4.

5 SELECCIN DE REDUCTORES DE TAMAOS

COMPRESION O TRITURACION FROTACION O ROZAMIENTO METODOS CORTE

SELECCION DE REDUCTORES DE TAMAOS

IMPACTO

TRITURADORES EQUIPO PARA LA REDUCCION DE TAMAOS

MAQUINAS DE CORTE

MOLINOS

Los slidos pueden romperse de muy diferentes formas, pero solamente cuatro de ellas se utilizan habitualmente en los equipos de reduccin de tamao: (1) compresin, (2) impacto, (3) frotacin 0 rozamiento, (4) corte. Un cascanueces, un martillo, una lima y unas tijeras constituyen ejemplos de los cuatro tipos de accin. De una forma general, la compresin se utiliza para la reduccin gruesa de slidos duros, dando lugar a relativamente pocos tinos; el impacto genera productos gruesos, medios o tinos; la frotacin conduce a productos muy tinos a partir de materiales blandos no abrasivos. El corte da lugar a un tamao definido de partcula, y a veces tambin de forma, con muy pocos o nada de tinos. El equipo para la reduccin de tamao se divide en quebrantadores, molinos, molinos de ultrafinos y mquinas de corte.

Los quebrantadores o trituradores Realizan el trabajo pesado de romper grandes piezas de slidos en pequeos trozos. Un quebrantador primario opera con el material que sale de cantera, aceptando todo el material tal como sale y rompindolo en trozos de 6 a 10 pulg (150 a 250 mm). Un quebrantador secundario reduce estos trozos a partculas quizs de 1/4 pulg (6 mm). Los molinos Reducen el producto del quebrantador hasta formar un polvo. El producto procedente de un molino intermedio puede pasar a travs de un tamiz de 40 mallas, mientras que la mayor parte del producto que sale de un molino fino pasa a travs de un tamiz de 200 mallas. Un molino ultrafino acepta como alimentacin partculas no superiores a 1/4 pulg (6 mm) y genera un producto con un tamao tpico de 1 a 50 Pm. Las cortadoras Producen partculas de forma y tamao definidos, con una longitud de 2 a 10 mm REPRESENTACION DE TAMAOS DE PARTICULAS TRITURADAS

4.6 TRANSPORTES DE SLIDOS Se denomina transporte o transportacin (del latn trans al otro lado, y portare, llevar) al traslado de un lugar a otro de algn elemento. Se puede adquirir directamente muchos componentes prediseados para transportadores; resultan econmicos y fciles de montar y funcionan bien en aplicaciones convencionales (para las que se disearon). Sin embargo es aconsejable, verificar con el fabricante para asegurarse que la aplicacin es adecuada. Los factores que requieren los transportes de slidos: La capacidad requerida. Es el factor primordial de los transportadores de banda, que se pueden fabricar en tamaos relativamente grandes para operar a velocidades elevadas, transportan econmicamente grandes cantidades de materia. La longitud de desplazamiento. Esta definidamente limitada para ciertos tipos de transportadores. Con bandas de alta resistencia a la tensin, el lmite en longitud de los transportadores de banda puede ser de varios km. Elevacin de materiales. Se puede hacer generalmente de forma econmica con elevadores de cangilones verticales o inclinados, pero cuando se combinan desplazamiento ascendente y horizontal hay que tener en cuenta otros transportadores. Las caractersticas de los materiales. Tanto qumicos como fsicas, se deben tener en cuanta, especialmente la fluidez. Tambin son importantes la capacidad de abrasin, el tamao de los terrones y si es desmenuzable. Los efectos qumicos pueden dictar los materiales estructurales con los que se fabrican los componentes de los transportadores. 4.7 CLASIFICACIN DE TRANSPORTADORES DE SOLIDOS TRANSPORTADORES DE BANDAS Se utilizan de manera casi universal. Pueden recorrer distancias a velocidades de hasta 5.08 m/s (1.00 ft/min) y maneja hasta 4.539 tm/h (5.000 ton/h). los transportadores de banda dentro de plantas pueden tener costos iniciales ms elevados de algunos otros tipos de transportes, y dependiendo del diseo, pueden necesitar o no un mayor mantenimiento, sin embargo se puede esperar que un transportador de banda con un buen mantenimiento de rutina supere a casi todos los dems tipos de transportadores.

El diseo de los transportadores de banda se inicia con el estudio de los materiales que se van a manejar. Puesto que el peso por metro o pie cubico es un factor muy importante, este se debe determinar con presin para el material en condiciones de manejo. ELEVADORES DE CANGILONES Son las unidades ms sencillas y seguras para desplazamientos verticales de materiales. Existen en una gama amplia de capacidades y pueden funcionar fcilmente al aire libre o encerrado. ELEVADORES DE CANGILONES ESPACIADOS Y DESCARGA CENTRIFUGA. Estos elevadores son los ms comunes, normalmente estn equipados con cangilones montados sobre banda o cadena, los cangilones se esparcan para evitar la interferencia en la carga o descarga. Este tipo de elevador puede manejar casi todos los materiales de flujo libre o con terrones pequeos tales como granos, carbn, arena o productos qumicos secos. ELEVADORES DE CANGINOLES ESPACIADOS Y DESCARGA POSITIVA. Los elevadores de este tipo son en si iguales a las unidades de descarga centrifuga, con la excepcin de que los cangilones se montan en dos tramos de cadena y se inclinan hacia atrs debajo de la rueda dentada principalmente para su inversin con el fin de que la descarga sea positiva. Estas unidades se disean especficamente para materiales pegajosos o que tiene tendencia apelmazarse y el impacto ligero de la cadena, asentada sobre la rueda dentada en combinacin con la inversin completa de los cangilones suele ser suficiente para vaciar por completo los cubos. ELEVADORES DE CANGILONES CONTINUOS. Estos elevadores se usan en general para los materiales con terrones grandes o para los que son demasiados difciles de manejar con las unidades de cargas centrifugas. Los cangilones estn espaciados a distancias cortas, de modo que la parte posterior del cangiln precedente sirve como vertedero de descarga para el que vaca al dar la vuelta sobre la polea principal. ELEVADORES DE CANGILONES CONTINUOS DE CAPACIDAD SUPERIOR. Estos elevadores se disean para elevaciones grandes y materiales con terrones grandes. Manejan grandes tonelajes y funcionan por lo comn sobre un plano inclinado para mejorar las condiciones de carga y descarga. Las velocidades de operacin son bajas y debido a las cargas pesadas, la cadena que soporta a los cangilones va habitualmente sobre das en tramos de elevacin y regreso.

ELEVADORES TRANSPORTADORES DE CANGILONES EN V. se utilizan para manejar materiales pesados, para carbn y, en diseos de servicio ligero, para materiales de poco peso y flujo libre. El transportador de cangilones oscilantes es similar al de cangilones en v pero con cubos que oscilan libremente sobre eje de soportes montados. MONTACARGAS DE CAJN. Puesto que los montacargas de cajn funcionan sobre el principio de lotes ms que en un continuo, ya que no se utilizan tanto como en el pasado. Se pueden disear para funcionar automticamente o a partir de una estacin manual de control por medio de botones.

TRANSPORTADORES VIBRATORIOS U OSCILANTES La mayora de los transportadores vibratorios son esencialmente de impulso direccional que consisten en una placa horizontal sobre resortes, que vibra gracias a un brazo excntrico de conexin, pesos excntricos giratorios, un electroimn o un cilindro neumtico o hidrulico. TRANSPORTADORES MECANICOS VIBRATORIOS. Se disean para funcionar a frecuencias especficas y no tienen un buen rendimiento a otras frecuencias sin modificaciones cuidadosas del diseo. TRANSPORTADORES ELECTRICOS VIBRATORIOS. Se caracteriza por el hecho de que no hay contacto entre la unidad motriz y el medio de transporte. Funciona segn un ciclo de impulso y liberacin o pulsantes a una corriente alterna combinada con imanes permanentes y electroimanes. TRANSPORTADORES VIBRATORIOS NEUMATICOS E HIDRAULICOS. Tienen como ventaja principal la eliminacin de los riesgos de explosin.

TRANSPORTADORES DE FLUJO CONTINUO El principio de transportador de flujo continuo es el que, cuando una superficie se arrastra transversalmente a travs de una masa de material granular, en polvo o con terrones pequeos arrastra consigo una seccin transversal o de material que es mayor que el rea de la superficie misma. El transportador de flujo continuo es una unidad totalmente cerrada que tiene una capacidad relativamente alta por unidad de rea de seccin transversal y puede seguir una trayectoria y regular en un plano simple. TRANSPORTADORES DE BANDA CERRADA. Este dispositivo, con cremallera cuyos dientes se engranan para formar un tubo cerrado, es particularmente adaptable para el problema de manejo de materiales frgiles que no pueden sufrir degradacin. Este tipo de transportador solo

existe en un tamao estndar, por lo que su capacidad se determina con la velocidad de la banda y el rea fija de seccin transversal. TRANSPORTADORES DE PALETA. Estos dispositivos existen en una variedad casi infinita la mayora de las aplicaciones de los transportadores de paleta son diseos abiertos para operaciones de transporte en bruto, pero algunos se construyen con cubiertas totalmente cerradas. TRANSPORTADORES DE BANDA ARTICULADA O DE MANDIL. Su aplicacin primordial es para la alimentacin de materiales a velocidad controlada, con tamao de terrones lo suficientemente grandes como para minimizar el escurrimiento.

TRANSPORTADORES NEUMATICOS. SISTEMA DE PRESION. Se deja caer el material en una corriente de aire (por encima de la presin atmosfrica) mediante un alimentador de exclusa giratorio. La velocidad de la corriente mantiene al material a granel en suspensin hasta que llega al recipiente receptor, donde se separa del aire mediante un filtro o un separador de cicln. SISTEMA DE VACIO. Se caracteriza por el desplazamiento de materiales en una corriente de aire de presin menor que la ambiental. Las ventajas de este tipo son las de que toda la energa de bombeo se usa para mover el producto y se puede absorber material en la lnea del transportador sin necesidad de un alimentador giratorio o un sello similar entre el recipiente de almacenamiento y el transportador. SISTEMAS DE PRESION-VACIO. Son una combinacin de lo mejor de los mtodos de presin y vacio. Se usa el vacio para inducir el material a entrar en el transportador y desplazarse a una corta distancia hasta un separador. SISTEMA DE FLUIDIZACION. Transportan con frecuencia materiales fluidizados, divididos finamente y que no fluyen con libertad a distancias cortas. La fluidizacin se logra por medio de una cmara en la que se hace pasar aire por una membrana porosa que se forma en el fondo del transportador. TANQUE VENTILADOR. El principio del tanque ventilador se puede utilizar para alimentar a transportadores neumticos regulares.