Universidad Tecnológica de México

Materia: Medición e instrumentación

Área: Ingeniería

MEDICIÓN E INSTRUMENTACIÓN Procedimiento Malab. 03 Rev. 3 abril 2007 1

 Práctica no. 2 Fecha elaboración: __________

Medición de flujo Fecha revisión: _____________

Responsable: ______________

Indicadores

• Manipular medidores de flujo.

• Comprobar el funcionamiento y los principios de operación de
los medidores de flujo.
• Determinar el número de Reynolds.

Normas de seguridad
• Seguir las reglas del laboratorio
• Tomar en cuenta las indicaciones del profesor

Equipo de seguridad
• Bata de algodón

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Investigación previa
1. ¿Qué factores se deben tomar en cuenta al usar las fórmulas o nomogramas de
los factores de fricción tomados de la literatura de este tópico?
2. Deduce la ecuación (3), así como la ecuación equivalente para fo a régimen
permanente.
3. ¿Por qué razón la ecuación (2) solamente es válida para tubos de sección
transversal constante?
4. ¿Cómo se comportaría el factor de fricción para un flujo en un tubo a régimen no
permanente?, ¿sería aplicable la ecuación (1)?
5. Cuando un fluido circula por un tubo con régimen no estacionario, ¿por qué razón
la pérdida total de presión no está compensada por la fuerza de fricción en las
paredes del tubo?
6. Cuando no circula fluido por el interior de los tubos, ambas ramas del manómetro de
agua sobre el mercurio no tienen igual nivel, ¿por qué?, ¿esta circunstancia
influye sobre las mediciones de caída de presión?, ¿por qué?
7. Considera que por una tubería de 30 cm de largo circula agua, con velocidad
medida de 1.5 m/seg. En estas condiciones, el número de Reynolds vale 60,000 y
la pérdida de presión es de 0.681 atm.
a) Si se duplica el caudal, ¿qué valor tendrá la pérdida de presión?
b) Si se instala un conducto paralelo, ¿qué valor tendrá, aproximadamente, la
pérdida de presión si la suma de los caudales que recorren ambos conductos
es igual al caudal que originalmente recorría la tubería única?
c) Si el tubo original es reemplazado por otro de doble longitud y diámetro, ¿qué
valor tendrá la pérdida de presión si el caudal sigue siendo el mismo?

Equipo
Equipo medidor de flujo
Un vaso de precipitados
Un vernier
Un flexómetro
Dos cronómetros
Manual del equipo

Material proporcionado por el alumno

Ninguno

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Introducción
Cuando un fluido recorre un conducto, se ejerce una fuerza de arrastre sobre la
superficie sólida con la que se pone en contacto, ésta solamente actúa sobre la interfase
mojada. En el caso de un tubo de superficie interior lisa y sección transversal uniforme, la
fuerza de arrastre se debe a la fuerza de fricción y puede ser expresada directamente
proporcional al producto del área y un valor de energía cinética (por unidad de volumen),
siendo ambas características del sistema.
Al factor de proporcionalidad se le denomina factor de fricción, su magnitud y naturaleza
de proporcionalidad se hallan vinculadas con las definiciones de área y energía cinética.
Para el caso en que el fluido circule a régimen permanente por el interior de un tubo de
sección transversal uniforme, el factor de fricción es la función de la caída de presión,
velocidad y densidad del flujo, así como del diámetro interno y longitud del tubo.

En la figura número 1 se representa una tubería de sección circular y uniforme

completamente llena con fluido en movimiento. Se define al área característica Ac como
la superficie mojada sobre la cual actúa la fuerza de fricción Ff. Como el fluido está
circulando a un régimen bien establecido éste lleva asociado una energía cinética
característica por unidad de volumen Ec.

Ec = ½

Figura no. 1

Si la tubería de la figura no.1 está situada en un plano horizontal donde no hay

diferencias de elevación entre los extremos, entonces la fuerza de fricción Ff está
balanceada exactamente por la caída de presión - a lo largo del tubo sobre el cual
actúa la fuerza.
Por lo que el factor de fricción de Fanning queda expresado por:

…….(1)

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Donde:

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Otro criterio para evaluar los factores de fricción para distintos regímenes de flujo es
utilizando correlaciones, las cuales se obtienen cuando el fluido de la figura no. 1 ha
alcanzado un perfil de velocidades perfectamente establecido y desarrollado o cuando la
relación de la longitud por diámetro del tubo L/D es mayor que uno (las correlaciones
están en función del número de Reynolds). Entonces en general:

F= F(Re)… (2)

Así tenemos que para un flujo laminar:

……(3)

Y para un flujo de transición y turbulento:

……ecuación de H. Basius

…….ecuación de F.M. White

…..Prandtl, ley universal del factor de

fricción

……….ecuación de Nikuradse

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Descripción del equipo

La figura no. 2 muestra un equipo constituido por: un tanque de almacenamiento de

agua, un tanque volumétrico en el que está instalado un medidor de nivel, dos
manómetros en “U” que operan con mercurio, una bomba centrífuga, seis tubos
horizontales de prueba y varios accesorios de P.V.C.

Figura no. 2

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 Las principales partes son:

Para interconectar las tomas de presión con el manómetro de mercurio se utilizan dos
mangueras de plástico transparente.

Desarrollo

Experimento

Verificar que el tanque de almacenamiento (4) esté lleno de agua hasta una altura de 5
cm debajo del nivel superior. Seleccionar la válvula (12), (13) o (15) y la válvula (16),
según sea el caso dentro de la etapa en la experimentación, para así formar un ciclo de
agua a régimen permanente. Conectar las dos mangueras de plástico transparente a las
tomas (27) y (28) del manómetro diferencial de mercurio con los bornes (19) y (20) o (21)
y o (25) y (26) según corresponda.

Arrancar el equipo con (1) y cebar las mangueras para eliminar las burbujas de aire
atrapado utilizando la válvula señalada con (17), esta operación permitirá también

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calibrar las ramas del manómetro de mercurio. Variar el gasto de agua con la válvula
(16), tomar la lectura del líquido desplazado en el indicador de nivel (5), medir el tiempo
de elevación con un cronómetro y leer la diferencia de altura en el manómetro de
mercurio. Repetir la misma operación para las tuberías restantes.

Presentación de resultados
1. Elabora una tabla con los datos obtenidos en la medición de las caídas de presión y
los gastos volumétricos para las tres tuberías lisas. Realiza un balance de presiones
en el manómetro en “U” para corregir las caídas de presión leídas.
2. Para cada corrida experimental y por cada tubo utilizado, calcula con los datos
obtenidos, el número de Reynolds y los factores de fricción de Fanning.
3. Elabora una gráfica en papel logarítmico de 2*3 décadas el factor de fricción de
Fanning y Darcy en función del número de Reynolds, asignando distintos juegos de
nomenclatura para representar los puntos experimentales de cada uno de los
tramos de tubería; trazando las curvas correspondientes a los tubos lisos.
4. Presenta un cuadro comparativo que muestre Ff y Fo experimentales y los factores
Ff y Fo obtenidos por correlaciones.
5. Reporta la investigación previa.

Recursos bibliográficos

Crosby, E. J., Experimentos sobre fenómenos de transporte en las

operaciones unitarias de la ingeniería química, Hispano-
americana, S. A.

Crane, Flujo de fluidos, México, McGraw-Hill.

Manual demostrador de circuitos de fluidos.

Bolton, William, Mecatrónica, México, Alfaomega.

Sirohi, R. S., Mediciones mecánicas, México, Limusa.

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