SOLDADURAS A TOPE

Se utilizan fundamentalmente para unir

miembros que están en el mismo plano 

Se utilizan también en juntas en Te 

En juntas acampanadas 

TIPOS DE PENETRACIÓN
D: altura de chaflán

 En general conviene ejecutarle una sobremonta que varía entre 0,8 y 3mm
 Con esfuerzos de fatiga se elimina la sobremonta por pulido posterior (concentra tensiones)
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TIPOS DE PENETRACIÓN

La soldadura puede tener penetración total o parcial depende de:

 Los espesores de los elementos
 Si la soldadura se realiza de uno o los dos lados

 En general es conveniente que el extremo no sea biselado sino que tenga un tramo
recto para evitar socavaciones
 En soldaduras de penetración total es conveniente usar una chapa de respaldo para
asegurar una buena raíz
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ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS

Según 301-EL y especificaciones AWS se define:

 Aw: área efectiva de soldadura a tope  Longitud efectiva X espesor efectivo de garganta
 Le: longitud efectiva  ancho de la parte unida
 te: espesor efectivo de la garganta
 En penetración completa o total  espesor de la parte unida más delgada
 En penetración parcial  según tabla J.2-1 y Figura J.2-1
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ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS
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ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS CIRSOC 301 J.2-1

El espesor mínimo en juntas a tope

debe cumplir:
 te ≤ espesor de la parte unida más
delgada
 En función del espesor más grueso
de las parte unidas  te ≥ valores
indicados en Tabla J.2-3

En juntas acampanadas Tabla J.2-2 y Figura J.2-2

Figura J.2-2
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GENERALIDADES Y TIPOS

CONSIDERACIONES GENERALES

 Al ser sometidas hasta la rotura las soldaduras de filetes fallan por corte según un plano ≈ 45º
a través de la garganta  Se toma el área de ese plano como AREA EFECTIVA
 Cuando se disponen los cordones es preferible que los mismos queden sujetos a corte y no a
combinación de corte y axil
 Las soldaduras de filete resisten mejor las fuerzas de tracción y compresión que las de corte
cuando ellas no coexisten.

 La superficie debe ser plana o convexa. Si es cóncava  grietas al enfriarse

 Conviene que el plano medio tenga una inclinación 45º  filetes de catetos iguales
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DISTINTOS CASOS DE SOLDADURAS A FILETE
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ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS CIRSOC 301-EL (Sección J.2-2)
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ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES

El Área efectiva ( Aw) de la soldadura es igual a Aw=eg . Le

eg: espesor efectivo de garganta es la distancia más corta entre la raíz y la
cara teórica del filete en una sección transversal de la soldadura
Le: La longitud efectiva es la longitud total del eje del filete de dimensiones
uniformes incluidos los retornos
Para filetes curvos la longitud efectiva se medirá a lo largo de la línea
central de la garganta efectiva
El lado (cateto) mínimo (d) del filete será:
≥ al necesario según cálculo
≥ a los valores indicados en tabla J.2-4 en función del espesor más grueso de la chapas unidas

El tamaño máximo que puede tener el

filete ejecutado en una pasada es de
8mm
Para unión de ala con alma el lado del
filete no es necesario que cumpla con
los valores mínimos especificados
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ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES

El lado (cateto) máximo (d) del filete para cordones a lo largo de bordes será:
≤ espesor del material si el espesor es ≤ 6mm
≤ espesor del material menos 2mm si el espesor es > 6mm

La longitud efectiva mínima (Le)

Le> 4 x lado nominal (d)

Si no puede cumplirse esto se toma como

Lado efectivo =1/4 de la longitud efectiva

La longitud efectiva máxima para soldaduras de filetes paralelas a la dirección de las fuerzas
ubicadas en el extremo de barras cargadas será: Le=β . L
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ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES

Filetes intermitentes
Se puede utilizar filetes intermitentes  Cuando la resistencia requerida sea menor que la
resistencia de diseño de un filete continuo con un lado mínimo especificado

Le ≥ 4 x lado nominal (d)

Y Le ≥ 40mm

La separación máxima entre filetes intermitentes

 Para barras pintadas o no pintadas sin peligro de corrosión  ≤ 20 veces espesor de chapa
más fina o 250mm
 Para barras no pintadas de acero resistente a la corrosión en corrosión atmosférica  ≤ 12 veces
espesor de chapa más fina o 150mm
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ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES

En juntas traslapadas
Solape mínimo ≥ 4 x menor
espesor de las chapas
≥ 25mm

 Cuando las barras están con esfuerzo axil y filete

transversal debe soldarse en los extremos de ambas
chapas

 El ángulo entre chapas con soldadura de filete ≥ 60º

asegura una buena ejecución
 Cuando se realiza muescas y no se rellenan
totalmente las soldaduras se considerarán como filetes
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TERMINACIONES Y RETORNOS
Los filetes pueden ser extendidos hasta los extremos o los bordes laterales de las barras
unidas o terminados antes de ellos excepto en los casos que se detallan:

Figura J.2-4

Figura J.2-5
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TERMINACIONES Y RETORNOS

Figura J.2-5

Figura 7-5

Figura J.2-6