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Informacion General Clasificacion de los Plasticos Programa de plasticos Oportunidades

Curso de Capacitacin

Contenido

Clasificacin de Plsticos Plsticos de Ingeniera Plsticos Avanzados de Ingeniera Gua de seleccin de materiales Aplicaciones

Clasificacin de Plsticos

PIRMIDE DE LOS PLSTICOS

PBI PAI

IMIDIZADOS

Avanzados de Ingeniera
PEEK PPS PTFE PET - P POM PA UHMW-PE

PEI PPSU PSU

PC

De ingeniera

PLSTICOS DE INGENIERA Y AVANZADOS DE INGENIERA

Use materiales amorfos cuando requiera:


Transparencia. Resistencia a agua caliente y vapor. Termoformabilidad. LO MEJOR PARA APLICACIONES ESTRUCTURALES CON DESEMPEO TRMICO HASTA 200 C

PLSTICOS DE INGENIERA Y AVANZADOS DE INGENIERA

Use materiales cristalinos cuando requiera:


Resistencia qumica. Desempeo trmico hasta 160 C (no reforzados) hasta 315 C (reforzados). Buen desempeo al desgaste. LO MEJOR PARA APLICACIONES EN AMBIENTES QUMICOS AGRESIVOS O DE DESGASTE A ALTA TEMPERATURA.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Use materiales imidizados cuando requiera:


Extrema resistencia al calor. Buenas estabilidad dimensional. Buen desempeo al desgaste. Alta resistencia mecnica. CONTROL DIMENSONAL CON EXTREMO DESEMPEO A MS DE 204 C

Plsticos de Ingeniera

PLSTICOS DE INGENIERA

PET-P PC PA POM UHMWPE

PLSTICOS DE INGENIERA Poliamidas (PA) (Nylon)


LA PRIMERA ALTERNATIVA PARA COMPONENTES DE DESGASTE O ESTRUCTURALES. Buena resistencia al desgaste Buenas propiedades mecnicas y elctricas. Ideal balance de resistencia y tenacidad. Variedad de opciones: normatividad higinica, autolubricados, etc. Amplio rango de presentaciones y medidas.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid M (M= Mecnico), Nylamid SL (SL= Super Lubricado) y Nylamid XL (XL= eXtra Lubricado) Poliamidas (PA) (Nylon)
Fabricados por vaciado. Nylamid M de grado higinico. Nylamid SL cargado con MoS2. Nylamid XL cargado con aceite Amplia gama de presentaciones y medidas Versatilidad de fabricacin

Nylamid (M, SL y XL) VENTAJAS


Alta resistencia y dureza Excelente resistencia al desgaste Resistente al calor 98 C Buena resistencia a la abrasin. Disponibilidad de tamaos y formas.

DESVENTAJAS
Absorcin de agua en ambientes hmedos - Limitada estabilidad
dimensional - Baja resistencia al desgaste - Reduce propiedades mecnicas

Limitada resistencia a cidos fuertes y alcalinos

Use Nylamid (M, SL, XL) cuando sus aplicaciones requieran...


Resistencia al desgaste Alta resistencia mecnica y dureza Piezas de tamaos grandes Temperaturas hasta de 98 C

Uso primario Ambientes secos

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid 6/6 y Nylamid 6/6 SL Poliamidas (PA) (Nylon)

Fabricados por extrusin. Dimetro de 3/16 (4.8mm) a 13/4 (44.5mm). Nylamid 6/6 aceptado por la FDA. Nylamid 6/6 SL cargado con Mo S2. Rigidez.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid NSM Poliamidas (PA) (Nylon)


El mejor nylon para aplicaciones de desgaste. Cargado con aditivos lubricantes. Alto lmite PV (Presin-Velocidad). Hasta 10 veces mayor duracin que el Nylon 6 estndar en aplicaciones de desgaste.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid GSM BLUE Poliamidas (PA) (Nylon)


Cargado con MoS2 y aceite. Capacidad de carga del Nylamid SL y mejores caractersticas de friccin. Excelente para altas y bajas presiones, y bajas velocidades (hasta 40 pies/min.). 20% menor coeficiente de friccin, 50% mayor limite PV y menor factor de desgaste que el Nylamid SL.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid TS (TS= Tabla de Suaje) Poliamidas (PA) (Nylon)


Fabricado por vaciado. Alta resiliencia (memoria). Protege el filo de las herramientas. No desprende partculas.

PLSTICOS DE INGENIERA Poliamidas (PA) (Nylon) Aplicaciones


Cojinetes. Ruedas. Engranes. Poleas. Catarinas. Guas de desgaste. Rodillos. Tolvas. Aislantes elctricos. Aislantes trmicos. Moldes. Prototipos. Gusanos alimentadores. Estrellas. Slippers. Raspadores. Sellos.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid RA (UHMWPE) (RA = Resistente Abrasin) Polietileno (PE)


Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular. Bajo coeficiente de friccin. Excelentes resistencia qumica. Aprobado para trabajar en contacto directo con alimentos. Nula absorcin de humedad.

Nylamid RA VENTAJAS
Bajo coeficiente de friccin Excelente resistencia qumica Resistencia al impacto y abrasin Bajo costo

DESVENTAJAS
Baja resistencia (1/3) Nylon Trabajo continuo a temperaturas menores de 71C Alta expansin Trmica (2 veces mayor que el Nylon) Dificultad de maquinado -Tolerancias limitadas - Acabado Superficial

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid RA Polietileno (PE) Aplicaciones


Recubrimientos de chutes y silos. Placas y guas de desgaste. Cojinetes. Ruedas. Tambores de galvanoplastia. Aisladores elctricos. Aisladores trmicos. Sellos.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid H (HDPE) (H = Higinico) Polietileno (PE)


Tabla para preparacin de alimentos. Polietileno de alta densidad. Cumple con el programa H. Nula absorcin de lquidos. Elimina la desagradable combinacin de olores o sabores. Protege el filo de los cuchillos. Fcil de limpiar, lavar y desinfectar.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid P (P = Precisin) Polioxido de Metileno (POM)


Estabilidad dimensional. Baja absorcin de humedad. Fcil de maquinar. Exento de lnea central porosa. Aceptado por: FDA, USDA, NSF, etc. Resistencia mecnica. Ideal para piezas de tolerancia cerradas.

Nylamid P
VENTAJAS
Resistencia mecnica y rigidez Resistencia de desgaste en ambientes hmedos Baja absorcin de agua Excelente maquinabilidad

DESVENTAJAS
Baja resistencia de desgaste en ambientes secos Baja estabilidad en temperaturas de 82C Poca resistencia de cidos fuertes y alcalinos Generacin de gases (Formaldehdo)

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid P (P = Precisin) Polioxido de Metileno (POM) Aplicaciones


Cojinetes. Engranes. Ruedas. Aisladores elctricos. Dispositivos de sujecin. Soportes estructurales. Arneseras. Componentes farmaceticos.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid - Ertalyte Politerfalato de Etileno (PET)


Alta resistencia mecnica, rigidez y dureza. Bajo coeficiente de friccin. Igual o mejor resistencia al desgaste que el Nylon. Mejor estabilidad dimensional que el Nylamid P. Aprobado para trabajar en contacto con alimentos. Mejor resistencia a cidos que el Nylon o Nylamid P.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid-Ertalyte Politerfalato de Etileno (PET) Aplicaciones


Mltiples de admisin y descarga de productos alimenticios. Formador de hamburguesas. Componentes de equipo alimenticio. Componentes de equipo farmacutico.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid-PC 1000 Policarbonato (PC)


Alta resistencia mecnica. Excelente resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. Mantiene su rigidez en un amplio rango de temperaturas. Muy buena estabilidad dimensional. Translucido. Aprobado para trabajar en contacto con alimentos. Buenas propiedades dielctricas.

PLSTICOS DE INGENIERA Nylamid-PC 1000 Policarbonato (PC) Aplicaciones


Aisladores dielctricos. Mirillas de tanques o mquinas. Mltiples de admisin y descarga. Blindaje

Comparacin de Servicio Continuo de Temperatura (C)


Nylamid Ertalyte, NSM, M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL 98

Nylamid GSM Blue

93

Nylamid P

82

Nylamid RA

71

20

40

60

80

100

120

Limite PV

Nylamid NSM

Nylamid GSM Blue Nylamid SL, XL 6/6 SL Nylamid M Nylamid Ertalyte Nylamid 6/6 Nylamid P

Nylamid RA

2,000

4,000

6,000 8,000 10,000 Limite PV (psi x fpm)

12,000

14,000

Desgaste Relativo Vs Limite PV


Vida con desgaste relativo 25
Nylamid NSM

20 15 10 5
Nylamid GSM Blue Nylamid Ertalyte Nylamid SL, XL, 6/6 SL Nylamid M, 6/6 Nylamid P

1,000

3,000

5,000 7,000 9,000 Limite PV (psi x fpm)

11,000

13,000

Desgaste Relativo Vs Costo


Vida con desgaste relativo 25
Nylamid NSM

20 15 10 5
Nylamid GSM Blue Nylamid Ertalyte Nylamid SL,XL, 6/6 SL Nylamid M, 6/6 Nylamid P

1.5

2.5

3 Costo

3.5

4.5

Resumen del Desempeo de los Materiales


Nylamid Ertalyte Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Nylamid P Nylamid RA

Resist. al desgaste-seco
Resist. Al desgaste-hmedo

Resistente a la abrasin Fuerza mecnica Estabilidad Dimensional Resist. Qumica-Acidos


Resist. Qumica-Alcalinos

1 1 2 1 1 1 3 si 1 2 2.5

1 2 2 2 2 2 2 si 1 2 2.0

2 1 3 2 2 2 2 si 2 1 2.2

2 2 1 3 3 1 1 si 3 3 1.0

FDA/USDA/NSF Uso de Temp. continuo Maquinabilidad Costo relativo


1 = Mejor desempeo del grupo

Plsticos Avanzados de Ingeniera

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA


426 C
IMIDIZADOS

PBI

DESEMPEO

PAI

PPSU PSU PEI

PEEK PPS PTFE

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid-PSU 1000 Polisulfuna (PSU)


Estabilidad trmica hasta 150 C. Moderada resistencia al vapor y al agua caliente. Buenas caractersticas de aislamiento trmico y elctrico. Resistencia a la hidrlisis. Estabilidad a la radiacin. Baja impureza inica. El ms barato de los plsticos avanzados de ingeniera.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid-PSU 1000 Polisulfuna (PSU) Aplicaciones


Mltiples de admisin y descarga. Vlvulas de distribucin en procesadoras de pollo. Componentes de equipo mdico. Insertos para equipo de limpieza a vapor.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Radel R PPSU Polifenilensulfuna (PPSU)


Excelente resistencia al impacto. Alta resistencia al vapor. Alto mdulo de elasticidad y resistencia al calor. Alta resistencia mecnica y rigidez a 190 C. Estabilidad trmica a 160 C. Superior resistencia al vapor y agua caliente.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid-Radel R PPSU Polifenilensulfuna (PPSU) Aplicaciones


Componentes para equipo farmacutico, electrnico y alimenticio. Componentes estructurales de equipo mdico. Posicionador endoscpico.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Ultem PEI Polietermida (PEI)


Termoformable. Alta resistencia mecnica y desempeo a 170 C continuos. Excelentes propiedades dielctricas. Retardante a la flama y poco humo. Disponible con carga de fibra de vidrio.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Ultem PEI Polietermida (PEI) Aplicaciones


Paneles (ventanas) en aeronutica. Brazo posicionador en cirugas. Componentes estructurales en quirrgicos. Grapas sujetadoras para tableros de circuito a pantallas de video en aviones y barcos. Aisladores de alta frecuencia para campos de comunicacin por microonda. Componentes de sujecin. Soportes. Placas portafusibles para camiones Mltiples de admisin y descarga.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Fluorosint PTFE Politetrafluoroetileno (PTFE)


El producto a base de PTFE mas estable dimensionalmente. Excelente resistencia qumica. Resistencia trmica de uso continuo hasta de 260C. Buena resistencia al desgaste. Fisiolgicamente inerte (aprobado para trabajar en contacto con alimentos). Comparado contra otros productos a base de PTFE: - Mayor capacidad de carga. - 1/9 de deformacin bajo carga. - El ms bajo coeficiente de expansin trmica.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Fluorosint PTFE Politetrafluoroetileno (PTFE) Aplicaciones


Sellos para equipo neumtico. Sellos labernticos para turbinas y compresores. Brazos limpiadores. Sellos de vlvula. Vlvulas para aceite caliente.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Techtron y Nylamid Ryton Polisulfuro de Fenileno (PPS)


Excelente en ambientes corrosivos a 220 C. Excelente resistencia qumica. Prcticamente nula absorcin de humedad. Maquinable a tolerancias cerradas. Alta resistencia mecnica.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Techtron y Nylamid - Ryton Polisulfuro de Fenileno (PPS) Aplicaciones


Armaduras y nidos (cajas) de prueba para semiconductores. Sellos labernticos para compresores de refrigeracin. Anillos retenedores para substratos de silicn. Rotores para medidores de flujo. Sellos linterna de bombas centrfugas. Cuerpo de bombas. Asientos de vlvulas.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Ketron PEEK Polietercetona (PEEK)


Resistencia qumica, estructural y al desgaste, hasta los 250 C continuos de temperatura. Excelentes resistencia qumica. Muy baja absorcin de humedad. Resistencia al vapor y agua caliente. Alta resistencia mecnica y rigidez hasta 160 C. Resistencia a la hidrlisis.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Ketron PEEK Polietercetona (PEEK) Aplicaciones


Asiento de vlvula para maneral de mezcladora de agua y vapor. Anillo de desgaste para bombas centrfugas. Partes estructurales (palancas y brazos estructurales) en manufactura de semiconductores. Cojinetes, sellos y anillos de soporte para equipo neumtico y de perforacin de pozos. Conectores, switches y relavadores para alta temperatura.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Semitron ESd 225 Disipador de Esttica


Resistividad superficial 1010 1012 ohms/in2. Temperatura de deflexin a calor de 107 C. Buena resistencia al desgaste. Fcil de maquinar.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Semitron ESd 410 C PEI Conductivo


Resistividad superficial: 104 106 ohms/in2. Temperatura de deflexin al calor de 210 C. Alta resistencia mecnica y rigidez. Estabilidad dimensional.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Semitron ESd 500 HR PTFE Disipador de Esttica

Resistividad superficial: 1010 1012 ohms/in2. Excelente resistencia qumica. Muy bajo coeficiente de friccin. Buen aislante trmico.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Semitron ESd 520 HR Poliamidaimida Disipadora de Esttica


Resistividad superficial: 1010 1012 ohms/in2. Temperatura de deflexin al calor de 271 C. Alta resistencia mecnica y rigidez a altas temperaturas. Excelente estabilidad dimensional.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Semitron ESd Aplicaciones


Anillos soporte. Palancas. Probador de circuitos. En general, mltiples usos en la industria electrnica.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Torlon PAI Poliamidaimida (PAI)


Mantiene su rigidez y resistencia mecnica a temperaturas extremas (260 C). Mnimo rango de expansin a 260 C. Excelente resistencia al desgaste. Capacidad de trabajo en condiciones extremas de temperatura, qumicas y de esfuerzos. Excelente estabilidad dimensional.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Torlon PAI Poliamidaimida (PAI) Aplicaciones


Paletas deslizantes para compresores rotatorios. Conectores. Sellos labernticos para turbinas y compresores. Jaulas para rodamientos. Mandril para latas de bebidas en el proceso de impresin. Anillos de desgaste para bombas centrfugas. Anillos de pistn para compresores.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Celazole PBI Polibenzimidazoles (PBI)


Las mejores propiedades mecnicas hasta 425 C. La ms alta temperatura de deflexin al calor (427 C), con una capacidad de servicio continuo de 329 C en ambientes inertes, o 343 C en aire, en periodos cortos puede resistir hasta 538 C. El ms bajo coeficiente de expansin trmica y la mayor resistencia a la compresin de todos los plsticos sin carga. Excelente comportamiento al desgaste. Resistencia al fuego. Buenas propiedades dielctricas.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

Nylamid - Celazole PBI Polibenzimidazoles (PBI) Aplicaciones


Tasa de succin, dedos y sujetadores en la industria de iluminacin. Bushings aislantes para alta temperatura en moldes de inyeccin plstico. Conectores elctricos para fabricantes de motores para aeronaves. Sellos para vlvulas de bola para fluidos a alta temperatura. Aros de sujecin para equipo de plasma para reducir la erosin.

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA

EL EFECTO DE LAS CARGAS Y LOS REFUERZOS


GRAFITO/PTFE

Mejora las propiedades de


desgaste y friccin.
CARBON

FIBRAS DE VIDRIO Y CARBN Incrementa la resistencia mecnica, rigidez y TDC. Mejora la estabilidad dimensional. Reduce la maquinabilidad.

FIBRA DE VIDRIO

NO CARGADOS

LOS PAI PUEDEN SER MEJORADOS REGENERNDOLES REFUERZOS ESTRUCTURALES Y/O LUBRICANTES

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA


RETENCIN DE RESISTENCIA MECNICA VS. ESTABILIDAD TRMICA.
400 Nylamid Celazole

300

Nylamid Torlon Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem Nylamid PSU 1000 Nylamid Ketron Nylamid Fluorosint Nylamid Techtron Nylamid M, SL, XL, 6/6 Nylamid RA 100 200 300 400
TEMPERATURA DE USO CONTINUO ( C)

200

100

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA


RESISTENCIA QUMICA
cidos Agua Solventes HidroBases Halogenados carburos caliente

Nylamid PSU 1000 Nylamid Ultem Nylamid Radel R PPSU Nylamid Fluorosint Nylamid Techtron Nylamid Ketron Nylamid Torlon Nylamid Celazole

2 2 2 1 1 1 3 2

3 3 3 1 1 1 2 2

5 4 4 1 1 1 1 1
4= Malo

5 4 3 1 1 1 1 1
5= Pobre

3 2 1 1 1 1 5 3

1= El mejor 2= Bueno 3= Moderado

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA


TEMPERATURA DE DEFLEXIN AL CALOR VS COSTO 150 Nylamid Celazole

135 COSTO RELATIVO Nylamid Torlon 30 15 Nylamid Ketron Nylamid Fluorosint Nylamid Techtron Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem

Nylamid PSU 1000 Nylamid M, SL, XL, 6/6 100 200 300 400 TEMPERATURA DE DEFLEXIN AL A CALOR 18.6 Kg / cm2 ( C)

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA


DESEMPEO TRIBOLGICO (DESGASTE)
600
FACTOR K (RANGO DE DESGASTE) Nylamid Ryton

500 400 300 200 100


Nylamid Fluorosint Nylamid GSM Nylamid Ketron Nylamid Torlon LIMITE PV ( x 1,000)

10

20

30

40

PLSTICOS AVANZADOS DE INGENIERA


COMPARATIVO DE PROPIEDADES MECNICAS
1 Nylamid PSU 1000 Nylamid Ultem Nylamid Ultem 2300 Nylamid Radel R PPSU Nylamid Techtron Nylamid Ryton GF Nylamid Ketron Nylamid Ketron GF Nylamid Fluorosint Nylamid Torlon 4203 Nylamid Torlon 5030 Nylamid Celazole 13,000 21,900 30,700 14,350 18,000 24,300 17,100 31,175 4,500 32,100 38,300 50,000 2 10,200 15,200 24,500 10,100 13,000 11,000 14,500 24,650 1,200 27,800 29,700 23,000 3 390,000 480,000 1,300,000 350,00 550,000 1,350,000 595,000 1,400,000 425,000 730,000 1,700,000 950,000 4 1.3 1.0 2.0 13.0 0.6 1.0 1.6 1.8 1.0 2.7 1.5 0.5 1= Compresin (psi) 2= Tensin (psi) 3= Flexin (psi) 4= Impacto DESEMPEO FSICO

Gua para la seleccin de materiales

Gua para la seleccin de materiales


1.- Determinar si la aplicacin para el material va a ser Estructural o de Desgaste. 2.- Determinar la temperatura de servicio continuo en aire (seleccionar nicamente los materiales por arriba de la temperatura de servicio determinada).
Desgaste Nylamid Celazole Nylamid Fluorosint Nylamid Torlon Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ketron HPV Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Ryton Nylamid Techtron Nylamid 901 Nylamid Ertalyte PET P Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Nylamid NSM Nylamid GSM Blue Nylamid P Nylamid RA 343 C 304 C 260 C 260 C 249 C 249 C 249 C 232 C 127 C 98 C 98 C 98C 93 C 82 C 71 C Nylamid Torlon Nylamid Fluorosint Nylamid Semitron ESd 500 HR Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ryton 40 % GF Nylamid Techtron Nylamid Semitron ESd 410 C Nylamid Ultem Nylamid Radel R PPSU Nylamid PSU 1000 Nylamid PC - 1000 Nylamid Ertalyte PET -P Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Nylamid P Estructural Nylamid Celazole 343 C 260 C 260 C 260 C 249 C 249 C 232 C 210 C 171 C 149 C 149 C 121 C 98 C 98 C 82 C

Gua para la seleccin de materiales


3.- Para aplicaciones de desgaste determinar la presin ( o tensin) y la velocidad. 4.- Para aplicaciones estructurales determinar la presin ( o tensin).
Desgaste ( PV ( psi-fpm )) psiNylamid Celazole Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Ryton grado PPS Nylamid Torlon Nylamid Techtron Nylamid NSM Nylamid Ketron HPV Nylamid Fluorosint 207, 500 Nylamid Ertalyte TX Nylamid Ketron PEEK Nylamid GSM Blue Nylamid 901, M, SL, XL, 6/6 SL Nylamid Ertalyte PET P Nylamid 6/6, Nylamid P Nylamid RA 37,500 25,000 25,000 22,500 17,000 15,000 10,000 8,000 6,000 5,500 5,500 3,000 2,800 2,700 2,000 Estructural ( Tensin de trabajo ( psi )) ( 23 C ) Nylamid Celazole Nylamid Ultem 2300 Nylamid Ketron 30 % GF, CF Nylamid Torlon PAI Nylamid Ryton 40 % GF Nylamid Semitron ESd 410 C Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem 1000 Nylamid Ketron PEEK Nylamid PSU 1000 Nylamid Ertalyte PET P Nylamid P Nylamid Techtron Nylamid M, SL, XL, 6/6, PC 1000 Nylamid RA 12,500 6,200 6,000 5,000 5,000 4,000 4,000 3,800 3,500 3,000 2,300 2,200 2,100 2,000 1,800

Gua para la seleccin de materiales


5.- Se requiere que el material este aprobado para trabajar en contacto con alimentos?
Estructural Nylamid Fluorosint Nylamid Ketron natural Nylamid Ultem 1000 Nylamid PSU 1000 Nylamid PC 1000 Nylamid Ertalyte PET - P Nylamid M Nylamid 6/6 Nylamid P Nylamid H Nylamid RA

Desgaste Nylamid M Nylamid 6/6 Nylamid RA Nylamid H Nylamid P Nylamid Ertalyte PET - P Nylamid Fluorosint

Gua para la seleccin de materiales


6.- Qu qumicos estarn en contacto con el material durante la operacin o limpieza?
Estructural cidos Fuertes
Nylamid Fluorosint Nylamid RA Nylamid Ketron PEEK Nylamid Techtron Nylamid Ryton 40 % GF Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem 1000 Nylamid PC 1000 Nylamid PSU 1000

Desgaste cidos Fuertes


Nylamid Fluorosint Nylamid RA Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Ketron HPV Nylamid Techtron Nylamid Ryton BG PPS

Mejor

lcalis Fuertes
Nylamid Fluorosint Nylamid RA Nylamid Ketron Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Ketron HPV Nylamid Techtron Nylamid Ryton BG PPS

lcalis Fuertes
Nylamid Fluorosint Nylamid RA Nylamid Ketron Productos PPS Nylamid Radel R PPSU Nylamid PSU 1000

Gua para la seleccin de materiales

Mejor

Desgaste Vapor
Nylamid Fluorosint Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Techtron HPV Nylamid Ryton BG PPS Nylamid P

Estructural Vapor
Nylamid Fluorosint 500 Nylamid Ketron PEEK Nylamid Techtron Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem 1000 Nylamid PSU 1000

Cloro (Acuoso)
Nylamid Fluorosint Nylamid RA Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Ketron HPV Nylamid Ertalyte PET - P Nylamid Ertalyte TX

Cloro (Acuoso)
Nylamid Fluorosint 500 Nylamid RA Nylamid Ketron PEEK Productos PPS Nylamid Ertalyte PET - P Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem 1000

Gua para la seleccin de materiales


7.- Es importante la estabilidad dimensional para la aplicacin?
Desgaste
Nylamid Ryton BG PPS Nylamid Celazole Nylamid Torlon grados PAI Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Fluorosint Nylamid Ketron PEEK Nylamid Techtron Nylamid Ertalyte PET - P Nylamid P Nylamid 901 Nylamid NSM Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Nylamid GSM Blue Nylamid RA 1.2 x 10-5 1.3 x 10-5 1.4 x 10-5 1.7 x 10-5 2.1 x 10-5 2.6 x 10-5 3.3 x 10-5 3.3 x 10-5 4.7 x 10-5 3.5 x 10-5 5.0 x 10-5 5.5 x 10-5 5.9 x 10-5 9.2 x 10-5

Estructural

Mejor

Producto

CET

Abs. H2O 0.03 15.00 1.50 0.50 3.00 0.50 0.10 0.90 0.90 7.00 7.00 7.00 7.00 0.01

Producto Nylamid Celazole Nylamid Torlon grados PAI Nylamid Ultem 2300 Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Semitron ESd 410 C Nylamid Fluorosint Nylamid Ryton 40 % GF Nylamid Ketron PEEK Nylamid Techtron Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ultem 1000 Nylamid PSU 1000 Nylamid Ertalyte PET - P Nylamid PC 1000

CET 1.3 x 10-5 1.7 x 10-5 1.1 x 10-5 1.4 x 10-5 1.8 x 10-5 2.1 x 10-5 2.5 x 10-5 2.6 x 10-5 2.8 x 10-5 3.1 x 10-5 3.1 x 10-5 3.1 x 10-5 3.3 x 10-5 3.9 x 10-5

Abs. H2O 15.00 1.50 0.90 0.50 1.25 3.00 0.03 0.50 0.03 1.10 1.25 0.60 0.90 0.40

Gua para la seleccin de materiales


8.- Es importante la rigidez o la resistencia al impacto en la aplicacin?
Desgaste Rigidos Nylamid 901 Rigidos Nylamid GSM Blue Nylamid RA Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Rigidez Promedio Nylamid NSM Rigidez Promedio Nylamid P Nylamid Ertalyte TX Nylamid Fluorosint Nylamid Ketron PEEK Nylamid Torlon PAI Sensibles a Entalla Nylamid Ertalyte PET P Nylamid Ketron 30 % CF Sensibles a Entalla Nylamid Techtron Nylamid Ryton BG PPS Nylamid Celazole Estructural Nylamid 901 Nylamid Radel R PPSU Nylamid PC 1000 Nylamid RA Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Nylamid Semitron ESd 225 Nylamid P Nylamid Torlon grados PAI Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ultem 1000 Nylamid Techtron Nylamid PSU 100 Nylamid Ertalyte PET P Nylamid Semitron ESd 410 C Nylamid Ultem 2300 Nylamid Celazole

Gua para la seleccin de materiales


9.- Qu materiales que cumplen los requerimientos ofrecen el mejor costo?
Desgaste Nylamid Celazole Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid PEEK HPV Nylamid Torlon grados PAI Nylamid Techtron HPV Nylamid Ketron PEEK Nylamid Ryton BG PPS Nylamid Fluorosint Nylamid Ertalyte TX Nylamid Ertalyte PET P Nylamid NSM Nylamid P Nylamid GSM Blue Nylamid 901 Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL Nylamid RA 76.4 55.0 30.3 28.1 22.0 19.8 17.8 12.1 1.8 1.6 1.4 1.2 1.2 1.0 1.0 0.5 Nylamid Celazole Nylamid Ketron 30 % CF Nylamid Semitron ESd 500 HR Nylamid Torlon grados PAI Nylamid Techtron HPV Nylamid Ketron PEEK Nylamid Techtron CM PPS Nylamid Semitron ESd 410 C Nylamid Techtron PPS Nylamid Fluorosint Nylamid Radel R PPSU Nylamid Ryton 40 % GF Nylamid Ultem 2300 Nylamid PSU 1000, Ultem 1000 Nylamid PC 1000 Nylamid Ertalyte PET P Nylamid P Nylamid M, SL, XL, 6/6, 6/6 SL, 901 Estructural 76.4 55.0 45.8 28.1 22.0 19.8 18.5 17.3 15.9 12.1 9.0 8.1 7.0 4.0 1.7 1.6 1.2 1.0

Gua para la seleccin de materiales


10.- Ejercicios
1. Se requiere un material para aplicacin estructural que soporte 230 C de temperatura continua al aire, una carga de 800 Kg. con un rea de contacto de 1 plg2 , ataque de cido clorhdrico, estabilidad dimensional y mediana rigidez. Se requiere un material para desgaste que soporte una temperatura de 180 C, buena estabilidad dimensional, aprobado para trabajar en contacto con alimentos y mediana resistencia al impacto.

2.

3. Se requiere un material para cojinete de 3 Ext. x 2 Int. x 3Long., operacin dentro del agua a 80 C, se requiere estabilidad dimensional y resistencia a una carga de 40 Kg., la pieza se deslizar sobre una flecha de acero inoxidable de 2 que gira a 1800 rpm. 4. Se requiere un material para soporte estructural, la presin aplicada ser de 2500 Psi, se requiere que el material est aprobado para trabajar en contacto con alimentos y que resista un proceso de limpieza a base de vapor de agua, la temperatura ambiente es de 60 C.

Aplicaciones

INDUSTRIA EMBOTELLADORA

INDUSTRIA ALIMENTICIA

INDUSTRIA AZUCARERA

INDUSTRIA PAPELERA

INDUSTRIA SIDERRGICA

INDUSTRIA SIDERRGICA

INDUSTRIA TEXTIL
ENGRANE INDUST RIA T EXTIL

INDUSTRIA MINERA

INDUSTRIA AGROPECUARIA

INDUSTRIA GENERAL

INDUSTRIA GENERAL

INDUSTRIAS VARIAS

INDUSTRIAS VARIAS