CALIBRACION Y VERIFICACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION

• La aplicación de la metrología legal y la metrología industrial. sin la determinación de la incertidumbre. cuya precisión debe ser consistente con su uso.• Los sistemas de aseguramiento de la calidad y cantidad de productos y servicios exigen la correcta indicación de los instrumentos de medición. . • El uso de instrumentos verificados legalmente dentro de un sistema de calidad puede presentar problemas. permite asegurar la respuesta de los instrumentos de medición. ya que sólo se indican los EMP (errores máximos permitidos).

Verificación: Es la actividad básica principal de los sistemas de metrología legal. Pesas. Medidores de energía. Balanzas.• La metrología legal Lo hace a través de la verificación primitiva y periódica de los instrumentos involucrados dentro de las regulaciones legales. Termómetros. . Material de vidrio para laboratorios.

asegura la indicación de los instrumentos de medición que intervienen en un sistema de calidad implementado. • Calibración: Es utilizada en el aseguramiento de la calidad y en metrología industrial. Los instrumentos involucrados son los reglamentados y los no reglamentados.• metrología industrial • Es a través de las calibraciones periódicas que. se. . Los organismos de acreditación la refieren como la acción fundamental que prueba la correcta indicación de un instrumento de medición.

han sido establecidas con reglas. .• Ambas acciones están relacionadas y están basadas en procedimientos de medición similares. Sin embargo. actividades e infraestructuras metrológicas separadas.

. De acuerdo con esta definición. bajo condiciones específicas. y el valor correspondiente al patrón" • La calibración muestra como el valor nominal de un material o indicación de un instrumento está relacionado al valor convencional verdadero del mensurando. o valor representado por un material de referencia. la relación entre valores de la cantidad indicada por un instrumento de medición o sistema de medida.• Una serie de operaciones que establecen. calibración no necesariamente involucra acciones de ajuste o mantenimiento de los instrumentos a ser calibrados. El valor convencional verdadero es conocido por medio de un patrón de referencia trazable.

La incertidumbre de medición es un parámetro asociado con el resultado de medición. y la incertidumbre de medición. como también del proceso de calibración. Estos valores.• Los certificados de calibración de los instrumentos de medición presentan los desvíos de indicación. Es. a la dispersión de los valores medidos. que caracteriza. son válidos al momento de la calibración y bajo las mismas condiciones de la misma. . desvíos e incertidumbre. Generalmente. se determina con un nivel de confianza del 95 %. claramente la mejor medida de la calidad de la misma. • La incertidumbre es la medida del entorno de indefinición del mensurando. o corrección. que afectaría al mensurando.

Los instrumentos reglamentados están obligados a una aprobación de modelo bajo las directivas de la reglamentación vigente del país que se trate. Los resultados de la verificación son evaluados para asegurar los requerimientos legales. Si el instrumento cumple con ello. una marca se fija sobre el mismo y se emite un certificado de verificación .VERIFICACION • La verificación de la conformidad de un instrumento de medición es un método de control establecido por metrología legal.

en principio. por lo que. Permite asegurar la calidad de medición del mismo dentro de los márgenes de incertidumbre establecidos. (por ser. En general. es considerada un procedimiento básico por la actividad de la metrología legal y también. las incertidumbres de medición de uno o más órdenes inferiores a estos últimos) • La calibración es una acción estrictamente vinculada con las características metrológicas del instrumento. .conclusion • La verificación ofrece la seguridad de cumplimiento con reglamentaciones y especificaciones establecidas como así también de una correcta medida en instrumentos de medición. cuando las mediciones del usuario están sólo afectadas por los EMP en servicio. especialmente en aquellos que requieren de verificación y aprobación de modelo. fundamental dentro de las aplicaciones de metrología científica y metrología industrial.

control de errores máximos permitidos (EMP) *Sellado del instrumento examinado. de su incertidumbre de determinación asociada y de la incertidumbre de medición. *Emisión de un certificado de verificación.bajo condiciones definidas . . de acuerdo con los requerimientos legales: .Comparación de objetivos y acciones entre calibración y verificación. Calibracion *Determinación de la relación entre los valores medidos y su correspondiente valor realizado con patrones trazables: .a un día y tiempo especificados *Presentación de los desvíos o correcciones.ensayo cualitativo . *Emisión de un certificado de calibración Verificacion *Examen de conformidad de los instrumentos de medición.

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