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INGENIERIA INDUSTRIAL SEMESTRE: 7 MATERIA: SISTEMA DE MANUFACTURA TEMA: INGENIERIA CONCURRENTE NOMBRE: JUAN MARTINEZ GONZALEZ

SISTEMA DE MANUFACTURA

INGENIERIA CONCURRENTE

SISTEMA DE MANUFACTURA

INGENIERIA CONCURRENTE (IC)=(CE)

Es una filosofa orientada a integrar sistemticamente y en forma simultnea el diseo de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepcin inicial hasta su disposicin final, pasando por la fabricacin, la distribucin y la venta. Debe otorgar adems una organizacin flexible y bien estructurada, proponer redes de funciones apoyadas por tecnologas apropiadas y arquitecturas comunes de referencia (ejemplo: computadores en red y en bases de datos).

SISTEMA DE MANUFACTURA

LA INGENIERIA CONCURRENTE
" Es un sistema de trabajo donde las diferentes actividades de ingeniera en los procesos de desarrollo de producto y de proceso de produccin se integran y se realizan en paralelo, siempre que sea posible, en vez de secuencialmente".

SISTEMA DE MANUFACTURA

Los objetivos globales que se persiguen con la implementacin de la IC son:


1. Acortar los tiempos de desarrollo de los productos. 2. Elevar la productividad. 3. Aumentar la flexibilidad. 4. Mejor utilizacin de los recursos. 5. Productos de alta calidad. 6. Reduccin en los costos de desarrollo de los productos.

7. Establecer conocimiento y cultura de Ingeniera Concurrente


8. Integrar los departamentos de la empresa 9. Asegurar el cumplimiento de los requerimientos y expectativas del cliente SISTEMA DE MANUFACTURA

Mtodos Sistemticos de Diseo


Algunos principios aceptados en los ltimos diez aos: El objetivo de un producto es satisfacer los requerimientos del cliente y la normativa.

La calidad de un producto se alcanza mediante un buen diseo.


Entre el 70% y el 80% del costo del producto queda determinado por las decisiones adoptadas en el diseo. Slo se puede conseguir un buen diseo de detalle si se parte de un buen diseo conceptual. SISTEMA DE MANUFACTURA

MTODOS DE DISEO E INGENIERA CONCURRENTE

QDF (Quality Function Deployment): recoge y sistematiza especificaciones de diseo referentes al usuario del producto con el fin de que el objeto creado se corresponda con aquellas. Anlisis de Valor: Identifica la utilidad y funcionalidad de un producto, desarrolla una expresin analtica para evaluarlas y busca soluciones alternas de valor ms elevado.

SISTEMA DE MANUFACTURA

MTODOS DE DISEO E INGENIERA CONCURRENTE

Tcnicas de Taguchi: diseo robusto. Establece los parmetros bsicos del diseo y determina cmo se debe fabricar para lograr los niveles ptimos de ellos, a pesar de la variabilidad de los procesos de fabricacin. Design for X: facilita y simplifica el proceso de fabricacin. Se ha desarrollado ms en ensamblaje de componentes.

SISTEMA DE MANUFACTURA

MTODOS DE DISEO E INGENIERA CONCURRENTE..


ANLISIS DE VALOR
QFD TAGUCHI

DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY DESIGN FOR TESTING

DIBUJO Diseo Innovador Diseo adaptativo

DISEO Diseo Evolutivo

Virtual

Rpido

Preseries Diseo Proceso

Fabricacin Automatizada PRODUCCIN

Montaje Control calidad

PROTOTIPADO

DESIGN FOR ENVIRONMENT

EMBALAJE Almacenamiento

SISTEMA DE MANUFACTURA
REDISEO

USO

COMERCIALIZACIN DISTRIBUCIN

RETIRO
MANTENIMIENTO

MERCADO

SISTEMA DE MANUFACTURA

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

CAUSAS Y EFECTOS DE LA INGENIERIA CONCURRENTE


ANTECEDENTES OBJETIVOS

DISPONIBILIDAD DE NUEVAS TECNOLOGAS De automatizacin De Gestin de la informacin De Prevencin de la contaminacin GLOBALIZACIN DE LA ECONOMA aumento de la competencia CAMBIO SOCIAL DEMANDAS DE: Satisfaccin en el trabajo Desarrollo profesional Respeto por el medio ambiente

REDUCIR COSTE

Y LEAD-TIME
De un nuevo producto De un pedido medioambiental MEJORA DE LA CALIDAD Rediseado Controlando el proceso INTEGRACIN Colaboracin interdepartamental Superacin del enfoque de salto de muro Trabajo en equipomultidisciplinariedad

INGENIERA CONCURRENTE

SISTEMA DE MANUFACTURA

ENFOQUE TRADITIONAL (ING. SECUENCIAL)

DISEO CONCEPTUAL

DSEO Y GENERACIN DE PLANOS

PROTOTIPADO Y VERIFICACIN DEL DISEO

PREPARACIN DE LA FABRICACIN

INGENIERA CONCURRENTE

Diseo Conceptual Prototipado Virtual Anlisis y verificacin Diseo detallado y Generacin de planos Prototipado rpido Y verificacin Preparacin de la Fabricacin

Reduccin del tiempo de desarrollo

El equipo de proyecto trabaja en paralelo

Los cambios se propagan ms rpidamente

Incremento de la calidad
Reduccin del lead time

Diferencias entre la Ingeniera Secuencial y La Ingeniera Concurrente. Fuente: Capuz, 1999

Factores del entorno del Diseo.


Seguridad Ergonoma Normas y Estndares Medio Ambiente Exigencias del Cliente Competitividad Equipamiento e Instalaciones Volumen de Produccin Rendimiento De la planta Proceso de produccin Patentes Riesgo del proyecto Coste del Producto Materiales Capacidad de Los Proveedores Envasado Expedicin

Calidad

Esttica

DISEO de PRODUCTO
Valor y Utilidad Mantenibilidad Documentacin

Peso y Tamao

SISTEMA DE MANUFACTURA

CONCLUSION
La ingeniera concurrente: es un enfoque de manufactura que permite el diseo y desarrollo integrado de productos y sus procesos relacionados. CE: fomenta el desarrollo de tareas en paralelo, los equipos de trabajo multidisciplinarios y el intercambio eficiente de informacin.