Como Diseñar EDAR

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
INDICE
1. INTRODUCCIN: ASPECTOS PRINCIPALES DE DISEO
2.
BASE DE PARTIDA
2.1.POBLACIN EQUIVALENTE 2.2.PARMETROS UNITARIOS 2.3.RESULTADOS A OBTENER: CARACTERSTICAS DEL AGUA Y DEL FANGO
3.
POSIBLES TRATAMIENTOS DEL AGUA RESIDUAL

3.1. LNEA DE AGUA 3.2. LNEA DE FANGOS 3.3. DIAGRAMA DE PROCESO
4.
DIMENSIONAMIENTO DE UNA E.D.A.R.

4.1.OBRA DE LLEGADA Y ELEVACIN 4.2.PRETRATAMIENTO: DESBASTE, DESARENADO Y DESENGRASADO 4.3.TRATAMIENTO PRIMARIO 4.4.TRATAMIENTO BIOLGICO 4.5.DESINFECCIN DEL EFLUENTE 4.6.ESPESAMIENTO DE FANGOS: POR GRAVEDAD Y POR FLOTACIN 4.7.DIGESTIN ANAEROBIA 4.8.ACONDICIONAMIENTO Y DESHIDRATACIN DE FANGOS
1.- INTRODUCCIN: ASPECTOS PREVIOS PARA EL DISEO El objeto de este tema es exponer los aspectos fundamentales necesarios para el dimensionamiento de una E.D.A.R. convencional con vertido fundamentalmente domstico. Para ello, en primer lugar realizaremos un pequeo recorrido por los conceptos que interesa analizar previo al proyecto de la instalacin que son condicionantes en la eleccin de una solucin global ptima. Alcance del proyecto : tipo de EDAR a proyectar y conexiones del sistema de saneamiento de la poblacin y del punto de vertido. Limitaciones: cotas de llegada de agua bruta y del punto de vertido, disponibilidad, caractersticas, accesos y precios de los terrenos y conexiones de servicios de agua y electricidad. Datos de partida: caudales y contaminacin Resultados a obtener: legislacin vigente Criterios de diseo Dimensionamiento de la EDAR Diagrama de flujo de los procesos de tratamiento Implantacin de los elementos en terreno disponible Clculos hidrulicos de la EDAR Especificaciones tcnicas de los equipos electromecnicos Materiales constructivos Electricidad y control del proceso Vida media de las instalaciones Gestin y Explotacin de la E.D.A.R. Presupuesto y Estudio econmico Una vez analizados todos estos apartados se tendran acotados los trabajos a desarrollar en el proyecto. En el presente captulo vamos a profundizar
en los aspectos relacionados con el dimensionamiento de una EDAR de tipo convencional, concretamente en los datos de partida, resultados a obtener, criterios de diseo y dimensionamiento final de la instalacin. 2.- BASE DE PARTIDA Este apartado es fundamental y muy importante para llevar a cabo un dimensionamiento de una EDAR que garantice un funcionamiento correcto cumpliendo con los objetivos de depuracin propuestos, acordes con lo establecido por la legislacin vigente. Para la definicin de la base de partida se analizan los siguientes parmetros unitarios: Poblacin Dotacin de caudal Caudales de diseo Datos de contaminacin del agua residual bruta
2.1. POBLACIN DE DISEO En la determinacin de la poblacin de diseo se utiliza el concepto de habitante equivalente, que es una forma de expresar la concentracin de la materia orgnica en las aguas residuales. En casos de vertidos industriales, debe comprender una cifra que represente el poder contaminante de las industrias. Deber tambin considerarse si la poblacin es estable o sufre significativas variaciones estacionales (turismo, industrias/comercios), en cuyo caso, se considerarn la duracin de las temporadas y los datos de las dos poblaciones (estable y estacional).
2.2. DOTACIN La dotacin debe considerar la del agua de abastecimiento, por una parte porque suelen ser los nicos datos registrados y por tanto fiables sobre la cuanta de agua movida por la poblacin y por otra porque supone dimensionar la instalacin con un margen de seguridad del 25-40% . Los valores que se utilizan para el dimensionamiento suelen ser:
Hab-Eq.
Dotacin abastecimiento
<20.000 20.000-50.000 >50.000
150-200 l/hab/d 200-250 l/hab/d 250-300 l/hab/d
2.3. CAUDALES A partir de los datos de poblacin y de la dotacin de agua por unidad de poblacin y tiempo, se calculan los caudales de llegada a la EDAR. Estos caudales pueden ser de diferentes tipos:
a) Caudal medio (Qmed)

Es el caudal diario total, calculado como resultado de aplicar a la poblacin de diseo la dotacin prevista en la tabla anterior, para ese rango, repartido uniformemente en las 24 horas del da.
Q(m3 d ) =
Poblacin(hab eq) Dotacin(l hab eq.d ) 1000 l m3
b)Caudal punta (Qp)

Contempla el incremento de caudal sobre el caudal medio, que se recibe de manera puntual en la planta a determinadas horas del da.
Qp = Qmed x (1,5-2,5) Si no se disponen de datos suficientes de caudales se pueden emplear los siguientes criterios: Para comunidades pequeas: 4 veces el caudal medio diario Para comunidades grandes: 1,5 veces el caudal medio diario
Puede calcularse mediante una frmula emprica que, a ttulo orientativo, proporciona datos bastante fiables:
Qp = Qmed
x ( 1,15 +
2,575 (Qmed )1/ 4
c)Caudal mximo (Qmx)

El caudal mximo que puede llegar a planta se puede estimar como mayoracin del punta en 1,5 a 2,5 veces.
d)Caudal mnimo (Qmn)

Importante para el funcionamiento de las estaciones de bombeo y EDAR durante los primeros aos dado que se suele trabajar con caudales inferiores a los proyectados y se pueden producir retenciones. Si no se disponen de datos suficientes de caudales se pueden emplear los siguientes criterios: Para comunidades pequeas: 30% del caudal medio diario Para comunidades grandes: 50% del caudal medio diario
2.4. DATOS DE CONTAMINACIN Se expresan en mg/l y deben considerarse como mnimo los siguientes parmetros:

DBO5 SS
Oxgeno disuelto pH Temperatura
Es importante contar con el valor ms fiable posible de estos parmetros llevando a cabo una caracterizacin de las aguas residuales a depurar antes de la realizacin del proyecto, no obstante, en ausencia de datos, pueden emplearse los que a continuacin se adjuntan, de contaminacin per cpita:
FACTORES DE APORTACIN PER CPITA A LA CONTAMINACIN FACTOR Intervalo DBO5 SS PH Nutrientes: Nitrgeno amoniacal Nitrgeno orgnico Nitrgeno Kjeldahl total Fsforo orgnico Fsforo inorgnico Fsforo total 2-4 6,5-2,3 10-15 1-2 2-3,5 3,5-5,5 3,5 10 13,5 1,5 3,0 4,0 65-120 65-125 VALOR (g/hab da) Valor Tpico 90 100 7,5
En caso de que no se disponga de los valores mximos de estos parmetros se puede utilizar el valor medio multiplicado por 1,5. A partir de estos datos se pueden obtener las concentraciones y cargas de entrada para el dimensionamiento de la EDAR:
Concentracin(mg l ) = C arg a(kg d ) =
Contaminacinespecfica( g hab eq.d ) 1000(mg g ) Dotacin(l hab eq.d )
Contaminacinespecfica( g hab eq.d ) Poblacin(hab eq) 1000( g kg )
2.2. RESULTADOS A OBTENER a) Caractersticas del agua residual Las caractersticas de calidad del vertido vienen reguladas en todo momento en la legislacin vigente (Directiva del Consejo de las Comunidades Europea sobre el tratamiento de las aguas residuales urbanas (91/271/CEE) y su transposicin a la normativa espaola en RD 11/1.995 de 28 del Diciembre. RD 509/1.996 de 15 de Marzo. RD 2116/1.998 de 2 de Octubre. De manera ilustrativa, presentamos los valores requeridos en la citada legislacin, en caso de que no sea necesario un tratamiento terciario y no se trate de zonas de alta montaa:
Parmetro PH SS DBO5 DQO E.coli
Valor 6-8 35 mg/l 25 mg/l 125 mg/l 1.000/100 ml (Si est prevista desinfeccin)
b)
Caractersticas del fango La disposicin final del fango debe ser tambin objetivo principal del
diseo. Los principales parmetros que se tienen en cuenta son Sequedad y Estabilidad.
La sequedad, expresada en % de slidos secos, es funcin del tipo de fango y de su disposicin final y viene impuesta por la facilidad de su manejo. A ttulo orientativo se pueden utilizar los siguientes valores:
Tipo de secado En eras Por centrfugas Por filtros banda Por filtros prensa
Sequedad % >30 % 20-28 % 20-30 % 38-50 %
En cuanto a la estabilidad, sta viene expresada en porcentaje en peso de reduccin de slidos voltiles, y se exige un valor mnimo a la misma del 40%.
3.-
POSIBLES TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL. DIAGRAMA DE FLUJO Para definir la lnea de tratamiento para depurar el agua residual de una
determinada poblacin se pueden seguir los siguientes pasos:
Calcular la base de partida en cuanto a concentracin de parmetros contaminantes, carga, caudales y poblacin. Fijar los resultados a obtener en funcin del punto de vertido y la legislacin vigente. Determinar los valores mximos de entrada a las instalaciones y al proceso biolgico. En funcin de la base de partida y los resultados a obtener calcular los rendimientos necesarios para depurar el agua residual. Determinar los valores medios y mximos de los diferentes parmetros (contaminacin y caudal). Definir la lnea de tratamiento para obtener la depuracin de las aguas residuales teniendo en cuenta los rendimientos posibles de cada proceso unitario.
10
3.1.- LNEA DE AGUA A) Nmero de lneas
La eleccin del nmero de lneas depende del tamao de la E.D.A.R. y de las oscilaciones de caudal que se puedan dar. En lneas generales se puede aconsejar:
Tipo de poblacin Estable Estacional
N de Habitantes Equivalentes <10.000 10.000-20.000 20.000-50.000 50.000200.000 1 lnea 1 lnea 1 lnea 2 lneas 2 lneas 2 lneas >2 lneas >3 lneas
Las lneas siempre debern ser iguales. Las estaciones para poblaciones superiores a 200.000 habitantes equivalentes caen fuera de posibles estimaciones y debern ser estudiadas a parte as como aquellas en las que la variacin estacional sea superior a 5 veces. En poblaciones de hasta 50.000 habitantes equivalentes se aconseja la utilizacin de tratamientos biolgicos mediante fangos activados en aireacin prolongada. B) Principales operaciones unitarias En la tabla que se adjunta se establece la relacin entre los contaminantes ms importantes de las aguas residuales y los procesos unitarios que se pueden emplear para eliminarlos, la combinacin de los mismos permitir la eleccin del tratamiento adecuado en funcin del contaminante a eliminar y en qu cuanta.
11
PROCESOS UNITARIOS PARA ELIMINAR LOS CONTAMINANTES DEL AGUA RESIDUAL Contaminante Operacin Slidos en suspensin Desbaste y dilaceracin Desarenado Sedimentacin Filtracin Flotacin Adicin de polmeros Coagulacin/sedimentacin Sistemas naturales (por evacuacin al terreno) Materia orgnica biodegradable Variantes de fangos activados Pelcula fija: Filtros percoladores Pelcula fija: Biodiscos Variantes de lagunaje Filtracin intermitente en arena Sistemas fsico-qumicos Sistemas naturales Arrastre por aire Tratamiento de gases Adsorcin en carbn Cloracin Hipocloracin Cloruro de bromo Ozonizacin Radiacin UV Sistemas naturales Cultivo en suspensin con nitrificacin desnitrificacin Pelcula fija con nitrificacin desnitrificacin Arrastre de amonaco Intercambio inico Cloracin al break-point Sistemas naturales Adicin de sales metlicas Coagulacin y sedimentacin con cal Eliminacin biolgica del fsforo Eliminacin bio-qumica del fsforo Sistemas naturales Eliminacin biolgica de nutrientes Adsorcin en carbn Ozonizacin terciaria Sistemas naturales Precipitacin qumica Intercambio inico Tratamiento por evacuacin al terreno Intercambio inico smosis inversa Electrodilisis
Compuestos orgnicos voltiles
Patgenos
Nutrientes: Nitrgeno
Fsforo
Nitrgeno y Fsforo Materia orgnica refractaria
Metales pesados
Slidos orgnicos disueltos
12
Independientemente de las combinaciones que en cada caso particular se puedan hacer, la lnea con frecuencia conveniente, para aguas residuales urbanas es:
OBRA DE LLEGADA CON ALIVIADERO DE SEGURIDAD Y BY-PASS GENERAL Desbaste Desarenado Desengrasado (o) Tamizado(o) Pre-aireacin (o) Homogeneizacin y regulacin de caudales (o) MEDICIN DE CAUDAL TRATAMIENTO PRIMARIO (*) TRATAMIENTO SECUNDARIO DESINFECCIN TRATAMIENTOS AVANZADOS TRATAMIENTO TERCIARIO Decantacin primaria (e) Tratamiento Fsico-Qumico y Decantacin (e) Procesos de biopelcula (e) Fangos activos en suspensin (e) Cloracin (e) Rayos U.V. (e) Eliminacin de fsforo (o) Eliminacin de nitrgeno (o) Afino de DBO5 y S.S. (o) Eliminacin color y contamin. no degradable (o)
PRETRATAMIENTO
VERTIDO DEL EFLUENTE (o) Operaciones optativas (e) Operaciones excluyentes (*) La decantacin primaria puede suprimirse cuando se utilice como tratamiento biolgico la aireacin prolongada y cuando se emplee el proceso de fangos activos convencional a media carga (teniendo en cuenta la repercusin en el mismo). Si se incluye, deber preverse un by-pass a biolgico.
13
Independientemente de las combinaciones que se puedan pensar con los procesos unitarios relacionados anteriormente y con otros no relacionados, la lnea de tratamiento ms frecuente de una EDAR es: Obra de llegada con predesbaste y elevacin Pretratamiento con desbaste (rejas o tamices) y desarenadodesengrasado Medicin de caudal Decantacin 1 para estaciones medianas o grandes (> 50.000 habitantes equivalentes) Tratamiento biolgico mediante fangos activos (aireacin prolongada para poblaciones < 50.000 habitantes equivalentes sin decantacin 1) Desinfeccin (cloracin, UV, etc) Vertido del efluente
Con esta lnea de tratamiento se pueden obtener unos rendimientos de depuracin de DBO5 y S.S. del 90-95%. Para rendimientos superiores hay que apoyar la decantacin primaria con un tratamiento fsico-qumico o aadir un segundo tratamiento biolgico (sistemas A+B). 3.2. LNEA DE FANGOS A) N Lneas Aunque la determinacin del nmero de lneas para el tratamiento de fangos deber realizarse en funcin de las condiciones particulares para cada caso concreto, podra indicarse en general que para poblaciones inferiores a 100.000 hab.eq. se proyectar una lnea, entre este valor y sin superar los 200.000 hab.eq. se suelen instalar dos lneas, no teniendo demasiado peso una prediccin para poblaciones superiores.
14
B) Operaciones Unitarias Las lnea de tratamiento de fango con frecuencia conveniente, es la siguiente. (En el caso de que se adopte la incineracin de los mismos, no ser necesaria su estabilizacin previa.)
ENVO DE FANGOS PRIMARIOS Y EN EXCESO PARA SU TRATAMIENTO ESPESAMIENTO Por gravedad Por flotacin (e) Por centrifugacin (e) Digestin aerobia (e) Digestin anaerobia (e) Estabilizacin qumica (e) Qumico (e) Trmico (e) Eras de secado (e) Filtros banda (e) Centrfugas (e) Filtros prensa (e) INCINERACIN ALMACENAMIENTO, EVACUACIN Y DESTINO FINAL (e) Operaciones excluyentes Almacenamiento (contenedores, tolvas, parques) Evacuacin y destino final (abonos, vertedero)
ESTABILIZACIN ACONDICIONAMIENTO
DESHIDRATACIN
Como normal general y a ttulo orientativo se pueden adoptar las siguientes lneas de diseo de lnea de fango: a) Poblacin hasta 50.000 habitantes equivalentes Aireacin prolongada (digestin aerobia de fangos) Espesado por gravedad Acondicionamiento Secado Digestin aerobia tanto de fango 1 como 2 Espesado por gravedad de fango digerido
b) Poblacin de 50.000 a 100.000 habitantes equivalentes
15
Acondicionamiento Secado Espesado por gravedad de fango 1 y espesado por flotacin de fango 2 Digestin anaerobia Acondicionamiento de fango Secado
c) Poblacin > 100.000 habitantes equivalentes
3.3.
DIAGRAMA DE FLUJO Determinada la lnea de tratamiento cualitativa y cuantitativamente,
estamos en condiciones de elaborar el diagrama de proceso de la E.D.A.R. Estos diagramas son representaciones grficas de las combinaciones de las operaciones y procesos elegidos para la consecucin del objetivo de depuracin. Para su eleccin y posterior anlisis son importantes tanto el conocimiento terico, como la experiencia prctica. Dicho diagrama supondr una excelente herramienta de trabajo para efectuar los clculos de diseo, lnea piezomtrica, implantacin, determinacin de potencias, presupuesto e implantacin de la planta.
16
4.- DIMENSIONAMIENTO DE UNA EDAR 4.1. BASE DE PARTIDA En primer lugar se estable la base de partida siguiendo un esquema similar al que se presenta a continuacin:
Poblacin de diseo Dotacin DATOS DE PARTIDA (hab.eq) l/hab.eq./da m3/d m3/h m3/h m3/h Concentracin mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Rendimientos Concentracin salida % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l C C Carga Contaminante Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Carga de salida Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d Kg/d
Caudales
Caudal Caudal Caudal Caudal
diario medio horario punta mximo
Contaminacin
S.S. DBO5 DQO NTK P GRASAS
Rendimientos planta
S.S. DBO5 DQO NTK P Grasas Sequedad Fangos Voltiles en Fangos
Temperatura
Mnimas Mximas
A continuacin y en funcin de los rendimientos necesarios se establecen los procesos unitarios de depuracin.
17
4.2.- OBRA DE LLEGADA Constituir el conjunto de elementos que reciben el agua afluente a la E.D.A.R., procedente directamente de la red de saneamiento. Constar de pozo de gruesos, aliviadero lateral y by-pass, reja de gruesos, estacin de bombeo. 4.2.1.- Pozo de gruesos Los parmetros de diseo sern:
Parmetro Carga hidrulica Tiempo de retencin Calado mnimo del pozo Velocidad de paso
Unidades m3/m2/h S m m/s
Valor < 300 a Qmx 30-60 a Qmx >2
Clculos funcionales
Establecido el tiempo de retencin, que deber oscilar entre 30 y 60 segundos (a Qmx) y a partir del caudal, se calcular el volumen necesario de pozo. Volumen pozo = Caudal (m3/s) * Tretencin (s) La superficie del pozo se obtendr a partir del caudal y la carga superficial. Qmx Cs
18
Siendo: S Cs = Superficie del pozo = Carga Superficial (m3/m2.h) Del conocimiento del volumen y la superficie se obtendr un calado determinado que habr de superar el mnimo establecido. Calado (m) = Volumen pozo (m3)/ Superficie horizontal (m2) 4.2.2.- Aliviadero El objetivo ser determinar los metros lineales de vertedero. Para ello, habr que determinar en primer lugar el caudal a aliviar que ser todo aquel que, pudiendo circular por el/los colector/es de llegada, supere la capacidad de tratamiento de la planta. Conocido dicho caudal, y aplicando por ejemplo la frmula simplificada de Francis, podremos calcular el caudal por metro lineal de vertedero. Frmula: Qmx = Caudal mximo afluente
= 1,83 (1 (0,2 H )) (H ) 1,53.600
Siendo Q = Caudal por metro lineal (m) H = Altura de la lmina de agua sobre el vertedero (<25 cm a Qmed) (m) La altura de la lmina de agua sobre el vertedero no debe sobrepasar los 25 cm.
19
4.2.3. Reja de gruesos de predesbaste Suelen ser rectas y de limpieza automtica. La velocidad de paso que se establece para el agua residual oscilar entre 0,7-1 m/s para caudal medio, pudindose alcanzar valores de hasta 1,6 m/s para caudales mximos horarios. Para el dimensionamiento del pozo donde debern ir instaladas las rejas, se establecer en primer lugar un ancho de canal de partida. Definido este, podemos determinar la seccin til de paso, y el calado necesario para un grado de colmatacin determinado.
S =
Siendo:
Ac
L L + Ab
(1 G
100
S = Seccin til de paso (m) Ac = Ancho de canal (m) L = Luz entre barrotes Ab = Ancho de barrotes G = Grado de colmatacin (%) El clculo del calado necesario para un grado de colmatacin establecido (suele ser del 30%) vendr dado por la siguiente frmula:
Calado =
Q Ab + L x 3.600 (1 G / 100) x (V x L x Ac)
Siendo: Q = Caudal de paso (m3/h) Ab = Ancho de barrotes (mm) L = Luz entre barrotes (mm) G = Grado de colmatacin (%) 20
Ac = Ancho de canal (m) V = Velocidad de paso (m/s)
Dimensionamiento
Definidas las rejas a instalar, el dimensionamiento del pozo consiste simplemente en el de un paraleleppedo cuyo calado y ancho de canal ya han quedado determinados, la longitud es inmediata por tanto. 4.2.4. Estacin de Bombeo de elevacin de agua bruta El diseo de la estacin de bombeo requiere el dato de caudal a elevar, que deber repartirse entre el nmero de bombas diseado, el cual al menos debe ser de 2 (con el fin de que exista una de reserva). La determinacin del nmero de bombas, vendr en funcin del rgimen de funcionamiento previsto. El segundo dato necesario para el diseo de la estacin de bombeo ser la altura a elevar, que vendr dada por el clculo de la lnea piezomtrica de la planta. Para el clculo de las bombas se tendr en cuenta el caudal mximo, medio y mnimo y en la actualidad se disean con sistema de regulacin de caudal con variadores de frecuencia. El dimensionamiento del pozo de bombeo es funcin de las propias medidas de las bombas a instalar, la altura necesaria de la lmina de agua sobre el pozo y el tiempo de retencin en el mismo, que puede situarse entre los 3 y los 5 minutos aproximadamente.
21
4.3
PRETRATAMIENTO
4.3.1. Desbaste
Reja tipo Gruesa
Espesor mnimo barrotes > 12 mm
Luz entre barrotes <60 mm
Accionamiento Mecnico temporizado y por diferencia de nivel
Fina
> 6 mm
< 12 mm
Mecnico temporizado y por diferencia de nivel
Los principales parmetros de diseo y sus valores sern: Velocidad mnima del agua residual en el canal de desbaste: 0,8 m/s Velocidad de paso a Qmed y colmatacin del 30%: < 1 m/s Velocidad de paso a Qmx y colmatacin del 30%: < 1,4 m/s Sistema de limpieza de rejas: Automtico Sistema de extraccin de resduos: Cinta transportadora/ Tornillo Compactador de resduos Sistema de evacuacin por contenedores
22
Las principales caractersticas a tener en cuenta en el diseo del desbaste son:
Caractersticas Tamao de los barrotes Anchura (mm) Profundidad (mm) Luz entre barrotes (mm) Pendiente en relacin a la vertical (grados) Velocidad de aproximacin (m/s) Prdida de carga admisible (mm)
Limpieza Manual
Limpieza Automtica
5-15 25-37,5 25-50 30-45 0,3-0,6 150
5-15 25-37,5 15-75 0-30 0,6-1,1 150
El dimensionamiento se realiza igual que en el canal de predesbate. Una vez fijada la velocidad de paso (1m/s a caudal medio) y el ancho del canal, se determina la seccin til de paso y el calado.
S =
Siendo:
Ac
L L + Ab
(1 G
100
S = Seccin til de paso (m) Ac = Ancho de canal (m) L = Luz entre barrotes Ab = Ancho de barrotes G = Grado de colmatacin (%) El clculo del calado necesario para un grado de colmatacin establecido (suele ser del 30%) vendr dado por la siguiente frmula:
Calado =
Q Ab + L x 3.600 (1 G / 100) x (V x L x Ac)
Siendo: Q = Caudal de paso (m3/h) Ab = Ancho de barrotes (mm) 23
L = Luz entre barrotes (mm) G = Grado de colmatacin (%) Ac = Ancho de canal (m) V = Velocidad de paso (m/s) 4.3.2. Desarenado Los principales parmetros para su dimensionamiento sern:
CANAL (desuso) Habitantes Velocidad de paso (m/s) Longitud (n veces altura lm.agua Carga hidrulica de trabajo (m3/m2/h) Tiempo retencin hidrulica Velocidad movimiento helicoidal en el fondo (m/s) Suministro de aire (m3/m2/h) Retencin micras) Capacidad de extraccin de arenas-agua (l/m3 A.R.) Contenido en M.O. de arenas (granulometra>200 <10.000 0,3-0,4 20-25
<70
AIREADO >10.000 <0,15
<70
5 minutos 0,3 0,5 0,5-2,0 85-90% >5 red separativa >50 red unitaria <7%
Para el dimensionamiento calculamos en primer lugar el volumen unitario de tanque. Por razones de mantenimiento ser necesario su vaciado peridico el tanque por lo que habr que contar al menos con dos unidades:
V = n Q x 60 Tr
Siendo: V = Volumen unitario del tanque (m3)
24
Q = Caudal (m3/h) N = Nmero de unidades TR = Tiempo de retencin (min) Estos clculos deben realizarse para el caudal medio y punta horario, empleando un tiempo de retencin de entre 2 y 5 minutos (valor indicativo 3 min) para caudal punta y 10 minutos para caudal medio. A continuacin, y estableciendo una carga superficial de trabajo podemos calcular la superficie de la lmina de agua, a efectos de definir las dimensiones del desarenador: S Siendo: S = Superficie de la lmina de agua (m2) Q = Caudal (m3/h) Cs = Carga superficial (m3/m2/h):
Q n < 70 Superficie lmina agua
Q X Cs
Cs =
De este modo, la longitud del tanque vendr dada por:
L
Siendo: L = Longitud del tanque (m) Sl = Superficie lmina de agua (m2) a = Relacin largo/ancho
Sl
Finalmente, la altura recta ser:

Hr = ( St 1/ 2 x A A x Ht )
25
Hr = Altura recta (m) St = Superficie transversal (m2) A = Ancho desarenado-desengrasado (m) Ht= Altura trapezoidal (m) La altura trapezoidal, para una inclinacin de 45 de la zona trapezoidal, ser:
Ht =
4.3.3. Desengrasado
A 2
cos 45 sen 45
La operacin desengrasado suele hacerse conjuntamente con el desarenado aireado para aguas residuales urbanas. En el caso de que stas fueran muy cargadas, sera necesario el empleo de un desengrasador separado. Los parmetros de diseo tpicos para el desengrasador son:
Parmetro Intervalo Carga hidrulica Tiempo de retencin Caudal de aire introducido desengrasador
Valor Valor <35 m3/m2/hora (a Qmx) 10 - 15 min (a Qmed) 0,5 a 2 m3/h por m3 de capacidad del
26
4.3.4. Preaireacin Tan solo en casos de posible septicidad del agua se disear la instalacin con preaireacin. En su caso, los parmetros para el diseo sern: * Tiempo de retencin hidrulica mnimo = > 10 minutos * Caudal de aire mnimo Qa > 0,8 m3/m3 de agua residual * Caudal unitario por boquilla, Qaire unit < 7 m3/h (burbuja gruesa) 4.3.- TRATAMIENTO PRIMARIO Si no existen grandes variaciones estacionales y el objeto de depuracin son aguas residuales urbanas, el tratamiento primario consistir en una decantacin. Para atender a casos de grandes variaciones de caudal, fuertes puntas de contaminacin, etc. puede instalarse un tratamiento fsico-qumico acompaado obligatoriamente de la decantacin. En estos casos, se obtienen rendimientos del 50-60 % en DBO5 y del 65-75% en SS con adicin de
27
polielectrolito, si se trabaja con sales metlicas el rendimiento es an mayor llegando al 65-75 % en DBO5 y al 85-90% en SS.
DECANTACIN PRIMARIA Parmetros de diseo Carga superficial (m3/m2/h) Tiempo de retencin hidrulica (h) Carga mxima sobre vertedero (m3/h/m lineal) Calado en la vertical del vertedero (m) Reduccin de SS (%) Velocidad mxima sistema de arrastre de fangos (m/h) lnea de agua Los fangos no estarn retenidos ms de 5 horas. Su extraccin ser regulable mediante temporizadores Se incluir un by-pass a biolgico Qmed 1,3-2,0 >2 <40 2,5-3,5 >65 Circulares: 120 m/h (perimetral) Rectangulares: 60 m/h (circular) Qmx 3,4-5,1 <1
Sistema de recogida superficial y evacuacin de espumas y flotantes, que nunca se incorporarn a
A continuacin presentamos los valores aconsejables para los parmetros de diseo descritos, editados por el MOPT:
Velocidad ascensional:
Qmed < 1,3 m/h Qmax < 2,5 m/h
Tiempo de retencin: Carga sobre vertedero: Altura bajo vertedero: Reduccin SS: Velocidad rasquetas: Tiempo retencin de fangos:
Qmed > 2 h Qmax > 1 h Qmax < 40 m3/ml.h 2 - 3,5 m > 65 % <120 m/h (D. Circular) < 60 m/h (D.Rectangular) <5h
28
En los valores expuestos se limitan la velocidad ascensional, el tiempo de retencin y la altura, que como se ha visto estn relacionados. El ajuste ptimo de estas limitaciones obliga a adoptar profundidades comprendidas entre 2,0 y 2,6 m ya que no se consigue ahorrar superficie de decantacin al aumentar la altura por encima de estos valores. Para evitar perturbaciones en el rendimiento del decantador producidas por el sistema de evacuacin de fangos, se limita la velocidad mxima de desplazamiento de las rasquetas. Igualmente se limita el tiempo mximo de retencin de los fangos en las pocetas de almacenamiento para evitar su anaerobiosis. Los elementos fundamentales en todo decantador son: Entrada del afluente: Deben proyectarse de forma tal que toda la corriente de alimentacin se difunda homogneamente por el tanque desde el primer momento. Deflectores: Suelen colocarse a la entrada y salida de la balsa sirviendo, el primero, para conseguir una buena reparticin del caudal afluente y el segundo para retencin de sustancias flotantes, grasas y espumas. Vertedero de salida: Su nivelacin es muy importante para el funcionamiento correcto de la clarificacin. Por otro lado para no provocar levantamiento de los fangos sedimentados, la relacin del caudal afluente a la longitud total de vertido debe ser menor de 10-12 m3/m2/m. Caractersticas geomtricas: Las relaciones entre ellas deben ser las adecuadas para la sedimentacin de los tipos de partculas previstas. El crquis adjunto muestra la seccin de un decantador circular tipo:
29
A. Clculos funcionales
Los parmetros principales para realizar los clculos funcionales y con ellos el dimensionamiento de la decantacin primaria son: Tiempo de retencin: Se define como el volumen del tanque de decantacin dividido por el caudal. Decantacin Primaria A caudal medio A caudal mximo 1,5 1,0 Tiempo de retencin (h) Valor mnimo Valor tpico 2,0 1,5 Valor mximo 3,0 2,0
A partir de este parmetro y del caudal de entrada horario se puede determinar el volumen necesario de decantacin primaria:
V (m 3 ) = Q(m 3 h) TRH (h)
30
Carga Superficial o Velocidad Ascensional: Se define como el caudal de agua a tratar dividido por la superficie del tanque de sedimentacin. Decantacin Primaria
Carga Superficial o Velocidad ascensional (m3/m2.h)
Valor mnimo Decantadores circulares A caudal medio A caudal mximo Decantadores rectangulares A caudal medio A caudal mximo 0,8 1,8 1 2
Valor tpico Valor mximo
1,5 2,5
2 3
1,3 2,2
1,8 2,6
A partir de este parmetro y el caudal de entrada se puede determinar la superficie necesaria de decantacin:
Q ( m 3 h) S (m ) = Cs (m 3 m 2 .h)
2
D ( m) =
4 S
Velocidad de arrastre La velocidad de arrastre es importante en las operaciones de decantacin. Las fuerzas actuantes sobre las partculas sedimentadas son causadas por la friccin del agua que fluye sobre las mismas. En las redes de alcantarillado, es necesario mantener velocidades suficientemente elevadas para que las partculas no puedan sedimentar. En los tanques de decantacin las velocidades horizontales se deben mantener a niveles bajos, de modo que las partculas no sean arrastradas desde el fondo del tanque. Produccin de fangos 31
Se debe conocer o estimar el volumen de fango producido en los tanques de decantacin primaria, de modo que el proyecto y dimensionamiento de los tanques, junto con las instalaciones de tratamiento y eliminacin del fango se puedan llevar a cabo correctamente. La cantidad de fangos a extraer de la decantacin primaria viene dada por la cantidad de slidos en suspensin eliminada en el proceso. Si se considera la densidad de fango igual a la del agua, dada su escasa diferencia, el volumen de fangos primarios producidos puede ser aproximado por la siguiente expresin: V = SS / (10 x C) Siendo V = Volumen diario de fangos primarios en m3/d SS = cantidad de slidos en suspensin del fango primario en Kg/d C = Concentracin del fango primario La concentracin del fango primario suele ser la que se adjunta a continuacin: Fangos Primarios Valor mnimo Decantadotes succin Decantadores pocetas La produccin total de fangos habr de considerar al menos tres sumandos: de 3,0 5,0 7,0 de 1,0 1,5 2,0
Concentracin %
Valor tpico Valor mximo
Peso total de fangos producidos por eliminacin o decantacin de slidos en suspensin (Total de slidos en suspensin de entrada x rendimiento previsto en decantacin) +
32
Peso de fangos producidos por precipitacin qumica (Habr de calcularse en funcin de los elementos que se hayan pretendido eliminar (fsforo por ejemplo)). +
Retorno de fangos biolgicos en exceso (Se obtendrn en el estudio del biolgico). Aplicando a ese peso de fangos obtenidos, la concentracin a la que
saldrn, obtendremos el volumen de fangos producidos, cuyo destino ser en principio el espesador al que llegarn por bombeo.
Dimensionamiento
Se deben tener las siguientes premisas:
Disponer dos o ms tanques con objeto de que el proceso no se interrumpa mientras uno de ellos est fuera de servicio por razones de reparacin o de mantenimiento. En los tanques circulares, el sistema de flujo es radial (a diferencia del flujo horizontal que se da en los tanques rectangulares) y la alimentacin es por la zona central mediante una tubera suspendida del puente o embebida en hormign por debajo de la solera. El agua se distribuye uniformemente en todas direcciones gracias a una campana circular central. La campana central tiene un dimetro que suele variar entre el 15 y el 20% del dimetro total del tanque, con una profundidad que vara entre 1/3 y 1/5 de la altura mxima. El puente rascador gira lentamente (v<120 m/h) y puede tener dos o cuatro brazos equipados con rascadores de fondo. Los puentes tambin incluyen rascadores superficiales para la eliminacin de espumas. En los tanques circulares de dimetro superior a 10,5 metros se utiliza un pilar central que soporte el puente rascador y que es accesible por
33
medio de una pasarela para la extraccin del tanque. La solera del tanque tiene forma de cono invertido, con una pendiente aproximada de 1/12 y el fango se arrastra a un cuenco relativamente pequeo situado junto a la zona central del tanque. El caudal se divide entre los diferentes tanques mediante una arqueta de reparto situada entre ellos. El fango se suele extraer mediante bombeo para su descarga a las unidades de evacuacin de fangos. Para la recogida de flotantes efectuada por la parte superior de las rasquetas, se estima aproximadamente una produccin de 0,005 Kg de grasas por m3 de agua residual con una concentracin aproximada de 6 g/l. Para el dimensionamiento de las pocetas de fangos, el volumen (m3) necesario vendr dado por el cociente entre el caudal medio de fangos producidos (m3/h) y el tiempo de retencin en pocetas (h). Los valores usuales del tiempo de retencin en pocetas pueden tomarse de la tabla:
Tiempo de retencin (h)
Valor mnimo Decantador rasquetas Decantador rasquetas Decantador rectangular Notas: 4 circular con 4 circular sin 0,5
Valor tpico Valor mximo 2 6 10 5 8 24
34
En los decantadores circulares con rasquetas de espesado se pueden alcanzar concentraciones de fangos de hasta el 8%.
A pesar de los tiempos de retencin indicados para el dimensionamiento de pocetas, lo normal suele ser que las puergas de fangos se realicen continuamente o mediante temporizaciones cortas.
Adems de los datos apuntados existen otros valores utilizados en el diseo prctico de los decantadores: En la alimentacin a un decantador mediante canal de reparto, la prdida de carga en el elemento unitario de entrada ha de ser de 5 a 10 veces la prdida de carga de dicho canal. b) La corona de reparto en un decantador circular de alimentacin central tiene una dimensiones que generalmente cumplen las siguientes relaciones. Su dimetro est comprendido entre 0,05 y 0,20 veces el dimetro del decantador. Su altura est comprendida entre 1/3 y 1/5 de la profundidad mxima del decantador. c) En los decantadores circulares la relacin radio partido por altura suele estar comprendida entre 2,5 y 8. d) El accionamiento de los sistemas de rasquetas de los decantadores circulares normalmente necesita una potencia de 0,001 CV/m2 de superficie del decantador mientras que los rectangulares precisan de 0,01 CV/m2. Un valor normalmente alcanzado en la reduccin de DBO para aguas residuales urbanas de tipo domstico es del 30%.
35
4.4.- TRATAMIENTO BIOLGICO 4.4.1.- Reactor Biolgico Eleccin del tipo de reactor Los diferentes reactores que pueden emplearse como depsitos para que tengan lugar las reacciones biolgicas se recogen en la tabla que adjunta. La clasificacin de los cinco primeros, en los que se llevan a cabo reacciones de tipo homogneo, se basa en sus caractersticas hidrulicas, mientras que las reacciones heterogneas se producen en rectores de las dos ltimas clases.
36
TIPO DE REACTOR Flujo discontnuo
DESCRIPCIN Y/O APLICACIN El flujo no entra ni sale del reactor. Contenido del lquido completamente mezclado.
Flujo en pistn o tubular
Las partculas del fluido entran, pasan y salen con la misma secuencia. Conservan su identidad y permanecen el interior del tanque por un tiempo igual al tiempo terico de retencin
Reactores de mezcla completa Las partculas que entran en el tanque se dispersan de o Tanque agitado de flujo manera inmediata por todo el volumen del mismo. Las continuo partculas salen del tanque en proporcin a su poblacin estadstica. La mezcla completa se puede obtener en tanques circulares o cuadrados si el contenido del tanque se distribuye uniforme y continuamente. Flujo arbitrario Cualquier grado de mezcla parcial entre f.pistn y m.completa. Reactores de mezcla completa Modelan el rgimen de flujo situado en el paso intermedio en serie entre el flujo en pistn y el de mezcla completa. Si la serie est formada por un solo reactor prevalece el rgimen de mezcla completa, si la serie consta de infinitos reactores, prevalece el en pistn. Lecho fijo Se rellenan con algn tipo de medio. Pueden estar completamente llenos (f.anaerobio) o dosificados intermitentemente (percolador). Lecho fluidificado Similar al anterior. Diferencia: El medio se expande por el movimiento ascendente del fluido a travs del lecho.
37
Parmetros de diseo Es importante tener en cuenta una serie de consideraciones:
La cota de la superficie del agua no variar ms de 30 mm. frente a variaciones de caudal normales. El resguardo ser como mnimo de 50 mm.
Parmetros de diseo y consideraciones funcionales:
TRATAMIENTO BIOLGICO Parmetros Proceso Convencional Carga msica (m3/m2/h) Concentracin slidos en la cuba (ppm) Tiempo retencin hidrulica (h) Demanda terica de Oxgeno (*) (85kg O2 / kg DBO5 eliminada) Concentracin O2disuelto en cuba (mg/l) Posibilidad de nitrificacin >2 Cm = 0,3 . T >19C Cm= 0,4 . T >21C Cm=0,5 . T> 23,5C Si >2 >0,85 >2 Qmx > 2 Qmed > 4 24 0,3-0,5 MLSS <3.500 Aireacin Prolongada <0,1 <4.000 ContactoEstabilizacin C.Contacto 0,5-1,5 C.Contacto<3.000 C.Estabiliz<6.000 C.Contacto 1-2 C.Estabiliz 3,5-4,5 >0,85 C.Contacto > 0,3 C.Estabiliz>0,55 >2 Cm = 0,3 . T >19C Cm= 0,4 . T >21C Cm=0,5 . T> 23,5C
(*) Para la real, se tendr en cuenta la punta y el coeficiente de transferencia.
38
Carga msica Relacin entre la masa de materia orgnica que entra en el reactor por unidad de tiempo y la masa de microorganismos existentes en el mismo. Se expresa en DBO5 en el influente por da/Kg de MLSS en la cuba Cm = Q . So / V * X Edad del fango Relacin entre la masa de fangos existente en la cuba y la masa de fangos en exceso extrados por unidad de tiempo. Se expresa en kg de MLSS en la cuba / kg de fango en exceso por da. E = V * X / Qp * Xr Estos dos factores son los principales parmetros que definen los procesos de fangos activos, la carga msica principalmente para disear las instalaciones y la edad del fango para definir los procesos de nitrificacin. En funcin de la carga msica los procesos sern:
PROCESO Ata carga Media carga Baja carga Muy baja carga o aireacin prolongada
CARGA CM > 0,4 0,15 < CM <0,4 0,07 > CM < 0,15 CM < 0,07
La adopcin de una u otra carga viene dada en funcin del rendimiento que se desee obtener del proceso.
39
Relacin entre carga , msica y eliminacin de DBO5 en un reactor biolgico CM (*) 1,0 0,8 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 Rendimiento (%) 80 83 87 88 90 92 93 94
(*) CM: En Kg DBO5 entrada dia/Kg MLSS en cuba)
La edad del fango est directamente relacionada con la carga msica, existiendo diversas ecuaciones para el clculo de una en funcin de la otra. Las ms usuales son: Eckenfelder: E = (0,56 * CM * R - 0,75 * b + 0,5 * Pe * CM)-1 Siendo: R = Rendimiento en depuracin Pe = Produccin especfica de fangos Kg MS/ kg DBO5 Degremont:
E=
1 0,2 Cm + Cm 1, 5
Norma A-131 (ATV)
E (d ) = SF 3,4 1,103 (15 T )

Siendo: E: edad del fango(d) SF: factor de seguridad (1,45-2) T: temperatura (C)
40
Carga volumtrica Relacin masa de materia orgnica que entra en el reactor por unidad de tiempo y volumen de la cuba. Se expresa en kg de DBO5 en el influente por dia / m3 de volumen de la cuba. Cv = Q * So / V Permite asegurar un tiempo mnimo de estancia en el reactor biolgico a fin de que se puedan desarrollar las reacciones biolgicas de este parmetro. Segn estos parmetros los procesos los podramos clasificar en:
CLASIFICACIN Alta Carga Media Carga Baja Carga Muy Baja Carga (Aireac.Prolongada)
CM
(KgDBO5/Kg MLSS da)
CV
(Kg DBO5/m da)
3
Edad Fango 4 4-10 10-30
R (%) <80% 85-92% (*) 92% (**)
>0,4 0,2<Cm<0,4 0,07<Cm<0,2 <0,07
>1,5 0,5<Cv<1,5 <0,5
(*) Nitrificacin a temperaturas elevadas (**)Nitrificacin posible a temperaturas normales
Rendimiento Relacin materia orgnica eliminada (DBO5) y materia orgnica influente. Se expresa en %. R = (So-Se) / So
41
Produccin de fango El conocimiento de la produccin diaria de fango es importante puesto que afecta al diseo de las instalaciones de tratamiento y evacuacin del fango en exceso (purga). La produccin diaria de fango puede calcularse con el parmetro Indice de Produccin de Fangos que puede estimarse aplicando una de las siguientes ecuaciones: Frmula emprica de Huisken:
IF
Siendo:
= 1,2 x Cm 0,23
IF = Produccin especfica de fangos (kg fango exceso/Kg DBO eliminada) Cm = Carga msica Kg DBO/Kg MLSS Eckenfelder:
IF
= S min
+ a
x Le
+ S imb
b x Sv Se
Siendo: Smin = Kg materia mineral que entra en el reactor diariamente (Kg/d) a = Coeficiente que representa la fraccin de DBO que es sintetizada a nuevo fango biolgico. Su valor oscila entre 0,49 y 0,64 Le = DBO eliminada en el proceso Simb = Sustancias orgnicas no biodegradables en el tanque de aireacin b = Coeficiente que representa la proporcin de respiracin endgena, expresada en una fraccin por da. Su valor oscila entre 0,05 y 0,085. Sv = Kg de materia voltil (MLVSS) en la cuba de aireacin Se = Slidos en suspensin que salen en el efluente (Kg/d) Frmula Metcalf-Eddy:
IF
Y 1 + Kd
42
x E
Siendo Y y Kd coeficientes que oscilan entre 0,04-0,8 el primero y 0,040,075 el segundo. Norma ATV
SS ER (1 0,2) 0,17 0,75 EF 1,072 (T 15 ) ) FE = (0,75 + 0,6 1 + 0,17 EF 1,072 (T 15 ) DBO5 ER

Siendo: FE: fangos en exceso (kd/d) SSER: slidos en suspensin de entrada al reactor (mg/l) DBO5ER: DBO de entrada al reactor (mg/l) EF: edad del fango (d) T: temperatura del licor mezcla (C) Necesidad y transferencia de oxgeno Vamos a realizar el clculo de las necesidades de oxgeno segn el mtodo basado en el modelo de Eckenfelder y Lawrence McCarty: Los modelos son bsicamente iguales, la nica diferencia entre ellos radica en los parmetros uitilzados que, en cualquier caso, estn unvocamente relacionados entre s. Necesidades de O2 = O2 necesario para sntesis celular + O2 para respiracin endgena + O2 para nitrificacin - O2 generado en desnitrificacin
Oxgeno consumido en sntesis celular:
O sc
Siendo:
So
43
a = coeficiente estequiomtrico que define la necesidad de oxgeno para sntesis expresada a efectos de utilizacin para el clculo como KgO2/KgDBO5eliminada R = Rendimiento en eliminacin de DBO en biolgico So=Kg DBO de entrada a biolgico
Oxgeno consumido en respiracin endgena:
O sc
Siendo:
= b
x V
b = coeficiente cintico que define el desarrollo de la respiracin endgena, expresado en KgO2/KgSSLM/da V = Volumen del tanque de aireacin (m3) X= Concentracin del licor mezcla (kg/m3) Los valores de a y b para el rango de valores habituales de la carga msica del proceso son los siguientes:
Carga Msica (Kg DBO/d/KgSSLM) 0,1 0,7 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,50 0,50 0,50 0,53 0,55 0,59 0,65 0,66 0,136 0,131 0,123 0,117 0,108 0,092 0,066 0,040 a (Kg O2/KgDBO5eliminada) b (d-1) (*)
(*) Los valores del coeficiente cintico b indicados en la tabla son los correspondientes para T = 20. Para otras temperaturas puede calcularse con una expresin del tipo:
44
bT
= b20
x ( T 20 )
El valor de en el rango de temperaturas de 5 a 35 es del orden de 1,029.
Necesidades de oxgeno para nitrificacin La demanda de oxgeno para la realizacin de las reacciones de
oxidacin-reduccin que tienen lugar en el proceso de nitrificacin, consistente en la conersin biolgica de NH+4 presente en el afluente a formas oxidadas (NO-3 y NO-2), se estiman estequiomtricamente en 4,57
10 KgO2 por kilogramo de nitrgeno-nitrato formado.

Siendo: N-NO3f = Nitratos formados, expresados en mg/l de N-NO3 Q = Caudal diario a proceso (m3/d)
kgO2 / da =
4,57 x Q
x
3
N NO3 f
Desnitrificacin El proceso de desnitrificacin, consistente en la conversin biolgica
en condiciones anxicas del NO-3 formado previamente en el proceso de nitrificacin a gas nitrgeno y xidos de nitrgeno, contribuye a reducir la demanda total de oxgeno del sistema por razn de que la reduccin del NO-3 a nitrgeno gas que tiene lugar en aqul implica el consumo de una fraccin de la demanda carbonosa presente. La reduccin de la demanda de oxgeno que se produce en el proceso se calcula, estequiomtricamente, en 2,86 kg de O2 por kilogramo de nitrgeno-nitrato reducido.
kgO2 / d
Siendo:
= 2,86 x Q
N NO3r
45
N-NO3r = nitratos reducidos en el sistema por conversin a nitrgeno-gas, expresados en mg/l. A partir de las necesidades tericas de oxgeno y conociendo o estimando la eficiencia de la transferencia de oxgeno del sistema de aireacin se pueden determinar las necesidades reales de aire que adems de lo anterior, deben cubrir el proporcionar un mezclado adecuado y matnener una concentracin mnima de oxgeno disuelto en todo el tanque de aireacin comprendido entre 1 y 2 mg/l. El clculo de las necesidades de aire se har del siguiente modo: Necesidades reales de oxgeno: Sern las calculadas anteriormente afectadas por un coeficiente de transferencia (Ct):
KgO2 real
KgO2 teri cos CT
El coeficiente de transferencia se podr calcular con la expresin:

S1 ( S2 S3 ) Po Pa 1
CT
= (
KT
) 1
Siendo: CT = Coeficiente de transferencia S1 = Saturacin de oxgeno en agua pura a 10C (=11,33 mg/l) S2 = Saturacin de oxgeno a la temperatura del Licor Mezcla S2 = x S4
((=0,95) , S4 = Saturacin de oxgeno en agua pura a 20C (=9,17 mg/l))
S3 = Saturacin de oxgeno en Licor Mezcla (=2 mg/l) KT= Coeficiente de temperatura (=0,8299) P0= Presin atmosfrica al nivel del mar (760mm Hg)
46
Pa= Presin atmosfrica a la altitud de la EDAR en mmHg
= Coeficiente de intercambio entre el licor y agua pura

( = Para aireadores de superficie 0,9. Para difusores de burbuja fina 0,6-0,7)
Conocidos los kilogramos de O2 que realmente necesitamos, aplicaremos a este dato el coeficiente de punta para trabajar con las necesidades reales y asegurarnos de cubrir las puntas. Coeficiente punta a aplicar: Se sita en torno a 1,4 El caudal de aire necesario ser:
Qaire
O2 real x F Ef .difusor x 0,239 1,248
Siendo: F = Factor de punta El aire atmosfrico contiene 20,9 % de O2 en volumen (23,9 % en peso) y pesa 1,248 Kg/m3 a 10 C y a la presin atmosfrica. El rendimiento de los difusores de burbuja fina pude estimarse , en primera aproximacin, en un 4% por m. de sumergencia, obtenindose por ejemplo, para 5m. un rendimiento de un 20 % total en la difusin. Las necesidades de nutrientes Para que un sistema biolgico funcione correctamente, es necesario que se hallen presentes cantidades adecuadas de nutrientes. Los principales nutrientes son el nitrgeno y el fsforo, basndose en una composicin media del tejido celular, se necesitar del orden de un 12,4 % de nitrgeno en peso. Normalmente, se suele suponer que las necesidades de fsforo son de una quinta parte de este valor. La distribucin porcentual de nitrgeno y fsforo en el tejido celular vara con la edad de dicho tejido y con las condiciones ambientales, por lo que estos valores son tpicos y no cantidades fijas. Existen otros nutrientes necesarios en la mayora de los sistemas biolgicos tales como sodio, potasio 47
calcio, fosfato, cloruro, sulfato y bicarbonato en cantidades sustanciales as como a nivel de trazas Hierro, Cobre Manganeso, Boro, Molibdeno, Vanadio, Cobalto, Yodo y Selenio. Debido a que la demanda total de nutrientes depende de la produccin celular neta, las necesidades de nutrientes son ms reducidas en los procesos que dispongan largos tiempos medios de retencin celular, por este motivo, dos plantas de tratamiento de fangos activados con diferentes tiempos medios de retencin celular pueden no funcionar igual en el tratamiento de una misma agua residual. 4.4.1.2.- Sistemas de aireacin y agitacin
Agitacin
A fin de garantizar suficiente agitacin, la potencia no debe ser inferior a 20 W/m3 para aireadores superficiales ni el volumen de aire menor de 0,9 l/m2/s en el caso de difusin por burbuja fina.
Aireacin
En general, la regulacin del sistema de aportacin de aire ser en funcin del oxgeno disuelto en la cuba, para las plantas ms pequeas, puede ser mediante arranque y parada por temporizador. Para los aireadores de superficie: Aportacin nominal < 2 Kg O2/kWh Cada cuba de aireacin se equipa como mnimo con 2 aireadores siempre que su potencia unitaria sea superior a 15 CV Potencia aireador no debe sobrepasar 70 CV Aportacin especfica: Burbuja fina < 3,5 Kg O2/kWh. Burbuja gruesa < 1,8 Kg O2/kWh. Para la difusin de aire:
48
La presin de aire, a la entrada de los difusores ser de > 1,25 veces su calado Prdida de carga en un difusor nuevo: 0,10 - 0,20 m.c.a. Prever siempre una unidad de reserva para el suministro de aire Velocidad de aire en tuberas 10-20 m/s
49
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO / CRITERIOS DE DISEO

Proceso Flujo Tipo Aireacin % Elim.DBO5 Air. Air. 85-95 85-95 Observaciones Tr (d) 5-15 5-15 KgDBO5entr/kg SSLMV.d Convencional Mezcla Completa Pistn Mezcla comp.agit. Aireac.alim.escal.. Aireac.modificada Pistn Pistn Difusores, Mecnicos Difusores, Mecnicos Difusores Difusores 85-95 60-75 A.R. domsticas baja concentracin. Susceptible a cargas de choque Aplicaciones generales. Resistente a cargas de choque, susceptible a organismos filamentosos Aplicaciones generales. Amplio campo aplicac. Usado en grados intermedios de tratamiento,si la presencia de tejido celular en efluente es aceptable Contacto-estabiliz Aireacin prolongada Pistn Pistn Difusores Air.Mecnicos Difusores, Mecnicos Aireac. alta carga Proceso Kraus Oxgeno Puro Mezcla Agit Pistn Mezcla comp.serie Canal oxidacin Flujo disc.sec. Pistn Flujo interm.agit Deep-shaft Nitrif.etapa nica Pistn Pistn/flujo cont.agit Nitrificacin separadas etapas Pistn/flujo cont.agit Difusores Difusores, Mecnicos Difusores, Mecnicos Air. 85-95 Air. 85-95 85-95 compl. Aireadores mecnicos Difusores Air.mecnicos (Turb.sumerg) Air.mecnicos (Eje horiz.) Difusores 85-95 75-95 85-95 85-95 75-90 Aplicaciones generales.Aireadores de turbina para transferir oxgeno y controlar tamao de flculos A.R. alta concentracin y bajo contenido Nitrg. Aplicaciones generales, espacio limitado. Proceso resistente frente a cargas msicas Pequeas comunidades sin limitacin de terreno. Proceso flexible Pequeas comunidades, espacio limitado.Proceso flexible, N.A. 0,05-0,30 0,08-0,24 1.500-5.000 d 12-50 N.A. permite eliminacin de N y P. Aplicaciones generales, aguas muy concentradas. Proceso resistente a cargas msicas Aplicable para el control de presencia de N en casos en que no se presentan residuos inhibidores Mejorar tratam. en sistemas con limitaciones estrictas de presencia de N residuos inhibidores 15-100 8-20 0,10-0,25 (0,02-0,15)* 0,05-020 (0,04-0,15)* 0,05-0,14 2.000-3.5000 3-6 0,50-2,00 0,08-0,32 2.000-3.500 6-15 0,50-1,50 S.I. 0,5-5,0 S.I. S.I. 0,5-5 S.I. 10-30 0,05-0,30 0,08-0,48 3.000-6.000 8-36 0,75-1,5 5-15 3-10 0,3-0,8 0,25-1,0 0,64-1,60 1,60-3,20 2.000-3.000 2.000-5.000 4-8 1-3 0,5-1,0 0,25-0,5 5-10 0,4-1,5 1,60-1,60 4.000-10.000 2-4 1,0-5,0 Air. 75-95 Pequeas comunidades, plantas prefabricadas, proceso flexible 20-30 0,05-0,15 0,16-0,40 80-90 Ampliacin sistemas existentes. Plantas prefabric 5-15 0,2-0,6 0,96-1,20 1.000-3.000 c 4.000-10.000 e 3.000-6.000 0,5-1,0 c 3-6 e 18-36 0,5-1,50 0,5-1,50 5-15 0,2-0,5 0,2-0,4 1,5-5,0 0,64-0,96 1,20-2,40 2.000-3.500 200-1.000 3-5 1,5-3 0,25-0,75 0,05-0,25 0,2-0,6 0,80-1,92 2.500-4.000 3-5 0,25-1,0 0,2-0,4 KgDBO5entr/ m3.d 0,32-0,64 1.500-3.000 4-8 0,25-0,75 SSLM (mg/l) V/Q (h) Qr/Q
Tr = Tiempo retencin celular. V = Volumen del reactor. Q = Caudal de entrada.* = NTK/SSLMV. N.A. = No aplica. S.I. = Sin informacin. C = Contacto. E = Estabilizacin. D = SSLM varan segn fase del ciclo operat
50
Conocidos los principales parmetros que definen el tratamiento biolgico, los clculos funcionales a elaborar sern: 1. Clculo de la edad del fango necesaria para que se produzca la nitrificacin 2. Clculo de la edad del fango necesaria para que se produzca eliminacin orgnica 3. La edad del fango necesaria ser el mximo entre los dos valores anteriores 4. Determinacin del ndice de produccin de fangos y de produccin diaria de fangos en exceso. 5. Fijar la concentracin de MLSS 6. Clculo del volumen de reactor
V (m 3 ) =
EF (d ) FE (kg / d ) MLSS (kg / m 3 )
7. Clculo de la carga msica con la edad de fango obtenida y de la carga volmica 8. Determinacin de si es posible la eliminacin orgnica con la carga msica obtenida, es decir si en funcin del tipo de proceso elegido nos encontramos en el intervalo de valores de carga msica adecuados en funcin de las tablas anteriores Condiciones funcionales: Las cubas de aireacin son en general abiertas y se construyen de hormign armado. La configuracin hidrulica del sistema debe garantizar que, frente a las normales variaciones del caudal, la superficie del licor mezcla no variar ms de 30 mm y que esta variacin no tendr influencia en el rendimiento del sistema de aportacin de oxgeno. Al mismo tiempo, la configuracin hidrulica debe impedir el paso directo de la lmina superficial al decantador secundario. En los casos que se utiliza vertedero se prevee un sistema deflector.
52
La cuba debe proyectarse con un resguardo hidrulico suficiente (>0,5 m) a fin de evitar salpicaduras y proyecciones de fangos y espumas. Si el sistema de aireacin es por difusores, la profundidad del tanque deber ser de 3 a 9 m y la relacin anchura profundidad de los tanques deber ser entre 1 a 1 y 2,2 a 1. Otras frmulas de dimensionamiento del reactor El volumen de la cuba de aireacin puede calcularse del siguiente modo:
V = E x y x Q x ( So S X x ( 1 + kd x E ) )
Siendo: Y = Coeficiente de crecimiento bacteriano (oscila entre 0,4 - 0,8) Q = Caudal de aguas residuales (m3/d) X = Concentracin de MLSS en cuba de aireacin (kg/m3) Kd = Coeficiente de eliminacin de bacterias (oscila entre 0,04 - 0,075) Un mtodo ms sencillo consiste en calcular el volumen en funcin de la carga msica y la concentracin de MLSS en la cuba
DBOentrada Cm x MLSSencuba
eliminacin de nitrgeno por nitrificacin-
Si
el
proceso
incluye
desnitrificacin, ser necesario un volumen de la cmara de anoxia. Este se calcula mediante la expresin:
53
Tr =
NO 3 a reducir Kn x Xv
Siendo: Tr = Tiempo de retencin en horas Kn = Coeficiente cintico de desnitrificacin

Kn = 3,25 1,02 T
20
Xv = concentracin de slidos voltiles en la cuba (su valor se encuentra en torno al 67% de los SS) Limitaciones al proceso: El tiempo de retencin mnimo nunca puede ser inferior a 1,5 h. La experiencia dice que en la zona anxica las bacterias nitrificantes nitrosomas y nitrobacter estn en estado latente y si el tiempo de retencin en esta zona fuera muy alto las bacterias desapareceran. Por este motivo el volumen en la zona anxica no debe superar el 30% del volumen total de nitrificacindesnitrificacin Necesidades de recirculacin La finalidad de la recirculacin de fangos es mantener una concentracin suficiente de fangos activados en la cuba de aireacin, de forma que pueda obtenerse el grado de tratamiento deseado. La relacin de recirculacin Qr/Q (Caudal de fangos recirculados/Caudal de agua a tratar) se puede calcular tericamente mediante la relacin:
(Qr
Siendo:
+ Q) x
= Qr
Xr
Qr = Caudal de fangos recirculados(en m3/h) Q = Caudal de agua residual a tratar (en m3/h)
54
X = Concentracin de fangos recirculados (Kg/m3) La concentracin de fangos recirculados, es variable a lo largo del tiempo, si bien a efectos de diseo pueden tomarse los siguientes valores: Decantadores con rasquetas : De 7 a 10 g/l Decantadores de succin: De 5 a 8 g/l Sin embargo la capacidad de recirculacin se diseo es mayor dada la influencia que tiene sta en la clarificacin del efluente. El fango se extraer del decantadores tan pronto como se forma, para evitar su ascenso y por tanto posibles prdidas con el efluente, no siendo aconsejables tiempos excesivos de retencin para formar un fango denso que acorte las necesidades de bombeo. Son recomendables los siguientes grados de recirculacin: Procesos de carga msica media: Procesos de muy baja carga msica o Aireacin Prolongada : 150% En el caso de que en el proceso se incluya eliminacin de nitrgeno (Procso de nitrificacin-desnitrificacin), los clculos seran los siguientes: 75-100% 100-
55
4.4.2.- Recirculacin de fangos
RECIRCULACIN DE FANGOS Proceso Aireacin ContactoConvencional Prolongada Estabilizacin Capacidad (%Qmed) >100 >150 >100 N unidades iguales >2 >2 >2 Capacidad de reserva > 50% > 50% > 50% Concentracin de fango recirculado: Como mximo 8.000 mg/l para decantador secundario de extraccin central y 6.000 mg/l para decantador secundario de succin. Equipos de recirculacin: Bombas que no rompan el flculo Parmetros
4.4.3.
Decantacin Secundaria
DECANTACIN SECUNDARIA Parmetros Proceso Convencional y Contacto Estabilizacin Carga Superficial (m3/m2/h) Carga slidos a MLSS > 2.500 ppm (Kg/m /h) Tiempo de retencin hidrulica a Qmed (h) Q/ml de vertedero (m3/h) Calado cilndrico (m)
2
Aireacin Prolongada Qmed < 0,5 Qmx < 0,9 Qmed < 1,8 Qmx < 3,2 3-5
Qmed < 0,8 Qmx < 1,5 Qmed < 2,5 Qmx < 4,5 3 Qmed < 12 Qmx < 20 >3
Para dimetros < 35 m. El decantador ser de extraccin central Para dimetros 35<<45. El decantador ser de succin. Para dimetros > 45 m. El decantador ser de extraccin radial. Dimensionamiento de la decantacin secundaria Los principales factores a tener en cuenta en el dimensionamiento de un decantador son: 56
Caudales medio y punta Si los criterios de diseo no atienden a las puntas de caudal puede producirse la prdida de gran cantidad de slidos en el efluente. La carga hidrulica se basar en condiciones de caudal punta. Carga hidrulica Volumen de agua tratada en el decantador, por metro cuadrado de superficie y por unidad de tiempo. (m3/m2 . h) Determina la superficie de decantacin, que ser el resultado de dividir el caudal por ella. Carga de slidos Masa de slidos en suspensin en el decantador por metro cuadrado y por unidad de tiempo. Cuando la concentracin de slidos en suspensin en los fangos activos es superior a 3 g/l, la superficie necesaria de decantacin puede depender de la carga de slidos , en cuyo caso sta ser la resultante de dividir los slidos a al entrada en Kg SS/h por la citada carga de slidos. En la tabla adjunta se representan los valores a tener en cuenta para el diseo.
Proceso Media carga Baja carga
Carga Hidrulica (m3/m2.h) 0,7 - 1,0 0,4 -0,6 1,5 - 2,0 0,8 -1,2
Carga de Slidos (kg SS/m2.h) 2,5 - 3,0 1,5 - 2,0 4,5 -5,4 3,0 -4,0
57
Tiempo de retencin: Determina el volumen del decantador. Para procesos de media carga msica se emplean tiempos superiores a 3 horas y para procesos de aireacin prolongada los tiempos oscilan entre 3 y 5 horas. Definido el tiempo de retencin , obtendremos el volumen de decantacin como resultado de multiplicar este valor por el caudal mximo. Carga sobre vertedero: Es un valor importante, para evitar arrastres de slidos en suspensin por efecto de la velocidad de salida del efluente. La profundidad mnima debajo de los vertederos, deber ser de 3 m. Los valores que se adoptan para la carga sobre vertedero son de 4 a 6 m3/ml.h a caudal medio y de 8 a 12 m3/ml.h a caudal mximo Calado del decantador Conocidas la carga superficial y el volumen del decantador obtenemos la altura del mismo. sta debe ser suficiente para permitir las fluctuaciones inevitables del lecho de fangos por variacin de las condiciones hidrulicas y climticas. La altura ir en funcin del dimetro del decantador, siendo recomendable que sea superior a 3 metros. En la tabla adjuntan se muestran los valores recomendables.
Dimetro (m)
Calado (m) Recomendado Mnimo 3,00 3,30 3,60 3,90 4,20
< 12 m 12 - 21 m 21 - 30 m 30 - 42 m > 42 m
3,30 3,60 3,90 4,20 4,50
58
Los decantadores circulares de rasquetas contarn con un sistema de arrastre de fangos que se desplace a una velocidad perimetral de 120 m/h como mximo. Su pendiente de solera ser del 4 % y el calado en el borde, comprendido entre 2,5 y 3,5 m. Adems estarn equipados con un sistema de recogida superficial de espumas y flotantes, siendo bueno que existan paletas de espesamiento en el pozo central de recogida de fangos. En los rectangulares, cuya ventaja con respecto a los anteriores es la de permitir una implantacin ms compacta de todo el tratamiento biolgico, se emplea una relacin longitud anchura de 3-6 y una profundidad de entre 2,5 y 4 m. Siendo la pendiente de solera del 1 %. El sistema de arrastre de fangos se desplazar como mximo a una velocidad lineal de 60 m/h. Para decantadores circulares con dimetro superior a 35 m, se recomienda la recogida de fangos por succin, la cual habr de realizarse en un radio para dimetros hasta 45 m y en todo el dimetro a partir de ste valor.
59
4.4.3. Fangos en exceso Los parmetros de diseo sern:
FANGOS EN EXCESO Parmetros Produccin (kg/kg DBO5elim.) Proceso Convencional Calcular Aireacin Prolongada calcular ContactoEstabilizacin Calcular
Deber instalarse una bomba de reserva Capacidad de bombeo suficiente para extraer el volumen diario en 6 horas como mximo Concentracin de fango recirculado: Como mximo 8.000 mg/l para decantador secundario de extraccin central y 6.000 mg/l para decantador secundario de succin.
Una vez determinada la produccin de fangos en exceso en kg/d de masa seca, conociendo la concentracin de purga de dicho fango, se puede determinar el caudal de purga necesario en el proceso:
Q ( m 3 / h) =
FE (kg / d ) Concentracin(kg / m 3 )
4.5.- DESINFECCIN DEL EFLUENTE En general no se efectuar, aunque la planta debe estar dotada de esta instalacin para ser usada en caso de emergencia. Para poblaciones inferiores a 25.000 habitantes equivalentes se utiliza hipoclorito sdico, siendo ms aconsejable el cloro gas para plantas mayores. La dosificacin deber ser automtica en funcin del caudal. Parmetros de diseo:
Capacidad de dosificacin a Qmx = 6 ppm Capacidad de almacenamiento = 15 das
60
Tiempo de contacto a Qmx > 15 minutos
Para la manipulacin del cloro gas se tendrn en cuenta la instalacin de todos los sistemas seguridad segn B.O.E. 9/3/84.
61
4.6.
ESPESAMIENTO DE FANGOS
4.6.1. Por gravedad Parmetros de diseo

ESPESAMIENTO DE FANGOS Tipo de Fangos C.Slidos (kg/m2/d)
3
C.Hidrulic a m /m /h
2
Tiempo ret. (h) >24 >24 >24 >24 >24
Conc.Fango (g/l)
Fangos primarios Fangos activos Fangos mixtos Fangos aireacin prolongada Fangos estabilizacin aerobia
<130 <35 <70 <35 <35
<1,40 <0,45 <0,90 <0,45 <0,45
80-100 20-30 40-70 20-30 25-35
La carga de slidos por metro lineal de rasqueta deber ser < 40 kg/m El sobrenadante se enva a cabecera de planta
Ejemplo de diseo y dimensionamiento de un espesador por gravedad: * Clculo de la superficie del espesador:
S
Siendo:
Q f / 24 Ch / N
S = Superficie del espesador (m2) Q = Caudal de fangos que entran en el espesador (m3/d) Ch= Carga hidrulica (m3/m2.h) N= Nmero de unidades funcionando
Volumen del espesador:
Vf 24
Tr N
62
Siendo: V = Volumen espesador (m3) Vf = Volumen de fangos a espesar (m3) Tr = Tiempo de retencin (h) N=Nmero de unidades en funcionamiento Disponiendo de la superficie y el volumen del tanque la obtencin de la altura es directa, no obstante sta influye sobre la capacidad de espesamiento resultando los valores comprendidos entre 2,5 y 3 m los ms adecuados tanto desde el punto de vista tcnico como del econmico. * Carga de slidos:
Cs
Siendo:
Ft Sx N
Cs=Carga de slidos (kg/m2.d) Ft=Peso total de fangos a espesar (kg/m2.d) Se = Superficie del espesador (m2)kg/d) N = Nmero de unidades en funcionamiento * Volumen de salida:
V fs
Siendo:
Ft Ps
Vfs=Volumen de fangos de salida (m3/d) Ft = Peso total de fangos (kg/d) Ps= Concentracin de fangos de salida (kg/m3)
63
Caudal de reboses: Qr = Qe - Qs
Siendo: Qr = Caudal de reboses (m3/d) Qe = Caudal de fangos de entrada (m3/d) Qs = Caudal de fangos de salida (m3/d) 4.6.2. Por flotacin Este tipo de espesamiento no tiene aplicacin para los fangos primarios Parmetros de diseo:
ESPESAMIENTO POR FLOTACIN Tipo de Fangos C.Slidos (kg/m2/d) Fangos activos Fangos Mixtos <4 <5 C.Hidrulica m3/m2/h <2 <2 Tiempo retenc. (h) >2 >6
Los rendimientos de la flotacin oscilan entre el 3 y el 4% de concentracin del fango, con una recuperacin elevada de los slidos, del orden del 85%. Con el uso de polielectrolito, se puede llegar a concentraciones del 6% y recuperacin de slidos de hasta el 95%. Los parmetros de diseo se mueven entre los siguientes valores: Relacin A/S: 0,01 a 0,06 kg de aire/kg de fango
Carga de slidos: 3 a 4 kg/m2/h Carga hidrulica: 75 a 120 m3/m2/d Tiempo de retencin: 10 a 14 minutos
64
El diseo de un flotador se realiza de manera similar al del espesador por gravedad pero teniendo en cuenta sus parmetros de diseo. Para determinar el caudal de bombeo de fangos a digestin se tendr en cuenta el volumen total de fango espesado y se dividir por las horas de funcionamiento del sistema de bombeo (generalmente 16 h/d):
V FE (m 3 (d ) Q ( m / h) = Funcionamiento(h / d )
3
Q: caudal de bombeo horario VFE: Volumen de fangos espesados Funcionamiento: horas de funcionamiento del sistema de bombeo 4.7. ESTABILIZACIN ANAEROBIA DEL FANGO
La digestin o estabilizacin anaerobia del fango porporciona una mayor reduccin de voltiles que la realizada por va aerobia aunque la velocidad de degradacin de los mismos es menor. Su explotacin es tambin considerablemente ms barata ya que adems de requerir menor energa (la necesaria para la aireacin es bastante elevada), proporciona un biogas con gran contenido energtico con posibilidad de aprovechamiento trmico y elctrico. La carga orgnica del sobrenadante es alta, del orden de 500 mg/l DBO5. El efluente presenta una buena filtrabilidad. Es un proceso poco flexible ante las variaciones de carga y muy sensible a la existencia de sustancias nocivas. Los parmetros de diseo de la digestin anaerobia sern:
Temperatura del proceso: 30C - 40C Tiempo de retencin en el digestor > 15 das
65
Tiempo de retencin en el digestor secundario > 5 dias. (En desuso) Si se sustituye por un espesador > 3das. La segunda etapa de digestin puede sustituirse por un depsito de fangos con el equipo adecuado para facilitar una mayor concentracin.
Carga de slidos voltiles < 2 kg SV/m3/d Reduccin de SV < 50% Produccin terica de gas < 900 l/kg de SV destruido Poder calorfico del gas 5.000 kcal/m3 Capacidad de almacenamiento de gas: 30% de la produccin diaria como mnimo N de intercambiadores de calor: Igual al de digestores como mnimo (Capacidad mxima de 450.000 kcal/h). N mnimo de calderas: 2 (Margen de seguridad 25% sobre las necesidades calorficas reales) N de bombas de recirculacin del fango = N Intercambiadores + 1 reserva N de bombas de agua = N Calderas + 1 de reserva
Para el dimensionamiento se puede calcular el volumen necesario de digestin a partir del tiempo de retencin hidrulico o de la carga de slido, adoptndose el volumen mayor.
Q FES (m 3 / d ) V (m ) = TRH (d )
3
Siendo: V: volumen necesario de digestin. QFES: caudal diario de fango espesado. TRH: tiempo de retencin hidrulico.
V (m 3 ) =
SV FES (kg / d ) CSV (kg / m 3 .d )
66
Siendo: V: volumen necesario de digestin. SVFES: slidos voltiles de fango espesado CSV: carga de slidos voltiles 4.8. ACONDICIONAMIENTO DEL FANGO
Parmetros de diseo:
Tipo Secado Centrfugas Filtros Banda Filtros Prensa Naturaleza Fango Mixto Fresco Mixto Digerido Mixto Fresco Mixto Digerido Fsico-Qumico Mixto Fresco Mixto Digerido Fsico-Qumico % MS (Con Cl3Fe) ------3-7 4-8 ---% MS (Con CaO) ------11 - 20 11 - 20 15 - 25 Polielectrolito Kg/Tm MS 2-4 2-4 2-5 2-5 2-4 ----
El tiempo de contacto mnimo, previo a la deshidratacin, ser de 5 minutos para floculacin y de 15 minutos para maduracin. Capacidad de almacenamiento 15 das a caudal medio Para determinar el consumo de polielectrolito diario se multiplica el consumo especfico de reactivo (kgpoli/tMS) por la cantidad de fango secado (tMS): Kg/dPoli= Consumo esp.(kg/tMS) x fango secado (tMS) El caudal de dosificacin ser:
Q(l / h) =
tMS / h Consumoesp.(kg / tMS Cpoli (kg / l )
Siendo Cpoli la concentracin del reactivo en el depsito de preparacin.
67
El volumen del depsito de preparacin ser:
V (l ) =
tMS / h Consumoesp.(kg / tMS Autonoma (h) Cpoli (kg / l )
4.9. DESHIDRATACIN DEL FANGO 4.9.1. En eras de secado La superficie de las eras deber ser tal que la utilizacin no supere las 10 veces al ao. Se trabajar con una carga unitaria de slidos totales que no supere los 120 kg/m2/ao con un espesor de lechos inferior a 25 cm. El nmero de unidades ser tal que cada una de ellas se llene con la extraccin de fangos digeridos correspondiente a dos das. 4.9.2. Deshidratacin mecnica En general si se dimensiona para poblaciones inferiores a 10.000 habitantes equivalentes, se recomienda disear 1 unidad de secado ms eras para utilizar en caso de emergencia, con capacidad para admitir el fango producido en 10 das. Para poblaciones superiores se disearn como mnimo 2 unidades En el diseo, se prev un rgimen de funcionamiento conjunto de 8 horas/da 5 dias a la semana. El filtrado se recircula a cabecera de planta. Los parmetros de diseo para filtros banda y prensa ser:
Tipo de Fango Mixto Fresco Mixto Digerido
Cargas (Kg MS/m/h) Filtros Banda 220 250 Filtros Prensa 4 4
68
FILTROS BANDA
Los filtros banda son dispositivos de deshidratacin de fangos de alimentacin contnua que incluyen el acondicionamiento qumico, drenaje por gravedad y aplicacin mecnica de presin para deshidratar el fango. Los filtros banda han resultado ser efectivos para casi todos los tipos de fangos de aguas residuales municipales y son por tanto uno de los sistemas de deshidratacin ms extendidos. En la mayora de los filtros banda, el fango acondicionado es introducido, en primer lugar en una zona de drenaje por gravedad donde se produce su espesado. En esta fase, la mayor parte del agua libre se elimina por gravedad. A continuacin del drenaje por gravedad, el fango pasa a una zona de baja presin donde es comprimido entre dos telas opuestas. En algunas unidades esta zona de aplicacin de presin baja va seguida de ora de alta presin, en la que el fango se somete a esfuerzos tangenciales a medida que las bandas pasan a travs de una serie de rodillos. Estos esfuerzos de prensado y tangenciales favorecen la liberacin de cantidades adicionales de agua contenida en el fango. La torta de fango deshidratado se separa de las bandas mediante rascadores. Un sistema de filtros banda tpico est formado por:
Bombas de alimentacin de fango al filtro Equipos de dosificacin de polielectrolito, compuestos de: Bombas dosificadoras Tanques de mezcla Tanque De maduracin Tolva de almacenamiento y dosificacin del producto
Bombas de lavado de telas con su grupo de presin Floculador Filtro banda Cinta o tornillo para evacuar la torta de fango seco 69
Las principales variables que influyen en el rendimiento de los filtros son: las caractersticas del fango, mtodo y tipo de acondicionamiento del fango, presin aplicada a las bandas, porosidad y anchura de bandas, velocidad de giro de las bandas. Los principales parmetros de diseo para este tipo de instalaciones son los siguientes: Carga de aplicacin de fango: Agua de lavado: Presin de lavado: 90-680 kg/m h 1,6-6,3 l/m.s 50-70 m.c.a.
Los rendimientos tpicos de deshidratacin en filtros banda son:

Fango Digerido anaerbicamente Entrada Primario Primario+Activo exceso Centrifugacin en 3-7 3-6 Salida 25-35 20-25 0,1-0,12 0,1-012 3,0-4,0 3,5-5,0 % Slidos en Fango % Slidos escurrido Consumo de polielectrolito (Kg/tn MS)
El proceso de centrifugacin utilizado desde hace mucho tiempo, se basa en la accin centrpeta para la separacin slido lquido por diferencia de densidades. Existen tres diseos de centrfuga: Cnica, cilndrica y el cilindro-cnica, segn cual sea la forma de la camisa del cilindro. En la figura adjunta se muestra un ejemplo de centrfuga cilndrico-cnica: El fango se introduce a caudal constante en la cuba giratoria donde se separa en una torta densa que contiene los slidos y una corriente diluida que contiene slidos finos de poca densidad y se retorna al clarificador primario o al espesador de fangos. La torta de fango conteniendo aproximadamente el 70 al 80% de
70
humedad se descarga desde la cuba, mediante un alimentador de tornillo sin fin, a una tolva o a una cinta transportadora. Los sistemas de deshidratacin basados en una centrifugadora son similares a los descritos para los filtros banda, si sien en este caso los reactivos para el acondicionamiento de fango suelen aadirse en el interior de la propia mquina. Las principales variables que influyen en el rendimiento de las centrfugas son: Caractersticas del fango, mtodo y tipo de acondicionamiento del fango, longitud del cilindro y velocidad diferencial de trabajo. Los valores de rendimientos a obtener, concentracin del escurrido y consumo de polielectrolito son muy similares a los indicados para los filtros banda.
71
72
ANEJOS
73
ANEJO 1: CLCULO DE DIMENSIONAMIENTO
74
ANEJO 2: CLCULO DE DIGESTIN ANAEROBIA
75

Como Diseñar EDAR

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Como Diseñar EDAR

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

POSIBLES TRATAMIENTOS DEL AGUA RESIDUAL

DIMENSIONAMIENTO DE UNA E.D.A.R.

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

<20.000 20.000-50.000 >50.000

150-200 l/hab/d 200-250 l/hab/d 250-300 l/hab/d

a) Caudal medio (Qmed)

Poblacin(hab eq) Dotacin(l hab eq.d ) 1000 l m3

b)Caudal punta (Qp)

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

2,575 (Qmed )1/ 4

c)Caudal mximo (Qmx)

d)Caudal mnimo (Qmn)

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Oxgeno disuelto pH Temperatura

Concentracin(mg l ) = C arg a(kg d ) =

Contaminacinespecfica( g hab eq.d ) 1000(mg g ) Dotacin(l hab eq.d )

Contaminacinespecfica( g hab eq.d ) Poblacin(hab eq) 1000( g kg )

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Parmetro PH SS DBO5 DQO E.coli

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Sequedad % >30 % 20-28 % 20-30 % 38-50 %

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

determinada poblacin se pueden seguir los siguientes pasos:

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

3.1.- LNEA DE AGUA A) Nmero de lneas

Tipo de poblacin Estable Estacional

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Compuestos orgnicos voltiles

Nitrgeno y Fsforo Materia orgnica refractaria

Slidos orgnicos disueltos

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

b) Poblacin de 50.000 a 100.000 habitantes equivalentes

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

c) Poblacin > 100.000 habitantes equivalentes

DIAGRAMA DE FLUJO Determinada la lnea de tratamiento cualitativa y cuantitativamente,

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

diario medio horario punta mximo

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Unidades m3/m2/h S m m/s

Valor < 300 a Qmx 30-60 a Qmx >2

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

= 1,83 (1 (0,2 H )) (H ) 1,53.600

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Q Ab + L x 3.600 (1 G / 100) x (V x L x Ac)

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Ac = Ancho de canal (m) V = Velocidad de paso (m/s)

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Reja tipo Gruesa

Espesor mnimo barrotes > 12 mm

Luz entre barrotes <60 mm

Accionamiento Mecnico temporizado y por diferencia de nivel

Mecnico temporizado y por diferencia de nivel

DISEO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Las principales caractersticas a tener en cuenta en el diseo del desbaste son:

5-15 25-37,5 25-50 30-45 0,3-0,6 150

5-15 25-37,5 15-75 0-30 0,6-1,1 150