasta de
cemento, que no es ms que la suma de los volmenes de agua, cemento y aire
atrapado.
Luego de esto podemos encontrar la relacin de agregado grueso y agredado fino a travs
de la siguiente formula.

Dnde:
Rf= porcentaje de agregado fino (esta relacin es concerniente a la cantidad de agregado
total)
Mg=mdulo de finura del agregado grueso
Mc= variable que se determina a travs de la tabla N 16.3.10
Mf= mdulo de finura del agregado fino.

Terminado este proceso se prosigue a corregir los materiales por humedad.

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DESARROLLO DE LA PRCTICA
1) En Gabinete:
Se disea un concreto de resistencia especificada fc = 210 kg/cm2, con un slamp de
consistencia plstica
Datos necesarios de los materiales:
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Fc=210 05 kg/
CEMENTO
TIPO: Ico (extra forte) ASTM C-1157
Peso especfico del cemento: 3.05 g/
AGUA
Potable cumple con las normas NTP 33.9088
AGREGADOS

AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa: 2.62 g/
% de Abs. = 3.09 %
W% = 8.30 %
Mdulo de finura: 2.863
AGREGADO GRUESO:
TMN=1
Peso seco compactado: 1533.96 Kg/

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Peso especfico de masa: 2.43 g/

% de Abs. = 1.05%
W%=1.34 %
CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.-

Agregados Fino y Grueso:

PROPIEDADES

A. FINO

A. GRUESO

TAMAO MXIMO

TAMAO MXIMO NOMINAL

PESO ESPECFICO DE MASA
(gr/cm3)
ABSORCIN
(%)

2.62

2.43

3.09

1.05

CONTENIDO DE HUMEDAD

8.30

1.34

2.863

7.55

1533.96

(%)

MDULO DE FINURA
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m3 )
B.- Cemento:
Prtland Tipo I Mejorado (ASTM C 1157)
Peso Especfico xxx gr/cm3.
C.- Agua:

Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60

D.- Resistencia a Compresin:
fc = 250 Kg/cm2

DISEO DE MEZCLA METODO A.C.I COMIT 211

CLCULOS Y RESULTADOS:
1. CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO: (Fcr). Partiendo del hecho que siempre
existe dispersin aun cuando se tenga un control riguroso tipo laboratorio debe
tenerse en cuenta en la dosificacin de una mezcla las diferentes dispersiones que

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se tendrn en obra segn se tenga un control riguroso o no y por tanto se

recomienda disear para valores ms altos que el fc especificado.
Se puede considerar la resistencia promedio con que uno debe disear una mezcla ,
teniendo en cuenta lo siguiente.
Tomando en cuenta el segundo criterio:
Como no se tiene registro de resistencias de probetas correspondientes a obras y
proyectos anteriores se toma el fcr tomando en cuenta la siguiente tabla:
fc
Menos de 210
210-350
Mayor 350

fcr
fc+70
fc+84
fc+98
fcr = fc + 84

fcr = 250 + 84 = 334

fcr = 334

2. DETERMINACIN DEL T M N DEL AGREGADO GRUESO.

TMN = 1

3. DETERMINACIN DEL SLUMP.

Slump: 5 9

4. DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA O VOLUMEN DE AGUA DE

MEZCLADO
De acuerdo a la tabla 10.2.1 confeccionada por el comit 211 del ACI, que se toma
en cuenta el TMN, su asentamiento o slump y teniendo en cuenta si tiene o no aire
incorporado.
En nuestro caso el TMN es de 1, el slump varia de 5 a 9 (pero en la tabla nos
indica de 6 a 7), y sin aire incorporado el valor sera:

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Volumen de Agua de mezcla = 202 lts/m3

5. DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE.

Segn tabla 11.2.1, que toma en cuenta el TMN.
Volumen de Aire = 1.5 %

6. DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.

Teniendo en cuenta la tabla 12.2.2, RELACIN AGUA CEMENTO POR RESISTENCIA.
Esta tabla esta en relacin al aire no incorporado y al fcr a los 28 da, siendo esta
relacin:
a/c = 0.62

NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas, slo se

determinar la relacin a/c por resistencia, mas no por durabilidad.

7. CLCULO DEL FACTOR CEMENTO (FC)

FC =

VolumendeAgua de mezcla
202
=
a
0.62
c
FC = 325.8 Kg/m3

Que traduciendo a bolsas/m3 ser:

FC=(325.8 Kg/m3)/42.5=7.6 bolsas/m3
8. CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO: Para un mdulo de finura del agregado fino
de 2.863 y para un TMN=1, haciendo uso de la tabla 16.2.2 e interpolando:
2.80------------0.67
2.863------------x
3.00------------0.65

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De donde X= 0.66

Donde b= PUV del agregado grueso suelto seco

b0= PUV del agregado grueso seco compactado
9. CLCULOS DE VOLUMENES ABSOLUTOS (Cemento, agua, aire).
Cemento

Agua de mezcla
Aire
Agregado Grueso

=
= 1.5 %
=

= 0.103 m3

= 0.202 m3
= 0.015 m3
= 0.384 m3
----------- V absolutos = 0.704 m3

10. CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:

1- 0.704
Peso del Agregado Fino=0.296 m3*(2.43*1000)=719.28

11. VALORES DE DISEO

CEMENTO:
AGUA=
/
AIRE: 1.5%
AGREGADO GRUESO:
AGREGADO FINO: 719.28 Kg/

12. CORRECCIN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Utilizando el contenido de humedad en el momento en que se realiza el ensayo, puesto
que como sabemos tanto la absorcin como el contenido de humedad son parmetros

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que cambian, y se tiene que corregir tomando en cuenta estos factores en el momento de
realizacin de la prctica.
AGREGADO FINO: 719.28*((8.8/100)+1)=782.577 Kg/
AGREGADO GRUSO: 1012.41* ((1.34/100)+1)=1025.98 Kg/
13. HUMEDAD SUPERFICIAL
(W- % Abs)
AGREGADO FINO: 8.8-3.09 = +5.71
AGREGADO GRUSO: 1.34-1.05= +0.29
--------------+6.00
14. APORTE DE AGUA A LA MEZCLA
(W- % Abs)*Peso Seco /100
AGREGADO FINO:
AGREGADO GRUESO:
-----------------+ 44.01 lts/

APORTE DE AGUA:
15. AGUA EFECTIVA: 202 lts/

-(44.01 lts/

)=157.9 lts/

16. PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEO:

17. PESOS POR TANDA(3 probetas estndar):

CEMENTO = 325.8* 0.02 = 6.5 Kg

AGREGADO FINO = 778.96*0.02 = 15.57 Kg
AGREGADO GRUESO= 1025.38*0.02 = 20.51 Kg
AGUA EFECTIVA= 158*0.02 = 3.16 Lts.

2) En Campo:
EQUIPO:
- Probetas estndar
- Cono de Abrams

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= 158 lts/

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Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de longitud

Carretilla
Aceite
Palana
Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente calculados.

Fig. N 03: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la mezcla

Fig. N04: Carretilla, que sirvi para la mezcla de los agregados, agua y el cemento.

PROCEDIMIENTO:

Se extrajo material de la cantera Tartar Chico, en la cantidad aproximada.

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Se peso el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en las

proporciones requeridas

Fig. N 05: Pesando tanto el agregado fino como grueso

Se mezclo en la carretilla el agregado fino, el agregado grueso, el cemento y

el agua. Los tres primeros se mezclaron bien para luego hacer un pequeo
hoyo o espacio para agregarle agua a la mezcla en este caso 3.16 lts.

Fig. N 06: Mezclando agregados con cemento

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Fig. N 07: Agregando el Agua a la Mezcla

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Se midi el Slump utilizando el cono de Abrams

Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzndolo con una

varilla de acero, primero una tercera parte la cual fue compactada con 25
golpes, luego se agrego un poco ms de mezcla hasta las 2/3 partes,
compactndolo tambin con el mismo nmero de golpes y finalmente se
lleno hasta el ras y compacto.

Fig. N 08: Colocando la mezcla en el Cono de Abrams

Fig. N 09: Compactando la mezcla con 25 golpes

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Se enrazo ayudndonos con una varilla de acero, luego se procedi a

desmoldar.

Fig. N 10: Enrazando la mezcla en el cono

Fig. N 11: Desmoldando la mezcla

Finalmente se midi el slump con ayuda de una regla.

Se procedi a aadir la mezcla en el molde, la cual se realiz por capas en un

nmero de tres, chuzndolo con una varilla de acero, en un nmero de 25
golpes, para evitar la segregacin.

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Fig. N 12: Colocando la mezcla en los moldes estndar

Se enrazo el molde con ayuda de una varilla de acero.

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se procedi a pesar, para obtener el peso especifico del concreto fresco.

Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser
sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das

Luego de los 8 das se proceder a ensayar en la mquina de

compresin para verificar si se lleg a la resistencia requerida.

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PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS

I.

RESUMEN

La finalidad del presente es realizar el diseo de mezclas de concreto

utilizando el mtodo del MDULO DE FINURA DE LA COMBINACIN DE
AGREGADOS.
Este mtodo requiere de una serie de operaciones previas, tales como
determinar las propiedades fsicas de los materiales a usar:
- Peso especfico de masa, grado de absorcin, contenido de humedad,
mdulo de finura (agregado fino y agregado grueso).
- Tamao Mximo Nominal, peso seco compactado y perfil (agregado grueso).
- Tipo, fbrica y peso especfico del cemento.
- Calidad del agua.
Una vez completado el diseo y determinadas las cantidades en peso de
cada uno de los constitutivos del concreto se procedi con su preparacin, para
luego determinar su slump y peso unitario (concreto fresco); posteriormente se
efectu el vaciado en los moldes metlicos previamente engrasados.

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DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y DEL CONCRETO

ENDURECIDO

1.

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

a)

Slump
En teora el Slump alcanzado deber estar entre 6 y 7.
El Slump determinado con la prueba del Cono de Abrams es 5.

b)

Peso Unitario
PROBETA

W (molde)
(gr)

W (molde +
concreto
fresco)
(gr)

W
(concreto
fresco)
(C)

Volumen
del molde
(cm3)

Pe
(concreto
fresco)
(gr/cm3)

1
2
3

11174
11270

24804
24694

13630
13424

5301.438
5301.438
5301.438

2.571
2.532

Promedio

c)

Segregacin
El concreto elaborado tiene una segregacin LEVE, casi NULA.

d)

Exudacin
La exudacin, en el concreto elaborado no se produjo.

2.

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

a)

Peso del concreto endurecido

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2.552

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PROBETA

1
2
3

W (concreto

Volumen

Pe (concreto

endurecido)
(gr.)

del molde
(cm3)

fresco)
(gr/cm3)

13350
13210
13510

5301.438
5301.438
5301.438

2.518
2.492
2.548

Promedio

b)

2.519

Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad

Para determinar estas caractersticas presentamos a continuacin los
datos obtenidos en los ensayos de resistencia a la compresin de cada una
de las probetas, as como sus grficas respectivas

Probeta 01
Tiempo =4.15 min
Vel. Carga = 7.11
Tn/min.
Punto
Carga
(Kg.)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

L (mm.)
300

d (mm.)
150

rea (cm2)
176.71

Deformacin
Total (mm.)

Esfuerzo
(Kg./cm2)

Deformacin
Unitaria

1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000

FACULDAD DE INGENIERA

0.09
0.28
0.44
0.515
0.72
0.85
0.93
1.04
1.1
1.2
1.27
1.33
1.383
1.445
1.507
1.55
1.615
1.67
1.71
1.765
1.81

5.65884242
11.3176848
16.9765273
22.6353697
28.2942121
33.9530545
39.6118969
45.2707394
50.9295818
56.5884242
62.2472666
67.906109
73.5649515
79.2237939
84.8826363
90.5414787
96.2003211
101.859164
107.518006
113.176848
118.835691

0.00030000
0.00093333
0.00146667
0.00171667
0.00240000
0.00283333
0.00310000
0.00346667
0.00366667
0.00400000
0.00423333
0.00443333
0.00461000
0.00481667
0.00502333
0.00516667
0.00538333
0.00556667
0.00570000
0.00588333
0.00603333

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22
22000
1.85
23
23000
1.88
24
24000
1.94
25
25000
1.98
26
26000
2.03
27
27000
2.14
28
28000
2.19
29
29000
2.23
30
29500
2.3
Fecha de Preparacin:16/06/2010
Fecha de Ensayo: 25/06/2010

124.494533
130.153376
135.812218
141.471061
147.129903
152.788745
158.447588
164.10643
166.935851
Edad:

0.00616667
0.00626667
0.00646667
0.00660000
0.00676667
0.00713333
0.00730000
0.00743333
0.00766667
07 Das

Grfica De La Probeta N1

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

0.009

NOTA: los primeros 4 puntos se descartan por ser la deformacion de la mordaza

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Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

y = 5E+16x6 - 2E+15x5 + 2E+13x4 - 1E+11x3 + 4E+08x2 - 724909x + 524
R = 0.9993

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

0.009

AJUSTE PROBETA N1
Por teora dada en clase se nos pide que la grafica esfuerzo deformacin del concreto se
asemeje a una parbola ajustando los datos para este caso y para tener una visin de
cmo nos debera haber salido.

Despreciamos los 4 primeros puntos por mostrarnos la deformacin de la

mordaza, pero la carga si va a afectar al concreto por ende:
Probeta 01
Punto

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Esfuerzo
(Kg./cm2)
0.000000
15.000000
25.000000
39.000000
45.000000
56.5884242
62.24726662
67.90610904
73.56495146
79.22379388

FACULDAD DE INGENIERA

Deformacin
Unitaria
0.00000000
0.00043333
0.00070000
0.00106667
0.00126667
0.00160000
0.00183333
0.00203333
0.00221000
0.00241667

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DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

84.8826363
90.54147872
96.20032115
101.8591636
107.518006
113.1768484
118.8356908
124.4945332
130.1533757
135.8122181
141.4710605
147.1299029
152.7887453
158.4475878
164.1064302
166.9358514
164.1064302
158.4475878

0.00262333
0.00276667
0.00298333
0.00316667
0.00330000
0.00348333
0.00363333
0.00376667
0.00386667
0.00406667
0.00420000
0.00436667
0.00473333
0.00490000
0.00503333
0.00526667
0.00551915
0.00571226

GRFICA AJUSTADA PROBETA N1

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

y = 3E+16x6 - 6E+14x5 + 4E+12x4 - 1E+10x3 + 1E+07x2 + 31608x - 0.1452

180.000000
R = 0.9994
160.000000
140.000000
120.000000
100.000000
80.000000
60.000000
40.000000
20.000000
0.000000
0.000
-20.000000

0.001

0.002

FACULDAD DE INGENIERA

0.003

0.004

0.005

0.006

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

MODULO DE ELASTICIDAD
MODULO DE ELASTICIDAD

METODO TEORICO (fc a los 8 dias = 175 kg/cm2)

METODO PRCTICO

Probeta 02
tiempo =3.42 min
L (mm.)
Vel. Carga = 8.77 Tn/min.
300
Punto
Carga
Deformacin
(Kg.)
Total (mm.)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000

FACULDAD DE INGENIERA

0.08
0.26
0.425
0.59
0.74
0.84
0.95
1.04
1.14
1.23
1.31
1.38
1.44
1.54
1.6
1.66
1.73
1.8
1.85
1.9
1.93

d (mm.)
150
Esfuerzo
(Kg./cm2)

rea (cm2)
176.71
Deformacin
Unitaria

5.65884242
11.31768484
16.97652726
22.63536968
28.2942121
33.95305452
39.61189694
45.27073936
50.92958178
56.5884242
62.24726662
67.90610904
73.56495146
79.22379388
84.8826363
90.54147872
96.20032115
101.8591636
107.518006
113.1768484
118.8356908

0.00026667
0.00086667
0.00141667
0.00196667
0.00246667
0.00280000
0.00316667
0.00346667
0.00380000
0.00410000
0.00436667
0.00460000
0.00480000
0.00513333
0.00533333
0.00553333
0.00576667
0.00600000
0.00616667
0.00633333
0.00643333

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

22
22000
1.99
23
23000
2.03
24
24000
2.13
25
25000
2.17
26
26000
2.22
27
27000
2.27
28
28000
2.31
29
29000
2.35
30
30000
2.45
Fecha de Preparacin:16/06/2010
Fecha de Ensayo: 25/06/2010

124.4945332
130.1533757
135.8122181
141.4710605
147.1299029
152.7887453
158.4475878
164.1064302
169.7652726
Edad:

0.00663333
0.00676667
0.00710000
0.00723333
0.00740000
0.00756667
0.00770000
0.00783333
0.00816667
07 Das

Grfica De La Probeta N2

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

NOTA: los primeros 4 puntos se descartan por ser la deformacion de la mordaza

FACULDAD DE INGENIERA

0.009

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

y = -5E+15x6 + 1E+14x5 - 1E+12x4 + 8E+09x3 - 3E+07x2 + 62518x - 42.023

R = 0.9992

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

0.009

AJUSTE PROBETA N2
Por teora dada en clase se nos pide que la grafica esfuerzo deformacin del concreto se
asemeje a una parbola ajustando los datos para este caso y para tener una visin de
cmo nos debera haber salido

Despreciamos los 4 primeros puntos por mostrarnos la deformacin de la

mordaza, pero la carga si va a afectar al concreto por ende:

Probeta 02
Punto

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Esfuerzo
(Kg./cm2)
0.000000
15.000000
25.000000
39.000000
45.000000
56.5884242
62.24726662
67.90610904
73.56495146
79.22379388

FACULDAD DE INGENIERA

Deformacin
Unitaria
0.00000000
0.00033333
0.00070000
0.00100000
0.00133333
0.00163333
0.00190000
0.00213333
0.00233333
0.00266667

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

84.8826363
90.54147872
96.20032115
101.8591636
107.518006
113.1768484
118.8356908
124.4945332
130.1533757
135.8122181
141.4710605
147.1299029
152.7887453
158.4475878
164.1064302
169.7652726
164.1064302
158.4475878

FACULDAD DE INGENIERA

0.00286667
0.00306667
0.00330000
0.00353333
0.00370000
0.00386667
0.00396667
0.00416667
0.00430000
0.00463333
0.00476667
0.00493333
0.00510000
0.00523333
0.00536667
0.00570000
0.00608974
0.00630570

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

GRFICA AJUSTADA PROBETA N2

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

180.000000

y = -2E+16x6 + 3E+14x5 - 2E+12x4 + 5E+09x3 - 1E+07x2 + 45566x + 0.0922

R = 0.9989

160.000000
140.000000
120.000000
100.000000
80.000000
60.000000
40.000000
20.000000
0.000000
0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

MODULO DE ELASTICIDAD

METODO TEORICO (fc a los 8 dias = 175 kg/cm2)

METODO PRCTICO

FACULDAD DE INGENIERA

0.006

0.007

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Probeta 03

Tiempo =5.5 min

L (mm.)
Vel. Carga = 6.64 Tn/min.
300
Punto
Carga
Deformacin
(Kg.)
Total (mm.)
1
1000
0.12
2
2000
0.33
3
3000
0.53
4
4000
0.68
5
5000
0.82
6
6000
0.93
7
7000
1.035
8
8000
1.13
9
9000
1.212
10
10000
1.3
11
11000
1.315
12
12000
1.45
13
13000
1.53
14
14000
1.6
15
15000
1.67
16
16000
1.73
17
17000
1.78
18
18000
1.84
19
19000
1.88
20
20000
1.95
21
21000
1.99
22
22000
2.05
23
23000
2.1
24
24000
2.15
25
25000
2.19
26
26000
2.23
27
27000
2.26
28
28000
2.31
29
29000
2.4
30
30000
2.45
31
31000
2.49
32
32000
2.59
33
33000
2.64
34
34000
2.7
35
35000
2.75
36
36000
2.84
37
36500
2.95
Fecha de Preparacin:16/06/2010

FACULDAD DE INGENIERA

d (mm.)
rea (cm2)
150
176.71
Esfuerzo
Deformacin
2
(Kg./cm )
Unitaria
5.65884242 0.00040000
11.3176848 0.00110000
16.9765273 0.00176667
22.6353697 0.00226667
28.2942121 0.00273333
33.9530545 0.00310000
39.6118969 0.00345000
45.2707394 0.00376667
50.9295818 0.00404000
56.5884242 0.00433333
62.2472666 0.00438333
67.906109 0.00483333
73.5649515 0.00510000
79.2237939 0.00533333
84.8826363 0.00556667
90.5414787 0.00576667
96.2003211 0.00593333
101.859164 0.00613333
107.518006 0.00626667
113.176848 0.00650000
118.835691 0.00663333
124.494533 0.00683333
130.153376 0.00700000
135.812218 0.00716667
141.471061 0.00730000
147.129903 0.00743333
152.788745 0.00753333
158.447588 0.00770000
164.10643 0.00800000
169.765273 0.00816667
175.424115 0.00830000
181.082957 0.00863333
186.7418 0.00880000
192.400642 0.00900000
198.059485 0.00916667
203.718327 0.00946667
206.547748 0.00983333
Edad:
07 Das

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Fecha de Ensayo: 25/06/2010

Grfica De La Probeta N3

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

250

200

150

100

50

0
0.000

0.002

0.004

0.006

0.008

0.010

0.012

NOTA: los primeros 4 puntos se descartan por ser la deformacion de la mordaza

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

250

y = 1E+16x6 - 4E+14x5 + 6E+12x4 - 4E+10x3 + 2E+08x2 - 326661x + 262.14

R = 0.9993

200

150

100

50

0
0.000

0.002

0.004

FACULDAD DE INGENIERA

0.006

0.008

0.010

0.012

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

AJUSTE IDEALIZADO PROBETA N3

Por teora dada en clase se nos pide que la grafica esfuerzo deformacin del concreto se
asemeje a una parbola, ajustando los datos para este caso y para tener una visin de
cmo nos debera haber salido:

Despreciamos los 4 primeros puntos por mostrarnos la deformacin de la

mordaza, pero la carga si va a afectar al concreto por ende:

Probeta 03
Punto
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Esfuerzo
Deformacin
2
(Kg./cm )
Unitaria
0.000000 0.00000000
15.000000 0.00036667
25.000000 0.00071667
39.000000 0.00103333
45.000000 0.00130667
56.5884242 0.00160000
62.24726662 0.00165000
67.90610904 0.00210000
73.56495146 0.00236667
79.22379388 0.00260000
84.8826363 0.00283333
90.54147872 0.00303333
96.20032115 0.00320000
101.8591636 0.00340000
107.518006 0.00353333
113.1768484 0.00376667
118.8356908 0.00390000
124.4945332 0.00410000
130.1533757 0.00426667
135.8122181 0.00443333
141.4710605 0.00456667
147.1299029 0.00470000
152.7887453 0.00480000
158.4475878 0.00496667
164.1064302 0.00526667
169.7652726 0.00543333
175.424115 0.00556667

FACULDAD DE INGENIERA

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

32
33
34
35
36
37
38
39

181.0829574
186.7417999
192.4006423
198.0594847
203.7183271
206.5477483
203.7183271
198.0594847

0.00590000
0.00606667
0.00626667
0.00643333
0.00673333
0.00710000
0.00717266
0.00737354

Grfica Ajustada ideal

Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

250.000000

y = 3E+15x6 - 6E+13x5 + 3E+11x4 + 1E+09x3 - 1E+07x2 + 47499x - 0.9643

R = 0.9988

200.000000

150.000000

100.000000

50.000000

0.000000
0.000

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

-50.000000

MODULO DE ELASTICIDAD

METODO TEORICO (fc a los 8 dias = 175 kg/cm2)

METODO PRACTICO

FACULDAD DE INGENIERA

0.006

0.007

0.008

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

PROMEDIO DE LAS TRES MUESTRAS:

Carga de rotura promedio = 32.00 Tn.
Esfuerzo de rotura promedio = 181.08 kg/cm2.
Mdulo de elasticidad promedio = 45828.25 kg/cm2.
MODO DE FALLA

Probeta 1

Probeta 2

Probeta 3

Las probetas ensayadas fallaron de acuerdo a lo esperado, se noto dentro de la ruptura de

las mismas que el agregado no fallo sino la pasta, lo que nos hara pensar que los
agregados poseen una buena resistencia. El tipo de falla se dio en un ngulo aproximado
de 45 ante la accin de una carga gradual.

FACULDAD DE INGENIERA

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Fig. N 12: Se observa q fallo la pasta y en menor proporcin el agregado

CUADRO RESUMEN
PROPIEDAD

VALORES

Valores Corregidos de Diseo

CEMENTO = 325.8Kg
AGREGADO FINO = 778.96Kg
AGREGADOGRUESO=
1025.38Kg
AGUA EFECTIVA= 158 lts

Dosificacin

lts./bls

Slump
Peso Unitario Concreto Fresco

Kg./m3

Peso del Concreto Endurecido

Kg. /m3

fc (Kg./cm2)pedido

250 Kg./cm2

fc Promedio (07 das)

181.08 kg/cm2

fc Promedio (28 das)

258.69 Kg./cm2

Mdulo
Elasticidad
(Kg./cm2)

A los 07 das

De

la

Grfica
(kg/cm2)

FACULDAD DE INGENIERA

45828.25 kg/cm2

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

I.

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La resistencia de la mezcla de concreto diseada dio una resistencia promedio a los 7 das
2

de 181.08 kg/cm .

Logramos elaborar una mezcla con las caractersticas pedidas es decir con un fc de
250 Kg./cm2.
Lo que no se pudo lograr en la prctica fue obtener la consistencia pedida, pues resulto que
no dio una consistencia plstica en lugar de fludica.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a elaborar un diseo
de mezclas mediante el mtodo ACI
Realizamos ptimamente la grfica tratando en lo posible dndole un tendencia cuadrtica.
Luego de realizada las grficas, mediante la ayuda de stas hemos podido hallar los
mdulos de elasticidad.
En nuestro ensayo pudimos verificar que lo que fall fue la pasta ms no los agregados; por
lo que podemos decir que es un concreto de buena calidad.
Para la determinacin del slump se recomienda que se debe pisar bien el cono metlico,
para que la mezcla este bien compactada y el slump salga adecuadamente.

FACULDAD DE INGENIERA