UNIDAD 2

TIPOS DE
MANTENIMIENT
O
 Mantenimiento: Es el
sustantivo correspondiente
al verbo mantener.

Función: Sostener la
funcionalidad y cuerpo de
un objeto o aparato
productivo para que cumpla
su función de producir
bienes o servicios.
 Inmediato

Correctivo
Diferido

Conservación
Programado

MANTENIMIEN Preventivo
TO Predictivo

Actualización
De
oportunidad
 • Conservación
Este mantenimiento se encarga de realizar
actividades para mejorar el desgaste que se
genera con el uso del equipo.

• Actualización
Este mantenimiento se encarga de compensar la
obsolencia tecnológica de los equipos, si es
necesario cambiarlos por alguno más moderno.
Mantenimiento
correctivo
 ¿Qué es?
Actividad técnica ejecutada para corregir los defectos obtenidos en los
equipos.

Inmediato
Es el que se realiza inmediatamente
al ocasionarse la avería y defecto,
esto con los medios disponibles,
destinados a ese fin.
Diferido
En este caso se realiza un paro, para poder
atender la avería o defecto que se halla
producido.
 Ventajas
• No genera gastos fijos.
• No requiere programar ni prever
otras actividades.
• Sólo se gasta dinero cuando es
requerido.
• A corto plazo ofrece un buen
resultado económico.
Desventajas
• La producción se vuelve
impredecible y poco fiable.
• La vida útil de los equipos se
acorta.
• Diagnósticos poco fiable acerca de
las causas de las fallas.
• Aumento del riesgo de accidentes
para las personas como para el
medio ambiente.
• Probables riesgos económicos
importantes.
Mantenimiento
preventivo

¿Qué es?
El mantenimiento preventivo es el acto de
realizar actividades de mantenimiento
programadas regularmente para ayudar a
prevenir posibles fallos en el futuro.
Tipos de
mantenimiento
preventivo
Existen 4 grandes tipos de mantenimiento
preventivo:
• mantenimiento programado
• mantenimiento de oportunidad
• mantenimiento basado en la condición
• mantenimiento predictivo.
 Objetivos
El objetivo principal del mantenimiento preventivo es limitar
el riesgo de mal funcionamiento y reducir el número y la
frecuencia de las averías de las máquinas.

• Mejor gestión de las existencias de piezas de recambio;

• Evitar el consumo innecesario de energía, lubricantes y consumibles;
• Reducir el presupuesto de mantenimiento;
• Mejorar las condiciones de trabajo del personal;
• Reducir o incluso eliminar las causas de los accidentes graves.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
VENTAJAS
• Se tiene un mayor control del estatus de •
los equipos, ya que al realizarse
constantemente se puede saber que
equipos ya pueden comenzar a
deteriorarse.
• Alarga la vida útil de los equipos, ya que
reduce el riesgo de fallos.
• Al ser un mantenimiento programado,
puede considerarse el tiempo necesario
para detener la producción sin que haya
muchas pérdidas.
DESVENTAJAS
Se desconocen las condiciones reales de los
equipos, los planes de mantenimiento
preventivo pueden, a veces, ser ineficientes si
los ciclos calculados no previenen los paros no
programados por fallos y resultar en acciones
de mantenimiento (incluyendo sustitución de
piezas) innecesarias y que cuestan tiempo y
dinero.
• El efecto se agrava cuando un planteamiento
preventivo es aplicado a activos de baja
prioridad o bajo coste que podrían generar
costos más bajos si solamente fueran
reparados de manera reactiva.
 MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Al menos el 80% de las horas dedicadas al
mantenimiento deben ser para tareas preventivas.
Sólo el 20% (¡máximo!) del tiempo debe ser
dedicado a tareas de mantenimiento correctivo,
idealmente el 85% del mantenimiento debe ser
programado.

“Más vale prevenir que curar”

-Erasmo de Rotterdam
 MANTENIMIENTO PROGRAMADO
• El mantenimiento programado se refiere a las
actividades de mantenimiento planificadas y
realizadas en intervalos regulares según un
calendario predeterminado. Estas tareas se llevan
a cabo incluso si los equipos están funcionando
correctamente, con el objetivo de prevenir
problemas y mantener un rendimiento óptimo.

• Es un enfoque proactivo del mantenimiento, en el

cual se programa el trabajo de mantenimiento de
forma regular. De igual forma, con el tipo de trabajo a
realizar y la frecuencia varían según el equipo que se
mantiene y el entorno en el que está funcionando.
Diagrama de sistema de Gestión de Mantenimiento.
Table
Team A Team B Team C Team D Team E Team F
Mercury XX XX XX XX XX XX

Mars XX XX XX XX XX XX

Saturn XX XX XX XX XX XX

Venus XX XX XX XX XX XX

Jupiter XX XX XX XX XX XX

Earth XX XX XX XX XX XX

Moon XX XX XX XX XX XX
Timeline

Step 1 Step 2 Step 3 Step 4

Venus is a hot planet Mercury is very small Mars is made of basalt Jupiter is a gas giant

Step 5 Step 6 Step 7 Step 8

Saturn has rings We all live on Earth Neptune is an ice giant The Sun is a star
Organizational chart
The Sun
CEO

Jupiter Neptune
Department Head Department Head

Saturn Earth Venus Mars

Manager Manager Manager Manager

Moon Mercury Titan Triton Callisto

Employee Employee Employee Employee Employee
 Roadmap infographic
Initiative Objective Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

Venus has a beautiful name and is the

Venus is very hot
second planet from the Sun

Earth is the beautiful planet on which

Earth has life
humans live

Despite being red, Mars is actually a

Mars is very cold
cold place

Jupiter is the biggest planet in the

Jupiter is a gas giant
Solar System

Saturn is a gas giant and has several

Saturn has rings
rings

Mercury is the closest planet to the

Mercury is small
Sun and the smallest one
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