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FABRICACIN ASISTIDA POR COMPUTADOR 2 INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECNICA

TEMA 1. INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO. CAD/CAM


PARTE 1: CICLO PRODUCTIVO. 1. INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO. 2. FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIN. ESTRATEGIAS A PLANTEAR 3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN. 4. INGENIERA SIMULTNEA O CONCURRENTE. PARTE 2: INTRODUCCIN A CAD/CAM. 5. DEFINICIONES. 6. EL CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEO Y FABRICACIN. 7. COMPONENTES DE CAD/CAM. 8. CAMPOS DE APLICACIN. 9. INGENIERA INVERSA. 10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM I-DEAS.

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1. INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO

- PRODUCIR: PROCESO DE TRANSFORMACIN POR EL QUE LOS MATERIALES BRUTOS SE CONVIERTEN EN PRODUCTOS ACABADOS, QUE TIENEN UN VALOR EN EL MERCADO, CON UNA COMBINACIN DE MANO DE OBRA, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS ESPECIALES Y ENERGA.

- PROCESO DE TRANSFORMACIN

OPERACIONES (ACCIN REALIZADA POR UN TRABAJADOR Y/O EQUIPO) - CONFORMADO. - MONTAJE. - TRANSPORTE. - INSPECCIN. CICLO PRODUCTIVO BSICO.

- +OTRAS TAREAS

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1. INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO

DISEO DEL PRODUCTO

DOCUMENTACIN DEL PRODUCTO

PLANIFICACIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

MERCADO

PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN

EXPEDICIN

CONTROL DE CALIDAD

FABRICACIN

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1. INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO

- MERCADO: COMIENZO Y FINAL DEL PROCESO DE PRODUCCIN.


CARACTERIZADO POR UNA FUERTE COMPETENCIA (PRECIOS, DIVERSIDAD PRODUCTOS, CALIDADES, PLAZOS DESARROLLO Y ENTREGA)

- NECESIDAD DE DESARROLLAR SISTEMAS PRODUCTIVOS CAPACES DE:


- MEJORAR LA CALIDAD INTEGRAL DE LOS PRODUCTOS. - REDUCIR COSTES DE FABRICACIN (PRODUCTOS MAS COMPETITIVOS). - RACIONALIZAR EL DISEO DE LOS PRODUCTOS. - ACORTAR CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS. - MEJORAR LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS (REDUCIR TIEMPOS Y AUMENTAR CALIDAD). - DISMINUIR TRABAJO EN PROCESO. - AUMENTAR LA FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA PRODUCTIVO.

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1. INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO


6%
fraccin productiva

5%

Tiempo en no mquina Tiempo en la mquina

44%

34%
Fiestas y vacaciones

Pruebas, roturas...

Tiempo maniobra Tiempo de corte

2%

12%

2%
Reparaciones, carga Tiempo muerto

95%

30%

70%

Utilizacin incompleta 2 y 3er turno

- BAJA UTILIZACIN DE LOS EQUIPOS. - ELEVADAS EXISTENCIAS. - PLAZOS DE ENTREGA LARGOS. - INFLEXIBILIDAD ANTE EL MERCADO - CALIDAD NO UNIFORME.

LA SITUACIN ACTUAL (MERCADO ENORMEMENTE COMPETITIVO), NO PERMITE EL DESPILFARRO DE LOS MEDIOS PRODUCTIVOS Y EXIGE: - MENOR COSTO. - MENOR PLAZO. - MAYOR CALIDAD. - MAYOR DIVERSIDAD DE PRODUCTO.

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2. LA FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIN

- CARACTERSTICAS BSICAS SISTEMA PRODUCTIVO MODERNO:


- ALTA PRODUCTIVIDAD. - FLEXIBILIDAD. AUTOMATIZACIN PROGRAMABLE

- FLEXIBILIDAD:

FLEXIBILIDAD RESPECTO A LAS RDENES. FLEXIBILIDAD RESPECTO AL PRODUCTO. FLEXIBILIDAD RESPECTO AL PROPIO SISTEMA.

- CAPACIDAD PARA FABRICAR UN AMPLIO ABANICO DE PIEZAS. - POSIBILIDAD DE CAMBIAR RPIDAMENTE DE PROGRAMA DE PRODUCCIN PARA RESPONDER AL MERCADO. - FLEXIBILIDAD EN PREPARACIONES. - PLANES ALTERNATIVOS. - LOTES DE PIEZAS PEQUEOS..

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2. LA FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIN

- ESTRATEGIAS PARA SISTEMAS DE FABRICACIN.


- MQUINAS CONTROL NUMRICO. GRAN FLEXIBILIDAD. FUNCIONAMIENTO BASADO EN PROGRAMACIN. NO APROPIADAS PARA FABRICACIN DE SERIES CORTAS CON PRECIOS UNITARIOS PEQUEOS. - SISTEMAS DE FABRICACIN FLEXIBLES. MQUINAS DE CONTROL NUMRICO INTERCONECTADAS OR SISTEMAS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIN DE LAS PIEZAS. PROGRAMACIN Y SECUENCIACIN EN EL USO DE LOS RECURSOS. - TRNSFER FLEXIBLE. LOS PUESTOS DE TRABAJO SE DESARROLLAN A MEDIDA, CON MQUINAS AUTOMTICAS RGIDAS, QUE UNA VEZ PUESTAS A PUNTO SON AUTOSUFICIENTES. GRAN PRODUCTIVIDAD EN UN TIPO DE PIEZA DADO.

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2. LA FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIN

TIPOS DE PIEZAS

MQUINAS CNC SFF


PR OD UC TIV IDA FL EX D IBI LID AD

TRNSFER FLEXIBLE

PIEZAS / HORA

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3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN

- TECNOLOGAS DE FABRICACIN: ESTUDIAN LOS PROCESOS DE CONFORMADO QUE SUFRE UN MATERIAL DESDE QUE HA SIDO ELABORADO EN BRUTO HASTA QUE SALE TRANSFORMADO EN UN PRODUCTO ACABADO
CIM

DISEO

FABRICACIN

CONTROL CALIDAD
CAM METROLOGA

CAD

ROBOTICA

AUTOMATIZACIN
NORMALIZACIN CONTROL NUMRICO

VISIN ARTIFICIAL

MAQ. HERRAMIENTA

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3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN. EJEMPLO (1)

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3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN. EJEMPLO (1)

SUPERFICIES FUNCIONALES 1. SUPERFICIE DE APOYO Y CENTRADO SOBRE LA CARCASA DE LA BOMBA. 2. SUPERFICIE CNICA DONDE GIRA EL RODETE. 3. SUPERFICIE DE APOYO Y SUJECIN DEL FILTRO. 4. SUPERFICIES DE PASO DEL TORNILLO DE FIJACIN SOBRE LA CARCASA DE LA BOMBA. 5. SUPERFICIES DE ASIENTO DE LA CABEZA DEL TORNILLO.

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3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN. EJEMPLO (2)

2.- FABRICACIN
ARRANQUE DE MATERIAL Preforma: redondo de 120x40 Proceso de Fabricacin: Conformado por arranque de material MOLDEO Preforma: Lingote de acero Proceso de Fabricacin: Conformado por fusin

DEFORMACIN PLASTICA Preforma: Chapa de acero Proceso de Fabricacin: Conformado por embuticin

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3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN. PLANES DE TRABAJO


FABRICAR

QU? Las piezas constituyentes y proceder a su montaje

CON QU? Materiales, mquinas y utillaje.

A QU PRECIO? El ms bajo compatible con las calidades requeridas

CMO? Varios operarios participarn en la fabricacin

Respetar especificaciones diseo

Escoger los medios de produccin

Buscar las soluciones ms econmicas.

Definir la tarea de cada operario

PLANES DE FABRICACIN HOJAS DE RUTA

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3. TECNOLOGAS DE FABRICACIN. CLASIFICACIN.

TECNOLOGAS DE FABRICACIN
POR ELIMINACIN DE MATERIAL
Arranque de viruta Mecanizados por medios no convencionales

POR FUSIN Y MOLDEO

POR DEFORMACIN

POR SOLDADURA

POR SINTERIZADO

Moldeado en arena Moldeado en coquilla Moldeado bajo presin

Forja libre o con estampa Laminacin Extrusin Estirado Conformado de chapas

Soldadura elctrica Soldadura con gas Soldadura por medios no convencionales Unin por abrasivos

Compresin axial Compactacin isosttica Extrusin y laminacin

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4. INGENIERA CONCURRENTE
Filosofa de trabajo basada en sistemas de informacin y fundamentada en la idea de convergencia, simultaneidad o concurrencia de la informacin contenida en todo el ciclo de vida de un producto sobre el diseo del mismo

Nace de la concurrencia o retroalimentacin de informacin desde reas de fabricacin hacia diseo al objeto de disear al mismo tiempo el producto y el sistema de fabricacin del producto

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4. INGENIERA CONCURRENTE

OBJETIVOS DE LA ING. CONCURRENTE:


- DISMINUCIN DEL TIEMPO DE PUESTA EN EL MERCADO DE LOS AAAAPRODUCTOS. - REDUCCIN DEL COSTE DEL PRODUCTO. - MEJORA DE LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS. - OPTIMIZACIN DEL DISEO.

EJEMPLO: DISEO MECNICO:


- EL DISEADOR CREA LA PIEZA CON UN MODELIZADOR DE SLIDOS. - GENERA LOS PLANOS DETALLADOS EN 2D, QUE SON ANALIZADOS POR UN TERCERO (CLIENTE, RESPONSABLE FABRICACIN, MONTAJE) - SIMULACIN DEL PROCESO DE FABRICACIN (APLICACIONES CAM DE CONTROL NUMRICO). - SIMULACIN DEL MONTAJE (ROBOTS). - DETECCIN DE POSIBLES FALLOS EN CUALQUIER PUNTO. - PROPAGACIN DE MODIFICACIONES.

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5. DEFINICIONES CAD-CAM

- DISEO Y FABRICACIN ASISTIDOS POR ORDENADOR (CAD/CAM) - DISCIPLINA QUE ESTUDIA EL USO DE SISTEMAS INFORMTICOS COMO HERRAMIENTAS DE SOPORTE EN TODOS LOS PROCESOS INVOLUCRADOS EN EL DISEO Y FABRICACIN DE CUALQUIER TIPO DE PRODUCTO. - HERRAMIENTA FUNDAMENTAL POR LA NECESIDAD DE LA MEJORA DE LA CALIDAD, DISMINUCIN COSTES Y TIEMPOS DISEO Y PRODUCCIN USO DE HERRAMIENTAS INFORMTICAS E INTEGRACIN DE TODOS LOS PROCESOS EN EL DESARROLLO DEL PRODUCTO Y FABRICACIN. FABRICACIN INTEGRADA POR ORDENADOR (CIM)

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5. DEFINICIONES (CAD)

CAD COMPUTER AIDED DESIGN, (DISEO ASISTIDO POR COMPUTADOR). TECNOLOGA IMPLICADA EN EL USO DE ORDENADORES PARA REALIZAR TAREAS DE CREACIN, MODIFICACION, ANLISIS Y OPTIMIZACIN DE UN DISEO. FUNCIN PRINCIPAL OTRAS FUNCIONES
DEFINICIN DE LA GEOMETRA DEL DISEO. - MODELADO Y ANLISIS DE TOLERANCIAS. - CLCULO DE PROPIEDADES FSICAS. - MODELADO DEL ENSAMBLADO.
COMPAA
SDRC (STRUCTURAL DYNAMICS RESEARCH CORPORATION) PARAMETRIC TECHNOLOGY CORPORATION IBM AUTODESK AUTODESK INTERGRAPH INTERGRAPH

PAQUETE SOFTWARE
I-DEAS PRO-ENGINEER CATIA AUTOCAD (2D) MECHANICAL DESKTOP IMAGINEER (2D) SOLID EDGE

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5. DEFINICIONES (CAD)

2: modelado en CAD

1: boceto en papel

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5. DEFINICIONES (CAD)

plano s

datos msicos mallado para anlisis por elementos finitos

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5. DEFINICIONES (CAE)

- CAE. COMPUTER AIDED ENGINEERING.


TECNOLOGA QUE SE OCUPA DEL USO DE SISTEMAS INFORMTICOS PARA ANALIZAR LA GEOMETRA GENERADA POR LAS APLICACIONES CAD. PERMITEN SIMULAR Y ESTUDIAR EL COMPORTAMIENTO DEL PRODUCTO PARA REFINAR Y OPTIMIZAR EL DISEO. CINEMTICA. ANLISIS DINMICO. TEMPORIZACIN LGICA. VERIFICACIN.

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5. DEFINICIONES (CAE)

Datos de partida

Geometra de la pieza o del conjunto (restricciones de movimiento) Materiales empleados

Comportamiento frente a cargas mecnicas fijas


Aplicacin de cualquier tipo de carga puntual o distribuida Obtencin de tensiones en los distintos puntos de la pieza Obtencin de deformaciones de la pieza

Comportamiento frente a vibraciones

Anlisis realizables

Respuesta en frecuencia Respuesta a choques Respuesta frente a solicitaciones aleatorias

Comportamiento frente a cargas trmicas


Distribucin de temperaturas Transferencias trmicas

Anlisis cinemtico para mecanismos


Permite simular comportamientos y detectar posibles colisiones

Anlisis dinmico
Herramientas ms comunes: Adams, Working Model

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5. DEFINICIONES (CAE)

-MTODO MS USADO FEM (MTODO DE ELEMENTOS FINITOS). DETERMINACIN DE TENSIONES, DEFORMACIONES, TRANSMISIN DE CALOR, DISTRIBUCIN DE CAMPOS MAGNTICOS, FLUJO DE FLUIDOS

DIVIDE EL MODELO EN UN CONJUNTO DE ELEMENTOS INTERCONECTADOS MANEJABLES POR EL ORDENADOR. SE CREA UN MODELO ABSTRACTO. SE GENERA UNA MALLA DE ELEMENTOS FINITOS. (PRE-PROCESADO). SE ANALIZA CADA ELEMENTO. SE ENSAMBLAN LOS RESULTADOS Y SE VISUALIZAN. (POST-PROCESADO).

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5. DEFINICIONES (CAM)

- CAM. COMPUTER AIDED MANUFACTURING. (FABRICACIN ASISTIDA POR COMPUTADOR)


- USO DE LOS SISTEMAS INFORMTICOS PARA LA PLANIFICACION, GESTIN Y CONTROL DE LAS OPERACIONES DE UNA PLANTA DE FABRICACIN MEDIANTE UNA INTERFAZ DIRECTA O INDIRECTA ENTRE EL SISTEMA INFORMTICO Y LOS RECURSOS DE PRODUCCIN. -FUNCIONES CAM: - CONTROL NUMRICO. TECNOLOGA QUE USA INSTRUCCIONES PROGRAMADAS PARA CONTROLAR MQUINAS HERRAMIENTA QUE CORTAN, DOBLAN, PERFORAN O TRANSFORMAN UNA MATERIA PRIMA EN UN PRODUCTO TERMINADO. - PROGRAMACIN DE ROBOTS.

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5. DEFINICIONES (CAM)

- OTRAS FUNCIONES:
- SIMULACIN MECANIZADO. - DETECCIN COLISIONES.

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5. DEFINICIONES

PLANIFICACIN DE PROCESOS: TAREA CLAVE PARA CONSEGUIR LA AUTOMATIZACIN DESEADA. SIRVE DE UNIN ENTRE LOS PROCESOS DE CAD Y CAM. DETERMINA DE FORMA DETALLADA LA SECUENCIA DE PASOS DE PRODUCCION REQUERIDOS PARA FABRICAR Y ENSAMBLAR, DESDE EL INICIO A LA FINALIZACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN.

CAD/CAM/CAE SON TECNOLOGAS QUE TRATAN DE AUTOMATIZAR CIERTAS TAREAS DEL CICLO DE PRODUCTO Y HACERLAS MS EFICIENTES. INTEGRACIN DE TODAS ELLAS: CIM, COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING. (FABRICACIN INTEGRADA POR COMPUTADOR)

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5. DEFINICIONES

- CIM (COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING)


USO DE COMPUTADORES EN - DISEO DE LA PRODUCCIN. - PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN. - CONTROL DE LAS OPERACIONES.

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6. CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEO Y FABRICACIN

CICLO DE PRODUCTO:

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7. COMPONENTES DEL CAD/CAM

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7. COMPONENTES DEL CAD/CAM

MODELADO GEOMTRICO. ESTUDIO DE MTODOS DE REPRESENTACIN DE ENTIDADES GEOMTRICAS. TIPOS DE MODELOS: ALMBRICOS (PERFILES, TRAYECTORIAS, REDES) DE SUPERFICIES (CARROCERAS, ZAPATOS) DE SLIDOS (PIEZAS MECNICAS, MOLDES) TCNICAS DE VISUALIZACIN. TCNICAS DE INTERACCIN GRFICA. SOPORTE DE LA ENTRADA DE INFORMACIN GEOMTRICA EN EL SISTEMA DE DISEO. TCNICAS DE POSICIONAMIENTO Y DE SELECCIN. INTERFAZ DE USUARIO.

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7. COMPONENTES DEL CAD/CAM

BASE DE DATOS. ALMACENA DATOS DE DISEO, RESULTADOS DE LOS ANLISIS, INFORMACIN DE FABRICACION MTODOS NUMRICOS. CONCEPTOS DE FABRICACIN. MQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA MANEJAR APLICACIONES DE FABRICACION. CONCEPTOS DE COMUNICACIONES. INTERCONEXIN DE SISTEMAS, DISPOSITIVOS Y MQUINAS DE UN SISTEMA CAD/CAM.

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8. CAMPOS DE APLICACIN

MECNICA.
LIBRERAS DE PIEZAS MECNICAS NORMALIZADAS. MODELADO CON SLIDOS PARAMTRICOS. GENERACIN Y SIMULACIN DE PROGRAMACIN DE ROBOTS. GENERACIN Y SIMULACIN DE PROGRAMAS DE CONTROL NUMRICO. FABRICACIN RPIDA DE PROTOTIPOS. ANLISIS POR ELEMENTOS FINITOS. MODELADO Y SIMULACIN DE MOLDES. PLANIFICACIN DE PROCESOS. TRADUCTORES DE FORMATOS NEUTROS (IGES, STEP)

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8. CAMPOS DE APLICACIN

ARQUITECTURA E INGENIERA CIVIL. LIBRERAS DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCIN NORMALIZADOS. DISEO ARQUITECTNICO. DISEO DE INTERIORES. DISEO DE OBRA CIVIL. CLCULO DE ESTRUCTURAS. MEDICIONES Y PRESUPUESTOS. PLANIFICACIN DE PROCESOS.

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8. CAMPOS DE APLICACIN

SISTEMAS DE INFORMACIN Y CARTOGRAFA. MANTENIMIENTO Y PRODUCCIN DE MAPAS Y DATOS GEOGRFICOS. ANLISIS TOPOGRFICO. ESTUDIOS MEDIOAMBIENTALES. CATASTRO. PLANIFICACIN URBANA.

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8. CAMPOS DE APLICACIN

INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA. LIBRERIAS DE COMPONENTESNORMALIZADOS. DISEO DE CIRCUITOS INTEGRADOS. DISEO DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO. DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS. ANLISIS, VERIFICACIN Y SIMULACIN DE LOS DISEOS. PROGRAMACIN DE CN PARA EL MECANIZADO O MONTAJE DE PLACAS.

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9. INGENIERA INVERSA

PROCESO DE INGENIERA INVERSA: A PARTIR DE UNA PIEZA REAL, POR DIGITALIZADO, SE OBTIENE UNA NUBE DE PUNTOS CORRESPONDIENTES A LA SUPERFICIE DE DICHA PIEZA. A PARTIR DE ESA NUBE DE PUNTOS, 3 POSIBILIDADES: 1. GENERACIN DIRECTA DEL PROGRAMA CN PARA FABRICAR LA PIEZA CON UNA FRESA DE BOLA DEL MISMO RADIO QUE EL PALPADOR CON EL QUE SE HA DIGITALIZADO. 2. INTRODUCIR EN UN SISTEMA CAM LA NUBE DE PUNTOS Y A PARTIR DE ELLA EL SISTEMA GENERA LOS PROGRAMAS DE CN DE LAS OPERACIONES DE DESBASTE, PREACABADO Y ACABADO PARA FABRICAR LA PIEZA, CON LOS RADIOS DE HERRAMIENTA QUE SE DESEEN. 3. INTRODUCIR EN UN SISTEMA CAD LA NUBE DE PUNTOS PARA OBTENER SUPERFICIES MATEMTICAS QUE SE AJUSTEN A ELLA.
SE PUEDEN PASAR LAS SUPERFICIES A UN SISTEMA CAE QUE ESTUDIE EL COMPORTAMIENTO DE LA PIEZA. TAMBIEN SE PUEDEN PASAR A UN SISTEMA CAM.

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9. INGENIERA INVERSA

DIGITALIZADO: OBTENCIN DE INFORMACION DE LA SUPERFICIE DE UN OBJETO REAL (COORDENADAS CARTESIANAS X, Y, Z). 1) SISTEMAS DE METROLOGA TRIDIMENSIONAL.
LOS EJES ESTN ACCIONADOS POR SERVOMOTORES Y SE CONTROLA LA POSICIN DE CADA UNO CON CAPTADORES DE POSICIN. EL CABEZAL LLEVA UN PALPADOR QUE AL TOCAR FSICAMENTE LA PIEZA MODELO REGISTRA LAS COORDENADAS X, Y, Z DEL CENTRO DEL PALPADOR. LAS COORDENADAS DE LOS PUNTOS OBTENIDOS CORRESPONDEN A PUNTOS DE UNA SUPERFICIE PARALELA A LA SUPERFICIE REAL Y SEPARADA UNA DISTANCIA IGUAL AL RADIO DEL PALPADOR. EXISTEN SOFTWARES CAPACES DE COMPENSAR ESTE RADIO. POSIBILIDAD DE UTILIZAR UN CABEZAL LSER. NO HAY CONTACTO.

2) SISTEMAS DE VISIN ARTIFICIAL. (ESCNER 3D)

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9. INGENIERA INVERSA

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9. INGENIERA INVERSA

APLICACIONES DE LA INGENIERA INVERSA: ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE PIEZAS. (RESISTENCIA, DEFORMACIONES, EFECTO DE VIBRACIONES, TEMPERATURA). FABRICACIN DE MOLDES. A PARTIR DEL DIGITALIZADO DE LA PIEZA A OBTENER CON EL MOLDE, SE GENERAN LAS SUPERFICIES EN UN SISTEMA CAD Y SE OBTIENEN LOS PROGRAMAS DE CN PARA FABRICAR EL MOLDE CON UN SISTEMA CAM. STYLING. MEJORAR Y REPRODUCIR UN MODELO INICIAL OBTENIDO POR MEDIOS MANUALES. (IMPOSICIN DE SIMETRAS, RADIOS DE UNION AL MODELO CAD). MARKETING INDUSTRIAL.

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10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM: I-DEAS

I-DEAS: paquete integrado de herramientas de ingeniera mecnica. Objetivo: posibilitar la ingeniera concurrente en el diseo y anlisis de productos Estructuracin: en base a un conjunto de aplicaciones El modelador Sistema de diseo 3D paramtrico Capacidad de utilizar tanto slidos como superficies Es la base del resto de aplicaciones de I-DEAS La aplicacin de diseo Trabaja sobre las geometras definidas mediante el modelador Posibilidades: Creacin de conjuntos (ensamblajes) Vaciados (carcasas) Doblados de metal Anlisis de mecanismos

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10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM: I-DEAS

La aplicacin de dibujo Permite generar planos en papel Dibuja automticamente vistas, secciones, acotaciones, perspectivas, etc. Simulacin y test Frecuencias propias, modos de vibracin, etc. Anlisis de esttico de esfuerzos-desplazamientos Anlisis de fatiga Anlisis dinmico para el caso de fuerzas que varan rpidamente Anlisis no-lineales para deflexiones grandes En todos los casos es posible relacionar la variacin del comportamiento en funcin de los parmetros de diseo: optimizacin CAM Generacin de trayectorias para la herramienta Evaluacin de la complejidad de fabricacin Otras aplicaciones Clculos trmicos por conduccin y conveccin Creacin de moldes Simulacin de procesos de inyeccin de plsticos, etc.

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10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM: I-DEAS

Punto de partida: diseo CAD de la pieza a mecanizar

Supondremos que partimos de un bloque macizo rectangular Deseamos realizar los siguientes procesos: Planear el borde superior (se considera que el bloque de partida tiene una cierta sobremedida) Realizar el vaciado conservando los dos pivotes (ojo a las distintas alturas de ambos)

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10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM: I-DEAS


Datos a especificar: tipo de operacin: fresado estilo de fresado: planeado superficie a mecanizar (sobre el plano) exceso de material (medida bloque partida) datos herramienta velocidades mecanizado forma de entrada de la herramienta: perifrica

Primera operacin: rectificado del borde superior

resultado

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10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM: I-DEAS

Segunda operacin: vaciado de la pieza (respetando los pivotes) Datos a especificar: tipo de operacin: fresado estilo de fresado: planeado superficie a mecanizar (sobre el plano) exceso de material (ya conocido) datos herramienta velocidades mecanizado forma de entrada de la herramienta: axial

resultado

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10. EJEMPLO SISTEMA CAD/CAM: I-DEAS

Segunda operacin modificada: vaciado de la pieza y planeado de los pivotes

Datos a especificar: Se aaden dos superficies a mecanizar Resto datos: igual

resultado

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