Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Analisis de Aceites
Analisis de Aceites
Ing. MSc. Marcelo Monje Sanjines MSc. Analista de Lubricantes de Maquinaria I, MLA I.
La representacin mas antigua que se conoce de un engrase data aprox. 2000 a.C.
Kluber Lubrication.
Contenido
Introduccin. Fundamentos de Lubricacin.
Funciones. Aceites Base. Formas de Lubricacin. Aditivos y sus funciones. Viscosidad. ndice de viscosidad. Nmeros de Neutralizacin: AN y BN. Contenido de agua. Punto de inflamacin. Espectroscopia de elementos.
Introduccin
La lubricacin de equipos no debe estar orientada solo a la aplicacin del aceite grasa, se debe tener presente como filosofa que el lubricante es un elemento por el cual se puede lograr la diferencia competitiva al seleccionarlo de forma adecuada: Menor consumo de energa por friccin en los mecanismos lubricados. Menores ndices de desgaste. Mayores frecuencias entre relubricaciones.
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM Mantenimiento Productivo Total Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo 1950 1970
RCM 2
1990-2000
1997
1980
1970-1980 1982 Instrumentos de anlisis de aceites 1985 1er. Instrumento porttil de conteo de partculas
1960
Estrategias de Mantenimiento
Correctivo.
Reparar despus de que falla
Predictivo
Sntomas de falla y avera
Preventivo
Proactivo
Causas de falla Reparar antes de que falle
65%
Correctivo
Preventivo
Predictivo
Se tiende a convivir con los problemas. Se simplifica los problemas solo realizando arreglos parciales en los equipos. No se ataca la causa raz del problema.
Gestin de lubricacin:
Elementos
100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Bajos niveles de aceite Prdida de volumen repentina Lubricante incorrecto Degradacin del aceite
Falta o exceso de grasa Contaminacin por humedad Dilucin por combustible Contaminacin por refrigerantes Agotamiento de aditivos Espumacin
Planta Industrial, 2004.
20% 0%
11 Fallas
1 8%
3 2%
7 3%
9 2%
8 2%
10 2%
acumulado 29% 48% 60% 70% 80% 89% 91% 94% 96% 98% 100%
FUNDAMENTOS DE LUBRICACION
Los lubricantes segn su estado: Lquidos: aceites minerales y sintticos. Consistentes: grasas lubricantes , pastas lubricantes y ceras lubricantes. Slidos: polvo de material plstico, metales o minerales. Ej.: Cobre, grafito, Mo2S. Gaseosos: Nitrgeno, Helio.
Kluber Lubrication.
Aceites Lubricantes
Se compone de un aceite base y aditivos: Aceite base, se obtiene por sucesivas etapas de refinacin de fracciones del petrleo y es el que da la VISCOSIDAD al aceite. Puede ser mineral o sinttico. Aditivos qumicos sintticos su funcin es la de otorgar particulares al aceite y permitir que la VISCOSIDAD se mantenga para proteger al equipo o motor.
Un aceite puede tener la misma viscosidad y sin embargo de acuerdo al tipo de aditivos puede servir para distintos usos.
Disminuir la friccin. Reducir el desgaste. Refrigerar. Control de contaminacin. Prevenir ataque qumico. Transmitir potencia.
Lubricacin Adecuada.
Lubricacin SKF.
FORMAS DE LUBRICACION
a) Lubricacin de Pelcula Completa: no se presenta contacto de metal con metal. (Alta velocidad). Sin desgaste. Lubricacin de Pelcula Mezclada: existen algunos contactos de metal con metal. (Baja velocidad). Desgaste admisible. Lubricacin Limite: el espesor de la pelcula es igual a la de las asperezas, existe un contacto prolongado entre metal contra metal. (Muy Baja velocidad). Desgaste inadmisible.
b)
c)
Aditivos
DETERGENTES: Limpieza y neutraliza cidos. (Mg, Ca, Ba) DISPERSANTES: Dispersa a los contaminantes. ANTIOXIDANTES: Protege al aceite base. La tasa de oxidacin es aproximadamente el doble cada vez que se incrementa la temperatura en 10 C. (Ditiofosfato de Zn ZDDP) ANTICORROSIVOS. DEMULSIFICANTES: Mejora la capacidad del aceite para separarse del agua con rapidez. (previenen la oxidacin).
Aditivos
ANTIDESGASTE (AW): Disminuyen el coeficiente de friccin y reducen el desgaste bajo condiciones de frontera o pelcula mezclada. (ZDDP) EXTREMA PRESION (EP): Prevencin de micro soldaduras en sup. metlicas a T y P . Protegen el contacto entre metal y metal despus que la pelcula de aceite llega a frontera por altas velocidades. (Sulfuro-Fsforo). DEPRESOR PUNTO DE ESCURIMIENTO. ANTIESPUMANTES: Provocan la rpida desintegracin de las burbujas de espuma y la liberacin del aire atrapado en ellas. MODIFICACODRES DEL INDICE DE VISCOSIDAD.
ANALISIS DE ACEITES
Shell Lubricants
El lubricante es la sangre de la maquinaria, y nos refleja la salud de sta, sealando sus enfermedades.
Anlisis de Aceite
Informacin que proporciona un buen anlisis de aceite:
Mobil Lubricants
Condicin de la Maquinaria
Desgaste Normal.
Desgaste Acelerado.
Los anlisis que generalmente apoyan esta parte, son: Espectrofotometra de Metales y Ferrografa Directa.
Lubricante Contaminado:
Es posible eliminar la contaminacin para que contine en servicio.
Costo de la reparacin: Si ocurre una falla, cuanto cuesta la reparacin? Mano de obra, disponibilidad de partes, etc. Edad del equipo: Incorpore a su programa de muestreo a los mas antiguo de la planta.
PERIODICO
RUTINA
TIEMPO REAL
Las decisiones pueden ser tomadas de inmediato. Costo de instrumentacin y limitacin de pruebas disponibles. Requiere de entrenamiento. Los resultados pueden ser confirmados y apoyados por otras tecnologas.
Alto costo de
instrumentos e instalacin. Decisiones confiables. Maquinaria critica. Alta confiabilidad.
Fsico-qumica del aceite usado Viscosidad AN/BN Infrarrojo (FTIR) Espectroscopia (ppm)
Contaminantes nocivos Para el equipo y lubricante Conteo de partculas Agua Punto de inflamacin
MANTENIMIENTO PROACTIVO
Viscosidad
La viscosidad del aceite usado es uno de los factores ms significativos para determinar si puede o no continuar en servicio. Viscosidad es la medida resistencia que ofrece un a fluir. de la fluido
Viscosidad
Unidades: Dinmica o Absoluta : Resistencia del aceite a fluir y al corte por la fuerza de gravedad. = X (Centipoise) Cinemtica : Resistencia del aceite a fluir y al corte = / (Centistoke), (SSU), (mm2/s), (Engler)
Viscosidad
Normas: ASTM D-88 @ 100 oF 210 oF (SSU) ASTM D-445 @ 40 oC 100 oC (cSt)
Castrol Lubricants
Viscosmetros de sitio
Kittiwake.
COMPARATIVO
DIGITAL
Kluber Lubrication.
Lubricantes Shell
Limites Permisibles
+ 10% + 5% - 5% -10%
Precaucin
Critico Inferior
Precaucin
Grfico
Viscosidad Cinemtica @ 40 C ASTM D-445
80 70 60 CRITICO 50 40 30 CRITICO 20 10 0
46
54,9
26 de octubre de 2005
INDICE DE VISCOSIDAD
Magnitud adimensional que relaciona la viscosidad en funcin de la temperatura. Si existe incremento o decremento puede ser debido a contaminacin con otro producto. Mtodo ASTM D- 2270 IV : es la medida que expresa la forma en la cual la viscosidad varia con respecto a la temperatura.
IV > 80 (aceites con alto ndice de viscosidad). IV 60-80 (mediano ndice de viscosidad). IV < 60 (bajo ndice de viscosidad).
40 C
SAE 30 40 oC 10 oC 150 oC
IV = 90
Temperatura
Si baja indica prdida de aditivos mejoradores del IV, en el caso de aceites multigrados
Un cambio de AN puede dar por: Oxidacin del aceite. Agotamiento de algunos aditivos (AW, EP, R&O). Rellenos incorrectos del aceite.
Pruebas colaterales: Espectrometra de elementos, FTIR, viscosidad y RPVOT. Limites Permisibles Aceites con AW y R&O
AN Nuevo Alerta Crtico ZDDP Antioxidantes AW y R&O
Un cambio del BN puede ser causado por: Dilucin anormal del combustible. Mala combustin. Oxidacin. Intervalos de drenado extendidos. Quema de combustible con alto grado de azufre.
50 % al valor inicial
Relleno de aceite
Evaporacin de aceite
BN
BN
AN
% Incremento de viscosidad
10 9 8
2.5
50
40
1.5
30
20
0.5
10
48
96
144
194
240
288
Horas de trabajo
Ingelub Ltda.
Espectroscopia de Elementos
Cuantifica la presencia de materiales, calculando la concentracin de cada elemento en (ppm). Un aumento o disminucin de la concentracin de elementos indica un cambio en la generacin de partculas de desgaste
Desgaste
Contaminacin
Aditivo
Contaminacin Externa: Si, Na, Bo, Ca y Mg Desgaste anormal: Fe, Cu, Cr, Sn, Al y Pb
Shell Lubricants
PRUEBAS BASICAS
ANALISIS Motores Engranes Compresores Sistemas Turbinas Diesel y Industriale de aire y gas hidrulicos gas y vapor Gasolina s
o
Espectrometra Viscosidad @ 100 C o Viscosidad @ 40 C Holln Oxidacin Sulfatacin Nitracin Indice de Viscosidad Dilucin combustible Conteo de Particulas AN BN Contenido de agua %
Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si
Si Si
Si Si Si
Si Si Si
Si Si Si
Si Si Si Si Si
Si Si Si Si
Si Si Si Si
Si Si Si Si
Disuelta (invisible)
Emulsionada ( nebuloso)
Limites Permisibles
Aceite Hidrulico Engranes industriales Turbinas %
0.1 1 0.2
Anlisis de Partculas
Para poder evaluar si un aceite est trabajando en un equipo de acuerdo a los estndares de limpieza requeridos y evitar que en los mecanismos lubricados se presente desgaste erosivo y abrasivo por encima de los valores permisibles, se debe conocer cual es el cdigo ISO de limpieza recomendado para el aceite de acuerdo con el con el mecanismo que est lubricado.
Anlisis de Partculas
La cantidad de partculas en una muestra de aceite se determina mediante un Contador de Partculas que permite una medicin absoluta de las partculas > 2 um. Se trabaja a normas internacionales de filtracin ISO 4406, NAS 1638 y SAE 749 (descontinuado). La ISO 4406 (99), clasifica las partculas en tamaos de 4 um, 6 um y 14 um, presentes en 100 cc 1 ml de una muestra de aceite.
Anlisis de Partculas
La norma ISO 4406 especifica el cdigo de limpieza de un aceite base en tres nmeros, de acuerdo a cdigos estandarizados.
LSC
Conteo de Partculas
Ejemplo: Cdigo ISO 20/17/13
Cdigo de limpieza N. partculas por cada 1 ml de muestra Cdigo de limpieza
R4/ R6 / R14
N. partculas por cada 1 ml cc de muestra
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
80 000 40 000 20 000 10 000 5 000 2 500 1 300 640 320 160 80 40
160 000 80 000 40 000 20 000 10 000 5 000 2 500 1 300 640 320 160 80
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Rodamiento de bolas Rodamiento de Rodillos Caja de engranes ind. Caja de engranes mvil Motor a diesel
Plan Tpico. 1. Establecer sus objetivos o metas de limpieza. 2. Tomar acciones especificas para lograr sus objetivos. 3. Medir los niveles de contaminantes frecuentes.
Establecer sus objetivos o metas de limpieza. Ejemplo: 18/16/13 16/14/11 15/13/10 13/12/9 Manual del equipo. Meta de confiabilidad. Metas de seguridad. Severidad ambiental
Tomar acciones especificas para lograr sus objetivos. Reducir el ingreso de contaminantes: Aceite nuevo, ventilacin y respiradores, sellos, vaciado por los filtros. Mejorar la filtracin: Filtros adecuados para sistemas circulantes. Manejo adecuado de tanques y depsitos. Servicio a filtros en tiempo.
Objetivo
Tiempo
Punto de Inflamacin
Mtodo ASTM D-92 y ASTM D93 Uso principalmente en aceites usados de motor, mide la cantidad de dilucin de combustible en el aceite podra estar contaminado con un aceite de menor viscosidad al disminuir. Si aumenta, puede ser causa una mezcla de aceite de mayor viscosidad.
Prueba secundaria, para apoyar: Viscosidad ASTM D-445. Dilucin de combustible ASTM D-322.
Mtodos de Muestreo
El muestreo es el punto mas critico del anlisis de aceites.
Localizacin del punto de muestreo. Turbulencia, punto de ingreso, filtros, lneas de drenado. Procedimiento de muestreo. Sistemas circulatorios, lneas presurizadas, de baja presin, no circulantes, por succin. Dispositivos de muestreo. Bombas de vaco, conectores, vlvulas. Envases para la muestra. 50 (ml), 100 a 120 (ml).
Optimizar la informacin: Niveles de limpieza, humedad del aceite, cantidad de partculas de desgaste
Llenado de envase: Viscosidad baja ISO VG 32 < : VT Viscosidad media ISO VG 32 a ISO VG 100 : 2/3 VT Viscosidad alta > ISO VG 100 : 1/2 VT
Consejos para el muestreo Equipo en operacin (T, Q, P, V) Antes de filtros y despus de componentes. Dispositivos de muestreo limpios. Frecuencia. Tiempo de envo de muestra.
Planes de Lubricacin
Programa de Lubricacin
Tiene como objetivo cambiar la cultura de utilizar peridicamente la pistola engrasadora y la aceitera por herramientas de diagnstico que conlleven a lubricar los equipos rotativos cuando realmente sea necesaria.
El PL tiene xito cuando esta enmarcado dentro la filosofa de la gerencia que involucre a todo el personal de mantenimiento y produccin de tal manera que todos tengan objetivos comunes que faciliten la implementacin de las nuevas tendencias en Tribologa y en Lubricacin.
Lubricacin
Mecnicos, Operadores
Programa de lubricacin Informacin del estado real de la lubricacin de los mecanismos. Determina con exactitud en que momento se deben lubricar y que cantidad de lubricante se les debe aplicar.
Programas que permitan eliminar la probabilidad de que se presenten fallas catastrficas, reduciendo el desgaste y prolongar su vida de servicio.
Analizar Desempeo
Disear Plan
Definir Oportunidades
Herramientas Base- Anlisis FODA Para evaluar el entorno del plan de lubricacin se realiza un estudio externo (amenazas y oportunidades) y un estudio interno (fortalezas y debilidades), y poder encontrar una estratgica de servicios adecuada. Permitiendo determinar las verdaderas posibilidades que tiene la empresa para alcanzar los objetivos que se tiene establecidos.
Plan de Lubricacin
Lubricacin Correctiva. Lubricacin Preventiva. Lubricacin Predictiva. Lubricacin Proactiva. Rutas Tribolgicas. Gestin Ambiental. Capacitacin.
L U B R I C A C I N
C O R R E C T I V A
Permite garantizar la informacin real (cartas de lubricacin) de la lubricacin de todos los equipo rotativos de Planta y los mismos tengan los elementos necesarios para garantizar su correcta lubricacin
Personal de lubricacin. Almacn de lubricantes. Cartas de lubricacin. Rtulos y pancartas metlicos Vlvulas de drenaje. Sistemas de ventilacin. Indicador del nivel de aceite Carros, graseras, aceiteras de lubricacin.
Almacn de Lubricantes
Almacn de Lubricantes
negro
amarillo
Reductores, motorreductores
blanco
rojo
rojo
blanco
azul oscuro
blanco
blanco
azul oscuro
Caja y diferencial
verde esmeralda
negro
negro
verde esmeralda
Multipropsito
crema
negro
negro
crema
Altas temperaturas
gris claro
negro
negro
gris claro
Caja y Diferencial.
TELLUS
68
Sistemas Hidrulicos.
OMALA
EP 100
ALVANIA EP NGLI 2 EP
Grasas Lubricantes.
ISO EP 220
NGLI 2
EP
ISO 32
SAE 15W 40
Cartas de lubricacin
Aplicacin N . Componente Mecanismos
Aceite Grasa Aceite Grasa
Mineral
Sinttico
ISO 220 EP
OMALA
EP 220
ISO EP 220
NGLI 2 EP
ALVANIA EP
NGLI 2 EP
NGLI 2 EP
Equipo de lubricacin
L U B R I C A C I N
P R E V E N T I V A
Asegurar que todos los equipos rotativos de se lubriquen sistemticamente dentro de una frecuencia determinada, contando adicionalmente con un verdadero control de los costos de lubricacin y con un registro de las anomalas que presentan los equipos.
ISO, SAE, AGMA = Nos define la necesidad. API = Desarrolla el lenguaje al consumidor. ASTM = Define los mtodos de evaluacin y los objetivos de la calidad.
L U B R I C A C I N
P R E D I C T I V A
no
bajo
una
Ruta de Tribologa De operaciones De mantenimiento Anlisis Fsico-Qumico del aceite segn las Normas ASTM Conteo de Partculas segn ISO 4406/99. Proceso de Flushing Prefiltracin de aceites nuevos
L U B R I C A C I N
P R O A C T I V A
Corregir el origen de una falla real potencial y alcanzar la Vida Disponible de diseo de los mecanismos de los equipos rotativos con base a: Control de la temperatura de operacin La filtracin del aceite, con el fin de mantenerlo dentro de los grados de limpieza exigidos por la Norma ISO 4406/99, de acuerdo con el tipo de mecanismo lubricado, controlando de esta manera el desgaste erosivo y abrasivo; utilizacin de lubricantes de mejor desempeo.
G E S T I O N
A M B I E N T A L
Conservacin del ambiente, tanto interno como externo en Planta. Sus objetivos son los de implementar polticas que conduzcan a minimizar el efecto negativo que tienen los aceites minerales usados sobre su entorno y a disminuir el consumo de lubricantes. Programa de recoleccin de los aceites usados Dilisis de los aceites recolectados
P R O G R A M A D E
C A P A C I T A C I O N
Para que el Programa de Lubricacin Productiva sea exitoso debe contar con programas de capacitacin terico-prcticos en Tribologa y lubricacin para el personal de lubricacin y mantenimiento de la Empresa.
Evaluacin del nivel de Lubricacin y Tribologa conocimientos en
Modelo de Proyeccin
Monitoreo del Equipo y Condicin del Lubricante Plan de Lubricacin Productiva y Auditorias en Gestin de Lubricacin Planeacin Diseo Anlisis Fsico-Qumico Conteo de Partculas Interpretacin de Resultados Implementacin
PLANTA INDUSTRIAL
Objetivo Estratgico
Programa de Monitoreo de Condiciones en-sitio
Ingeniero de Campo (Empresa de servicios) Monitoreo del equipo y Condicin del lubricante Muestra de aceite
Personal de Mantenimiento
Muchas Gracias