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MECANIZADO POR CORTE DE AGUA

ORNELLA VICTORIA CHAUX RAMOS STEPHANY ESPERANZA CABRERA ANDREA DEL PILAR ZAMBRANO ANDRES FELIPE PASTRANA KAREN LORENA AMADO LEIDY PATRICIA GOMEZ JUAN DIEGO RAMIREZ

Introduccin. Historia. Que es el mecanizado por corte de chorro de agua? Componentes de la maquina. Abrasivo Sistemas generador de presion. presion. Beneficios. Ventajas. Desventajas. Aplicaciones. Tablas Equipos Preguntas.

En general, este mtodo trabaja forzando un cierto caudal de agua altamente presurizado a travs de un orificio de un dimetro muy pequeo (tobera), formando de esta forma un delgado chorro de altsima velocidad. Este chorro impacta el material con una gran fuerza en un rea muy reducida, lo que provoca pequeas grietas que con la persistencia del impacto del chorro \erosiona[ el material, por lo que se habla de \micro-erosin[.

En la primera etapa del desarrollo de esta tecnologa, la funcin del agua era meramente limpiadora. En torno a los aos 20 del pasado siglo, pas a ser la limpieza de fundiciones as como para una alternativa nueva y ms productiva en el lavado de almacenes de carbn y acero inoxidable. Donde se trabajaba a una presin de unos 100 bares.

En 1968 se patent lo que sera el primer intensificador para corte por chorro de agua. La presin de agua que alcanzaba este primer intensificador era de 700 bares. Sobre esta patente se desarroll el primer intensificador que alcanzaba ya los 4.000 bares.

A principios de los aos 80 se comenz a aadir partculas de abrasivo al chorro de agua y as con la llamada hidroabrasin, hoy en da es posible cortar los materiales duros.

Es un sistema avanzado de corte en frio por erosin, en el que un PC Industrial enva los datos del diseo a una mquina que corta por medio de la presin del agua, de manera precisa y sin desperdicio de material. Con esta tecnologa se puede llegar tan lejos como se requiera, ya que sta permite trabajar con calidad, precisin y rapidez.

1. Alta presin de agua. 2. Enfoque. 3. Cmara de mezcla. 4. Tapa. 5. Salpicaduras. 6. Pieza de trabajo. 7. Pieza de red permanente 8. Agua. 9. Parte de la pieza de trabajo cortada. 10.Boquilla. 11.Arena abrasiva.

     

PC de taller Balsa de agua Boquilla Centro de refrigeracin Deposito de abrasivos Descalcificador Depuradora de abrasivos

PC, se encuentra en la oficina tcnica y es donde se realiza el diseo de la pieza. PC de taller, centro logstico donde se reciben las ordenes del PC de oficina y aqu es donde se ejecuta la orden de trabajo directamente sobre la mquina de corte por agua.

Lugar donde se realiza el trabajo de mecanizado, generalmente de unas dimensiones aproximadas de cuatro metros de largo por tres metros de ancho.

Es por donde sale el chorro de agua. Para obtener una fina corriente de agua, se usa una pequea abertura de boquilla de un dimetro de 0.004 a 0.016 In (0.1 a 0.4 mm). El tamao del orificio de la boquilla afecta la precisin del corte; las aberturas ms pequeas se usan para cortes ms finos sobre materiales ms delgados. Para cortar materia prima ms gruesa se requieren corrientes de chorro ms densas y mayores.

La unidad de boquilla consiste en un soporte y una boquilla de joya. El soporte est hecho de acero inoxidable y la boquilla de Zafiro, rub o diamante. Una distancia de separacin normal es de 1/8 de In. (3.2 mm).

Se utiliza para que todo este sistema mecnico utilizado para realizar el mecanizado, no sufra de sobrecalentamiento, ya que sin este elemento la mquina se quemara. La bomba que tiene a la izquierda mueve el refrigerante almacenado en los dos depstios contiguos.

Es un deposito exterior desde el cual se aade el abrasivo al agua.

El descalcificador, es utilizado para evitar la obstruccin de las tuberas.

Una vez el fluido de corte mecaniza la pieza y se deposita en la balsa, es necesario de una depuradora situada en la base de la balsa que separa el abrasivo del agua, almacenandolo en este gran saco situado al lado de la balsa, para poder ser reutilizado de nuevo y de esta manera reducir los costes.

Qu es un abrasivo? Caractersticas de los abrasivos.

Abrasivos ms utilizados. Introduccin del abrasivo. Corte por chorro de agua..

Un abrasivo es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes clases de esfuerzo mecnico (triturado, molienda, corte, pulido). Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos industriales y artesanos.

En general los abrasivos que se emplean o que dan buenos resultados en el corte deben poseer ciertas caractersticas adecuadas como: Buena estructura Dureza adecuada Buen comportamiento mecnico Tener un grano de forma y distribucin adecuadas.

Algunos de los abrasivos ms utilizados son: Granate Oxido de Aluminio Olivino Arena Silica entre otros. Siendo el Granate tipo \Almandino[ el que presenta caractersticas ms estables y que permite ser empleado sobre gran cantidad de materiales, por lo que es el ms popular a nivel mundial.

Una vez que el chorro de agua pasa por la tobera, su velocidad se incrementa de gran manera, entrando luego a una zona de un dimetro bastante mayor o zona de mezcla.

Debido a la altsima velocidad con que ingresa a esta zona, se produce un fenmeno llamado \depresin[ o \efecto Venturi[, el que es aprovechado para succionar las partculas de abrasivo y agregarlas al chorro.

Con abrasivo Sin abrasivo

El chorro de agua con abrasivo corta:


Todos los metales Acero Acero inoxidable Acero de carbn Acero templado Aluminio Ligas de nquel Titnio Latn Mrmol Granito Vidrio Vidrio blindado Cermica, Azulejo, y.. ..cualquier otro material de alto ndice de dureza y de grandes espesores.

El corte con chorro de agua a alta presin puede cortar sin abrasivo materiales como:
Espuma Papel Cartn Goma Plstico Fibra de vidrio Materiales para empaque Paales desechables Tapz automotriz Cualquier otro material blando no metlico.

NOTA
Para corte de vidrio y materiales frgiles se dispone de un sistema denominado "Asistencia de vaco en perforacin", que evita que el material se rompa cuando el agua impacta sobre el mismo, pues tiene tendencia a romperse. romperse

Existen dos generadores de presin: Bombas de mbolos El \intensificador de presin[

Poseen generalmente tres mbolos conectados a un cigeal e impulsado por un motor elctrico. Pueden llegar a generar presiones bajas y medias (hasta 344 mega pascales en ltimos diseos) sin problemas.

Consiste principalmente en un cilindro con diferencia de dimetros y un pistn con igual diferencia. La seccin del pistn con mayor dimetro es impulsado por un fluido hidrulico, produciendo una presin mucho mayor sobre el agua debido a la diferencia de dimetros.

Las presiones normales que pueden generar son por sobre los 400Mpa y se a llegado a los 690Mpa en algunos equipos modernos.

Al no haber herramientas de corte, no existe el problema de desgaste de la misma. Proceso sin aporte de calor. Optimizando el espacio entre las piezas al ser cortadas con el mximo de aprovechamiento. No daa el medio ambiente, no crea polvo, no contamina el aire, y no es necesario el uso de petrleo u otras soluciones que pueden ser dainas. Es posible trabajar con varias cabezas de corte para aumentar la produccin. El corte por agua permite un trabajo sin afectar a ninguna zona del material sobre el cual trabaja.

En que en algunos casos de materiales de grandes espesores y de gran dureza, el tiempo requerido para ser cortado puede ser muy largo y elevar en gran medida sus costos. En grandes espesores la forma vertical \ideal[ del corte tiende a distorsionarse, incrementado en ocasiones por una incorrecta velocidad de corte.

El corte de agua por abrasivo se utiliza en los siguientes sectores:

Metalrgico y metalmecnico inoxidable, aluminio, etc.)

(aceros, acero

Aeronutico (corte de fibra de carbono, aleaciones, aluminio, polmeros, titanio, etc.) Automotriz (carrocera, corte autopartes, caucho, cuero, etc.) de aleaciones,

Construccin (concreto, laminas, corte de acero, barras, cermicas, mrmol, vigas, etc.) Mueble (cristal, madera, cuero, aluminio, tejidos, etc.) Publicidad polietilenos, etc.) (metacrilato, PVC, vinilo, forex,

Juguetera (espuma, fibras sintticas, polmeros, polipropilenos, etc.)

Existen actualmente una gran variedad de equipos en el mercado, que permiten realizar gran cantidad de trabajos:

Equipos de tamao pequeo: realizan


trabajos muy precisos y delicados.

Equipos de tamaos medios: son utilizados en


las pequeas industrias.

Equipos grandes: se utilizan para satisfacer


grandes demandas de trabajo.

Todos los equipos son automticos, y existen dos tipos de sistemas bsicos: Los que permiten realizar cortes en el plano (dos dimensiones). Sistemas que trabajan sobre 5 6 ejes (tres dimensiones), se hace necesario un sistema robotizado.

Falso y verdadero. Seleccin mltiple. Completar. Collage.

2 1 7 6 12 11 17 16 18 13 8 3

4 5 9 10 14 15 19 20

F A L S O Y V E R D A D E R O

El chorro funciona como una sierra y corta una ranura ancha.

Verdadero

Falso

La boquilla consiste en un soporte hecho por acero inoxidable y una boquilla de rubi, zafiro o diamante? rubi,

Verdadero

Falso

El 10% de los casos de las piezas cortadas por agua pueden tomarsen como piezas terminadas? terminadas?

Verdadero

Falso

A principio de los aos 80 se creo el primer intensificador para corte de chorro de agua. agua.

Verdadero

Falso

Con esta tecnologa se puede llegar tan lejos como se requiere, ya que esta permite trabajar con calidad, precisin y rapidez Verdadero Falso

Para cortar materiales como carton, plastico, madera, plastico, madera, papel es necesario aadirle al agua oxido de aluminio? aluminio?

Verdadero

Falso

El abrasivo mas utilizado es el granate tipo almandino?

Verdadero

Falso

En este proceso utilizamos software CAD/CAM o CNC?


Verdadero Falso

El mecanizado por corte con chorro de agua tambien es llamado maquinado hidrodinmico?

Verdadero

Falso

10

El corte por chorro de agua abrasiva es utilizado en el sector de jugueteria? jugueteria?

Verdadero

Falso

11

En este mecanismo tenemos desperdicio de material

Verdadero

Falso

12

El corte por chorro de agua permite el cortar varias capas de algun material

Verdadero

Falso

13

La velocidad de corte de un espesor de 20 mm de aluminio es de 359 mm/ min

Verdadero

Falso

14

Este mecanismo fue creado inicialmente para la limpieza y preparacin de superficies teniendo el agua una funcin meramente limpiadora Verdadero Falso

15

La boquilla y el material a cortar deben de estar a una distancia de 2 pulgadas? pulgadas?

Verdadero

Falso

16

En grandes espesores la forma vertical ideal del corte tiende a distorsionarse

Verdadero

Falso

17

A mayor espesor mayor velocidad de corte

Verdadero

Falso

18

La velocidad del chorro supera la velocidad del sonido

Verdadero

Falso

19

En el mecanizado por corte por chorro de agua al no haber herramienta de corte no existe problema del desgaste de la misma

Verdadero

Falso

20

Equipos de tamao medio realizan trabajos muy precisos y delicados

Verdadero

Falso

2 1 3

4 5

7 6 8

9 10

S E L E C C I O N M U L T I P L E

12 11 13

14 15

17 16 18

19 20

Cual de estos NO es necesario para llevar a cabo un proceso de mecanizado por corte de agua? Boquilla B. PC C. Balsa de aceite D. Deposito
A.

Cual es la dimensin aproximada de la balsa de agua?

5m de largo B. 4m de largo C. 3m de largo D. 2m de largo


A.

x 4m x 3m x 4m x 2m

de ancho de ancho de ancho de ancho

De los siguientes materiales, Cul NO requiere abrasivo para su corte? Aluminio B. Acero C. Latn D. Fibra de vidrio
A.

Cual es la distancia que debe haber entre la boquilla y el material? 2.3 mm B. 2.1 mm C. 3.4 mm D. 3.2 mm
A.

Con la tecnologa de corte por chorro de agua, se logran cortes hasta en: Solo 1D B. 2D C. 3D D. Ninguna de las anteriores
A.

Que nombre recibe la parte de la maquina de mecanizado por chorro de agua en donde se mezcla el agua y el abrasivo? Cmara de mezcla B. Balde de mezcla C. Mezcladora D. Balsa de fusin
A.

Que tipos de equipos son los utilizados para las pequeas industrias? Equipos pequeos B. Equipos medianos C. Equipos grandes D. Equipos industriales
A.

Un diminuto chorro de agua es expulsado a tres veces la velocidad del sonido por la boquilla de: Vidrio-Metal B. Zafiro C. Acero D. Madera
A.

Las maquinas \Waterjet[ se caracterizan por lograr desempeos muy limpios, pues suprimen los: Problemas de trabajo B. Deshilachados o deslaminados C. Procesos trmicos D. Mecanizados trmicos
A.

10

Cuales son las partes del cabezal?


A. B. C. D.

Ingreso de abrasivo, entrada de agua, tobera, tubo colector y boquilla. Ingreso de abrasivo, entrada de agua, tobera, bomba intensificadora y boquilla. Ingreso de abrasivo, entrada de agua, tubo colector y boquilla. Ingreso de abrasivo, entrada de agua, tubo colector y bomba intensificadora.

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Los abrasivos son de elevada dureza y se emplean en todo tipo de proceso: Industriales y mecnicos B. Mecnicos y arquitectnicos C. Industriales y artesanos D. Artesanos y mecnicos
A.

12

A cuantos bares trabajaba en 1968 el intesificador para corte por chorro de agua? 800 bares B. 4200 bares C. 700 bares D. 300 bares
A.

13

NO es una caracterstica de los abrasivos

Buena estructura B. Dureza adecuada C. Buen comportamiento mecnico D. Ninguna de las anteriores
A.

14

En que ao se empez a agregar partculas de abrasivo al agua?

70 del siglo pasado B. 80 del siglo pasado C. 60 del siglo pasado D. 90 del siglo pasado
A.

15

El corte de agua por abrasivo se utiliza en el sector Metalrgico y metalmecnico

para cortar
A. B. C. D.

Acero inoxidable Titanio Aluminio La A y la C son verdaderas

16

Las bombas de mbolos y los intensificadores de presin son?

Equipos de presin B. Sistemas generadores de presin C. A y B son verdaderas D. Ninguna de las anteriores
A.

17

Es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes clases de esfuerzos mecnicos

A. B. C. D.

Abrasivo Aceite Diamante Aluminio

18

Es utilizado para evitar la obstruccin de las tuberas

Centro de refrigeracin B. Tobera C. Descalcificador D. Ninguna de las anteriores


A.

19

Es utilizado para evitar el sobrecalentamiento del sistema mecnico Centro de refrigeracin B. Balsa de agua C. Bomba de refrigeracin D. Ninguna de las anteriores
A.

20

Donde se encuentra el depurador de abrasivo En la base de la balsa B. Al lado del descalcificador C. Encima de la boquilla D. Ninguna de las anteriores
A.

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C O M P L E T A R

Los dos sistemas generadores de presin son:


BOMBA DE MBOLO

e
INTENSIFICADOR DE PRESIN

La bomba de embolo Pueden generar presiones bajas y medias hasta de...

El dimetro del orificio de la boquilla en pulgadas pueden ser de

0.004 a 0.016

El soporte de la boquilla de que material esta hecho?

Acero inoxidable

La boquilla puede estar hecha de

Diamante, Rub o Zafiro

La depuradora de abrasivo sirve para SEPARAR el abrasivo del agua.

La principal caracterstica de esta tcnica es que estamos ante un CORTE FRIO que no deforma el material.

El mecanizado por corte de chorro de agua tambin se le conoce como:

Maquinado Hidrodinmico

La tolerancia del mecanizado de corte por chorro de agua es de

0.1 mm a 0.3 mm

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A principios de los aos 80 se comenz a aadir partculas de


ABRASIVO

al chorro de agua.

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El sistema robotizado trabaja sobre 5 o 6 ejes, lo mismo que decir en

3 Dimensiones

12

Los equipos de tamao


PEQUEO

realizan trabajos muy precisos y delicados.

13

El corte de agua por abrasivo se utiliza en algunos sectores como el metalmecnico y el

Metalrgico

14

Con esta tecnologa el mecanizado por corte de agua puede llegar tan lejos como se requiera, ya que esta permite trabajar con
CALIDAD , PRECISIN y RAPIDEZ .

15

Cuando el chorro pasa por la tobera, su velocidad es alta y se produce un fenmeno llamado

Depresin o efecto Venturi

16

Las bombas de mbolos generalmente poseen 3 mbolos, conectados a un CIGEAL .

17

El intensificador de presin consiste principalmente en un CILINDRO y un PISTN

18

El corte de agua con abrasivo se utiliza en el sector automotriz para cortar carrocera, corte de aleaciones, autopartes, caucho y Cuero

19

Una de las ventajas del mecanizado por corte de chorro con agua es que no daa..

El medio ambiente o el material

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Una distancia (en pulgadas)de separacin normal entre la boquilla y el material es de

1/8 in

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GRACIAS