Ingeniera Industrial

Estrategia de Operaciones y Competitividad

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Estrategia de Operaciones y Competitividad Agenda x x

Estrategia de Operaciones Una Estructura para la Estrategia de Operaciones en Manufactura Estrategia de Operaciones en Servicios Satisfaccin del Desafo de la Competitividad Medida de la Productividad
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Estrategia de Operaciones

Customer Needs Alignment

Corporate Strategy

Operations Strategy Decisions

Core Competencies

Processes, Infrastructure, and Capabilities

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Prioridades en Operaciones
Costos x Calidad x Flexibilidad en la entrega x Rapidez en la entrega x Confiabilidad en la entrega x Cumplir con los cambios en la demanda x Flexibilidad y velocidad en la introduccin de nuevos productos x Otros criterios especficos del producto
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Tratando con los Trade-offs

Cost Flexibility Quality Plant within a Plant (PWP) Delivery

Traditional Approach

World Class Manufacturing Advanced Approaches

Trade-offs
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FOCUS FOCUS

FOCUS FOCUS
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Manufactura de Clase Mundial

Fabricantes de clase mundial no ven mayormente los costos, calidad, velocidad en la entrega y la flexibilidad como un tradeoffs. Ellos se han vuelto ganadores de rdenes.

Qu son los ganadores de rdenes en los mercados de hoy da?

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Un Servicio de Punta
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Un servicio puede tener un ganador de Warranty ordenes

Leases Roadside Assistance

Travel Planning

Loaner Vehicles
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Una Estructura para la Estrategia de Manufactura

Customer Needs

Visin

New and Current Products Performance Priorities and Requirements

Quality, Dependability, Speed, Flexibility, and Price

Enterprise Capabilities
Operations & Supplier Capabilities Technology Systems People R&D CIM JIT TQM Distribution

Support Platforms Financial Management Human Resource Management Information Management

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La Estrategia Comienza con Prioridades

Considere el caso de un fabricante de computadores personales. 1. Cmo podramos segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de productos? 2. Cmo podramos identificar los requerimientos del producto, patrones y mrgenes de beneficios para cada grupo? 3. Cmo podramos identificar ganadores de pedidos y otros calificadores para cada grupo?
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4. Cmo podemos convertir ganadores de pedidos en requerimientos especficos de desempeo?

Competidores (Ellos)

Diferenciacin

Nosotros (Core competencies)

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Rol de la Manufactura en la Estrategia Corporativa

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Etapa IInternamente Neutral

Minimiza el potencial negativo de la manufactura Sistemas de control gerencial Lograr paridad con los competidores Seguir la prcticas de la industria Apoya la estrategia de negocio Ventaja competitiva basada en la manufactura
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Etapa IIExternamente Neutral

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Etapa IIIInternamente Partidiaria

Etapa IV-- Externamente Partidiaria

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Cuatro Etapas de la Competitividad de una Firma de Servicios

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Etapa I. Disponible para Servir

Reactivo, sobrevivencia no basada en el desempeo

Etapa II. Oficial

Firma no buscada no evitada Confiable, pero operacin no inspirada

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Cuatro Etapas de la Competitividad de una Firma de Servicios (Continuacin)

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Etapa III. Competencia Distintiva Lograda

Reputacin de satisfacer expectativas de clientes Operaciones centradas en el clienteapoyo gerencial

Etapa IV. Entrega de un Servicio de Clase Mundial

El nombre de la firma es sinnimo de servicio con excelencia centrado deleitar ms que satisfacer a los clientes Aprendizaje y mejoramiento continuo de las operaciones

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MIT Commission on Industrial Productivity

1985 Recomendaciones
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Coloque menos nfasis en los resultados financieros de corto plazo e invierta ms en R&D. Revise las estrategias corporativas para incluir respuestas a la competencia extranjera.

Invierta fuertemente en las personas y equipamiento

Rompa las barreras comunicacionales dentro de la organizacin y reconozca la mutualidad de intereses con otras compaas y proveedores.
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MIT Commission on Industrial Productivity

1985 Recomendaciones
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Reconozca que la fuerza de trabajo es un recurso que debe ser nutrido y no exactamente un costo que debe ser evitado. Vuelva a lo bsico en la gestin de las operaciones de produccin.

Construya calidad en la etapa de diseo. Coloque ms nfasis en la innovacin de procesos ms que focalizarse nicamente en la innovacin de producto.
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Conductores de la Competitividad de U. S.
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Desarrollo de Productos

Velocidad en el desarrollo de equipos de trabajo y resalte de la manufacturabilidad WIP, espacio, costos de herramientas y esfuerzo humano Prestada del Keiretsu japons Fuerte e independiente cuadro de directores
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Reduccin de desperdicios (JIT Philosophy)

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Relaciones mejoradas de Cliente-Proveedor

Liderazgo mejorado

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Productividad
Outputs Productivi dad = Inputs
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Medidas parciales

output/(single input) output/(multiples inputs) output/(total inputs)

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Medidas multi-factores

Medida total

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Ejemplo
10,000 Unidades producidas Vendidas por $10/unit 500 Horas de mano de obra Tasa de M. De O.: $9/hr Costo de materia prima: $5,000 Costo de material comprado: $25,000
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Cul es la productividad de la mano de obra

Ejemplo de Productividad de la mano de obra

10,000 units/500hrs = 20 units/hour ...

... O tambin puede ser el siguiente clculo: (10,000 unit*$10/unit)/(500hrs*$9/hr) = 22.22 Puede Ud. pensar en cualquier ventaja o desventaja de cada aproximacin?
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Aplicando los Clculos de la Productividad

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Ud. le ha dicho a su jefe que la productividad de la mano de obra de la planta es mejor que en otra planta de un negocio relacionado.

Por qu l no debera estar contento con Ud.?

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Eficiencia Efectiva Total (EET)

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EET = Disponibilidad * Desempeo * Calidad Disponibilidad= Tiempo real de produccin / Tiempo planeado Tiempo planeado = Tiempo total disponible tiempo de detencin planeado Desempeo = Produccin total / ( tasa de produccin * tiempo real de produccin) Calidad = Productos hechos bien a la primera vez / produccin total = (produccin total reprocesos) / Produccin total

Utilizacin de la lnea
Utilizacin de la lnea= Tiempo real de produccin / Tiempo planeado de produccin x Tiempo real de produccin = Tiempo total de produccin (tiempo planeado de parada + quiebres + tiempo de preparacin) x Tiempo planeado de produccin = Tiempo total de produccin (tiempo planeado de parada + tiempo de preparacin)
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Eficiencia de la lnea
Eficiencia de la lnea = Produccin de la lnea/ (tasa de produccin * tiempo real de produccin) x Ejemplo:
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Produccin real : 810 unidades Tasa de produccin: 100 unidades por hora Tiempo real de produccin: 9 horas. Eficiencia de la lnea: = 810 / (100*9) = 90%

Desempeo esperado de la lnea

Desempeo esperado de la lnea = Produccin de la lnea/ (tasa de produccin * tiempo planeado de la corrida de produccin) x Ejemplo:
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Produccin de la lnea: 810 unidades Tasa de produccin : 100 unidades por hora Tiempo planeado de la corrida: 10 horas Desempeo esperado: 810 / (100*10) = 81%

Desempeo de la mano de obra

Desempeo de la mano de obra = horas estndar de la produccin / horas reales pagadas x Horas estndar de la produccin: horas de produccin calculadas para un determinado nivel de produccin = horas estndar por unidad * produccin planeada.
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