PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN Y

EVALUACIÓN DE COMPONENTE
(PRYECOP)
INICIO

Verifica el estado del Requiere SI Comunica al cliente el Aprueba Coordina con el

Entrega pieza o Lavado o servicio
SI
componente o pieza costo del servicio y/o área de lavado o
componente granallado Cliente
y solicita lavado ? verifica si esta cubierto ? granallado

Jefe de Taller Asistente Administrativa Responsable

Cliente Asistente y de Producción NO de granallado
Administrativa y de
NO
Producción
A B A
Verifica y evalúa
estado de pieza

• Ficha de
Evaluación

Coordina con SI Requiere Cliente devuelve SI Aprueba Cotiza y entrega Presupuesto, Evalúa y elabora Ficha
logística y cotiza al repuestos presupuesto o servicio Ficha Evaluación o Informe al de evaluación o
? contrato firmado ? Informe
cliente cliente
Responsable • Cotización / • Ficha de Evaluación Jefe de Taller
de logística Presupuesto Firmado/ • Informe al cliente
NO aprobado NO • Cotización / Presupuesto • Ficha de
• Cotización Evaluación
repuestos
• Orden de Compra Coordina y entrega con Devuelve
Producción y control de FIN componente o B
Calidad según corresponda pieza al cliente

Jefe de Taller • Ficha de Evaluación

• Hojas de
Componente según
marca y modelo

SPYC-OP-P001 Nota: El Jefe de taller verifica el estado de la pieza y/o componente y con su V°B° y el presupuesto aprobado por el cliente pasa al proceso de Producción hasta su entrega.
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN Y
PROPUESTA X
Y
Llega por su cuenta
EVALUACIÓN DE COMPONENTE
(PRYECOP)
(Tiempos agregados) Recojo por taller

X Y INICIO

30 min Instantaneo 120 min

Recepciona y verifica Requiere SI Aprueba
Entrega pieza o Lavado o Comunica al cliente el servicio
SI Evaluacion
el componente o • Ficha de
componente granallado costo del servicio Cliente preliminar Evaluación
pieza ? ?

Jefe de Taller Asistente Administrativa

Cliente y de Producción
120 min
Asistente
NO NO Paralelo a la
Administrativa y de
Coordina con Producción A Elabora Ficha de evaluacion
logística y cotiza al evaluación o
cliente Preinforme
Responsable • Ficha de
de logística NO Instantaneo Max 2 días si requiere pruebas Evaluación
• Cotización
SI Cliente devuelve SI Cotiza y entrega Presupuesto, Enviar al área de
repuestos 90 min Requiere Aprueba
• Orden de Compra repuestos presupuesto o servicio Ficha Evaluación o Informe al lavado o granallado si
? contrato firmado ? corresponde
Cliente cliente
tiene
Coordina con repuestos • Cotización / • Ficha de Evaluación
logística la ? Presupuesto Firmado/ • Informe al cliente
NO aprobado NO • Cotización / Presupuesto
recepción de los SI Instantaneo
repuestos NO
Devuelve NO hidrostat Magna
Coordina con control de
Calidad y entrega al área componente o A ica? flux?

correspondiente pieza al cliente

SI
Enviar piezas al área Jefe de Taller • Ficha de Evaluación Instantaneo
SI
correspondiente • Hojas de
Componente según
Instantaneo marca y modelo Realiza Realiza
hidrostatica magnaflux
SPYC-OP-P001
Versión: 01 FIN

Nota: El Jefe de taller verifica el estado de la pieza y/o componente y con su V°B° y el presupuesto aprobado por el cliente pasa al proceso de Producción hasta su entrega.
 PROCEDIMIENTO DE LAVADO O
GRANALLADO (PDLOG)

INICIO

Proced Se realiza el
Identificación de la Verifica el estado del SI
pieza o componente y solicita
e
Lavado
pulverizado o lavado A
componente lavado ? de componente

• Responsable • Responsable de Lavado

de Lavado Llena el Cuaderno de Devuelve la pieza
• Jefe de Taller NO
•
lavado y/o granallado o componente
Asistente
Administrativa y de
Producción

Requier Se realiza el FIN

e
SI • Cuaderno de lavado
Granalla granallado de • Cuaderno de
do? componente granallado

• Responsable de
granallado
NO

Nota: Si durante el proceso de pulverizado verifica que la pieza o componente presenta desperfectos o fisuras comunicará inmediatamente al responsable de recepción.

SPYC-OP-P002
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO DE LAVADO O
GRANALLADO (PDLOG)
(Tiempos agregados)

Baño acido: De un dia para otro, 90 min

INICIO de lavado
Con apuro 4 horas de baño acido, 90 min
de lavado
Identificación de la Proced Se realiza el
SI FIN
Instantaneo pieza o e
pulverizado o lavado
Lavado
componente ? de componente 5 min
• Responsable de Lavado
Llena el Cuaderno de Envía la pieza al área
• Jefe de Taller NO Instantaneo
• Asistente lavado y/o granallado correspondiente
Administrativa y de
Producción 40 min

Procede SI Se realiza el
• Cuaderno de lavado
Granalla granallado de • Cuaderno de
do?
componente granallado

• Responsable de
NO granallado

Nota: Si durante el proceso de pulverizado verifica que la pieza o componente presenta desperfectos o fisuras comunicará inmediatamente al responsable de recepción.

SPYC-OP-P002
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO DE
MAESTRANZA

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Identificación de
componente Elaboración de OT o SI Maquinados, Verificación de Realiza la
Uso / Factores de Presupuesto y/o Autoriz Fabricación, Compra dimensiones, acabados presentación de
fabricación o Informe ación? Materiales Terceros y Presentados motor / componente
reacondicionamiento
• Cuaderno de informes • Control de • Cuaderno
• Ficha de
Jefe de Taller NO (Maestranza) calidad presentado de
Evaluación
Asistente de motores
Maestranza
En espera para la
entrega de los
repuestos cliente NO Es
conforme
?

SI

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestranza varia de acuerdo a tipo de componente o pieza considerando la marca, modelo y otras características propias.
OT = Orden de Trabajo
FIN
SPYC-OP-P003
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO DE
MAESTRANZA
(Tiempos agregados)

• Pases de agua
• Insertos
INICIO • Modificaciones de guías
de válvulas
5min • Asientos de válvulas
5min • Fabricaciones nuevas ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Identificacion del Verificación de 5min

Definir el material Maquinado, torneado Es SI
componente y definir las dimensiones y conforme
de trabajo del componente ?
dimensiones acabados

• Cuaderno de informes • Control de

Jefe de Taller (Maestranza) calidad NO
Asistente de Depende de la pieza
Maestranza
(pueden ser horas)

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°

FIN

Nota: El servicio de maestranza varia de acuerdo a tipo de componente o pieza considerando la marca, modelo y otras características propias.
OT = Orden de Trabajo

SPYC-OP-P003
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO DE RECTIFICACIÓN
DE COMPONENTES
• Rectificador
• Tornero – Soldador
INICIO
• Rec. de bielas y
bombas de motor
Informe Presupuesto
• Rectificador Cigüeñal
y requerimiento • Rectificador Cilindros
repuestos • Tornero Culatas
• Barrenador ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

X Identificación de
Pruebas Con SI Pasa a proceso de
Revisa dimensiones y Realiza la
complementarias repuest conformidad de los presentación de
componente maquinado y rectificado
Y Desarmados, Lavado os? maquinados V°B° motor / componente

• Ficha de • Cuaderno de protocolo de • Jefe de Taller • Presentado de motor

Jefe de Taller
Asistente Taller Evaluación
NO cigüeñal • Supervisor de • Presentado de Bielas
Planner • Cuaderno Presentado de Taller
motores • Rectificador
En espera para la
• Cuaderno de torno grande • Presentador de
entrega de los motor
• Cuaderno de informes
repuestos cliente •
NO Es
Cuaderno presentado de conforme
bielas ?
• Cuaderno Repuestos
Usados – Área Culata
• Evaluación de Culatas
SI

X Llega por su cuenta Cliente confirma Comunica a recepción

recepción de para coordinar entrega
Y Recojo por taller
componente V°B° componente / motor

Nota: El servicio de maestranza varia de acuerdo a tipo de componente o pieza considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P004
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO DE RECTIFICACIÓN
DE COMPONENTES
Area de lavado
Envia el componente
INICIO • Rectificador
• Tornero
• Rec. de bielas y
Entrega del Desarmado bombas de motor
componente lavado • Rectificador Cigüeñal
• Rectificador Cilindros ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
• Barrenador
Requie Revisa dimensiones y
Identificación de Pruebas re
NO Pasa a proceso de Requiere NO
repuest
conformidad de los presenta
componente complementarias maquinado y rectificado do?
os? maquinados V°B°

Jefe de Taller • Ficha de • Cuaderno de protocolo de • Jefe de Taller SI

SI • Supervisor de
Asistente Taller Evaluación cigüeñal
Planner • Cuaderno Presentado de Taller
• Rectificador Envía al área de
motores
SI • Cuaderno de torno grande • Presentador de presentado
Tiene motor
• Cuaderno de informes
repuest
• Cuaderno presentado de
os? • Presentado de motor
bielas
• Cuaderno Repuestos • Presentado de Bielas
NO Usados – Área Culata
NO
• Es
Evaluación de Culatas
conforme
?
En espera para la
Verificación de los
entrega de los
repuestos
repuestos
SI

Cliente confirma Comunica a recepción

recepción de para coordinar entrega
Nota: El servicio de maestranza varia de acuerdo a tipo de componente o pieza considerando la marca, modelo y otras características propias.
componente V°B° componente / motor

SPYC-OP-P004
Versión: 01
FIN
 PROCEDIMIENTO DE
PRESENTACIÓN DE MOTORES

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Ingreso de componente Verificación Es SI Armado de motor y Verificación de Realiza la

al área. componentes e confor revisión de dimensiones y presentación de
Recepción de repuestos instrumentos me? componentes acabados motor / componente

• Cuaderno de • Cuaderno
• Control de
• Presentador de NO presentación de presentado de
calidad
motor motores motores

Medición instrumentos
Requerimiento de componente
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Reloj magnético

SI

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestranza varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P005
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO DE
PRESENTACIÓN DE MOTORES
(Tiempos agregados)

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Verificación y Es SI Verificación de Realiza la

Ingreso de Acondicionar
medición de confor Probar el motor dimensiones y presentación de
componente al área. me? componentes
componentes acabados motor

• Cigüeñal 15min • Cuaderno de 1h-1h 30min • Cuaderno

presentación de • Control de
• Presentador de • Metales 2h NO presentado de
motores calidad
motor • Bocinas de levas 45min – 1h motores
• Torquear 10-15min
• Limpieza 20-30min 5min
Retornar al área
de rectificación

Es
conforme
?
NO

SI

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestranza varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P005
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO DE
CIGUEÑALES

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Es SI Verificación de Realiza la presentación

Ingreso de cigüeñal al Revisión de Rectificado de
confor dimensiones y o deriva al área
área. cigüeñal me? cigüeñal
acabados correspondiente
• Cuaderno de • Cuaderno de
• Control de
NO protocolo de protocolo de
cigüeñal calidad
cigüeñal

Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Alexómetro
• Rectificadora de
cigüeñal
• Máquina de pulido SI
• Centrador

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P006
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO DE
CIGUEÑALES
(Tiempos agregados)

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

INICIO

1h 5min
NO
Ingreso de cigüeñal al SI Verificación de
presenta
área. Pulir? Pulir el Cigueñal dimensiones y do?
Orden de trabajo acabados

• Cuaderno de
• Control de
NO protocolo de SI
calidad
cigüeñal
• Cuaderno de Enviar al área de
2h-3h
protocolo de Presentado
SI cigüeñal
Rectific
ar?
Rectificar el Cigueñal

NO Es
30min-1h conforme
?
NO
Alinear el Cigueñal

SI

Cliente confirma
Comunica a recepción
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias. recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°

SPYC-OP-P006
Versión: 01
FIN
 PROCEDIMIENTO DE
BARRENADO

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Ingreso de Es SI Verificación de Realiza la presentación

Revisión de Barrenado de
componentes, eje de confor dimensiones y o deriva al área
componente me? componente
levas, bocinas, block acabados correspondiente
• Cuaderno de
• Control de • Cuaderno de
NO barrenado
barrenado
calidad

Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Luxómetro
• Alexómetro
• Torquímetro
• Reloj de corte SI
• Reloj comparador
• Máquina rebajadora de
tapas
Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P007
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO DE
BARRENADO
(Tiempos agregados)

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

INICIO

5min 3h-4h 5min

Verificación de NO
Ingreso de componente. Revisión de Barrenado de Presenta
dimensiones y do?
Recibir orden de trabajo componente componente
acabados
• Cuaderno de •
• Control de Cuaderno de
barrenado
calidad barrenado SI

Enviar al área de
Presentado

NO Es
conforme
?

SI
Cliente confirma
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias. Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°

SPYC-OP-P007
Versión: 01
FIN
 PROCEDIMIENTO TORNERIA

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Revisión de pieza o Es SI Torneado de componente Verificación de Realiza la presentación

Ingreso de componente componente y solicitud confor o pieza de acuerdo a dimensiones y o deriva al área
de materiales me? requerimiento acabados correspondiente
• Protocolo área de • Protocolo área de
• Control de
NO torno grande torno grande
calidad

Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Luxómetro
• Calibrador o vernier
• Torquímetro
• Torno grande SI

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P008
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO TORNERIA
(Tiempos agregados)

INICIO • Bocinas
• Guias
• Asientos ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
• Embocinado 2h 30min 5min
SI Verificación de
Enviar al área
Ingreso de orden Montar chuck Fabricar? Fabricar piezas dimensiones y
correspondiente
acabados

Grande: 20-30min • Control de

• Protocolo área de
Pequeño: 5min NO calidad
torno grande

Rectificar/Refrentar
piezas

• Piñones 5min
• Pistones
• Pistas de culatas
NO Es
conforme
?

SI

FIN

Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

SPYC-OP-P008
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO
RECTIFICADOR DE CILIDROS

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Es SI Verificación de Realiza la presentación

Ingreso de componente - Revisión de pieza o
confor Rectificado de cilindro dimensiones y o deriva al área
cilindros componente me? acabados correspondiente
• Cuaderno de
• Control de • Cuaderno de
NO rectificado
rectificado
calidad

Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Luxómetro
• Reloj comparador de
corte
• Maquina rectificadora de SI
cilindro
• Máquina pulidora

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P009
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO
RECTIFICADOR DE CILIDROS
(Tiempos agregados)

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

1dia-1dia y medio 20-30min 20-30min
SI NO Verificación de
Ingreso de componente. Camisas Rectificar Enviar al área de
secas? cilindro? Encamisetado Rectificado Pulir dimensiones y
Orden de trabajo Presentado
acabados
• Control de • Cuaderno de
NO SI calidad rectificado
5-10min
Rectificación
super
NO Es
Pequeño: 15-20min conforme
Rectificar bases de Grande: 30-40min ?
camisas o colocar
insertos. Proyección
de camisas SI

1h-1h 30min

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P009
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO
RECTIFICADO DE BIELAS

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Es SI Verificación de Realiza la presentación

Ingreso de componente Revisión de bielas y Rectificado de bielas
confor dimensiones y o deriva al área
Vielas recepción de repuestos me? Rimado de bielas
acabados correspondiente
• Cuaderno de • Cuaderno de
• Control de
NO rectificado de rectificado de
bielas calidad
bielas

Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Luxómetro
• Reloj comparador de
corte
• Maquina rectificadora de SI
bielas
• Máquina pulidora
• Taladro
• Tornillo Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P010
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO
RECTIFICADO DE BIELAS
(Tiempos agregados)

INICIO

Maquina: 15min ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

A mano: 5min 30min 1h-2h
Colocar y Verificación de Es SI
Ingreso de componente. Pulir Cortar
Alineamiento ajustar dimensiones y conforme
Recepción de repuestos bielas/metales bocinas ?
metales acabados

20min/grupo de bielas • Control de 5min

Si son bielas abiertas: calidad NO
10min/biela • Cuaderno de
rectificado de
bielas

Enviar al área
correspondiente/
Empaquetar y guardar

FIN

Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

SPYC-OP-P010
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO METALIZADO

INICIO

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Ingreso de componente Es SI Verificación de Terminado deriva al

Revisión de pieza o
para metalizar - confor Rectificado de cilindro dimensiones y área correspondiente
componente me?
rellenado acabados para torneado
• Cuaderno de • Cuaderno de
• Control de
NO informe informe
(metalizado) calidad (metalizado)

Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Fluxómetro
• Calibrador vernier
• Maquina rectificadora de
cilindro SI
• Torno grande
• Máquina de metalizado
• Comprensor de aire
Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P011
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO METALIZADO
(Tiempos agregados)

INICIO ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

30min-1h30min 45min 20min 1h 1h30min-3h 5min

Aplicar el Verificación de Es SI
Ingreso de componente Preparar la Aplicar base de
Granallado material de Desbaste dimensiones y conforme
para metalizar superficie metalizado ?
aporte acabados
• Cuaderno de • Torno • Torno
informe • Control de
(metalizado) calidad
NO

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°

FIN

Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

SPYC-OP-P011
Versión: 01
 PROCEDIMIENTO
RECTIFICADO DE CULATAS

Realización de prueba
hidrostática
INICIO
• Folder de pruebas
hidrostáticas ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Ingreso de componente Es SI Verificación de

Revisión de culata y Terminado deriva al
para metalizar - confor Rectificado de culata dimensiones y
recepción de repuestos me? área correspondiente
rellenado acabados
• Cuaderno de • Cuaderno de
• Control de repuestos usados
NO repuestos usados
• Cuaderno calidad • Cuaderno
evaluación de evaluación de
culatas culatas
Medición instrumentos y
verificación de equipos
NO Es
conforme
• Micrómetro ?
• Fluxómetro
• Calibrador vernier
• Profundímetro
• Equipo para calentar SI
• Moladora

Cliente confirma
Comunica a recepción
recepción de componente
para coordinar entrega
V°B°
Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

FIN
SPYC-OP-P012
Versión: 01
 PROPUESTA PROCEDIMIENTO
RECTIFICADO DE CULATAS
(Tiempos agregados)

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

INICIO
Asientos originales:
Pequeño: 1dia-2días 1h-1h30min
Asientos fabricados: 10min 30min-45min
Grande: 1h
3h SI
Rectificado Verificación de Es
Ingreso de componente y Habilitar Armado de
válvulas y dimensiones y conforme
recepción de repuestos componentes ? culata
asientos acabados

• Control de
calidad NO
• Cuaderno de Terminado deriva al
repuestos usados área correspondiente
• Cuaderno
evaluación de
culatas
FIN

Nota: El servicio de maestra varia de acuerdo a tipo de componente considerando la marca, modelo y otras características propias.

SPYC-OP-P012
Versión: 01