PILAR 1: MEJORA ENFOCADA

Este pilar pretende eliminar las causas de imprevistos en la lnea; imprevistos que conducen a prdidas. Se trata de atacar desde la base los pequeos problemas que generan, o pueden generar, en un futuro paradas y prdidas, es decir, detectar las fuentes anunciadoras de fallos antes de que se conviertan en paradas o averas. Con ello se busca maximizar la disponibilidad de la lnea, analizando las variables que afectan al proceso de produccin.

CAMPAAS DE ETIQUETAS
Las campaas de etiquetado consisten en marcar las anomalas que se descubren con una etiqueta, y tratar y seguir el problema hasta su resolucin. Para ello se rene a la plantilla de produccin (operarios, monitores, RUs) y a miembros de las funciones de apoyo en un horario fuera del de produccin, y entre todos, limpiar y examinar a fondo la instalacin para buscar anomalas, desperfectos, Averas, etc.

PILAR 2: MANTENIMIENTO AUTNOMO

En este Pilar del TPM se pretende iniciar e implantar el auto mantenimiento en la lnea. El auto mantenimiento es la apropiacin de los medios de mantenimiento por parte de los agentes de produccin, de los operarios. Se trata de que cada operario tenga a punto su puesto, y sea capaz de detectar con antelacin disconformidades que puedan inducir a una avera, o a una parada de produccin.

CHECK LIST LADO IZ Q DROP DE FOSFATADO

PILAR 3: MANTENIMIENTO PLANEADO

Se trata de una reunin que anima el RU , entre el tcnico de produccin, el tcnico TPM y el RU. La frecuencia de la reunin es, en principio semanal, aunque se puede dilatar o reducir en funcin de las necesidades del momento. Los objetivos de esta reunin son coordinar el conjunto de las actividades de auto mantenimiento de la zona TPM, repartir la carga de trabajo entre el personal implicado, y asegurar que el conjunto de las tareas programadas ha sido realizado correctamente. Se utilizan los indicadores del seguimiento de las check-list y las gamas de inspeccin y limpieza para estudiar carencias, debilidades, puntos fuertes, y se buscan mejoras para ambas herramientas.

PILAR 4: GESTIN TEMPRANA DE EQUIPOS Y PRODUCTOS

Utiliza de manera ptima los recursos para lograr el objetivo de cero prdidas, con un desempeo de alta eficiencia y dando servicio y soporte a las diferentes reas de la organizacin.

PILAR 5: MANTENIMIENTO DE CALIDAD

Establece el sistema de calidad del mantenimiento enfocado a lograr cero prdidas, a travs de identificar y eliminar condiciones anmalas (defectos)

PILAR 6: EDUCACIN Y CAPACITACIN

Este pilar asegura que todo el personal de la lnea de produccin est capacitado para el auto mantenimiento de cada puesto. Para ello se dispone de tres herramientas, que se vern a continuacin.

CUADRO DE CONTRIBUCIN.
Es un tablero en el que aparece toda la plantilla de produccin, en el que se detalla el nivel de conocimiento personal de las distintas herramientas y tiles del TPM. El RU es el encargado junto al Tcnico TPM de rellenar dicho cuadro, que es utilizado por ste para detectar en su caso alguna carencia, y subsanarla. El cuadro de contribucin se presenta tambin en la auditoria de certificacin en la etapa 13 y ltima del TPM.

LECCIONES PUNTUALES.
Las lecciones puntuales se vieron por primera vez en el punto 6.9. (Pilar II, Desarrollo del Auto mantenimiento) ya que surgi la necesidad de formar a los operarios sobre operaciones de auto mantenimiento que aparecan en las Gamas de Inspeccin y Limpieza. Las lecciones puntuales forman a cualquier operario sobre cmo realizar operaciones de mantenimiento, o mtodos de produccin, que pueden no resultar obvios con una simple explicacin. As, cualquier operario que llegue nuevo al puesto, puede acudir a e llas en caso de duda. Las lecciones puntuales son documentos explicativos, con grficos para una mejor comprensin, que se ubican en el puesto junto al resto de la documentacin. Son creadas por el RU de Mantenimiento a peticin del RU de Produccin. Deben ser validadas por el RG de Mantenimiento.

PILAR 7: OFICINAS ADMINISTRATIVAS

Objetivo: Eliminar las prdidas en los procesos administrativos y aumentar la eficiencia. El TPM es aplicable a todos los departamentos, en finanzas, en compras, en almacn, para ello es importante es que cada uno haga su trabajo a tiempo

PILAR 8: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

Existen unas consignas de seguridad y de respeto al medio ambiente que deben ser seguidas por todos los miembros de la plantilla. Nuevamente, no se trata de una herramienta exclusiva del TPM, sino una apropiacin de buenas prcticas. Todos los operarios y miembros de la plantilla de la fbrica estn formados en cuanto a seguridad y a medio ambiente.

FICHA DE SEGURIDAD DEL PUESTO.

Cada puesto dispone de una ficha de seguridad, en la que se describen las medidas de seguridad necesarias para garantizar la salud del trabajador. Asimismo, existe un plano de evacuacin en caso de accidente o incendio.

CONSIGNAS Y ADECUACIN DEL ORDEN Y LA RECOGIDA SELECTIVA.

De acuerdo al estndar de las 5S adoptado por la fbrica referente al orden y limpieza del puesto, existen un as consignas de orden del puesto y de la recogida selectiva de desechos en el puesto. Todos los operarios son formados al inicio de su vida laboral en la fbrica. Se distribuyeron por la fbrica contened ores y papeleras por los talleres con el fin de segregar los residuos desde el origen. Del mismo modo, se crearon asignacin de colores para cada tipo de residuo, de manera que sean conocidos por todo el Mundo.