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3. REDUCCIN DE TAMAO 3.1 Equipamiento para operaciones de reduccin de tamao

Modos de operacin de mquinas de reduccin de tamao Las mquinas industriales para subdividir slidos operan de 4 modos posibles: Modo Compresin Impacto Frotamiento Cortado Anlogo Cascanueces Martillo Lima Tijeras Aplicacin Reduccin tosca de slidos duros. No genera muchos finos Da productos gruesos, medios o finos Da productos muy finos a partir de materiales blandos y no abrasivos Da un tamao de partcula bastante preciso con baja cantidad de finos

Criterios para desintegracin mecnica Los costos de energa constituyen el principal gasto en estas operaciones. Una mquina ideal de reduccin de tamao debe: (i) Tener gran capacidad (ii) Requerir baja potencia por unidad de producto (iii) Dar un producto nico o con cierta distribucin deseada de tamao Para elegir una mquina debe considerarse: (i) El tamao deseado (ii) Caracterizacin del material inicial, tamao y distribucin granulomtrica, dureza, abrasividad

Clasificacin de operaciones de reduccin de tamao No existe una clasificacin rigurosa En una reduccin gradual de tamao pueden diferenciarse las operaciones:

Quebrantar: equivale a subdividir el tamao hasta la dimensin de una avellana Triturar: subdividir el tamao hasta la dimensin de una granalla Moler: corresponde a una trituracin fina

3.2

Clasificacin de mquinas de reduccin de tamao:

Trituradores bastos: mquinas cuya alimentacin son trozos grandes (> 5 [cm] de dimetro) Trituradores intermedios: mquinas que no se alimentan de masas muy grandes y que dan un producto capaz de pasar el tamiz de40 mallas Molinos de finos. Mquinas que dan producto que pasa por el tamiz de 200 mallas

Algunos tipos de mquinas para reducir tamao

Trituradores o quebrantadores bastos:

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De mandbulas (Blake, Dodge) De mandbulas giratorias Trituradores intermedios De rodillos De martillos De discos Molinos finos Centrfugos De piedras de molino De rodillos De bolas De tubos

Molinos ultra finos De martillos Que usan la energa de un fluido

Trituradora de mandbulas Blake La alimentacin se recibe por la parte superior entre dos mandbulas que forman una V abierta con un ngulo de 20 30. Una mandbula es fija, casi vertical, y la otra es mvil. Las mandbulas se abren y cierran 250 400 veces por minuto. La descarga de producto es por el fondo y de manera intermitente.

Trituradoras de rodillos lisos

Su accin se basa en dos rodillos metlicos de superficies lisas que giran en sentido opuesto. Las partculas de alimentacin aprisionadas por los rodillos se rompen durante la compresin y se descargan por la parte inferior
Las velocidades de los rodillos fluctan entre 50 300 r.p.m. El tamao del producto depende del espacio entre los rodillos Dan pocos finos

Quebrantador giratorio Es una trituradora de mandbulas circulares entre las cuales se oprime y subdivide el material en varias partes Un cabezal cnico de trituracin gira dentro de una carcaza en forma de embudo y abierta en la parte superior donde entra la alimentacin Los slidos aprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y la carcaza se rompen varias veces hasta salir por el fondo

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El cabezal de trituracin gira libremente sobre el eje y se mueve lentamente por la friccin del material que se tritura La velocidad del cabezal es 125 425 giros por minuto La descarga del producto es continua

Trituradora de rodillos dentados Las superficies de los rodillos pueden tener estras, bordes rompedores o dientes Pueden tener dos rodillos, o slo uno que trabaja frente a una placa curvada fija. Los trituradores de rodillos dentados son ms verstiles. No slo operan por compresin sino que tambin por impacto y cizalladura No pueden trabajar con slidos muy duros

Quebrantadores de impacto Tienen un rotor cilndrico de alta velocidad que gira dentro de la carcaza La alimentacin se introduce por la parte superior, y se rompe al chocar con el rotor o con las paredes y sale por el fondo de aparato

Impactores con dos rotores normalmente proporcionan una trituracin en tres etapas Molino de martillos Se usa para ultra finos que pasan el tamiz de 325 mallas Las partculas son rotas por grupos de martillos oscilantes conectados a un disco giratorio Adems de los martillos el eje del molino lleva 2 ventiladores que mueven el aire a travs del equipo y los descargan en ductos que colectan el producto

Molinos que usan la energa de un fluido Las partculas slidas son transportadas en una comente gaseosa y dirigidas con gran velocidad en una trayectoria elptica Por golpes y por friccin contra las paredes de la cmara y tambin por friccin entre las mismas partculas se efecta la reduccin de tamao El gas es aire comprimido o vapor sobrecalentado

Molino de bolas La mayor parte de la reduccin se efecta por impacto cuando las bolas caen desde la mxima altura de la carcaza Hay molinos tubulares en los que la carcaza es cilndrica. Se pueden colocar particiones transversales y generar compartimentos con bolas de dimetro decreciente en el sentido de avance del material tratado. Esta modalidad disminuye el trabajo intil ya que las bolas grandes slo rompen partculas grandes y las pequeas slo reducen partculas chicas

Molino cnico Contiene bolas de distintos tamaos debido al desgaste natural causado por la operacin A medida que gira la carcaza las bolas grandes se desplazan hacia el punto de mximo dimetro y las pequeas hacia el punto de descarga De esta manera el rompimiento inicial se hace con las bolas ms grandes y luego las partculas se vuelven a reducir por el efecto de las bolas ms pequeas que caen de una altura

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menor Esta operacin aumenta el rendimiento del molino ya que mejora la razn producto obtenido por energa consumida Molino de rodillos Las partculas slidas son aprisionadas entre un miembro giratorio y la cara de un anillo o carcaza Los rodillos cilndricos verticales presionan contra un anillo yunque fijo El producto se retira con una corriente de aire y va a un separador clasificador Operacin de molienda en circuito cerrado Se refiere a la accin de un molino y de un separador conectados de modo que las partculas gruesas se reciclan al molino Se evita as un desperdicio de energa causado por el hecho de moler un material ms all del tamao deseado El producto de una trituradora giratoria se criba y separa en tres fracciones: finos, medios y gruesos. Los gruesos se envan de regreso a la trituradora. Los finos se llevan a la unidad de reduccin final que es un molino de bolas Las partculas intermedias se tratan en un molino de rodillos antes de entrar al molino de bolas El molino de bolas trabaja en hmedo: se bombea agua a travs del molino para arrastrar las partculas a un clasificador centrifugo el que separa las partculas gruesas que forman un lodo, se agrega ms agua y se recicla al molino El producto constituido por los tinos sale del clasificador como una suspensin Tipos de descarga de los molinos Para evitar la acumulacin de material en un molino continuo la velocidad de descarga debe ser igual a la velocidad de alimentacin Adems la velocidad de descarga debe regularse de manera que todas las partes del molino operen con mximo rendimiento Descarga perifrica: el producto sale por el fondo del molino mediante aberturas practicadas en la pared de la cmara en un extremo del cilindro Descarga central: el producto se descarga a travs del cono central. Una parrilla impide que el medio de molienda salga junto con el producto.

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Escala de tamices estndar Tyler Esta escala de tamices est basada en una abertura de 0,0029 pulg. (0,074 mm.) que es la abertura dela tamiz patrn de 200 mallas y 0,0021 pulg. (0,0053 cm.) de dimetro del hilo, tal como ha sido adoptada por la National Bureau of Standards. Mallas + + + 1 + 3 2 + 4 5+ 6 7+ 8 9+ 10 12 + 14 16 + 20 24 + 28 32 + 35 42 + 48 60 + 65 80 + 100 115 + 150 170 + 200 Abertura De malla, mm. 26.67 22.43 18.85 15.85 13.33 11.20 9.423 7.925 6.680 5.613 4.699 3.962 3.327 2.794 2.362 1.981 1.651 1.397 1.168 0.991 0.883 0.701 0.589 0.495 0.417 0.351 0.295 0.246 0.208 0.176 0.147 0.124 0.104 0.088 0.074 Abertura Aprox. Pulg. 1 7/8 5/8 7/16 3/8 5/16 7/32 3/16 5/32 1/8 7/64 3/32 5/64 1/16 3/64 1/32 Dimetro Del hilo, cm 0.3759 0.3429 0.3429 0.3048 0.2667 0.2667 0.2336 0.2235 0.1778 0.1651 0.1651 0.1117 0.0914 0.0833 0.0812 0.0838 0.0889 0.0711 0.0635 0.0596 0.0436 0.0358 0.0317 0.0299 0.0309 0.0254 0.0233 0.0177 0.0182 0.0142 0.0106 0.0096 0.0066 0.0060 0.0053

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