INTRODUCCIN En el presente trabajo se compendia de manera sintetizada los puntos importantes para tomarse en cuenta a la hora de trabajar o elegir

el concreto en la edifica cin. Entre esos puntos podemos tomar como principales la trabajabilidad, importan te si es que se quiere usar para lugares en los que es de difcil acceso para el v aciado; la resistencia, ya que si se emplea en lugares como puentes har que de el lo dependa su seguridad; la permeabilidad y hermeticidad, etc. Este trabajo est destinado principalmente a mostrar los beneficios que conlleva e l usar el concreto como material en las construcciones, as mismo, tomar en cuenta todos los puntos negativos que de l se desprenden para que el resultado sea el e sperado. El acero, que es una aleacin de hierro y carbono, es una de las aleaciones de may or consumo en el mundo comparable al consumo de los alimentos. Sus proporciones son alrededor de 99% de hierro y 1% de carbono.

CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. billa ) Concepto de concreto Caractersticas del concreto fresco Fluidez Compactibilidad Estabilidad a la segregacin Trabajabilidad Propiedades del concreto endurecido Etapas del concreto ( estado fresco, fraguado, endurecido) Factores que afectan la durabilidad del concreto Tipos de concreto Controles de calidad Concepto de Acero Tipos de acero (designacin, clasificacin y marcacin o identificacin de la ca

1. DEFINICIN DE CONCRETO : El concreto es un material que se utiliza mucho en los procesos de construccin, t ambin se lo conoce como hormign; el nombre concreto proviene del latn concretus que significa unir, mientras que el trmino hormign quiere decir moldeable. El concreto resulta de la mezcla de conglomerantes, conocidos como cemento, con r idos (arena, grava o gravilla) agua y finalmente adiciones y aditivos. El agua es la encargada de hidratar el cemento, iniciando as grandes reacciones e importantes reacciones qumicas que terminan endureciendo la mezcla, obtenindose a s el concreto. Los aditivos que se emplean para producir modificaciones en las ca ractersticas bsicas son entre ellos: retardadores, colorantes, aceleradores, imper meabilizantes, etc. Los trminos concreto y hormign pueden ser considerados sinnimos El concreto ordinario posee una resistencia a la compresin de 150 a 500 kg/cm cua drados, hoy en da existen tipos de concretos especiales que son capaces de resist ir hasta 2000 kg/cm cuadrados. Tambin posee resistencia a la traccin pero no mucha ; su tiempo de fraguado oscila entre la forma instantanea y dos horas y media, s u densidad es de 2350 kg/m cuadrado. Antes de que se lleve a cabo el fraguado de l concreto, el mismo posee una consistencia ms o menos fluida adaptndose a la form a del recipiente que lo contiene, para darle forma se emplean moldes de tipo tra

nsitorio que se conocen como encofrados; los mimos se retiran luego de ser utili zados. 2. CARACTERSTICAS DEL CONCRETO FRESCO : Es aquel concreto recin preparado cuyo estado es plstico y moldeable, en el cual n o se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado. E l comportamiento del concreto fresco depende de: sus componentes, de las caracte rsticas del mezclado, de su diseo, del medio ambiente circundante y de las condici ones de trabajo Reologia: bajo el trmino de la reologia del concreto se agrupa el conjunto de car actersticas de la mezcla fresca posibilitan su manejo y posterior compactacin. Des de el punto de vista fsico, estas caractersticas dependen de las variaciones de la viscosidad y de la tixotropa de la mezcla a lo largo del tiempo. En la prctica se define la reologia del concreto con base en tres caractersticas: fluidez, compac tibilidad, estabilidad a la segregacin 3. FLUIDEZ: La fluidez describe la calidad de fluido o viscosidad que indica el grado de mov ilidad que puede tener la mezcla 4. COMPACTIBILIDAD : Cuando la mezcla es vibrada se hace ms fluida y puede as distribuirse ms uniformeme nte, envolviendo bien las armaduras y ocupando todas las sinuosidades del encofr ado. Esta es la propiedad que se conoce como tixotropa y es la caracterstica que p ermite la compactibilidad de la mezcla y su adaptacin al molde. 5. ESTABILIDAD A LA SEGREGACIN : Los componentes del concreto son fsicamente heterogneos: liquido (agua), polvo (c emento y arena), fragmentos de piedra y una pequea fraccin de aire, cuya mezcla ti ene la natural tendencia a separarse uno de los otros. La separacin del agua de l os restantes componentes de la mezcla cuando queda flotando sobre el material re cin colocado se conoce como exudacin o sangrado y tiene su propio desarrollo evolu tivo. Por otro lado la tendencia a separarse los granos gruesos del mortero, lo que se conoce como segregacin depende de la viscosidad y de la tixotropa, y se rel aciona con la cantidad y el tamao de los granos. Cuando se aade agua discriminadam ente a la mezcla se produce un dao directo a la resistencia mecnica, favorece a la aparicin de grietas por retraccin y le quita defensas al concreto para lograr dur abilidad, aparte de que hace a la mezcla propensa a la segregacin 6. TRABAJABILIDAD: La facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recin mezclado. se denom ina trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El sangr ado es la migracin de el agua hacia la superficie superior del concreto recin mezc lado provocada por el asentamiento de los materiales Slidos - Cemento, arena y pi edra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibracin y de la gravedad. Un sangrado excesivo aumenta la relacin Agua - Cemento cerca de la superficie sup erior, pudiendo dar como resultado una capa superior dbil de baja durabilidad, pa rticularmente si se lleva a cabo las operaciones de acabado mientras est presente el agua de sangrado. Debido a la tendencia del concreto recin mezclado a segrega rse y sangrar, es importante transportar y colocar cada carga lo ms cerca posible de su posicin final. El aire incluido mejor a la trabajabilidad y reduce la tend encia del concreto fresco de segregarse y sangrar. Factores que afectan la trabajabilidad : Est influenciada principalmente por la p asta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre agregados gruesos y fi nos, produciendo en el caso ptimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa.

7. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO : Resistencia: es una habilidad para resistir esfuerzos y de all que se pueda consi

derar de cuatro maneras: compresin, traccin, flexin, y corte. El concreto presenta una lata resistencia a los esfuerzos de compresin y muy poca a los de traccin, razn por la cual, la resistencia a la compresin simple es la propiedad a la que se le da mayor importancia. Por su naturaleza, el concreto es una masa endurecida y heterognea cuya resistenc ia depende nicamente de los siguientes factores: La resistencia de la pasta endurecida La resistencia propia de la partculas de agregado La adherencia entre la pasta y los agregados Las Principales propiedades del concreto endurecido son: Resistencia a la Compresin simple: Como se ha mencionado la resistencia a compres in del concreto se obtiene por medio de ensayes de cilindros de 15 x 30 cm, al ci lindro de este tamao se le denomina cilindro estndar, el tamao del cilindro corresp onde a concretos estructurales con tamaos mximos de agregado que pueden variar de 6.4 mm (1/4 de pulgada) hasta 19.1 mm (3/4 de pulgada), aunque en pavimentos se llegan a emplear agregados hasta de 38.1 mm (1 1/ 2 pulgadas). En otros tipos de concretos, por ejemplo en los concretos masivos, los agregados pueden tener t amaos mximos mayores, entre 52.4 y 228.6 mm (6 y 9 pulgadas), por lo que los tamaos de los cilindros son mayores tambin. Resistencia a la Tensin : El concreto se caracteriza por tener una excelen te resistencia a la compresin, sin embargo su capacidad a la tensin es tan ba ja que se le desprecia para propsitos estructurales. La poca capacidad del concre to a la tensin le ayuda a disminuir los agrietamientos que se pueden producir po r la influencia de tensiones inducidas por restricciones estructurales, cambios volumtricos u otros fenmenos. La capacidad a tensin no se obtiene probando al material en tensin directa, sino se acostumbra a obtenerlo en forma indirecta con pruebas como la Prueba Brasilea, que se puede realizar segn la norma ASTM C-4 96 3. Resistencia a la Flexin: a capacidad del concreto simple a flexin se evala por med o del ensaye de vigas, durante este ensaye el concreto se ve sometido tanto a co mpresin como a tensin. La capacidad a la flexin del concreto se representa por el md ulo de ruptura, el mdulo de ruptura es esencial para el diseo y control de calidad de estructuras como los de los pisos y pavimentos de concreto. La prueba para e ste caso se rige por la norma ASTM C-78 donde se acostumbra probar vigas de 6x6x 21 pulgadas. Resistencia al Esfuerzo Cortante: La resistencia del concreto a esfuerzos cortan tes es muy baja, sin embargo es tenida en cuenta por los cdigos de diseo estructur al. Este tipo de esfuerzo es importante en el diseo de vigas y zapatas, en donde se presentan en valores superiores a la resistencia del concreto Resistencia a la Torsin: La resistencia a la torsin para el concreto est relaciona a con el modulo de ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto Resistencia a la Fatiga : El concreto al igual que otros materiales exhibe una r esistencia a la fatiga, la resistencia se define como la capacidad del material para soportar un cierto nmero de repeticiones de carga, con niveles de esfuer zo menores a la resistencia ltima del material. Esta propiedad se ha e studiado ensayando especmenes tanto a compresin como a flexin.. Resistencia al Intemperismo : Cuando el concreto va a estar expuesto a l a intemperie, particularmente en climas extremosos (mucho calor y/o mucho fro), este sufre cambios volumtricos cclicos (contracciones y exp ansiones) que van minando poco a poco la resistencia del concreto, los efectos d e desgaste se acentan an ms cuando el material se humedece y se seca. Para proteger al concreto contra los efectos del intemperismo se acostumbra a introducirle aire intencionalmente con ayuda de aditivos, el aire introdu cido, a manera de pequeas burbujas de 0.025 a 0.1 mm en dimetro espaciadas uniform emente en la masa de concreto brindan una excelente proteccin contra los agentes de deterioro (las burbujas no se interconectan). En lugares donde el concreto se humedece y la temperatura baja hasta el punto de congelacin se debe usar concret o con aire introducido. Las pequeas burbujas en el concreto con aire introducido actan como espacios disponibles para aliviar las fuerzas destructivas que se prod ucen cuando el agua de los poros se congela.

8.

ETAPAS DEL CONCRETO :

Estado fresco: Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede ser tra bajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva durante la colocacin y la compactacin. Las propiedades ms importantes del concreto fresco son la trabajabil idad y la cohesividad.

Estado fraguado: Despus, el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya no est bla do, se conoce como FRAGUADO del concreto El fraguado tiene lugar despus de la com pactacin y durante el acabado. Estado endurecido: Despus de que concreto ha fraguado empieza a ganar resistenci a y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durab ilidad.

9. FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO: A continuacin delinearemos los factores que influyen en el deterioro del concreto y consecuentemente en la durabilidad, debiendo tenerse presente que no se inclu ye dentro de ellos la fisuracin pues este es un sntoma de los cambios volumtricos y no un factor en si . Los factores mencionados se clasifican en 5 grupos: a. Congelamiento y descongelamiento b. Ambiente qumicamente agresivo c. Abrasin d. Corrosin de metales en el concreto e. Reaccin qumicas en los agregados a) Congelamiento y deshielo y su mecanismo : Constituye un agente de deterioro que ocurre en los climas en que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del agua contenida en los poros capil ares del concreto. En trminos generales el fenmeno se caracteriza por inducir esf uerzos internos en el concreto que pueden provocar su fisuracin reiterada y la co nsiguiente desintegracin. Es importante tener claro que es un fenmeno que se da tanto a nivel de la pasta d e cemento, como en los agregados de manera independiente, as como en la interaccin entre ambos, por lo que su evaluacin debe abordar cada uno de estos aspectos. b) Ambiente qumicamente agresivo : El concreto es un material que en general tiene un comportamiento satisfactorio ante diversos ambientes qumicamente agresivos. El concepto bsico reside en que el concreto es qumicamente inalterable al ataque d e agentes qumicos que se hallan en estado slido. Para que exista alguna posibilidad de agresin el agente qumico debe estar en soluc in en una cierta concentracin y adems tener la opcin de ingresar en la estructura de la pasta durante un tempo considerable, es decir debe haber flujo de la solucin concentrada hacia el interior del concreto y este flujo debe mantenerse el tiemp o suficiente para que se produzca la reaccin. Este marco de referencia reduce pues las posibilidades de ataque qumico externo a l concreto, existiendo algunos factores generales que incrementan la posibilidad de deterioro como son: las temperaturas elevadas, velocidades de flujo altas, m ucha absorcin y permeabilidad, el curado deficiente y los ciclos de humedecimient o y secado. Los ambientes agresivos usuales estn constituidos por aire, agua y suelos contami

nados que entran en contacto con las estructuras de concreto. Se puede decir pues que el concreto es uno de los materiales que demuestra mayor durabilidad frente a ambientes qumicamente agresivos, ya que si se compara estads ticamente los casos de deterioro con aquellos en que mantiene sus condiciones in iciales pese a la agresividad, se concluye en que estos casos son excepcionales c) Abrasin : Se define la resistencia a la abrasin como la habilidad de una superficie de conc reto a ser desgastada por roce y friccin. Este fenmeno se origina de varias maneras, siendo las ms comunes las atribuidas a las condiciones de servicio, como son el trnsito de peatones y vehculos sobre vere das y losas, el efecto del viento cargado de partculas slidas y el desgaste produc ido por el flujo continuo de agua. En la mayora de los casos, el desgaste por abrasin no ocasiona problemas estructur ales, sin embargo puede traer consecuencias en el comportamiento bajo las condic iones de servicio o indirectamente propiciando el ataque de algn otro enemigo de la durabilidad (agresin qumica, corrosin etc) siendo esto ltimo ms evidente en el cas o de las estructuras hidrulicas. d) Corrosin de metales en el concreto : El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada (pH > 12.5), y a lta resistividad elctrica constituye uno de los medios ideales para proteger meta les introducidos en su estructura, al representar una barrera protectora contra la corrosin. Pero si por circunstancias internas o externas se cambian estas con diciones de proteccin, se produce el proceso electroqumico de la corrosin generndose compuestos de xidos de hierro que llegan a triplicar el volumen original del hie rro, destruyendo el concreto al hincharse y generar esfuerzos internos. En el concreto pueden incluirse una serie de metales dependiendo de la utilidad que queramos darle, pero lo real es que el acero es el metal de mayor uso desde que se desarroll el concreto reforzado y sus mltiples aplicaciones, por lo que en este acpite nos limitaremos a considerar slo el caso de la corrosin del acero de re fuerzo. e) Reaccin qumicas en los agregados : Reaccin slice lcalis : Se produce con algunos agregados del tipo palo, calcedonia, ciertas formas de cua rzo, andesita, dacita que reaccionan con los Hidratos de Calcio del cemento ocas ionando compuestos expansivos. Reaccin carbonatos lcalis : Se produce con algunos agregados del tipo palo, calcedonia, ciertas formas de cua rzo, andesita, dacita que reaccionan con los Hidratos de Calcio del cemento ocas ionando compuestos expansivos. 10. TIPOS DE CONCRETO :

Concreto ligero: Este concreto tiene caractersticas propias que, mediante el empleo de ridos poroso s o provocando artificialmente su porosidad, es ms ligero que el concreto convenc ional de cemento, arena y grava y que por mucho tiempo ha sido el material ms usa do en las construcciones. Es un concreto cuya densidad superficialmente seca no es mayor de 1600 kg/m. En c aso de que el concreto ligero sea con refuerzo, el peso cambia a 1840 kg/m o mayo res. A pesar de su gran peso, sigue siendo ligero a comparacin del normal que osc ila entre 2400 y 2560 kg/m, esto (su densidad) lo hace su principal caracterstica. Este tipo de concreto muestra muchas ventajas de uso, como lo son la reduccin de cargas muertas, asegurar el aislamiento trmico y acstico, mayor rapidez de constru ccin y mayores costos de acarreo y transporte. Su uso hace posible la construccin de edificios altos por el peso de gravitacin sobre la cimentacin. Concretos ligeros naturales : En estos, el peso, la resistencia y el aislamiento dependen de la porosidad del r ido y de la cantidad de cemento.

La reduccin de peso tiene un lmite, impuesto por la resistencia mnima que debe exig irse al material con un consumo moderado de conglomerante. El tamao ms adecuado del rido se determina d acuerdo con el elemento que se fabrica. Concretos ligeros artificiales: Entre ellos se distinguen el concreto celular, el esponjoso y el de virutas. Concreto reforzado : Algunas veces, al concreto se le aaden aditivos o adicionantes con el fin de que se mejoren o modifiquen algunas propiedades, sin embargo, el concreto simple sin refuerzo es resistente a la compresin pero dbil a la tensin, lo que limita su apli cabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de acero, generalmente en forma de barras, colocado en zonas en las que se prev que se desarrollarn tensiones bajo solicitaciones de servicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia a la tensin del concreto. El concreto se fabrica en estado plstico, lo que obliga a utilizar moldes que lo sostengan mientras adquiere resistencia suficiente para que la estructura se aut o soporte; lo anterior constituye una ventaja ya que da libertad de moldeabilida d y facilidad para lograrse la continuidad en la estructura. Una estructura puede pensarse como un sistema de partes o componentes que se com binan en forma ordenada para cumplir una funcin dada. Concreto presforzado : El presforzado se puede definir en trminos generales como el precargado de una es tructura, antes de la aplicacin de las cargas de diseo requeridas, hecho en forma tal que mejore su comportamiento general. Aunque los principios y tcnicas del pre sforzado se han aplicado a estructuras de muchos tipos y materiales, la aplicacin ms comn ha tenido lugar en el diseo del concreto estructural. En esencia, el concreto es un material que trabaja a compresin. Su resistencia a la tensin es mucho ms baja que a la compresin, y en muchos casos, se deja afuera es ta consideracin. Por lo tanto, el presforzado del concreto implica naturalmente l a aplicacin de una carga compresiva, previa a la aplicacin de las cargas anticipad as de diseo, en forma tala que se reduzcan o se eliminen los esfuerzos de tensin q ue de otra forma ocurriran. El concepto original del concreto presforzado consisti en introducir en vigas suf iciente precomprensin axial para que se eliminaran en el miembro cargado todos lo s posibles esfuerzos de tensin que obraran en el concreto. En la prctica actual de diseo se permite que haya esfuerzos de tensin en el concret o y hasta cierto agrietamiento limitado, igualmente puede controlarse la deflexin del miembro. o OTROS CONCRETOS Armado (hormign) : Este es un concreto con acero de refuerzo destinado para elementos estructurales (trabes, losas, columnas, etc.) El armado le proporciona al concreto mayor resi stencia a la tensin. Es un material -mezcla de cemento, agua, arena y grava- que al fraguar y endurec er adquiere una consistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Puede considerarse como el conglomerante ptreo artificial que resulta de agregar grava a un mortero. Mientras se mantiene en su estado plstico la mezcla recibe el nombre de concreto fresco y despus de fraguar y endurecer el de concreto endurecido. En todos sus estados, este material es siempre concreto en masa, del que se dife rencian el concreto armado y el concreto pretensado, ambos de concreto en masa r eforzado con armaduras de acero. Compactado con rodillo (ccr) : Concreto con revenimiento nulo, casi seco, que se compacta durante su colocacin u sando equipos con rodillos vibratorios. Se caracteriza por ser un mtodo rpido y ec onmico para construccin de pistas de rodamiento de aeropuertos, pavimentaciones, e tc..

 Con aire incluido : Es un concreto con burbujas de aire muy pequeas, incluidas al concreto mediante u n aditivo, ya sea durante la fabricacin del cemento o durante las operaciones de dosificacin y mezclado del concreto normal. Su propsito: aumentar la trabajabilida d, la durabilidad y mejorar la resistencia a la congelacin. De alta resistencia : Este es un concreto con resistencia a la compresin a 28 das superiores a 420 kg/cm 2. Su uso logra reducir las dimensiones de los elementos estructurales, incremen tando el rea de servicio por niveles. De gran peso : Este concreto se produce usando agregados de densidad elevada y se emplea para b lindajes contra radiaciones (rayos x, rayos gamma, etc.). Este concreto alcanza densidades de hasta 6400 kg/cm3 De revenimiento nulo : Concreto cuya resistencia corresponde a un revenimiento de 0.5 cm o menor, es de cir, a la de un concreto muy seco pero lo suficientemente trabajable. Se utiliza cuando se requiere lograr gran desarrollo de resistencia a temprana edad, para su colocacin es necesario el uso de equipo especial como vibro compactadoras o ro dillos. Endurecido y fresco : El primero es un concreto cuyo tiempo de elaboracin ha sobrepasado el tiempo de f raguado y en consecuencia se encuentra en estado rgido. El segundo es un concreto recin mezclado con agua, formando una masa plstica y fluida, capaz de ser moldead a. Lanzado : Concreto o mortero que se arroja a gran velocidad, mediante un equipo neumtico, s obre algunas superficies, generalmente aquellas de difcil acceso o cuando no se r equiere de cimbra tal como los recubrimientos para evitar derrumbes. Masivo : Concreto que se cuela para obras de grandes dimensiones y que por su cuantioso v olumen puede generar gran cantidad de calor de hidratacin que obligue a tomar med idas especiales para minimizar los agrietamientos en la obra Seco : Es un producto listo para aadirle agua y usarse de la misma manera que el concret o normal, contiene cemento, grava y arena, en proporciones adecuadas. Fluido : Concreto sper fluido que facilita la colocacin y disminuye las necesidades de vibr ado dando una excelente compactacin y acabado superficial. Diseado para fluir con un mnimo esfuerzo dentro de cimbras que plantean dificultad es por la cantidad de acero incluido o por el espesor reducido del elemento que se va a colar. Su trabajabilidad se debe a la adecuada combinacin del cemento, ad itivos qumicos y el control granulomtrico de gravas y arenas logrando as una integr acin ptima de todos sus componentes, dando como resultado una mezcla fluida y cohe siva. La accin fluidificante se mantiene en condiciones normales durante el colad o. Ultra rpido : Concreto diseado para alcanzar la resistencia del proyecto requerida a las 24, 48 72 horas despus de colado. Es un concreto capaz de acelerar el desarrollo de su resistencia, alcanzando el 100% del valor especificado en un periodo relativamen te corto gracias a una rigurosa seleccin de agregados ptreos, cemento y aditivos q umicos. Este rpido desarrollo, no afecta negativamente las caractersticas bsicas com o: cohesin, trabajabilidad, revenimiento y tiempo de fraguado. Estructural : Concreto diseado para cumplir con los ms estrictos requisitos de seguridad, especi almente en obras localizadas en zonas con alta actividad ssmica, como la Ciudad d e Mxico, Acapulco y Manzanillo entre otras, donde son necesarios valores superior es de resistencia a la compresin, densidad y mdulo de elasticidad. Elaborado con a gregados densos y de caractersticas ptimas controladas, da como resultado un produ cto que satisface la ms alta exigencia de calidad en la industria de la construcc

in. 11. CONTROLES DE CALIDAD En el caso del proceso constructivo con concreto, el control es complejo ya que no se tiene la posibilidad de limitar factores como son el medio ambiente, varia bilidad de los materiales componentes (agua, cemento, agregados, aditivos, etc.) , la diversidad de equipos, tcnicas constructivas, y calidad de mano de obra Es una creencia generalizada que los factores de seguridad que aplican los disead ores de estructuras de concreto cubren las dispersiones anotadas, pero esto solo es cierto si se cumplen estrictamente los requisitos de calidad establecidos pa ra cada caso particular y el control se realiza de acuerdo a criterios estandari zados, ya que de otra manera se viene abajo todo el fundamento estadstico que ava la los factores de seguridad aludidos. Existen normas que permiten evaluar la calidad del concreto, por ejemplo el Comi t ACI 214-77 sugiere los siguientes valores mostrados en la Tabla Normas para el Control de Calidad del Concreto. Para controlar la calidad de los concretos se harn los siguientes ensayos: Asentamiento Resistencia del Concreto 12. CONCEPTO DE ACERO : El acero es una aleacin de hierro y carbono (mximo 2.11% de carbono), al cual se l e adicionan variados elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades me cnicas especificas para su diferente utilizacin en la industria. Algunas veces otr os elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados. Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado, su fabricacin comienza co n la reduccin de hierro el cual se convierte ms tarde en acero. El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solament e de un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente r eacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro - herrumb re. El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos. Los principales elementos de aleacin son: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Niquel, Va nadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo. Los productos ferrosos con mas de 2.11% de carbono denominan fundiciones de hierro. 13. TIPOS DE ACERO : Acero Corten : El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta lacorrosin. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso de hume ctacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de apariencia roji zo-prpura. Acero Calmado : El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante est e procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la s olidificacin, evitando las sopladuras. Acero Corrugado: Es una Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corr ugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman estructuras de hormign a rmado. Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un producto q ue combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la resistencia a la corrosin generada por el Cinc. Acero Inoxidable: Material compuesto por una aleacin de Acero, cromo y nquel, de g ran resistencia qumica especialmente a la corrosin. Debido a su superficie brillan te, en arquitectura se emplea muchas veces con fines decorativos. Acero Laminado : Veamos una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recup era su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes . Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al que deno minamos Lmite Elstico Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo no especificado de elementos de

aleacin; el aumento de la proporcin de carbono reduce su ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia. Acero de Aleacin: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios elemento s que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales. Acero Dulce : Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a la corrosin. Tamb in se lo denomina Acero Suave Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser ve rtido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas. Acero Estirado en Fro : Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual se ha mejorado su lmite elstico. Acero Estructural : Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo usa como elemento portante. Acero Intemperizado : Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de xido s obre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la posterior co rrosin. Acero Negro : Hierro sin tratamiento, es el que sale directamente de las fundic iones. *DESIGNACIN SIMBLICA DE LOS ACEROS La Norma UNE 10027-1 establece las reglas para la designacin simblica de los acero s mediante smbolos numricos y letras que expresan ciertas caractersticas bsicas, por ejemplo, mecnicas, qumicas, fsicas, de aplicacin, necesarias para establecer una de signacin abreviada de los aceros. As, a los aceros para construccin metlica se les designa con una S (steel, acero en ingls) seguida de un nmero que indica el valor mnimo especificado del lmite elstico en MPa (1 MPa = 1N/mm2), para el menor intervalo de espesor. Los smbolos adicionales se dividen en grupo 1 y grupo 2. Si los smbolos del grupo 1 son insuficientes para describir completamente el acero, se pueden aadir smbolos adicionales del grupo 2. Los smbolos del grupo 2 slo deben utilizarse conjuntamen te con los del grupo 1 y colocarse detrs de ellos. Smbolos Adicionales para los Aceros de Construccin El uso iencia de los distintos grados del acero es el siguiente: Grado JR: aplicacin en construccin ordinaria. Grado JO: aplicacin en construccin con altas exigencias de soldabilidad. Grado J2: aplicacin en construccin con especiales exigencias de resistencia, resil y soldabilidad.

CONCLUSIN Como pudimos observar, el concreto y el acero en la obra tiene grandes beneficio s para las construcciones a grandes escalas principalmente, ya que son seguros,

econmicos y durables lo que los hace materiales netamente prcticos para su uso. Tenemos los testimonios que nos llegan desde nuestros antepasados del uso del co ncreto y el acero, as pues muestras de que son elementos que han dado excelentes resultados en su aplicacin lo que nos lleva a pensar que si de ventajas hablamos, el concreto y el acero son una buena opcin para tomar en cuenta.

BIBLIOGRAFA Pginas en la Internet: www.es.scribd.com http://www.asocreto.org.co www.arqhys.com www.acerosarequipa.com www.buenastareas.com www.elconstructorcivil.com www.civilgeeks.com www.civil-libros.blogspot.com www.librosdeingenieriagratis.com www.construaprende.com www.construestruconcreto.webpin.com En los buscadores: www.google.com www.filecrop.com libros Coleccin Bsica del Concreto 1 - Tecnologa y Propiedades del Concreto, autor :instituto de concreto

ANEXOS