GALGAS CALIBRES

Mecánica Industrial
Metrología
Unidad 4
Grupo # 1
Integrantes
 ALCIVAR BOHORQUEZ ALDO ANTONIO
 ALVARADO CAMBA JOSUE DAVID
 CAMBA VILLON EDISON ALEJANDRO
 CHALEN QUEVEDO DARWIN MOISÉS
 FREIRE CORREA PABLO EUGENIO
Curso: Primero – B
 GARCÍA MOSQUERA ÁNDRES ABELARDO
 LATORRE RENGIFO CRISTÓBAL IVÁN
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Galgas

Se llama galga o calibre fijo o "feeler" a

los elementos que se utilizan en el
mecanizado de piezas para la
verificación de las cotas con tolerancias
estrechas cuando se trata de la
verificación de piezas en serie.
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Características

La galga es una unidad de longitud, utilizada para

medir el grosor (espesor) de materiales muy
delgados o extremadamente finos
Las láminas de calibración o `galgas´ son el
método ideal para ajuste y comprobación de
medidores de espesor de recubrimiento, para
asegurar la mayor precisión posible y el correcto
funcionamiento del equipo.
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¿En qué áreas se utiliza las

galgas?
 Galgas son utilizados ampliamente en una variedad de
industrias.

 En la creación de equipos de fabricación para garantizar la

eficacia.

 También se emplean comúnmente para componentes de

motores de automóviles que requieren el espaciamiento
preciso con el fin de funcionar correctamente.
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¿Cómo se utiliza la galga?

Las galgas se utilizan para la medición electrónica de diferentes

magnitudes mecánicas tales como la presión, la carga, la
deformación, el torque, entre otras. Estas mediciones pueden
catalogarse en mixtas, dinámicas y estáticas.
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¿Cómo se mide una galga?

La galga es la unidad de medida de longitud

que se utiliza para expresar o medir el espesor
de los materiales delgados y finos. Esta
medida se obtiene multiplicando por 4 las
micras del objeto o la bolsa en cuestión. Por
tanto, una bolsa con un grosor de 50 micras
(0.05 mm), tendrá una galga de 200.
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Su uso en la industria mecánica es muy variado, pues se utilizan

desde los trabajos de laboratorio de la más alta precisión hasta

¿Para qué se usan las para hacer mediciones directas en los trabajos de taller. Por eso
galgas? no se construye una única calidad de calas, sino que hay
establecidos 5 grados de precisión, que podemos reconocer por
los nombres 0, I, II, III y IV (o también AA, A, B, C y W) y que
van de mayor a menor precisión. Te los describimos:
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¿Cómo debemos cuidar las galgas de

espesores?

Las galgas son instrumentos de precisión muy caros, por eso tienen que ser manejadas con
mucho cuidado. Te damos algunos consejos para que las mantengas en perfecto estado:

 No exponer las galgas al polvo, sobre todo si es abrasivo.

 No exponerlas al sol.
 Apoyar las galgas sobre superficies blandas y no por las
caras pulidas de medida.
 Evitar que se caigan al suelo.
 No dejar durante mucho tiempo las galgas adheridas unas a
otras.
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Precisión de mayor a menor

Precisión I (A): Se utilizan en
el control e inspección de los
instrumentos de medida propios

Precisión 0 (AA): Son galgas de del taller (micrómetros

la más alta precisión, propias ordinarios, calibres, etc.).

para trabajos científicos y

patrones de instrumentos de
verificación y determinación de
la curva de errores de un
micrómetro milesimal.
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Precisión II (B): Precisión III (C)

Se usan para hacer mediciones directas Estas galgas de espesor son utilizadas como galgas de taller
en los trabajos de precisión propios de para efectuar mediciones directas. También se utilizan para
la construcción de herramientas y realizar trabajos de trazado de precisión, para lo cual se
utillaje, como calibres de tolerancia. suministra el juego de galgas, con puntas de trazar adecuadas
Para ello tienen un soporte para la para montar sobre un soporte y de una base.
sujeción de las galgas y unos
palpadores especiales para medir Precisión IV (W)

agujeros.
Solo se utilizan como galgas o topes de taller, en forma de
apoyo o control de desplazamiento de carros en las máquinas
herramientas.
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Los tipos de galgas de medición incluyen

Galgas de Espesores

Galgas de Radios

Galgas de Soldadura

Galgas de Roscas
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Galgas de espesores

Una galga de espesores es una herramienta que se utiliza para

medir la distancia o el espacio entre dos objetos. Las galgas de
espesores se utilizan ampliamente en una variedad de industrias,
para configurar equipos de fabricación para garantizar un
rendimiento eficaz.

También se emplean comúnmente para componentes de motores

de automóviles que requieren un espaciado preciso para
funcionar correctamente.
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Características

o Una galga de espesores plana, o cuchilla, suele tener media pulgada (1.27 cm) de ancho
por varias pulgadas (o centímetros) de largo.

o Un juego generalmente incluye un soporte que contiene una serie de cuchillas con
diferentes espesores.

o Las aspas se abren en abanico fuera del soporte para permitir al usuario seleccionar el
grosor de la cuchilla de su elección y luego doblar los calibres no utilizados nuevamente
en el soporte.

o Cada hoja está estampada con su grosor para una fácil identificación. Una galga de
espesores plana suele ser flexible y se puede doblar para su uso en lugares de difícil
acceso.
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Galgas de radio

Galga para radios o de filete»: se emplean

en el verificado de los radios. Se utiliza
poniendo junto a la galga la pieza a contra
luz, comprobándose si ésta coincide con el
radio, procediéndose a su corrección caso
de existir alguna fuga de luz
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Características

Permite la medición (en milímetros)

Fabricada en acero inoxidable.
de radios cóncavos y convexos.

Rango de medición de 1 a 7
mm y con una precisión de
lectura de 0,5 mm
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Galgas para soldadura

Galga de soldadura para evaluar

imperfecciones en uniones soldadas,
conocida también como AWS, está
fabricada en acero inoxidable y
permite la medición de longitudes de
lado de las soldaduras en ángulo,
espesores de garganta y
sobreeespesores de las soldaduras a
tope.
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Algunas de las mediciones que se pueden

realizar con estas galgas son:

 Ángulo de  Tamaño del cuello

preparación de
0 a 60o  del cordón de soldadura

Desalineación (alta Longitud del cordón de

– baja) soldadura

Exceso de metal de
soldadura
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Galgas de rosca

Es una herramienta utilizada para medir el paso de la rosca de

un tornillo. La galga de roscas se utiliza como herramienta de
referencia para determinar el paso de la rosca de un tornillo o de
un agujero con rosca interior. Esta herramienta no se utiliza
como instrumento de medida de precisión.
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Los
calibres

Los calibres son unos dispositivos de medición muy populares porque

son muy precisos con poco margen de error al medir la longitud o la
distancia entre dos lados de un objeto. Los calibres se pueden utilizar en
diferentes campos, desde ingeniería mecánica o medicina y ciencia hasta
trabajos con metal.
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¿Para qué sirve el calibre?

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Partes del calibre

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Partes del calibre

Mordazas externas. Orejas Internas Aguja para medida de

 Para mediciones de  Para mediciones de profundidades.

partes externas de partes internas de una  Para determinar la profundidad

una pieza. pieza. del hueco de una pieza.

Escala principal.

 Con divisiones en milímetros y

centímetros para determinar la
primera parte de la medida.
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Partes del calibre

Escala secundaria Nonio en milímetros

 Contiene divisiones en pulgadas para  Para determinar la lectura de la fracción de
devolver valores de mediciones en pulgadas. milímetros.

Nonio en pulgadas

 Para realizar la misma función que el nonio

en milímetros, solo que se realiza una
medición en pulgadas.
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Precisión del calibre

La precisión del calibre es de una décima de milímetro, es decir,

es capaz de dividir un milímetro en 10 partes. Logrando una
precisión de 0.1mm. Comparemos esta precisión con el de una
regla común.

 Si se observa una regla común se puede apreciar un valor

como por ejemplo 0,9 cm lo que es igual a 9 milímetros.

 Mientras que con un calibre de este tipo se puede apreciar un

valor de 0,91 cm lo que es igual a 9,1 mm .
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Calibres exactos – Medición

Existen calibres aún más exactos que pueden tener precisiones

de una vigésima de milímetro (divide el milímetro en 20 partes
aumentando la precisión a 0.05mm) y una quincuagésima parte
de milímetro (dividen el milímetro en 50 partes).

La precisión de estos calibres es muy superior a los anteriores

pudiendo medir desde 0.02mm.
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Funcionamiento de los calibres

El primer paso para realizar es abrir las mordazas externas y colocar la arandela
1 entre medio de ellas. El resultado de esta medida indicará el diámetro exterior de la
arandela.

Luego se hace el mismo procedimiento con las orejas para medir interiores. En este
2 caso se cierran las orejas, se coloca la arandela, y luego se procede a abrir las
orejas hasta que ambas hagan tope con los extremos del interior de la arandela.

De esta forma se puede conseguir la medida del diámetro interno de la arandela.

3 Por último se pondría la arandela de canto para medir su grosor con las mordazas
externas.
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Calibres fijos

Los calibres fijos son elementos que se utilizan en el

mecanizado de piezas para la verificación de las cotas con
tolerancias estrechas cuando se trata de la verificación de piezas
en serie.

Los calibres fijos pueden ser:

Calibres de trabajo Calibres de verificación

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Importancia de los calibres fijos

Los calibres fijos permiten saber si una pieza está dentro o fuera de
tolerancia, no miden, sino que materializan los límites de una tolerancia.

Los calibres de límites se pueden presentar en variedad de formas en

función de si es eje o agujero lo que se verifique, de la dimensión
nominal, de la precisión requerida
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Según la magnitud a verificar, se diferencian:

 Para verificación de ejes: "Pasa" coincide con la  Para verificación de agujeros: "Pasa" coincide con
medida máxima admisible, y "No pasa" con la la medida mínima admisible, y "No pasa" con la
mínima. máxima
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Los calibres fijos pueden ser:

Calibres de trabajo

Destinados a ser utilizados en el taller para

el control de las piezas en el momento de
su fabricación. Están sujetos a revisión
periódica. Calibres de verificación

Se utilizan para hacer una revisión final de las

piezas antes de su envío al mercado
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Calibres ajustables Un calibre ajustable es un instrumento

de medición que se utiliza para medir
el diámetro interior o exterior de un
objeto.

son herramientas de medición que

permiten medir la forma de los lados y la
posición relativa de varias piezas. A
diferencia de los calibres de dimensiones
fijas, los calibres ajustables tienen
superficies de medición que se pueden
ajustar a cualquier tamaño
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Características de los calibres ajustables

 De fundición de hierro, con acabado de pintura en punteado

para mayor atractivo en la apariencia y rendimiento.
 Templado, rectificado, y con los yunques lapeados.
 Una vez ajustado, de muy difícil desajuste.
 El usuario tiene un control preciso del ancho de las
mandíbulas de medición.
 La herramienta se ajusta inicialmente deslizando
manualmente las mandíbulas abiertas o cerradas a lo largo
del rayo.
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Los calibres universales, como los micrómetros,

Calibres Universales
son herramientas usadas para mediciones de baja
tolerancia.

Las herramientas de medición de baja tolerancia

proporcionan mediciones muy exactas con un
pequeño margen de error.

Por su parte, el error de la mayoría de los calibres

universales es +/- 0.03mm (+/- 0.0015 pulgadas)
por lo que la herramienta es muy útil si se busca
un alto nivel de precisión en las medidas.
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Características principales – Calibre Universal

Rango de medición: a veces denominado capacidad máxima,

el rango de medición de cualquier calibre es la diferencia entre
el valor máximo y el valor mínimo que puede medir, y es igual
a la longitud de la escala fija.

La mayoría de los calibres universales tienen un rango de 8

pulgadas o 200 mm, aunque también hay disponibles con
rangos más pequeños (6 pulgadas, 150 mm) y más grandes (12
pulgadas, 300 mm).
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Características principales – Calibre Universal

Resolución (lectura de la escala vernier): es la distancia

mínima que puede medir el calibre y en un calibre universal se
indica en el extremo de la escala Vernier. La resolución de la
escala imperial es generalmente de 0.001 pulgada, mientras que
la de la escala métrica es de 0.05 mm o 0.02 mm.

Error o tolerancia del instrumento: el error se refiere a la

exactitud de un calibre. Los calibres universales, como los
micrómetros, son herramientas usadas para mediciones de baja
tolerancia.
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Calibres Universales
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Calibres Universales

VENTAJAS DESVENTAJAS
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Calibrador de altura

Calibrador de altura con vernier es un instrumento

de medición y trazado que se utiliza en los
laboratorios de metrología y control de calidad, para
realizar todo tipo de trazado en piezas como por
ejemplo ejes de simetría, centros para taladros,
excesos de mecanizado.
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Uso del calibrador de altura

El calibrador de altura también se utiliza como herramienta

de trazo, para lo cual se incluye un buril. El medidor de
altura, creado por medio de la combinación de una escala
principal con un vernier para realizar mediciones rápidas y
exactas, cuenta con un solo palpador y la superficie sobre la
cual descansa, actúa como plano de referencia para realizar
las mediciones.
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Notas generales sobre el uso de

calibres de altura:

1. Asegúrese de que la base esté libre de rebabas que pudieran afectar adversamente la estabilidad del
trazado y medición.
2. Mantenga limpios el mecanismo del cursor y la cara de referencia de la escala principal. Polvo
acumulado puede causar deslizamiento pobre.
3. Apriete el tornillo de sujeción del cursor para prevenir que el cursor se mueva durante el trazado.
4. El borde del trazador puede moverse hasta 0,01 mm cuando el tornillo de sujeción del cursor es
apretado. Verifique el movimiento usando un indicador de carátula de tipo palanca.
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Notas generales sobre el uso de calibres de altura:

5. El paralelismo entre el sujetador del trazador, cara de medición del

trazador, y superficie de referencia de la base es 0,01 mm ó menos. Evite
mover el trazador hacia delante o hacia atrás durante la medición dado
que el movimiento puede causar errores.
6. Use la alimentación fina para asegurar ajuste exacto en la posición
final.
7. Esté consciente del posible error de paralaje en instrumentos con escala
vernier y siempre lea las escalas desde la dirección normal.