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PETROQUIMICA BASICA

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PRODUCCION DE AROMATICOS

Presentado por: 5/4/12 nilton i. pino cahuana

CONTENIDO
A. GENERALIDADES A.1 Formacin de aromticos A.1.1 Influencia de la materia prima A.1.2 Procesos comerciales ms comunes A.2 Extraccin y separacin de aromticos A.2.1 Proceso de extraccin
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A.3 Maximizacin de benceno y/o Xileno

INTRODUCCIN
Durante la segunda parte del siglo XIX y hasta los aos 40 del siglo XX, la industria carboqumica, asociada siempre a la siderrgica experiment en Europa y EE.UU. un desarrollo espectacular con la primera obtencin de hidrocarburos aromticos procedentes del petrleo al inventarse el reformado cataltico de naftas; con esta tecnologa se buscaba elevar el nmero de octano que exigan las gasolinas de aviacin. Haba nacido la moderna petroqumica 5/4/12

TCNICAS DE PRODUCCIN DE AROMTICOS Se dividen en tres secciones:


Formacin de aromticos. Extraccin y separacin de aromticos en

Benceno, Tolueno, Xilenos y aromticos pesados.

Maximizacin del Benceno y/o p-Xileno y

su separacin para producir materias primas para la industria de fibras sintticas.

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FORMACIN DE AROMTICOS

Las fuentes de hidrocarburos BTX son: 1. Crackers de etileno/propileno alimentados con nafta de pirolisis. 2. El reformado cataltico de naftas de topping o craqueo en refineras. 3. La desproporcionacin y dealquilacin del tolueno. La calidad de la carga en los reformados catalticos y en los crackers de etileno
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FORMACIN DE AROMTICOS Reacciones involucradas:

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INFLUENCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS

La carga usada para la pirolisis influencia el rendimiento de BTX, pero en trminos generales es bajo, del orden del 10% en peso, mayormente Benceno; en cambio la reformacin cataltica produce ms p-xileno en la mezcla.

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PROCESOS COMERCIALES MS COMUNES


BAYER / LURGI UOP (Unibon) Arco/ENGELHARD (HPN) IFP BP AIR PRODUCTS LUMMUS UOP (Platforming)

Hidrogenacin de nafta craqueada

Reformacin cataltica

Stanford indiana (Ultraforming) Exxon Research (Power forming) Arco / Engelhard (Magnaforming)

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EXTRACCIN Y SEPARACIN DE AROMTICOS


La etapa de extraccin se realiza por solventes o destilacin extractiva. La etapa de separacin se realiza destilando los aromticos (BTX y aromticos pesados). De emplearse la destilacin extractiva se invierte el orden.

El proceso UDEX de la UOP-Dow, mediante la extraccin lquido-lquido obtiene benceno y tolueno puros utilizando el disolvente dietilenglicol.

El proceso IFP utiliza el disolvente dimetilsulfoxido (DMSO). De un reformado cataltico que contenga 10% de benceno, 27% de tolueno y 18% de xilenos se puede alcanzar los siguientes rendimientos: 99,9% benceno, 98,5% tolueno y 95% xilenos. 5/4/12

EXTRACCIN Y SEPARACIN DE AROMTICOS

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PROCESO DE SEPARACIN DE LOS EFLUENTES DE REFORMADO CATALTICO

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PROCESOS DE EXTRACCION
DOW/UOP/UDEX- Dietilenglicol SHELL/UOP/SULFOLANE Sulfolana ARCO /ENGELHARD (sulfolane) LURGI/AIR PRODUCTS (Arosolvan)/ M-metilpirrolidona/etilenglicol IFP (DMSO) Dimetilsulfoxido KRUPP-KOPPERS (MORPHYLEX) Morfolina UCC HOWE -BAKER LURGI/AIR PRODUCTS (Distapex) Nmetilpirrolidona IFP (DMF) Dimetilformamida TORAY (STEX)

Con Solventes

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Destilaci n Extractiv

Separacin de BTX por destilacin extractiva

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PROCESO DE DEALQUILACIN

MAXIMIZACIN DE BENCENO Y/O XILENO


Tolueno Benceno + Metano

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MAXIMIZACIN DE BENCENO Y/O XILENO


Diferencias:

El diagrama de flujo del proceso para esta unidad es bsicamente el mismo para ambos procesos tanto trmico como cataltico.

Temperatura:700-750C para el trmico y 540C para el cataltico. Velocidad espacial: Mucho mayor en el proceso cataltico, el cual adems requiere un reactor ms pequeo. El proceso cataltico es ms selectivo. Mitsubishi (MHC)

GULF UCP (HYDEAL) Air Products (DETAL) ATLANTIC EXXON

Trmica Gulf(THO)
Otros
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Cataltic a

MAXIMIZACIN DE BENCENO Y/O XILENO


PROCESO DE DESPROPORCIONACIN En condiciones de un mercado decreciente para el benceno y un inters muy creciente de p-xileno, la desproporcin del tolueno es preferible a su dealquilacin. Tolueno Benceno + Xilenos

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SEPARACION DE XILENOS compuestos de Los xilenos estn


equilibrio entre:
Meta-xileno Para-xileno

una mezcla en

Orto-xileno

CRC
Principales procesos de cristalizacin

AMOCO PHILLIPS MARUZENOIL VOP AIRCO


Separacin Adsortiva

UOP (PAREX) TORAY (AROMAX)

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ISOMERIZACION DE XILENOS

Se busca maximizar el rendimiento de p-xileno, convirtiendo el m-xileno u otros.

En esencia, hay tres tipos de isomerizaciones catalticas que se diferencian entre s por el catalizador empleado y por las condiciones del proceso: 5/4/12

ISOMERIZACION DE XILENOS El diagrama de proceso de una unidad de isomerizacin de


xilenos, incluidos los productos de la seccin de separacin, se muestra en la Figura.

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ISOMERIZACION DE XILENOS
Los principales procesos son:

AMOCO /ENGELHARD (Octafinacin) (ISOMAR) (ISOLENE)

ATLANTIC UOP

TORAY ICI

MARUZENOIL EXXON
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RESEARCH

COMPLEJO DE AROMATICOS Como ejemplo de un complejo


de aromticos se asumira dos fuentes de materias primas: Una planta de pirolisis con una produccin del orden 150.00 TM/A de gasolina. Una refinera que suministra nafta para reformacin (582.000 TH/A)

En el complejo de aromticos se producen fundamentalmente Benceno, Tolueno y xileno (BTX) mediante un proceso de transformacin qumica de hidrocarburos en presencia de hidrgeno, denominado "Reforming. El proceso toma lugar a alta temperatura 450 a 530 C a presiones entre 3.5 a 40 atm dependiendo de la tecnologa. El componente clave de este proceso es 5/4/12

COMPLEJO DE AROMATICOS El esquema simplificado se muestra en la figura.

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COMPLEJO DE AROMATICOS

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COMPLEJO DE AROMATICOS a la Pretratamiento de la carga


reformacin El proceso emplea una hidrogenacin moderada de nafta sobre un catalizador selectivo. El catalizador usado en los procesos de Hidrofining e Hidrotratamiento es monofuncional que contiene sulfuros u xidos metlicos. El proceso reduce el azufre, nitrgeno, olefinas y metales en la nafta a un nivel suficientemente bajo para que sea usada como carga a la reformacin.
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Carga tpica: Gravedad API 61.4 Corte TBP 65155C


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COMPLEJO DE AROMATICOS

COMPLEJO DE AROMATICOS

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GRACIAS!

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