COMPONENTES ADICIONALES DE P.P.

P
MOIS S SARABIA ALMENDRALES Moisessarabia06@hotmail.com
RESUMEN:
Desde tiempos remotos el hombre conoce el petr leo, pero desde los a os 1859 cuando se perforo el primer pozo exclusivamente para la extracci n del petr leo en TITUSVILLE PENNSYLVANIA, conocido como DRAKES WELL a una profundidad de 61 pies y supli la demanda que en el momento se ten Desde a. ese momento se empez a lograr el alcance de mejores equipos para la perforaci n y con mayor eficacia para la extracci n del petr leo y se empez una carrera tecnol gica para dar la mayor eficiencia a los equipos de perforaci n incluyendo equipos adicionales a la perforaci n que dieron mayor rendimiento y dando buenos frutos con la mayor producci n de crudo y gas. De los equipos adicionales ampliare en este trabajo que da muestra de los conocimientos adquiridos. ABSTRACT: Since ancient times man knows oil, but since the 1859 when the first well was drilled exclusively for oil extraction in TITUSVILLE PENNSYLVANIA, known as WELL DRAKES at a depth of 61 feet and supplied the demand at the time was had. From that moment began to achieve the best range of equipment for drilling and more effective for the extraction of oil and began a career in technology to give maximum efficiency to rig including additional drilling equipment that gave higher yield and bearing fruit with the increased production of oil and gas. Additional equipment will expand on this work which demonstrates the knowledge acquired.

EQUIPO HUMANO ADICIONAL A LA P.P.P

Todo el personal que se encuentra dispuesto para realizar sus labores dentro de una perforaci n tiene cada uno su funci n, para que el trabajo se realice con la mayor seguridad y eficiencia por los estndares establecidos por la compa a operadora y esos trabajadores son: 1. La compa operadora o simplemente la operadora: a Una vez logrado obtener los permisos, licencias. Varios contratos sern repartidos a los subcontratistas necesarios. Uno de los contratos bsicos es el de perforacin contratista perforador provee el equipo de perforaci n y el equipo para realizar la perforaci n como tal. 2. Company man: Es el que supervisa el trabajo de perforaci n, para asegurar que se realicen las operaciones seguras y eficientes, es la persona dispuesta por la compa a operadora. 3. Superintendente de perforaci n o pusher: es una persona experimentada en perforaci n de pozos de petr leo quien debi haber pasado por todas las labores de una perforaci n teniendo el mayor conocimiento de la perforaci n y encargado de coordinar la cuadrilla y asegurar la integridad y eficiencia en la labor. 4. OIM (gerente de instalaci n costa afuera): Provee cierta cantidad de soporte marino, y toma decisiones sobre la seguridad de la cuadrilla, embarcaci n y medio ambiente. 5. Cuadrilla de perforaci n: Esta entre 5 a 8 personas que realizan las operaciones de perforaci n como tal, otro personal ser dispuesto de soporte. 5.1. Perforador: est a cargo de la cuadrilla opera el equipo de perforaci n y lodo circulante, mantiene las condiciones del pozo en todo momento. Una funci n principal asegurar el pozo durante una emergencia o situaci n de control del pozo y asistir operaciones de matar un pozo. 5.2. Asistente del trabajo de perforaci n (ATP): asistir al perforador, normalmente se les requiere mantener y organizar el almacn del equipo de perforaci n y el inventario de tubulares. 5.3. Encuellador: trabaja en el parte alta del mstil y su funci n principal es la de manipular la parte superior de la tuber a.

5.4. Cu ero: su funci n principal es manipular la tuber en la parte superior a de la mesa y su funci n secundaria asistir la operaci n y mantenimiento de bombas de fluidos de perforaci n. 5.5. Operador de gr a 5.6. Ayudante general 5.7. Cuadrilla de mantenimiento 5.8. Supervisor de mantenimiento 5.9. Jefe de elctricos 5.10. Jefe de mec nicos 5.11. Operador de motores 5.12. Soldador 5.13. Cuadrilla de soporte 5.14. Coordinador de materiales 5.15. Medico 5.16. Operador de comunicaciones 6. Coordinador HSEQ y entrenador en equipo de perforaci n de pozos 7. Compa de servicio: as 7.1. Compa de perforaci n direccional a 7.2. Compa de registros elctricos a 7.3. Compa de fluidos de perforaci n as 7.4. Compa de cementaci n a 7.5. Compa especialista en tuber de revestimiento. a a

EQUIPO FISICO ADICIONAL A LA P.P.P

Sistema de Potencia:
Constituido por motores de combusti n interna, los cuales generan la fuerza o energ requerida para la operaci n de todos los componentes a de un taladro de perforaci n. En u n t a l a d r o d e p e r f o r a c i n s e n e c e s i t a n v a r i o s m o t o r e s p a r a p r o v e e r e s t a e n e r g a , e s t o s

e n s u m a y o r s o n d e l t i p o D i e s e l ; depender del tama o y capacidad de a la torre, l numero de motores a utilizar. La energ producida es distribuida al a taladro de dos formas: mec nica o elctrica.

Transmisi n de Potencia Mec nica:

Hasta hace pocos a os, la mayor de los taladros eran mecnicos, o sea que la a fuerza del motor se transmit a los componentes a travs de elementos a mec nicos.

T R AN S M I S I N D E E NE RG A O P O T E N CI A E L C T RI C A:

En la actualidad se utilizan motores Diesel para generar energ elctrica en los taladros de perforaci n, los cuales dan a energ a grandes generadores elctricos. Los generadores a producen electricidad que es transmitida a travs de cables al engranaje e l c t r i c o d e c o n mu t a d o r e s y c o n t r o l . De s d e

e s t e p u n t o d e e l e c t r i c i d a d f l u ye a t r a v s d e c a b l e s adicionales, que est n directamente conectados a d i ve r s o s e q u i p o s como el malacate, bombas de lodo y la mesa rotatoria. E x i s t e n ventajas entre el sistema e l c t r i c o y e l s i s t e m a m e c n i c o , y a que elimina l a transmisi n por cadenas que es altamente complicada

Sistema de Elevaci n o Levantamiento: La funci n de una torre o taladro de perforaci n es perforar y para ello debe tener un equipo que permita elevar otros componentes y a la vez bajar y soportar en suspensi n grandes pesos requeridos, como lo es el caso de las sartas de perforaci n o revestimiento. Dentro de los componentes del sistema de levantamiento se encuentran: Torre o Cabria de Perforaci n: Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro patas que bajan por las esquinas de la infraestructura o sub-estructura. Soporta el piso de la instalaci n y adems provee un espacio debajo del piso para la instalaci n de vlvulas especiales llamadas Impide reventones. Adems, la infraestructura soporta el peso de la sarta de perforaci n cuando esta est suspendida en las cu as

Corona: Constituye la parte superior del taladro de perforaci n, donde el peso de la sarta de perforaci n es transmitido a la torre a travs de un sistema de poleas (Bloque Corona, el cual sostiene y da movilidad al

Bloque

Viajero)

Encuelladero o casa del mico: Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre a una altura aproximada entre 80' y 90' y permite que el encuellador coloque las parejas de tuber mientras se realizan operaciones a, como bajada de revestidores, etc. Para ello, este accesorio consta de una serie de espacios semejando un peine donde el encuellador coloca la tuber a. Consola del Perforador: Constituye un accesorio que permite que el perforador tenga una visi n general de todo lo que est ocurriendo en cada uno de los componentes del sistema: presi n de bomba, revoluciones por

minuto de la mesa, torque, peso de la sarta de perforaci n, ganancia o prdida en el nivel de los tanques, etc. Malacate: Consiste en un cilindro alrededor del cual el cable de perforaci n se enrolla permitiendo el movimiento de la sarta hacia arriba o hacia abajo, dependiendo del tipo de operaci n a realizar. Adems, el malacate transmite la potencia para hacer girar la mesa rotatoria, los carretes auxiliares y sistemas de enrosque y desenrosque de tuber Dentro de los accesorios encontrados en el malacate estn: a. El sistema de frenos: Constituido por un freno principal cuya funci n es parar el carrete y aguantarlo; adems, se tiene el freno auxiliar que sirve de soporte al freno principal en casos de emergencia, ayudando a absorber la inercia creada por la carga pesada Otro de los accesorios o equipos del malacate es el sistema de transmisi n Que provee un sistema de cambios de velocidad que el perforador puede utilizar para levantar la tuber . a Ambos lados del malacate se extiende un eje en cuyos extremos se encuentran dos tipos de cabezales: el de fricci n, que utiliza una soga que se enrosca varias veces alrededor del carreto para levantar el equipo que tiene que moverse en el piso de la torre. Otro tipo de cabezal es mecnico utilizado para enroscar y desenroscar tuber de perforaci n cuando se est sacando o metiendo en el a hoyo o cuando se requiere fuerza adicional mientras se est perforando

Bloque Viajero y Bloque Corona:

Est ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie de poleas. El cable de perforaci n pasa a travs de estas poleas y llega al Bloque Viajero, el cual est compuesto de un conjunto de poleas m ltiples por dentro de las cuales pasa el Cable de perforaci n y sube nuevamente hasta el Bloque Corona. Su funci n es la de proporcionar los medios de soporte para suspender las herramientas. Durante las operaciones de perforaci n se suspenden el Gancho, la Uni n Giratoria, el Cuadrante, la Sarta de Perforaci n. Durante las operaciones de cementaci n del pozo, soportara el peso de la tuber de revestimiento. Aunque hay un solo cable, da a la impresi n de haber ms, esto debido a que el cable de perforaci n sube y baja tantas veces entre los bloques, a este procedimiento se le llama Guarnear el Bloque.

Una vez que sea realizado el guarneo completo del bloque, el extremo del cable se baja hasta el piso del taladro y se conecta al tambor del malacate. La Sistema de guayas a travs del Bloque parte del cable que sale del malacate hacia el Viajero bloque corona, se llama l nea viva ya que se mueve mientras se sube o se baja el Bloque Viajero. El extremo del cable que corre del bloque corona al tambor alimentador tambin se asegura. A esta parte del cable se le conoce como l nea

Gancho: Es una herramienta localizada debajo del Bloque Viajero al cual se conectan equipos para soportar la sarta de perforaci n, se conecta a una barra cil ndrica llamada asa que soporta la Uni n Giratoria. Los elevadores constituyen un juego de abrazaderas que agarran la sarta de perforaci n para permitirle al perforador bajar o subir la sarta hacia y desde el hoyo.

Cable de Perforaci n:

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Esta constituido de acero de 1 1/8" a 1 3/4" de dimetro. Esta hecho de alambres de hacer y es bastante complejo. Ha sido dise ado para cargas pesadas, por lo cual debe ser seleccionado seg n el peso que tendr que soportar. El dise o de las poleas del Bloque Corona a travs de las cuales tendr que pasar el cable de perforaci n es de suma importancia. Debe ser inspeccionado con frecuencia para asegurar que est en buenas condiciones Se debe tomar en cuenta el tiempo de trabajo y Uso rendido por el mismo para proceder a cambiarlo. El desgaste del cable es determinado por el peso, distancia y movimiento de all que deben llevarse estad sticas en taladro.

Cu as: Son piezas de metal ahusado y flexible con dientes y otros dispositivos de agarre, empleadas para sostener la tuber en la a mesa rotatoria alternativamente durante un viaje y evitar que se resbale hacia adentro del hoyo cuando se est conectando o desconectando la tuber Las cu as encajan alrededor de la a. tuber y se calzan contra el buje maestro. a Las cu as rotatorias se utilizan exclusivamente con tuber de a perforaci n; para el manejo de tuber de revestimiento se utilizan a otro tipo de cu as. La acci n aprisionadora de las cu as en el buje maestro, cambia la direcci n de la fuerza vertical (hacia abajo), ejercida por la sarta de perforaci n y la convierte en fuerza lateral o transversal contra la tuber a. El tama o de las cu as debe ser siempre adecuado para la tuber a que se est manejando, ya que del buen contacto de revestimiento, depender el agarre efectivo de las mismas sin crear problemas

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Operacionales. Igualmente, el manejo ptimo de las cu as por parte de la cuadrilla, influir en el desgaste de los insertos de agarre

Llaves de Potencia: Com nmente llamadas tenazas, se usan conjuntamente con las cu as para hacer las conexiones de tuber y para realizar viajes. a Permitiendo enroscar y desenroscar la tuber de perforaci n. a Dos juegos de tenazas son necesarios para conectar o desconectar la tuber y su nombre variara seg n el modo en que a sean usadas; para hacer una conexi n mientras se est metiendo tuber en el hoyo, a las llaves que quedan a la derecha del a perforador se les denomina de enrosque o apriete y a las de la izquierda se les denomina de contra fuerza o de aguante, ya que Impiden que la tuber gire. a Al sacar tuber cambiara el nombre de las llaves o tenazas a, constan de mand bulas o quijadas que se pueden graduar dependiendo del tama o de la tuber con la que se est a trabajando. Cadena de Enroscar:

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Es una cadena de acero utilizada para enroscar una uni n de tuber cuando se est introduciendo tuber al hoyo, enrollando un a a extremo de la cadena alrededor de la uni n de tuber en las cu as a y el otro extremo se sujeta al tambor de enroscar del malacate. Se lanza la cadena por encima del tubo a enroscar y se procede a realizar la conexi n; se levantan las cu as y se introduce la tuber a en el hoyo. Existen otras herramientas giratorias y de torsi n de potencia, las cuales van reemplazando a la cadena de enroscar y a las tenazas, eliminando en algunos casos los peligros asociados con las cadenas de enroscar. Entre estas herramientas se tienen: El Rotador Neumtico del Cuadrante que es una herramienta de potencia empleada para hacer girar el cuadrante cuando se est haciendo una conexi n Se coloca en el extremo inferior de la Uni n Giratoria y pueden ser accionados con motores neumticos o hidrulicos. Hace girar al cuadrante sin necesidad que la cuadrilla Trabaje, permitiendo un enrosque rpido del mismo con la tuber a de perforaci n. Las Tenazas Giratorias: Operadas con presi n neumtica o hidrulica, pueden emplearse Tanto para desenroscar como para enroscar tuber pero a, necesitan tenazas de contra fuerza convencionales para sujetar la tuber inferior. a Las tenazas de potencia se fabrican en diferentes tama os y se construyen para el uso con potencia hidrulica o neumtica. Algunas tenazas de potencia se pueden regular para volver a dar automticamente la torsi n requerida en cada uni n de tuber que a entra al hoyo. Sistema de Rotaci n: Es aquel que hace girar la sarta de perforaci n y permite el avance de la portabarrenas desde la superficie a la profundidad programada. Dentro de los componentes de este sistema se tienen:

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Sarta de Perforaci n: Est compuesta de tuber de perforaci n y una tuber especial de a a paredes gruesas llamada Lastrabarrenas. El lodo circula a travs de ellas al igual que a travs de la tuber de perforaci n. Transmite la a potencia rotatoria a la portabarrenas para poder perforar

Tuber de perforaci n: a Constituye la mayor parte de la sarta de perforaci n, esta soportada en la parte superior por el cuadrante, el cual le transmite la rotaci n a travs de la mesa rotatoria. Un tubo de perforaci n mide aproximadamente 30 p cada tubo es, tiene dos roscas, una interna denominada caja y otra externa conocida como espiga o pin. Cuando se conecta un tubo a otro, La espiga se inserta en la caja y la conexi n se enrosca. La tuber de perforaci n puede sufrir fallas originadas por a corrosi n, la cual comienza generalmente en el interior de la tuber a.

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Lastrabarrenas: Son cuerpos de acero ms pesados que la tuber de perforaci n y a se utilizan en la parte ms profunda del hoyo para darle peso a la mecha y permitir que esta avance y se perfore un hoyo lo ms vertical posible, bajo el principio del pndulo. El peso de los portabarrenas depende de su longitud, dimetro interno y externo; su longitud API es de 30', aun cuando los hay ms cortos o ms largos al dise ar la cantidad de portabarrenas a utilizar, debe conocerse el dimetro de la barrena, y el dimetro interno debe ser lo suficientemente grande para evitar ca das altas de presi n durante la circulaci n del Iodo.

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Al igual que la tuber de perforaci n, poseen un extremo hembra a (caja) y otro macho (pin).

Barrenas: La barrena es uno de los componentes del sistema de rotaci n de mayor importancia durante la perforaci n de un pozo. Mientras esta en el fondo perforando, est ganando dinero. Para continuar su labor, la barrena debe desempe arse adecuadamente, dependiendo su eficiencia de varios factores como: estado f sico, el peso sobre la barrena y la velocidad de rotaci n aplicados sobre ella. La acci n del fluido de perforaci n, cumpliendo sus funciones de limpieza, enfriamiento y lubricaci n de forma excelente. En perforaci n se requieren mechas capaces de perforar con la mayor rapidez posible, o sea, que se obtengan altas tasas de penetraci n Una mecha debe tener la capacidad de perforar un hoyo de dimetro completo (en calibre), mientras este en el fondo del pozo; si se desgastan los lados de la mecha, esta perforara un

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hoyo de dimetro reducido, el cual ocasionar problemas operacionales cuando entre la nueva mecha. Para la elecci n del tipo de mecha que debe usarse, se tiene que tomar en cuenta varios factores como el tipo de formaci n a perforar y la profundidad. Existen varios tipos de mechas y entre ellas estn: de rodillos o conos, de diamantes naturales, diamantes Sintticos y de arrastre o fricci n. Hay una relaci n inversa entre el rendimiento de una barrena y los costos de perforaci n; es decir, que a mayor rendimiento, menores sern los costos, ya que la cantidad de viajes de tuber para el a cambio de barrena ser menor. En formaciones superficiales, generalmente se utilizan entre una a dos mechas para perforar el hoyo de superficie, ya que son formaciones blandas, sueltas y poco compactadas A medida que se avanza en profundidad, las formaciones se hacen ms compactas y por ende ms duras, entonces se requerirn mechas con distinto dise o, resistentes a la abrasi n. El costo de perforaci n en este intervalo tiende a incrementarse ya que los cambios de barrena (Viajes), son mayores y el tiempo de taladro es igualmente alto.

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Cuadrante o Kelly:

Es un tramo de la tuber de forma cuadrada hexagonal o a triangular, generalmente de 40p de largo, cuyo objetivo es es transmitir el movimiento de rotaci n de la mesa rotatoria a la sarta de perforaci n. A medida que el buje maestro de la mesa rotatoria gira, este hace girar el buje del cuadrante; como la tuber de a perforaci n est conectada a la base del cuadrante, esta tambin tiene que girar. Igualmente, el cuadrante es parte del sistema de circulaci n del fluido de perforaci n. Un pozo de petr leo o gas es perforado en tramos cuya longitud es igual al tama o del cuadrante; tan pronto el cuadrante haya perforado toda su longitud, o sea, cuando la uni n giratoria queda cerca de la mesa rotatoria se sube la sarta de perforaci n para desconectar el cuadrante de la junta superior de tuber a

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La barrena quedara fuera del fondo en una distancia equivalente a la longitud del cuadrante, luego Se conecta una nueva junta de tuber al cuadrante, se levanta y se hace la conexi n a la sarta de a perforaci n El cuadrante posee una serie de accesorios que tienen funciones especificas y entre ellos se encuentran: La Uni n Sustituto del Cuadrante, Localizada en la parte inferior del cuadrante y se conecta con la sarta de perforaci n. Se utiliza para mantener al m nimo el desgaste del enroscado del cuadrante. La V lvula de Seguridad del Cuadrante Forma parte del sistema de circulaci n del fluido de perforaci n y est colocada entre la uni n giratoria y el cuadrante. Cuando se produce un contraflujo de alta presi n dentro de la sarta de perforaci n, se cierra la vlvula para impedir que la presi n llegue a la uni n giratoria y a la manguera de lodos La Vlvula de Seguridad para Tuber de Perforaci n a es usada como unidad de seguridad. Cuando se tiene una arremetida durante un viaje de tuber se conecta abierta la vlvula a, al extremo superior de la tuber de perforaci n y se cierra, luego a se conecta el cuadrante y se abre la vlvula de seguridad restablecindose la circulaci n del lodo. La Uni n giratoria:

Est conectada directamente a la vlvula de seguridad y al cuadrante, permitiendo que la sarta de perforaci n gire. Adems de sostener la sarta, sirve de conducto para que el lodo de perforaci n circule. Puede girar a ms de 200revoluciones por minuto, sostener cargas de cientos de toneladas y soportar presiones hidrulicas mayores a 3000 libras por pulgada cuadrada.

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Esta construida de acero de alto grado ya que debe soportar grandes esfuerzos, lo cual garantiza una alta durabilidad

Adems, la uni n giratoria proporciona una conexi n para la manguera de rotatoria por donde circulara el fluido de perforaci n.

La Mesa Rotatoria: Es una maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el cuadrante y a la sarta de perforaci n. Cuando la perforaci n avanza, la mesa rotatoria gira hacia la derecha; luego, cuando se extrae la tuber del hoyo, la mesa sostiene la sarta de perforaci n a con las cu as durante los intervalos cuando la tuber no est a suspendida del gancho.

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Cuando la barrena llega al fondo del hoyo, la mesa rotatoria vuelve a girar variando su velocidad entre 40 a 200 RPM. A medida que el hoyo se va profundizando, el cuadrante baja a travs de los bujes que van montados en las aberturas de la mesa. La mesa rotatoria tiene una superficie relativamente plana y limpia con una secci n antiresbalante para mejor seguridad de la cuadrilla de trabajo. Los accesorios de la mesa rotatoria permitirn hacer girar las herramientas en el hoyo y sostener la sarta de perforaci n mientras se hacen las conexiones o viajes. Entre ellos estn: El Buje de Transmisi n del Cuadrante, el cual es un dispositivo que va colocado directamente sobre la mesa rotatoria y por medio de la cual pasa el cuadrante. Este acoplado al buje maestro, permitiendo que la mesa rotatoria al girar, haga girar al buje del cuadrante y este a su vez hace girar al cuadrante y a la sarta de perforaci n. El Buje Maestro es un dispositivo que va colocado directamente en la mesa rotatoria y sirve para acoplar el buje de transmisi n del cuadrante con la mesa rotatoria, de tal manera que el impulso de rotaci n o torsi n de la mesa, pueda ser transmitido al cuadrante y as pueda hacer girar a la sarta de perforaci n. Tambin proporciona la superficie ahusada o c nica, necesaria para sostener las cu as cuando estas sostienen la tuber a

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Buje de rodillo Kelly

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Sistema Top Drive: Consiste en que !a sarta de perforaci n y el ensamblaje de fondo reciben la energ para su rotaci n, desde un motor que va colgado a del Bloque Viajero. El equipo cuenta con un Swibeli integrado, un manejador de tuber el cual posee un sistema para enroscar y a, desenroscar tuber una cabeza rotatoria y vlvulas de seguridad a, Ventajas . Menor tiempo de conexi n . Tiempo de viaje . Menos riesgo de atascamiento diferencial . Perforaci n direccional ptima . Repaso o rectificaci n del hoyo . Ampliaci n del hoyo . Disminuci n de accidentes . Cierre ms rpida del pozo en caso de arremetidas Desventajas

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. Costo de adquisici n . Instalaci n . Mantenimiento . Inexperiencia del personal . N mero de conexiones . Riesgo de atascamiento durante las conexiones por longitud de elongaci n . Corrida de registros dentro de la tuber a . Ocupaci n del encuellador

Sistemas de Seguridad:

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El evento menos deseado durante la perforaci n de un pozo son las arremetidas y los reventones. La arremetida es la intrusi n de hidrocarburos (gas o Petr leo) o agua salada, una vez que se pierden los controles primarios conformados por el mantenimiento ptimo de las condiciones del fluido de perforaci n como lo son: densidad, geolog etc. Estas condiciones del lodo deben ser a, monitoreadas por el Ingeniero de Lodos y por unidades especializadas (Mud logging), con la finalidad de detectar anomal rpidamente y poder atacarlas sin prdida de tiempo. as Una vez perdidos estos controles primarios, se tendr en el pozo un Revent n que no es masque una manifestaci n incontrolada de fluidos a alta presi n. Para solucionar en parte estos problemas, se tienen en los taladros, equipos especiales que permiten cerrar el pozo y evitar que el fluido invasor salga a superficie. Estos equipos son las Vlvulas Impide-reventones (Blow Out Preventor). Dentro de las funciones principales de este equipo estn: permitir un sello del hoyo cuando ocurra una arremetida, mantener suficiente contrapresi n en el hoyo, prevenir que siga la entrada de fluidos desde la formaci n al pozo, mientras se est realizando la restauraci n del pozo a sus condiciones normales. Los Preventores de Reventones son equipos que se utilizan para cerrar el pozo y permitir que la cuadrilla controle un cabeceo o arremetida antes de que ocurra un revent n. Existen dos tipos bsicos de preventores: anular y de ariete. Los Preventores Anulares poseen un elemento de goma que sella al cuadrante, la sarta de perforaci n, los portabarrenas o al hoyo mismo si no existiere sarta en el hoyo tienen elementos de goma que sirven de sello. Existe un tipo de preventor de ariete que se conoce como Preventor de Ariete de Tuber a Por que cierra la tuber de perforaci n mas no puede sellar el hoyo a abierto. El Preventor de Ariete Ciego utiliza para sellar el un hoyo abierto. Adems, existe un tipo de ariete llamado de

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Corte o Cizallamiento que permite cortar la tuber de perforaci n a en el caso de que los otros preventores fallen, y aspoder cerrar el pozo en el caso de una arremetida. Generalmente, en los pozos se instalan una serie de preventores apilados uno encima del otro; la distribuci n de los mismos depender de las condiciones de cada pozo, profundidad y categor (alto riesgo). Sin embargo, el preventor anular debe a colocarse siempre en la parte superior y los preventores de arietes, de tuber y ciegos en la parte inferior a

Preventor anular Equipos de Circulaci n: Movilizan el lodo de perforaci n a travs del sistema de circulaci n. Las Bombas de Lodo son los componentes primarios de cualquier sistema de circulaci n de fluido; funcionan con motores elctricos conectados directamente a ellas o con energ transmitida por la a central de distribuci n. Tiene mucha potencia y son capaces de

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mover grandes vol menes de fluidos a presiones alt simas. Existen varios tipos de bombas y entre ellas estn: D plex, Triplex y Centrifugas; la diferencia entre ellas es l numero de pistones. Las ms usadas son las Triplex, las cuales permiten altas presiones en menos tiempos. Las centrifugas son utilizadas en los agitadores para la transferencia de lodo entre tanques y tienen potencia hasta de 100 HP Otro de los equipos que permiten la circulaci n del lodo, lo constituyen las L neas L neas de Descarga las cuales transportan el lodo bajo presi n. Las de descarga se encargan de llevar el lodo tratado al a sarta de perforaci n y al hoyo. Las L neas de Retorno Traen el lodo que sale del pozo conteniendo ripios y gases, desde la boca del pozo hasta los tanques de acondicionamiento

Sistema de Circulaci n: Est constituido por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento continuo del eje principal en el fluido o lodo de perforaci n. El lodo de perforaci n es preparado en superficie utilizando equipos especiales que faciliten la mezcla y tratamiento del mismo. E! equipo del sistema de circulaci n consta de gran n mero de equipos y estructuras como lo son: Las Bombas de Lodo, las cuales recogen lodo de los tanques y lo env a travs de una L an nea de Descarga hasta un tubo colocado paralelo al taladro llamado Tuber Parada o Stand Pipe. a De all el lodo sube y pasa por una manguera flexible de alta resistencia llamada rotatoria, Manguera de Lodos La cual est conectada a la cabeza de inyecci n o Uni n Giratoria,

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Pasa a travs de ella y se dirige al interior del cuadrante para luego seguir su recorrido a travs de la tuber de perforaci n, los a portabarrenas y sale por la mecha subiendo por el espacio anular y sale a la superficie a travs de la l nea de descarga, cayendo sobre un equipo constituido por un cedazo vibratorio o zaranda vibratoria, en la cual se separan los recortes hechos por la mecha y contenidos en el lodo. En su recorrido en los tanques de superficie, el lodo es sometido a limpieza de s lidos indeseables que de no ser removidos del sistema, ocasionaran problemas operacionales. El sistema de circulaci n del lodo es un sistema cerrado ya que el lodo circula todo el tiempo, siguiendo el mismo recorrido, a excepci n de cuando se presentan problemas de prdida de circulaci n. El rea de preparaci n del lodo en superficie consta de una serie de equipos especiales que facilitan la mezcla y tratamiento del mismo; esta rea est conformada por: La Casa de Qu mica Que es el sitio donde se almacenan los aditivos que se utilizan en la preparaci n del lodo. El Embudo de Mezcla, equipo utilizado para agregar al lodo los aditivos en forma rpida. El tanque o barril qu mico es un equipo utilizado para agregar qu micos l quidos al lodo de perforaci n Los dep sitos a granel permiten almacenar grandes cantidades de aditivos como la Barita y que pueden ser agregados al lodo en forma rpida y en grandes cantidades a la vez. Los tanques de lodo facilitan el manejo del lodo en superficie; de acuerdo a su posici n en el rea de preparaci n pueden ser: de asentamiento (sin agitaci n), en el cual los s lidos remanentes en el lodo luego de pasar a travs del vibrador, son decantados por gravedad y separados del resto del sistema. Luego, seguidamente esta el tanque de tratamiento y agitaci n, donde se realiza el tratamiento al lodo a travs del embudo y el tanque de qu mica; y por ultimo esta el tanque de succi n que es donde est el lodo en ptimas condiciones, listo para ser enviado al pozo, succionado por las Bombas de Lodo. Adicionalmente a estos tanques y alejados de ellos estn los dep sitos o tanques de agua, gasoil y os

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tanques de reserva de lodo, tiles en el momento de ser requeridos cantidades adicionales de lodo por efecto de prdidas de circulaci n en el pozo.

Manguera Rotatoria Esta fabricada con goma especial extrafuerte, reforzada y flexible que conecta al tubo vertical con la uni n giratoria. Su flexibilidad se debe a que debe permitir el movimiento vertical libremente

Equipos Limpiadores del Lodo:

Una vez que el lodo sale del pozo, hay que proceder a separarle los ripios producto de la perforaci n. El vibrador o rumbera, separa estos ripios utilizando una malla o tamiz vibradora, accionado por motores elctricos.

Los Vibradores Constituyen el primer y ms importante dispositivo para el control mecnico de los s lidos. Utiliza mallas de diferentes tama os que permiten remover recortes de peque o tama o, dependiendo del tama o de las mallas, las cuales dependen de las condiciones que se observen en el pozo. El vibrador es la primera l nea de defensa contra el aumento de s lidos en el iodo. Los Hidrocidones Son recipientes en forma c nica en los cuales la energ de presi n es a transformada en fuerza centrifuga: El tama o de los conos y la presi n de bomba, determinan el tama o de la part cula que se separa; menores presiones darn como resultado una separaci n ms segura

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Los desarenadores Son utilizados con el prop sito de separar la arena, utilizando generalmente un cono de 6" o ms de dimetro interno. Estos conos manejan grandes vol menes de lodo pero tienen la desventaja de seleccionar tama os grandes de part culas, de all que debe ser instalado adecuadamente. El limpiador de lodo Consiste en una bater de conos colocados por encima de un tamiz a de malla fina y alta vibraci n. Este proceso remueve los s lidos perforados de tama o de arena, aplicando primero el Hidrocicl n al lodo y haciendo caer luego la descarga de losHidrociclones sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los s lidos que atraviesan el tamiz, son recuperados y los s lidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el tama o de la malla var entre 100 y 325 mesh. a Las Centr fugas de Decantaci n Aumentan la velocidad de sedimentaci n de los s lidos mediante el reemplazo de la fuerza de gravedad por la fuerza centrifuga. Los aumentos de viscosidad y resistencia de gel, son los mejores indicadores de que debe emplearse una centrifuga en un sistema de lodo densificado. Adems de servir para ahorrar Barita y para el control de viscosidad; las centrifugas tambin pueden tener otras aplicaciones. La descarga de la misma son s lidos secos. La reducci n de costos del lodo sin sacrificar el control de las propiedades esenciales del mismo, es el nico prop sito real y la justificaci n para emplear una centrifuga de decantaci n Los degasificadores 1. Son equipos que permiten la separaci n continua de peque as cantidades de gas presentes en el lodo. El gas al entrar en

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contacto con el lodo de perforaci n, provoca una reducci n en su densidad, cuesti n indeseable durante el proceso de perforaci n, ya que puede dar origen a una arremetida por la disminuci n de la presi n hidrosttica. Igualmente, el gas en el lodo reduce la eficiencia de las bombas de lodo; por estas razones es necesaria la presencia de degasificadores en todos los equipos de perforaci n

Eslab n Los eslabones son fabricados con aleaci n de acero de alta calidad y adopta un proceso de forjado estampado. Es una herramienta de elevaci n esencial para operaciones de perforaci n petrolera y de gas, reacondicionamiento y extracci n de petr leo. Los eslabones son particulares para pozos profundos y s per profundos.

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MOTOR PARA PERFORACION DE FONDO motores para perforaci n de fondo son una pieza de los equipos para perforaci n petrolera que son dise ados para agujeros de pozos de 3.5-17-5 pulgadas. Estn disponibles en estructuras rectas, ngulo simple, ngulo doble y ngulo ajustable para su elecci n. Hay dos tipos de temperaturas resistentes al calor: 120 grados y 150 grados.

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Estabilizador de perforaci n Un estabilizador de perforaci n es una pieza de los equipos para la extracci n de petr leo. Estabilizadores de perforaci n de cuchilla integral de acuerdo con API SPEC 7. El estabilizador de 3-cuchillas espirales integrales y el estabilizador de 4-cuchillas espirales integrales (tipo columna de tuber tipo 'near bit' [cerca de la broca]) a, estn disponibles. Los materiales de la superficie (tambin llamada pared de contacto) endurecida de trabajo, estabilizador de perforaci n pueden ser insertos de carburo separados, compuestos de insertos de diamantes, tarugo de carburo de tungsteno con soldadura de bronce de baja temperatura, barra de soldadura abrasiva con costura superficial, u otros.

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Acople de reducci n Nuestros acoples de reducci n son dise ados para la conexi n de componentes del vstago de perforaci n, que son convenientes para trabajos de petr leo, gas natural y perforaci n geol gica. Puede haber 4 tipos de estructuras para adecuarse a diferentes aplicaciones. Actualmente nuestros acoples de reducci n son principalmente usados para la conexi n de herramientas de perforaci n superiores y herramientas de perforaci n inferiores durante operaciones de perforaci n.

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Collar de barrena n Un collar de barrena, un tipo de equipo para la extracci n petrolera, n es ampliamente usado en la industria de petr leo. Encontramos dos tipos de stos, que son collar de barrena com n y collar de n n barrena espiral. Collar n de barrena com n collar de barrena com n est dise ado para ofrecer peso a la broca n de perforaci n por lo que la tuber de perforaci n est en tensi n. a Puede mantener la broca y pista de perforaci n centralizada con alta rigidez. los collarines de barrena son estrictamente fabricados de acuerdo con la especificaci n 7 de API y el estndar SY5144.

Collar de barrena espiral n Collar de barrena espiral es adecuado para reas de contacto n reducido con un agujero para evitar de manera eficiente la adherencia de la broca por presi n diferencial. los collarines de barrena espiral estn hechos de acuerdo a la especificaci n 7 de API y el estndar SY5144. Todas las propiedades mecnicas de los collarines de barrena espirales cumplen con los estndares anteriormente mencionados.

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Amortiguador Amortiguadores de doble v son un tipo de equipo de extracci n de a petr leos usado para disminuir o eliminar simultneamente descargas verticales u horizontales de la columna de tuber Puede reducir a. enormemente los da os (causados por las descargas) en la broca de perforaci n, herramientas de perforaci n y herramientas de perforaci n superficiales, aumentando la velocidad de perforaci n y ahorrando el costo de la misma.

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Herramientas para cementaci n de pozo Herramientas para Cementaci n de Pozos. Herramientas de cemento incluyen zapatas flotadoras, cuellos flotadores, cabezales de cementaci n, centralizadores de tuber a de revestimiento, empacadores de tuber de revestimiento, y tapones de cemento. a Estas herramientas pueden ser utilizadas para cementaci n de varios tipos de pozos. Zapata flotadora, Cuello flotador de las Herramientas para cementaci n de pozo Caracter sticas 1. Dise o de alta resistencia, garantiza alta presi n y resistencia al reflujo; 2. Resiste el largo per odo de circulaci n; 3. Relleno automtico, ahorra mucho tiempo de funcionamiento de la tuber de revestimiento; a 4. Fcil de perforar con brocas PDC

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Cabezales de cementaci n, de las Herramientas para cementaci n de pozo cabezal de cementaci n de tuber de revestimiento con doble tap n a es una herramienta de cementaci n com n usada como unidad del cabezal de pozo (wellhead) en varias operaciones de cementaci n. Comparado con un cabezal de cementaci n de tap n sencillo, tiene un cuerpo de cabezal ms largo y sus tapones superior e inferior se pueden poner simultneamente. El cabezal de cementaci n es flexible en la conexi n, y tiene las ventajas de una estructura simple, fcil manejo, y resistencia a alta presi n. Adems, el indicador del tipo de palanca equipado, puede mostrar si el tap n de goma pasa por el cabezal de cementaci n de doble tap n para entrar en la tuber de revestimiento. Los tama os a comunes adoptados son 5-1/2 ", 7", 9-5/8 ", 13-3/8", que se basan en los tama os de la tuber de revestimiento. a

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Centralizadores de tuber de revestimiento de las Herramientas a para cementaci n de pozo Un centralizador de tuber de revestimiento es una herramienta a auxiliar para las operaciones de revestimiento de pozos. Se sujeta en el exterior de la tuber de revestimiento para protegerlo de da os del a pozo de sondeo y reducir la fricci n. Hay dos tipos de centralizadores de tuber de revestimiento: centralizadores con resorte de arco y a centralizadores s lidos (algunos instalados con rodillos). El tama o de los centralizadores de tuber de revestimiento se basa en el tama o a pertinente del revestimiento, de 4-1/2 "a 20".

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Empacadores de la tuber de revestimiento de las Herramientas a para Cementaci n de Pozo Empacador de tuber de revestimiento es una herramienta de tipo a mecnica para cementaci n de pozo. Es suministrado con conexi n y desconexi n, de c moda operaci n. Baje el tubo mientras es girado, y los pines se deslizarn dentro la ranura alargada desde aquella corta. En consecuencia ocurrir un movimiento relativo entre los ensanchadores y las cu as de la superficie del cono, y los ensanchadores abiertos se acoplarn al casing estrechamente para realizar el anclaje. Mientras tanto, parte del peso del conjunto abajo hace que el tubo de goma tenga compresi n axialmente y tensi n radialmente cerrando as el espacio anular entre el la tuber de a producci n y la tuber de revestimiento (casing). Para librar, basta a con levantar el tubo. los Empacadores de tuber de revestimiento, junto con los equipos de a apoyo, pueden lograr separadamente pruebas de pozos, recuperaci n de petr leo, detecci n de agua, conexi n de agua, bombeo de petr leo por bomba intensificadora, etc.

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Tapones de cemento de las Herramientas para Cementaci n de Pozo los tapones de cemento incluyen tapones de arriba y abajo. Tienen dise o anti-rotaci n, permitiendo a los tapones perforar rpidamente. Se utilizan materiales especiales para facilitar la perforaci n con brocas PDC. Adems, los tapones de cementaci n son resistentes a altas temperaturas y altas presiones.

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DESCRIPCIN DE 3 TIPOS DE EQUIPOS DE PERFORACION

TALADRO DE TIERRA: Un taladro de tierra es cualquier equipo de perforaci n localizado en locaciones en tierra firme estos t picamente vienen en configuraciones ligeras, medias y pesadas y pueden ser movidas utilizando gr as de izamiento pesado y camiones.

BARCAZA: Cuando estn localizadas en el sitio de perforaci n, las barcazas pueden ser ancladas de forma flotante o ser sumergidas para descansar en el fondo de profundidades marinas hasta 175 pies una plataforma o plataforma de lodo es una estructura de perforaci n flotante que se encuentra sumergida cuando est operando, son utilizadas en reas poco profundas como por ejemplo r lodazales y os,
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bah internas. Las plataformas de lodo son normalmente utilizadas as para perforar pozos en aguas poco profundas hasta 20 pies.

BARCO DE PERFORACION: Un barco de perforaci n es una unidad de perforaci n flotante autoimpulsable, aunque no son tan estables como un semi-sumergible, son capaces de perforar pozos en aguas ms profundas estas pueden ser ancladas o dinmicamente posicionadas sobre el sitio de perforaci n o ambas. El trmino MODU o unidad movible de perforacin costa afuera aplica a equipos de perforaci n utilizados para perforar pozos exploratorios y de desarrollo costa afuera. Est clasificaci n es dividida en dos tipos bsicos: 1. Equipos de perforaci n soportado por el fondo del mar, como las plataformas auto-elevables y las plataformas de lodo. 2. Equipos de perforaci n flotante, como las semi-sumergibles y barcos de perforaci n.

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CASOS DE PERFORACIN
La perforaci n de pozos petrol feros no es tarea sencilla. El hecho que los hoyos puedan superar los seis kil metros y que puedan ser realizados en los lugares ms inh spitos del planeta, conlleva siempre cierto peligro a continuaci n se dar a conocer los problemas ms frecuentes durante la perforaci n del pozo.

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La arremetida Se conoce por arremetida a la situaci n en que el fluido de perforaci n ejerce una presi n inferior a la de otros fluidos que se encuentran en los estratos perforados. Estos fluidos pueden ser el mismo petr leo o gas o bolsas de agua que se encuentren en el camino de la barrena. En estos casos una columna de fluido empuja hacia arriba al fluido de perforaci n hacindolo ascender por el espacio anular. Esta situaci n se observa en la superficie debido al aumento de volumen y presi n que sufre el tanque de separaci n del barro de perforaci n. Para evitar arremetidas es importante mantener la columna de presi n que el fluido de perforaci n ejerce sobre el pozo. En el caso de una ca de planta y fallo en las bombas del fluido se podr producir una da a arremetida. Otro caso en que se produce esta situaci n es el de falta de presi n de relleno mientras se extrae la tuber de perforaci n. a Durante este tiempo, si no se llena correctamente el pozo de fluido,

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podr producirse una arremetida ya que la sarta ejerce una presi n a elevada en las paredes del hoyo. Los procesos para detener la arremetida se basan en aumentar la presi n del fluido de perforaci n para que sea capaz de salir de la barrena y realizar su funci n habitual. La arremetida ms peligrosa es la de gas debido a su alta velocidad, inflamabilidad y contenido en sulfuro de hidr geno; que puede resultar extremadamente corrosivo para las sartas. El equipo bsico de control de arremetidas es el llamado Stack o Arreglo Apilado. Este sistema es capaz de sellar el pozo y controlar el flujo de fluidos evitando que estos salgan de manera descontrolada y permitiendo un movimiento seguro de la sarta de tuber El sistema as. consiste en un conjunto de sellos, vlvulas y tuber colocados en la as cabeza del pozo. El revent n El revent n o brote es una fase siguiente a la arremetida y se produce cuando sta queda totalmente fuera de control. Si no es posible restablecer la presi n del fluido de perforaci n durante una arremetida el pozo expulsar el crudo, gas o agua; hasta que el parmetro se restablezca. Cabe destacar que el revent n puede durar d incluso as, meses, con los problemas de seguridad, medioambientales y econ micos que esto conlleva. Para que el lector se haga una idea de la magnitud de la situaci n se adjunta un video en el que se observa un pozo que entra en revent n y rpidamente se contiene la situaci n. El incendio El incendio es una situaci n de peligro muy ligada a las tareas de explotaci n y trasporte de productos petrol feros. Los casos de incendio ms comunes en las perforaciones de petr leo se producen tras un revent n. La columna de hidrocarburo expulsada por el yacimiento, al entrar en contacto con el ox geno del aire, forma una atm sfera explosiva. En situaciones de revent n la posibilidad de chispas se acent a debido a las altas fuerzas a las que el crudo somete a la instalaci n. Cabe destacar que en una instalaci n de este tipo, los sistemas contraincendios cumplen con las ms exigentes normativas aunque por la simple ca de una pieza metlica puede da producirse una chispa que encienda la mezcla.

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Atascamiento El atascamiento y el desenrosque son problemas relacionados con la sarta de perforaci n. En el caso que una de las sartas u otros elementos se desenrosquen o queden atascadas extraerlas se convierte en una operaci n compleja com nmente conocida como pesca. La sarta puede incluso partirse debido a los esfuerzos que debe soportar y, en caso de hacerlo; normalmente, lo hace por una de sus juntas. Esta situaci n requiere, si es posible, extraer la totalidad de la sarta y a travs de ganchos, cadenas y cestas extraer el elemento entorpecedor. Existen situaciones por las que la sarta de tuber as queda atascada completamente y no se puede extraer lo que conlleva al abandono del hoyo. En otros casos de atascamiento puede optarse por desviar la perforaci n

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Conclusi n
Se abre un nuevo mundo de conocimiento para nuestra vida y carrera de PERFORADORES DE POZOS DE PETROLEO Y GAS ya que la industria se encuentra en un gran auge de nuevas tecnolog aplicables buscando mejorar la eficiencia, calidad y as seguridad de la labor para la cual nos estamos capacitando, y con este trabajo he conocido muchas herramientas nuevas que usare ms adelante y que cuentan con toda la tecnolog a nuestro a alcance.

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BIBLIOGRAFIA
E. P. IGLESIAS, "Petr leo y Gas Natural: Industria, Mercados y Precios" 1 ed. Madrid 2003. ISBN: 84 460 1768 7 J.J.GRAY, G.E. HANDWERK. Petroleum refining. Technology and Economics. Edicin espaola, Barcelona 2003. ISBN: 84-2917904-6 issuu.com/biliovirtual/docs/schlumberger_introduccion_al_equipo_d e_perforacion. es.scribd.com/doc/22519554/Taladro-de-perforaci n www.yaoumachinery.es

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