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ACERO PARA HERRAMIENTAS DE MAQUINARIA

APLICACIONES

Placas de respaldo, bases, paralelas, etc., para moldes, piezas y partes de maquinas que requieren dureza y tenacidad como ejes, manivelas, chavetas, pernos, engranajes de baja velocidad, acoplamientos, bielas, pasadores, cigeales. Tambin se utilizan en la fabricacin de herramientas agrcolas, mecnicas y de mano forjadas

Acero para herramientas, maquinaria ( barras y plancha)

norma SAE/AISI 1045 W. Nr 1.1730 DIN Ck 45

Composicin qumica (valores promedio, %)


C 0,43 0,5 Si <_ 0,4 Mn 0,6 0,9 P <_ 0,035 S <_ 0,035

CARACTERSTICAS DEL ACERO

Acero no aleado y de medio contenido de carbono. Puede ser endurecido trmicamente para endurecer su superficie, mediante tratamientos trmicos convencionales, acero tpico para el endurecimiento por induccin, pudiendo alcanzar durezas de hasta 58 HRc. Presenta buena maquinabilidad pero baja soldabilidad.

PROPIEDADES DEL ACERO

Propiedades mecnicas

Resistencia a la traccin, Rm Limite elstico Rp 0,2 Reduccin de rea, A Elongacin, A5

640 MPa 340 MPa 40 % 20 %

Propiedades fsicas
Propiedades fsicas temperatura Densidad Kg/m^2 Expansin trmica (10^6/C) Modulo de elasticidad Gpa Conductividad trmica W/m * C 20 C 7870 200 C 7820 12 400 C 7755 13,5

--195

193

177

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40

41

TRATAMIENTO TRMICO
Normalizado

Calentar la pieza hasta una temperatura de 900 C, luego enfriar al aire.


Recocido

Para una temperatura predominantemente perltica, calentar a 840 C y luego enfriar en el horno a 650 C a una razn que no exceda los 28 C por hora.

Temple

Austenizar a 840 C y enfriar en agua o salmuera, para secciones bajo de espesor, enfriar en aceite. Para temple en agua se recomienda consultar los asesores tcnicos o con su proveedor de tratamiento trmico.
Revenido

calentar despus del temple para obtener la dureza requerida.

RECOMENDACIONES SOBRE MECANIZADO

Los parmetros de corte que se encuentran a continuacin deben ser considerados como valores gua. Estos valores debern adaptarse a las condiciones locales existentes.

TORNEADO
torneado Parmetros de corte Torneado con metal duro Torneado de Torneado desbaste fino Velocidad de corte (vc) m/min Avance (f) mm/r Profundidad de corte (ap) mm. Mecanizado grupo ISO 150 220 0,3 0,6 2-6 220 - 330 0,3 2 Torneado con acero rpido Torneado fino

50 0,3 2 -

P20, P30 P10 recubierto recubierto con Carburo con Carburo o Cermet

FRESADO

Fresado de acabado
Fresado de acabado Parmetros de corte tipo de fresa Metal duro integral Tipo de fresa Insertado metal duro 140 - 190 Acero rpido 40 1)

Velocidad de corte (vc) m/min Avance (fz) mm/diente Mecanizado grupo ISO

74

0,03 0,2 2) K10

0,08 0,2 2) 0,05 0,3 2) P10 p20

1 ) para fresas de acabado de acero rpido recubierto Vc= 50m/min 2) dependiendo del tipo de fresado y dimetro de corte

Fresado frontal y axial


Fresado frontal y axial Fresado con HSS Fresado de desbaste Fresado fino 200-300 0,1 - 0,2 2 Fresado fino

Parmetros de corte

Velocidad de corte (vc) m/min Avance (fz) mm/diente Profundidad de corte (ap) mm. Mecanizado grupo ISO

160-200 0,2 - 0,4 2-5

35 0,1 2

P20, P40 P10, P20 Carburo Carburo revestido revestido

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TALADRADO

Taladrado con brocas de acero rpido


Dimetro de la broca 5 5 - 10 10 - 15 15 - 20 Velocidad de corte (vc) m/min 25* 25* 25* 25* Avance (fz) mm/diente 0,08 0,2 0,2 0,3 0,3 0,35 0,35 0,4

* para brocas de acero rpido recubiertos vc=35 m/min

Taladrado con brocas de carburo


Tipo de broca Metal duro insertado Metal duro slido Taladro con canales de refrigeracin 1) 85 75 0,15 0,25 2)

Parmetros de corte

Velocidad de corte (vc) 175 - 225 m/min

Avance (fz) mm/diente 0,050,25 2) 0,10 0,25 2)


1) Brocas

con canales de refrigeracin interna y plaquita de metal duro 2) dependiendo del dimetro de la broca

RECTIFICADO

A continuacin se muestran algunas recomendaciones sobre muelas de rectificado


Tipo de rectificado Muelas recomendadas Estado de recocido Rectificado frontal muela A 46 H V recta Rectificado frontal por segmentos Rectificado cilndrico Rectificado interno Rectificado de perfil A 24 G V A 46 L V A 46 J V A 100 L V Estado templado A 46 G V A 36 G V A 60 J V A 60 L V A 120 J V

Los datos tcnicos y/o aplicaciones expresados en este catalogo son solo referencias promedio y tpico para aleaciones estndar

BIBLIOGRAFA

http://www.thyssenkrupp.cl/Documentos/fichasT/Aceros

http://mexico.pma.org/magazine/sept08/pdf/Materiales_ www.fq.uh.cu/.../Materiales%20para %20Equil...

FIN