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Unidad 3 Tecnologas duras

3.1. El Uso De Los Materiales Plstico Polmetros Y Aleaciones Ligeras Para La Bsqueda De La Competitividad

Qu son los Plsticos?


El trmino Plstico, en su significacin mas general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales.

La definicin enciclopdica de plsticos


Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes) que son plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. Los materiales empleados en su fabricacin son resinas en forma de bolitas o polvo o en disolucin. Con estos materiales se fabrican los plsticos terminados.

Origen del Plstico


se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dlares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricacin de bolas de billar. Gan el premio John Hyatt, quien invent un tipo de plstico al que llam celuloide.

El celuloide
Se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido de las plantas, en una solucin de alcanfor y etanol. Con l se empezaron a fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula cinematogrfica. Sin el celuloide no hubiera podido iniciarse la industria cinematogrfica a fines del siglo XIX. El celuloide puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplstico.

En 1907 Leo Baekeland invent la baquelita, el primer plstico calificado como termofijo o termoestable: plsticos que puede ser fundidos y moldeados mientras estn calientes, pero que no pueden ser ablandados por el calor y moldeados de nuevo una vez que han fraguado. La baquelita es aislante y resistente al agua, a los cidos y al calor moderado. Debido a estas caractersticas se extendi rpidamente a numerosos objetos de uso domstico y componentes elctricos de uso general.

Caractersticas Generales de los Plsticos


Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor).

POLMEROS
Los Polmeros, provienen de las palabras griegas Poly y Mers, que significa muchas partes, son grandes molculas o macromolculas formadas por la unin de muchas pequeas molculas: sustancias de mayor masa molecular entre dos de la misma composicin qumica, resultante del proceso de la polimerizacin. Cuando se unen entre s ms de un tipo de molculas (monmeros), la macromolcula resultante se denomina copolmero. Como los polmeros se forman usualmente por la unin de un gran nmero de molculas menores, tienen altos pesos moleculares. No es infrecuente que los polmeros tengan pesos moleculares de 100.000 o mayores. Los polmeros se caracterizan a menudo sobre la base de los productos de su descomposicin. As si se calienta caucho natural (tomado del rbol Hevea del valle del Amazonas), hay destilacin de hidrocarburo, isopreno.

Los polmeros pueden ser de tres tipos:


Polmeros naturales: provenientes directamente del reino vegetal o animal. Por ejemplo: celulosa, almidn, protenas, caucho natural, cidos nucleicos, etc. Polmeros artificiales: son el resultado de modificaciones mediante procesos qumicos, de ciertos polmeros naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, etonita, etc. Polmeros sintticos: son los que se obtienen por procesos de polimerizacin controlados por el hombre a partir de materias primas de bajo peso molecular. Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de polivinilo, polimetano, etc.

Clasificacin de los Polmeros segn sus Propiedades Fsicas


Elastmeros Termoplsticos Termoestables

Los elastmeros y termoplsticos estn constituidos por molculas que forman largas cadenas con poco entrecruzamiento entre s. Cuando se calientan, se ablandan sin descomposicin y pueden ser moldeados. Los termoestables se preparan generalmente a partir de sustancias semifluidas de peso molecular relativamente bajo, las cuales alcanzan, cuando se someten a procesos adecuados, un alto grado de entrecruzamiento molecular formando materiales duros, que funden con descomposicin o no funden y son generalmente insolubles en los solventes ms usuales.

3.2. STL, EDM, Moldes y Troqueles, CNC. Su relacin con los Sistemas de Manufactura.

STL

Biblioteca Estndar de Plantillas ( STL )


Los lenguajes de programacin suelen tener una serie de bibliotecas integradas para la manipulacin de datos a nivel ms bsico. Se puede usar la nativa STL (Standard Template Library), propia del lenguaje. Proporciona una serie de clases parametrizadas que permite efectuar operaciones sobre el almacenado de datos, procesado y flujos de entrada/salida. La STL es ms que una biblioteca un conjunto de ellas. De esta forma nicamente se incluyen en el fichero ejecutable final aquellas que sean necesarias para la aplicacin que se est programando.

La Programacin genrica, popularizada por el C++ con la Standard Templeate Library (STL) como contenedor de estructuras de datos y algoritmos, representa dominios como colecciones de componentes altamente generales y abstractos que pueden ser combinados y tener programas muy eficaces y concretos. Representa una tcnica importante para organizar el espacio de la solucin de un modelo de generador de dominio, es decir, los componentes de aplicacin de los que pueden construirse sistemas concretos.

Qu es la estereolitografa?

La Estereolitografa es un proceso de materializacin rpida de prototipos que utiliza la estratificacin para la construccin de un modelo. Un programa traduce un modelo CAD 3D en formato electrnico STL utilizado por las mquinas estereolitogrficas, organizando la informacin en capas y construyendo as el modelo.
La Estereolitografa, tambin conocida como impresin 3D, te permite crear objetos slidos, plsticos y en tres dimensiones a partir de dibujos CAD en cuestin de horas. Ya seas un ingeniero mecnico que quiere verificar si una pieza puede ajustarse adecuadamente en un nuevo invento en un nuevo prototipo, la Estereolitografa permite una manera fcil y rpida de convertir un dibujo hecho en CAD en un objeto real.

En PT CAM usan una mquina estereolitografa producida por 3D systems. Esta mquina tiene cuatro partes importantes: un tanque llenado con varios litros de lquido especial (fotopolimer). El fotopolimer es un lquido plstico claro. Tambin hay una plataforma perforada inmersa en el tanque. La plataforma se puede mover arriba y abajo en el tanque segn el proceso de impresin est en marcha. Un lser ultravioleta es otro componente necesario. Para finalizar, un ordenador que dirige el lser y la plataforma. El fotopolimer es sensible a la luz ultravioleta, por lo que cuando el lser toca este material, el fotopolimer se endurece. Si te mantienes cerca del aparato, realmente se puede ver el lser segn va construyendo cada capa.

El proceso bsico: Es bastante sencillo. Lo primero que se hace es generar un modelo 3D del objeto que quieres crear en un programa CAD. Un software corta el modelo en capas muy finas normalmente entre cinco y diez capas que se miden en milmetros. El lser de la impresora 3D pinta una de las capas, exponiendo el plstico lquido en el tanque y endurecindolo. La plataforma cae en el tanque una fraccin de milmetro y el lser pinta la siguiente capa. El proceso se repite capa por capa hasta que el modelo se ha completado. Este proceso no es particularmente rpido. Dependiendo del tamao y el nmero de objetos que se estn creando, el lser puede llevar un minuto o dos para cada capa. Un proceso tpico puede llevar unas doce horas. Para objetos ms grandes el proceso puede llevar incluso das.

La Estereolitografa Te permite crear prcticamente cualquier forma que nos podamos imaginar. Si lo puedes poner en un programa CAD, probablemente lo puedes crear. El nico inconveniente es la necesidad de estructura integral durante el proceso de construccin. En algunos casos, se necesita aadir una sujecin interna al diseo para que no colapse durante el proceso de impresin. Esta tecnologa no es barata. Las mquinas de por si normalmente cuestan ms de 200 mil euros. Los espacios donde se trabaja deben ser ventilados por los vapores que provocan el polmero y los lquidos utilizados. El polmero por si mismo es caro, por lo que es difcil ver mquinas de Estereolitografa en cualquier sitio que no sean grandes compaas.

La Estereolitografa permite la creacin rpida de modelos 3D utilizando un lser, controlado por un ordenador, que polimeriza resinas fotosensibles. El proceso es extremamente preciso y emplea la estratificacin para la construccin del modelo de diseo, ofreciendo, por lo tanto, la ventaja de poder obtener formas muy complejas, difciles o imposibles de realizar con mtodos substractivos o con tcnicas tradicionales de moldeo. La evolucin de los materiales STL mira a ofrecer una vital tcnica de produccin, adems de la materializacin de un prototipo. Son resinas reforzadas con varios materiales, como por ejemplo cermicas y vidrio, en modo de obtener caractersticas funcionales que no sera posible lograr usando componentes individuales.

SPhere sustituir el polietileno fsil por polietileno vegetal en sus productos19 de julio de 2010

SPhere, grupo industrial dedicado al sector de la fabricacin de derivados del plstico y de bioplsticos, ha comenzado a invertir en polietileno vegetal, un material de base totalmente renovable que permitir, segn explica la empresa, reducir la emisin de hasta 78.000 toneladas de CO2 a la atmsfera. En enero de 2011, SPhere tiene previsto reemplazar la totalidad de sus productos de polietileno fsil con polietileno vegetal para todas sus marcas nacionales, en Francia y en Europa: bolsas de basura, bolsas de congelacin y filmes transparentes. El polietileno vegetal es un bioplsticos con producciones industriales que permite absorber carbono y que presenta un potencial de reduccin de gases de efecto invernadero. Se fabrica con etanol a base de caa de azcar y para determinadas aplicaciones, tambin, con fcula de patata.

Por un acristalamiento resistente al rayado 8 de julio de 2010

de

policarbonato

ms

Sabic Innovative Plastics ha lanzado sus nuevos medios de evaluacin del rayado y la abrasin (entre los que se incluyen nuevos mtodos y procesos) para diferenciar, medir, probar y prevenir daos superficiales en acristalamientos de policarbonato (PC) empleados en aplicaciones de acristalamiento de grandes beneficios en el sector del automvil.

Bayer Disflamoll Levagard Aditivos que ayudan a los plsticos Bayer ha desarrollado una amplia gama de aditivos para plsticos entre los que destacan los pirorretardantes de las gamas Disflamoll y Levagard. Levagard DMPP se desarroll pensando en la espuma rgida de poliuretano. Tambin forman parte de esta categora de productos la gama de plastificantes Mesamoll, que viene precedido de un historial de xitos en todo el mundo como alternativa genuina a los fetalatos; no en vano, durante los ltimos cinco aos ha registrado un aumento de ventas de alrededor del 15 por ciento

Adhesivos
Bayer tambin ha desarrollado un ligante libre de disolvente para el recubrimiento de fibras de polister y de poliamida y tejidos con plastisoles de PVC. El producto experimental, SP 51021, basado en un poliisocianurato, mejora la adherencia entre las fibras sintticas y los recubrimientos de PVC

Bayer Makrolon multi UV 4/8-6 Aislamiento trmico para disminuir costes y energa La plancha celular de 8 mm de Bayer con una estructura nica en forma de Y, es ideal para construcciones abovedadas, acristalados industriales, instalaciones deportivas, ventanas en techos y techados. Se caracteriza por su alto aislamiento del calor, su flexin es mnima en cuanto al frio y un peso por unidad de superficie 1.6 kg/m2. Se encuentra disponible en transparente.

Clasificacin de los Plsticos De acuerdo a su importancia comercial por sus aplicaciones en el mercado, se encuentran los denominados COMODITIES los cuales son:

Nombre

Polietilentereftalato Polietileno de alta densidad Policloruro de vinilo o Vinilo Polietileno de baja densidad Polipropileno Poliestireno Otros

Abreviatura (opcional) PET o PETE PEAD o HDPE PVC o V PEBD o LDPE PP PS Otros

Nmero de identificacin 1 2 3 4 5 6 7

(El cdigo de Identificacin es adoptado en Mxico el 25 de Noviembre de 1999 en la NMX-E-232-SCFI-1999 basado en la identificacin de Europa y pases de Amrica)

INFORMACIN POR RESINA:


PET: El Polietilen Tereftalato (PET) es un Polister Termoplstico y se produce a partir de dos compuestos principalmente: cido Terftlico y Etilenglicol, aunque tambin puede obtenerse utilizando Dimetiltereftalato en lugar de cido Tereftlico. Este material tiene una baja velocidad de cristalizacin y puede encontrarse en estado amorfotransparente o cristalino .

Aplicaciones
En la actualidad se estn abriendo cada vez ms nuevos campos de aplicacin y se desarrollan botellas PET de alta calidad y reducido peso, entre sus aplicaciones ms importantes dentro de los siguientes sectores: a) Envase y Empaque Las firmas de maquinaria han contribuido en gran medida a impulsar la evolucin de manera rpida de los envases, por lo que hoy se encuentran disponibles envases para llenado a temperaturas normales y para llenado en caliente; tambin se desarrollan envases muy pequeos desde 10 mililitros hasta garrafones de 19 litros. Los tarros de boca ancha son utilizados en el envasado de conservas alimenticias. La participacin del PET dentro de este mercado es en: Bebidas Carbonatadas Agua Purificada Aceite Conservas Cosmticos. Detergentes y Productos Qumicos Productos Farmacuticos

b) Electro-electrnico: Este segmento abarca diversos tipos de pelculas y aplicaciones desde las pelculas ultradelgadas para capacitores de un micrmetro o menos hasta de 0.5 milimetros, utilizadas para aislamiento de motores. Los capacitores tienen material dielctrico una pelcula PET empleada para telecomunicaciones, aparatos electrnicos entre otros.

c) Fibras (telas tejidas, cordeles, etc.): En la industria textil, la fibra de polister sirve para confeccionar gran variedad de telas y prendas de vestir.
Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes para cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongacin y alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia qumica permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos industriales. FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico

POLIESTIRENO El Poliestireno es un polmero que se obtiene a partir de un monmero llamado Estireno, el cual tambin se conoce con los nombres de vinilbenceno, feniletileno, estirol o estiroleno. Este material ha tenido gran desarrollo en los ltimos aos y ha formado un grupo de plsticos denominados: familia de Polimeros de Estireno, en los que se incluyen:

Poliestireno Cristal o de Uso General (PS) Poliestireno Grado Impacto (PS-I) Poliestireno Expansible (EPS) Estireno/Acrilonitrilo (SAN) Copolmero en Bloque de Estireno/Butadieno/Estireno (SBS) Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS) Aleaciones

POLIETILENO Antiguamente llamado "Polimetileno", el Polietileno pertenece al grupo de los polmeros de las Poliolefinas, que provienen de alquenos (hidrocarburos con dobles enlaces). Son polmeros de alto peso molecular y poco reactivos debido a que estn formados por hidrocarburos saturados. Sus macromolculas no estn unidas entre s qumicamente, excepto en los productos reticulados.

Los Polietilenos se clasifican principalmente en base a su densidad (de acuerdo al cdigo ASTM) como: Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE) Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE) Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE) Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-DPE) Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE

De forma estricta al Sistema Americano. La Influencia de Instituciones de cmo: ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales),

AlSl (American Iron and Steel Institute), ASME (American Sociedad de Ingenieros Mecnicos),
SAE (Sociedad de Automotive Engineers), ANSI (American National, Standards Institute), ACI (CastingInstitute de aleacin). AWS (American Welding Society) en la designacin de Ios Aceros Y Sus Normas de Fabricacin prrafo Diferentes Productos.

POLIPROPILENO El Polipropileno es un termoplstico que pertenece a la familia de las Poliolefinas y que se obtiene a partir de la polimerizacin del propileno, el cual es un gas incoloro en condiciones normales de temperatura y presin, que lica a -48C. Tambin se conoce al propileno como "propeno". El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su elaboracin y por su estructura qumica:

Por Materias Primas: -Homopolmero - Copolmero Impacto - Copolmero Random Por Estructura Qumica: - Isotctico - Sindiotctico - Atctico

PVC El Policloruro de Vinilo (PVC) es un polmero termoplstico resultante de la asociacin molecular del monmero Cloruro de Vinilo. Por s solo es el ms inestable de los termoplsticos, pero con aditivos es el ms verstil y puede ser sometido a variados procesos para su transformacin, lo que le ha hecho ocupar, por su consumo, en el segundo lugar mundial detrs del Polietileno. El PVC puede clasificarse de cuatro maneras:

Por su mtodo de produccin: - Suspensin, Dispersin, Masa, Solucin Peso Molecular: - Alto, Medio y bajo Tipo de Monmeros: - Homopolmeros y Copolmeros Formulacin: - Rgido y Flexible

Aplicaciones Segmento rgido: Tubera Botellas (Aceites comestibles, shampoos y agua purificada) Pelcula y Lmina Perfiles Segmento Flexible:

Calzado Pelcula Recubrimiento de cable y alambre Perfiles Loseta

Maquinado por Electrodescarga


El EDM es un medio de conformar metales duros y formar agujeros profundos y de formas complejas mediante erosin por arco en todas las clases de materiales electroconductores. Las Mquinas EDM ms antiguas emplearon circuitos de resistencia-capacitancia (RC) o circuitos de relajacin donde la energa se acumula en un capacitar y se descarga repetidamente a travs de un claro. La circuitera de estado slido, indicada en la figura A. ha probado ser ms eficiente y rpida.

Forma de la mquina.
Una mquina tpica EDM se asemeja a una mquina fresadora vertical del tipo de columna y mnsula con un ariete, o manguito en lugar de una flecha de cortador y con un tanque en la mesa para el fluido dielctrico. Se proporcionan ajustes de precisin en la direccin de los ejes de coordenadas. Se proporcionan medios para circular y filtrar el fluido.

Los factores que determinan el rendimiento de una operacin EDM son la cantidad de corriente elctrica suministrada, la proporcin del tiempo sobre la cual fluye la corriente, y el voltaje a travs del claro en el arco. Tambin hay un tiempo ocioso establecido para cada cielo. La cantidad de metal por remover es grande para una corriente efectiva grande y pequea para una corriente efectiva pequea.

La exactitud obtenida en EDM


La exactitud obtenida en EDM depende principalmente de la exactitud de la herramienta, del desgaste que sufra durante la operacin y del control de sobrecorte. Mientras ms exacta sea la herramienta, mayor el costo. Si se debe mantener pequeo el desgaste de la herramienta en el acabado, la remocin del material deber mantenerse pequea. Para un conjunto constante de condiciones el sobrecorte puede mantenerse uniformemente a una tolerancia de 5 mm (0.0002 pn) alrededor de la herramienta si el sobrecorte es pequeo.

Caracteristicas del EDM


El EDM sirve para cortar materiales duros, formas internas, formas difciles de generar y piezas delicadas. Puede reproducir cualquier forma que pueda cortarse en una herramienta, y mecnicamente hacer una herramienta y ahondar una cavidad por EDM, por tanto, puede ser ms fcil que tarar la cavidad. Por otra parte, el EDM remueve material casi tan rpido como el esmerilado con carburos cementados, y an ms rpido que el esmerilado para algunos de los materiales.

MOLDES
Moldes temporales
Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, stos se fabrican de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden servir una vez o varias. En el primer caso se les conoce como moldes temporales y los que se pueden utilizan varias veces, se les conoce como moldes permanentes.

Modelos desechables y Removibles


Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de madera, plstico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que stos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles.

Partes de un molde
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Vasija de vaciado. Entrada del metal fundido al molde. Bebedero. Conducto por el cual baja el metal fundido para la alimentacin del metal al molde. Corredor alimentador. Vasija inferior que permite la entrada del material a la cavidad. En algunos caso se coloca un rebosadero antes del corredor alimentador para que se atrape la escoria o partculas extraas del metal fundido. Rebosaderos. Son espacios que pueden ser ciegos o abiertos y que sirven para permitir que la escoria del material fundido flote y sea atrapada. Tambin sirven para conocer si el material llen en su totalidad la cavidad del molde.

Partes de un molde

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Vasija de vaciado. Bebedero. Corredor alimentador. Rebosaderos.

Tolerancias en los Moldes


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Tolerancia para la contraccin. Se debe tener en consideracin que un material al enfriarse se contrae. Tolerancia para la extraccin. Cuando se tiene un modelo que se va a remover es necesario agrandar las superficies por las que se deslizar. Tolerancia por acabado. Cuando una pieza es fabricada en necesario realizar algn trabajo de acabado o terminado de las superficies generadas. Tolerancia de distorsin. Cuando una pieza es de superficie irregular su enfriamiento tambin es irregular y por ello su contraccin es irregular generando la distorsin de la pieza. Golpeteo. En algunas ocasiones se golpean los modelos para ser extrados de los moldes.

TROQUEL
Molde empleado en la acuacin de monedas, medallas, etc; es un acero dulce, en una de cuyas caras se imprime en hueco, a presin, el relieve figuras e inscripciones. Instrumento o mquina de bordes cortantes para recortar o estampar, por presin, planchas, cartones, cueros, etc. Se denomina troquel a la perforacin en lnea recta que permite desprender parte del formulario. Utilizado mucho en chequeras, recibos, etc.

Definiciones de troquel seco: Blind emboss: Tcnica de impresin (o, ms bien, de "acabado") que consiste en imprimir letras o imgenes mediante presin con un troquel y contra troquel sin tinta ni barniz (por eso es "seco") sobre una superficie para dejar una marca en relieve (bajorrelieve o altorrelieve, dependiendo de la disposicin de las piezas). En algunos casos, se aade a la vez calor. Definiciones de troquel o cuo: Llamado tambin matriz aunque impropiamente, es una pieza de acero que tiene grabada en hueco la figura de la moneda que se ha de acuar.

Troqueles
En la elaboracin de los troqueles, intervienen, una gran cantidad de materias primas, maquinaria y mano de obra:

Las competitividad de las empresas es dar satisfaccin al cliente y a la par del avance tecnolgico es indispensable la precisin y rapidez para la fabricacin de piezas especializadas. Debe de contar con el equipo ms moderno para realizar trabajos de maquinado mediante CNC, pudiendo cumplir as con las necesidades de los clientes en tiempo y forma. Solucin de manera estratgica para capacidades tecnolgicas de diferentes procesos de maquinados CNC.

CNC
El objeto del control numrico es lograr la automatizacin en la fabricacin de piezas. Deber tenerse en consideracin que la automatizacin no implica produccin masiva, la automatizacin debe observarse como la manufactura de piezas que cumplen con especificaciones rigurosas y en las que para su fabricacin intervino poco la mano del hombre. El objeto de las mquinas automticas es poder reproducir las piezas diseadas el nmero de veces que sea necesario y disminuir al mximo la intervencin del hombre en la operacin de la mquina.

Cuando se desarrollaron los sistemas de control numrico (CNC Computerized Numerical Control) la idea consista en preplanificar cada movimiento que el operario realizase, para posteriormente ejecutarlos secuencialmente de manera rpida, evitando las imprecisiones que se cometen en cualquier proceso manual. El desarrollo continu ampliando el movimiento punto a punto a interpolaciones circulares y helicoidales, y agregando multitud de funcionalidades adjuntas. EL CNC tiene que ser capaz de realizar las operaciones manteniendo los diferentes errores que se producen dentro de las tolerancias establecidas. Para el trabajo en alta velocidad, las exigencias son, como cabe esperar, ms severas debido sobre todo a los altos valores de avance que se requieren.

CNC de Alta Velocidad

Con las mquinas automticas se logra lo siguiente:


Reproduccin de las piezas con gran similitud Alta calidad en los acabados y en las medidas Poca participacin de los operadores de las mquinas Control de la produccin

En las operaciones de automatizacin se pueden incluir las siguientes acciones:


Alimentacin del material a procesar Procesamiento del material de acuerdo a las necesidades Transferencia de productos de unas mquinas a otras Inspeccin de trabajos Expulsin de trabajos terminados

Con las mquinas automticas se logra lo siguiente:


Reproduccin de las piezas con gran similitud Alta calidad en los acabados y en las medidas Poca participacin de los operadores de las mquinas Control de la produccin

En las operaciones de automatizacin se pueden incluir las siguientes acciones:


Alimentacin del material a procesar Procesamiento del material de acuerdo a las necesidades Transferencia de productos de unas mquinas a otras Inspeccin de trabajos Expulsin de trabajos terminados

MAQUINAS CNC

Sistemas CAD
CAD es el acrnimo ingls de Computer Aided Design, y significa Diseo Asistido por Computador. La tecnologa CAD se dirige a los centros tcnicos y de diseo de una amplia gama de empresas: sector metalmecnico, ingeniera electrnica, sector textil y otros. El uso de la tecnologa CAD supone para el diseador un cambio en el medio de plasmar los diseos industriales: antes se utilizaba un lpiz, un papel y un tablero de dibujo. Con el CAD, dispone de un ratn, un teclado y una pantalla de ordenador donde observar el diseo. As, un computador, al que se le incorpora un programa de CAD, le permite crear, manipular y representar productos en dos y tres dimensiones. Esta revolucin en el campo del diseo ha venido de la mano de la revolucin informtica.

Las mejoras que se alcanzan son:


- Mejora en la representacin grfica del objeto diseado: con el CAD el modelo puede aparecer en la pantalla como una imagen realista, en movimiento, y observable desde distintos puntos de vista. Cuando se desee, un dispositivo de impresin (plotter) proporciona una copia en papel de una vista del modelo geomtrico. - Mejora en el proceso de diseo: se pueden visualizar detalles del modelo, comprobar colisiones entre piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias, etc. En conclusin, se optimiza el proceso de creacin de un nuevo producto reduciendo costes, ganando calidad y disminuyendo el tiempo de diseo.

En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos, integracin con otras etapas del diseo, mayor flexibilidad, mayor facilidad de modificacin del diseo, ayuda a la estandarizacin, disminucin de revisiones y mayor control del proceso de diseo. Un buen programa CAD no slo dispone de herramientas de creacin de superficies, sino tambin de posibilidades de anlisis y verificacin de las mismas, entendiendo por superficies correctas aqullas cuyos enlaces entre ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas donde se ha perdido continuidad de curvatura.

Sistemas CAM.
La ingeniera CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informticos que ayudan a generar los programas de Control Numrico necesarios para fabricar las piezas en mquinas con CNC. A partir de la informacin de la geometra de la pieza, del tipo de operacin deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte definidas, el sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el mecanizado correcto, y a travs de un postprocesado genera los correspondientes programas de CN con la codificacin especifica del CNC donde se ejecutarn.

Sistemas CAM.
En general, la informacin geomtrica de la pieza proviene de un sistema CAD, que puede estar o no integrado con el sistema CAM . Si no est integrado, dicha informacin geomtrica se pasa a travs de un formato comn de intercambio grfico. Como alternativa, algunos sistemas CAM disponen de herramientas CAD que permiten al usuario introducir directamente la geometra de la pieza, si bien en general no son tan giles como las herramientas de un sistema propiamente de CAD .

Algunos sistemas CAM permiten introducir la informacin geomtrica de la pieza partiendo de una nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante un proceso de digitalizado previo . La calidad de las superficies mecanizadas depende de la densidad de puntos digitalizados. Si bien este mtodo acorta el tiempo necesario para fabricar el prototipo, en principio no permite el rediseo de la pieza inicial.

3. Sistemas CAE.
Bajo el nombre de ingeniera asistida por computador (Computer Aided Engineering) se agrupan habitualmente tpicos tales como los del CAD y la creacin automatizada de dibujos y documentacin. Es necesario pasar la geometra creada en el entorno CAD al sistema CAE. En el caso en que los dos sistemas no estn integrados, ello se lleva a trmino mediante la conversin a un formato comn de intercambio de informacin grfica.

Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepcin de un producto y a las etapas de investigacin y diseo previas a su fabricacin, sobre todo cuando esta ltima es asistida o controlada mediante computador, se extiende cada vez ms hasta incluir progresivamente a la propia fabricacin. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniera que van desde el diseo propiamente dicho hasta la fabricacin.

En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas: - Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseo. - Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricacin. - Alto porcentaje de xito. - Eliminacin de la necesidad de prototipos. - Aumento de la productividad. - Productos ms competitivos.

Sistemas CAPP
La Planificacin de Procesos Asistida por Ordenador, CAPP, ha sido reconocida como una de las tareas ms importantes en la investigacin de la ingeniera de fabricacin, en el esfuerzo de unir varios modelos en el ambiente de Fabricacin Integrada por Ordenador El objetivo de la planificacin de fabricacin es coordinar dos tipos de actividades y restricciones (diseo de intenciones y acciones de fabricacin) para que una unidad de produccin efectiva pueda ser creada.

CIM (Computer Integrated Manufacturing) Manufactura Integrada por Computadora es el uso integrado de tcnicas en manufactura asistidas por computadora. Esto incluye CAD, CAE, CAM, etc. pero el termino es interpretado en una variedad de formas dependiendo del proveedor de soluciones CIM. El Requisito principal de CIM es una base de datos central compartida que puede ser consultada por las diferentes disciplinas desplegadas durante el proceso de manufactura, como pueden ser diseo, desarrollo, manufactura, distribucin, facturacin, etc.

CONTROL DE CALIDAD ASISTIDO POR COMPUTADORA CAQA

GRACIAS

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