Presentación 7 Estrategia Logística

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Optimización de la

logística interna y de
producción mediante
sistemas de planificación
y gestión de almacenes
La optimización de la logística interna y de
producción es clave para mejorar la eficiencia y
reducir costos. Los sistemas de planificación y
gestión de almacenes son herramientas
fundamentales para lograrlo.
La logística interna se refiere a la parte de la
logística que tiene lugar dentro de la propia
compañía. Es el conjunto de procesos y
operaciones que permiten el desarrollo del flujo
de materiales y productos a lo largo de la
cadena de suministro dentro de una empresa.
Logística Interna se refiera a la gestión eficiente del flujo
de materiales, información y otros recursos dentro de una
empresa.

La logística interna es crucial por varias razones:

Eficiencia operacional: Permite un flujo eficiente de materiales


y productos dentro de la empresa, lo que puede mejorar la
productividad y reducir los costos.

Coordinación: Facilita la coordinación entre diferentes


departamentos y unidades operativas, asegurando que todos
estén alineados con los objetivos de la empresa.

Gestión de inventario: Ayuda a mantener un control efectivo


del inventario, evitando el exceso de stock o la falta de
materiales necesarios.

Satisfacción del cliente: Al garantizar que los productos se


produzcan y entreguen a tiempo, puede mejorar la satisfacción
del cliente.

Ventaja competitiva: Una logística interna eficaz puede dar a


una empresa una ventaja competitiva, permitiéndole entregar
productos más rápidamente y a un costo menor.
Los elementos clave de la logística interna
incluyen:
Datos técnicos: La información que se debe procesar
para poder conocer y gestionar el proceso de logística
interna.

Personal: El conjunto de trabajadores que actúan para


llevar a cabo los procesos internos.

Instalaciones: El espacio y la maquinaria que permite


llevar a cabo los procesos de logística interna.

Capacitación: Toda la formación del personal que los


capacita para ejecutar su trabajo de forma eficiente.

Recursos informáticos: El conjunto de software que


permite la gestión de los datos técnicos
Las funciones clave de la logística interna son:
1.Transportes internos: Este es un factor esencial ya que sin él no se podría
realizar el desplazamiento de los productos ya fabricados y preparados para su
posterior distribución, venta y consumo1.

2.Inventario: El control de los inventarios es clave para garantizar que el


proceso de logística en su totalidad funcione correctamente. Un control
exhaustivo permitirá contar con todos los detalles de las existencias de
mercancía y servirá como punto de partida en posibles imprevistos.

3.Materias primas: La logística interna trabaja bajo el objetivo de conseguir


la máxima optimización de los recursos de la empresa. Si se consigue, como
resultado, la reducción de costes en transporte y almacenamiento pueden
reducirse considerablemente.

4.Almacenaje: Las diferentes operaciones que suceden en nuestro almacén


son de máxima importancia para una correcta gestión del inventario. Todas las
actividades que se producen en éste deben ser precisas, productivas y
coordinadas entre el resto de procesos2.
Estas funciones permiten alcanzar los objetivos siguientes: proveer a todas las
unidades operativas de la compañía los suministros necesarios y a
tiempo1. Esta tarea necesita de otras funciones que, juntas, cumplen con el
objetivo de que la empresa funcione correctamente1
En logística se refiere a la gestión eficiente del almacenamiento y
conservación de los bienes en un almacén hasta que sean necesarios
para su uso o venta.
Las funciones clave del almacenamiento en logística son:

1.Recepción de bienes: Esta es la primera etapa del proceso de


almacenamiento. Incluye la recepción de los productos que llegan al almacén, la
verificación de la cantidad y calidad de los productos, y la documentación
correspondiente.

2.Colocación en el almacén: Una vez que los productos han sido recibidos, se
deben almacenar de manera eficiente. Esto implica determinar el lugar adecuado
para cada producto en el almacén, teniendo en cuenta factores como la frecuencia
de uso, el tamaño y el peso del producto.

3.Mantenimiento del inventario: Esta función implica mantener un registro


preciso de todos los productos almacenados. Esto incluye actualizar los
inventarios cuando se reciben nuevos productos y cuando se venden o se utilizan
los productos existentes.

4.Preparación para el envío: Esta es la última etapa del proceso de


almacenamiento. Incluye la recopilación de los productos que se van a enviar, el
embalaje de los productos de manera segura y eficiente, y la preparación de la
documentación necesaria para el envío.

Estas funciones son esenciales para garantizar que el proceso de almacenamiento


sea eficiente y efectivo, lo que a su vez puede tener un impacto significativo en la
rentabilidad y competitividad de una empresa
Gestión de almacenes

La gestión de almacenes es
fundamental para la logística interna
y la producción. Los sistemas de
gestión de almacenes permiten
optimizar el espacio disponible,
mejorar la organización de los
productos y agilizar los procesos de
entrada y salida de mercancías.
Características de los sistemas de
planificación y gestión de almacenes

Los sistemas de planificación y gestión de


almacenes deben contar con características
como la automatización, la inteligencia
artificial, la escalabilidad y la flexibilidad.
Estas características permiten adaptarse a
las necesidades específicas de cada empresa
y garantizar un funcionamiento óptimo.
Logística de Producción

La logística de producción se
refiere a la coordinación
eficiente de todas las
actividades necesarias para
producir bienes o servicios.
Las funciones clave de la logística de producción
son:

Planificación y programación de la producción: Esta


función se basa en el pronóstico del consumo de productos
terminados y pedidos de los consumidores. Incluye el
desarrollo de cronogramas de producción para talleres y
otras unidades de producción, y la elaboración de los
calendarios de puesta en marcha y lanzamiento acordados
con los servicios de suministro y venta.

Control del flujo de trabajo: Esta función implica la


gestión operativa de la producción. Incluye el
establecimiento de normas para el trabajo en progreso y el
control sobre su observancia. También implica el control
sobre la cantidad y calidad de las empresas estatales.

Gestión del cambio: Esta función implica la participación


en el desarrollo y la aplicación de innovaciones de
producción. También incluye el control sobre el costo de las
empresas estatales.
Además, hay otras funciones
importantes en la logística de
producción:

Optimización de la transformación: La
logística de producción no solo se ciñe a que
se cumplan los protocolos de
producción. Además, un buen departamento
debe tratar de que la producción sea óptima.

Transporte interno: Esta función implica


transportar los productos intermedios hacia la
siguiente fase de transformación.

Preparación para la distribución: Esta función


implica preparar el producto final para ser
distribuido.
Sistemas de Planificación en Logística

Los sistemas de
planificación en
logística son
herramientas
tecnológicas
utilizadas para
mejorar la eficiencia
y efectividad de las
operaciones
logísticas.
Los sistemas de planificación en logística son esenciales para la
gestión eficiente de las operaciones logísticas:

Sistemas de Información Logística (SIL): Son soluciones


digitales que se encargan de extraer y procesar información de
distintas actividades logísticas para facilitar la toma de
decisiones, la resolución de problemas, la planificación
estratégica y la gestión de la cadena de suministro.

ERP para logística y distribución: Es una herramienta para


planificar los procesos involucrados tanto en la entrega, como
en la gestión de inventario y almacén de tu empresa. Es un
sistema de software con el que podrás tener controlados todos
los datos de tu inventario, pedidos, entregas, etc.

Planificación logística: Es un plan de acción consensuado por


todas las partes implicadas en el que se establecen los
objetivos logísticos de la compañía. Abarca desde el
aprovisionamiento de materias primas necesarias para la
producción del producto hasta la gestión de las entregas de
mercancía a los clientes.

Estos sistemas permiten a las empresas obtener una visibilidad


clara de sus operaciones, mejorar las relaciones con los clientes
y reducir la necesidad de mantener un exceso de
inventario. Esto ayuda a aumentar la tasa de cumplimiento de
pedidos, lo que aumenta la rentabilidad de la empresa.
Las funciones clave de los sistemas de planificación
en logística son:
Planificación del suministro y la demanda: Esta función implica
prever la demanda de los productos y planificar el suministro en
consecuencia. Esto puede implicar la estimación de las ventas futuras
basándose en datos históricos, la identificación de las tendencias del
mercado y la coordinación con los proveedores para asegurar un
suministro adecuado.

Programación del transporte: Los sistemas de planificación en


logística también se encargan de la programación del transporte. Esto
implica determinar las rutas más eficientes para el transporte de
productos, programar las entregas para cumplir con los plazos de los
clientes y coordinar con los transportistas para asegurar que los
productos se entreguen a tiempo.

Seguimiento del inventario: Esta función implica mantener un


registro preciso de todos los productos en el inventario. Esto incluye
saber cuánto stock hay disponible, cuándo se necesita reponer el stock
y cuándo se necesita ajustar los niveles de stock para evitar el exceso o
la falta de productos.
Las empresas a menudo enfrentan varios desafíos en áreas como la gestión de almacenes y
Desafíos y Soluciones Potenciales el transporte interno.

Falta de espacio en el almacén: Este es un problema común, especialmente para las


empresas en crecimiento. Una posible solución podría ser optimizar el diseño del almacén
para maximizar el uso del espacio disponible. También se puede considerar la posibilidad de
utilizar sistemas de almacenamiento vertical o buscar instalaciones de almacenamiento
externas.

Retrasos en el transporte interno: Los retrasos pueden ser causados por una variedad de
factores, incluyendo problemas logísticos, mal tiempo, o problemas con los proveedores.
Para mitigar estos problemas, las empresas pueden implementar un sistema de seguimiento
en tiempo real para monitorear el estado de los envíos. También pueden diversificar sus
opciones de transporte para no depender de un solo método.

Inventario inexacto: Un inventario inexacto puede llevar a problemas como la


sobreestimación o la subestimación de la demanda. Las empresas pueden implementar
sistemas de gestión de inventario automatizados para mantener un seguimiento preciso del
inventario.

Gestión ineficiente: La falta de procesos eficientes puede llevar a errores y retrasos. Las
empresas pueden invertir en capacitación para su personal y en tecnología que automatice
los procesos siempre que sea posible.

Seguridad del almacén: Los robos y los accidentes pueden ser costosos para las empresas.
Para mejorar la seguridad, las empresas pueden implementar medidas como sistemas de
vigilancia, protocolos de seguridad estrictos y capacitación en seguridad para los
empleados.
Estas son solo algunas ideas generales. Cada empresa es única y puede enfrentar sus
propios desafíos específicos.
Las tendencias futuras en la gestión de almacenes y el transporte interno están
siendo impulsadas en gran medida por los avances en la digitalización y la
automatización. Aquí te presento algunas de las tendencias clave:

Automatización del almacén: Los robots y los sistemas automatizados están


desempeñando un papel cada vez más importante en los almacenes. Estos
pueden realizar tareas como recoger y empacar productos, lo que puede
aumentar la eficiencia y reducir los errores.

Sistemas de gestión de almacenes digitales: Los sistemas de gestión de


almacenes digitales permiten a las empresas rastrear y gestionar su
inventario en tiempo real. Esto puede ayudar a mejorar la precisión del
inventario y a reducir el tiempo de inactividad.

Transporte interno autónomo: Los vehículos autónomos pueden ser utilizados


para el transporte interno, lo que puede aumentar la eficiencia y reducir los
costos.

Internet de las cosas (IoT): Los dispositivos IoT pueden ser utilizados para
rastrear productos a lo largo de la cadena de suministro, lo que puede
mejorar la visibilidad y la eficiencia.

Inteligencia artificial (IA): La IA puede ser utilizada para analizar datos y


predecir tendencias, lo que puede ayudar a las empresas a tomar decisiones
más informadas sobre la gestión de su logística interna.

Blockchain: La tecnología blockchain puede ser utilizada para crear un registro


inmutable de transacciones, lo que puede mejorar la transparencia y reducir
el fraude.
Estas son solo algunas de las tendencias futuras en estas áreas. Sin embargo, es
importante tener en cuenta que cada empresa es única y puede requerir
diferentes soluciones dependiendo de sus necesidades específicas.
Problemas de la logística interna

La falta de coordinación entre las


diferentes áreas de la empresa, la falta
de visibilidad sobre los procesos y la
falta de automatización son algunos de
los problemas que pueden afectar la
logística interna y la producción. Estos
problemas pueden llevar a retrasos,
errores y costos adicionales.
Discusión grupal

¿Cuál es la interrelación entre Logística


Interna, Almacenamiento, Logística de
Producción y Sistemas de Planificación?
Asignación #6

Para su producto.

1. Revise casos reales en el automatización del almacén, presente el o los ejemplos, explique
cómo esto se podría replicar para su producto.
2. Diseñe un sistema de gestión digital de los almacenes para su producto.
3. Investigue la tecnología actual sobre vehículos autónomos y cómo se podrían implementar
en su caso.
4. ¿Cómo podría participar la IA en el proceso logístico interno? Presente ejemplos.
5. ¿Cómo se puede relacionar el Internet de las Cosas en el caso de la logística interna?
Presente ejemplos.
6. ¿Cómo se puede aplicar la tecnología blockchain en la cadena de suministro?

Presente sus resultados en diapositivas.

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