Tecnologa de los Materiales

Ing./ ME Reynaldo Flix Espinoza

24/04/2012

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TEMAS Y SUBTEMAS (1)

1 Conformacion por Moldeo 1.1- Generalidades. Metales y aleaciones conformados por fundicin. 1.2.- Hornos de Fusin. 1.3.- Moldeo en arena. 1.4.- Moldeo a mano y a maquina. 1.5.- Procedimientos de moldeo en materiales no metlicos. 1.6.- Moldeo en coquilla. 1.7.- Fundicin a presin. 1.8.- Sinterizacin. 1.9.- Procesos de conformado de plsticos. 1.10.- Trabajo en vidrio. 1.11.- Procesos de formado para materiales compuestos.

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Generalidades. Metales y aleaciones conformados por fundicin..

ALEACIONES METALICAS Estn formadas por un agregado cristalino de dos o ms metales o de metales con metaloides.

Las aleaciones se obtienen fundiendo los diversos metales en un mismo crisol y dejando luego solidificar la solucin lquida formando una estructura granular cristalina apreciable a simple vista o con el microscopio ptico. (2)
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Alto horno

Transforma o trabaja el mineral de hierro. Un alto horno tpico est formado por una cpsula cilndrica de acero de unos 30 m de alto forrada con un material no metlico y resistente al calor, como asbesto o ladrillos refractarios. El dimetro de la cpsula disminuye hacia arriba y hacia abajo, y es mximo en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura 24/04/2012 total.

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Horno de fusin
Necesidades de fundir la aleacin tan rpidamente como sea posible y elevarla a la temperatura de vaciado requerida. La necesidad de mantener tanto la pureza de la carga, como precisin de su composicin. La produccin requerida del horno. El costo de operacin del horno. (3)

CLASIFICACION Los hornos que se usan para fundir metales y sus aleaciones varan mucho en capacidad y diseo. Varan desde los pequeos de crisol que contienen unos cuantos kilogramos de metal a hornos de hogar abierto hasta 200 toneladas de capacidad.

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Horno de fusin

TIPOS : El cubilote de fundicin. Los hornos de reversos. Hornos rotatorios. Hornos de crisol. Hornos de crisol de tipo sosa. Hornos basculantes. Hornos de aire. Hornos elctricos.

Pueden ser de acero o de induccin.

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A parte de los metales metalrgicos formados por mtodos en que interviene la metalurgia de polvos, los metales y las aleaciones se funden primero y luego se vacan en un molde de forma predeterminada. En algunos casos, el molde puede ser de forma simple obtenindose lingote que subsecuentemente se forma plsticamente por forjado, laminado o extrusin.

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Molde de Arena

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Moldeo a mano y a maquina.

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PUNTO DE FUSION APROX. DE LOS METALES: Los metales se funden a diferentes temperaturas.
La tabla siguiente muestra los puntos de fusin de los metales mas comunes.

METALES Estao Plomo Cinc Aluminio Bronce Latn Plata Cobre Hierro fundido Metal monel Acero de alto carbono Acero medio para carbono Acero inoxidable

PUNTO DE FUSION 240C (450F) 340C (650F) 420C (787F) 620-650C (1150-1200F) 880-920C (1620-1680F) 930-980C (1700-1800F) 960C (1760F) 1050C (1980F) 1220C (2250F) 1340C (2450F) 1370C (2500F) 1430C (2600F) 1430C (2600F)

Nquel
Acero de bajo carbono Hierro forjado Tungsteno

1450C (2640F)
1510C (2750F) 1593C (2900F) 3396C (6170F)

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Moldeo en materiales no metlicos

Materiales para moldeo:

Para la confeccin de modelos se emplean materiales muy variados como son: maderas los metales blandos las aleaciones de: aluminio el hierro el latn el yeyo los plsticos, la goma y otros compuestos. Cada material tiene caractersticas especiales que deben tenerse en cuenta al emplearse en un modelo.
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Moldeo en coquilla (5)

Coquilla es un molde metlico que se utiliza para obtener un gran nmero de piezas idnticas. Tiene dos partes: el cuerpo del molde que reproduce la pieza y los machos o ncleos, que nos permiten obtener las cavidades o entrantes de las piezas. El cuerpo siempre es metlico y los machos pueden serlo o no. VENTAJAS Se consigue una precisin de cotas muy buena y siempre mejores que en el moldeo en arena Las contracciones son inferiores La insercin de ncleos es mucho ms fcil Necesita poco espacio y menos materiales Es ms econmica para fabricar piezas en cantidades superiores a 500 o 1000 piezas.

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Referentes documentales
1.
2. 3. 4. 5.

Programa de estudios UIG (2011) http://www.utp.edu.co/~publio17/aleaciones.ht http://html.rincondelvago.com/metalurgia_3.html http://es.wikipedia.org/wiki/Edad_de_los_Metales http://www.mecanica.com.es/Moldeo%20en%20c oquilla%20y%20fundicion%20a%20presion.htm

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