Checklist # Contenido.

1 Formula de potencia Mecánica.

2 Calculó de momentos torsores de cada componente mecánico.
3 Analisis de fuerzas de acción y reacción en engranes rectos.
4 Calculó de fuerzas radial y tangencial en engranes rectos.
5 Analisis de el lado tenso y flojo y sus respectivas fuerzas de la catarina.
Describa esquemáticamente el análisis de fuerzas en un par de
6 engranes rectos para obtener las fuerzas en la sección transversal del
eje, y que conceptos aplica.
Describa el analisis de fuerzas en una trasmisión en la catarina para
7 obtener las fuerzas en la sección transversal del eje, y que conceptos
aplica.

8 Representa las fuerzas resultantes en cada componente en las

secciones del eje.

9 Representación de los planos de fuerzas XZ y YZ en el eje de transmisión

Realiza el isométrico y tabla de fuerzas resultantes en el eje de cada

10 sección

11 Describa las Ecs de equilibrio para cálculo de reacciones

12 Comprueba con el MDSOLID diagramas de fuerzas cortantes, momento

flector y curva elástica para cada plano de fuerzas
13 Desarrolla diagrama de fuerzas en función de la variable Z, para analisis de
deformación

14 Obtiene la ecuación diferencial de la curva elástica aplica suma de

momentos a la izq de la sección
15 Obtiene la Ec. de la pendiente y la Ec. de la deformación.
16
Calcula las constantes de integración C1 y C2. Con condiciones de apoyo
Aplica la Teoria de la curva elástica para obtener la deformación máxima,
17 su localización en cada
plano de fuerzas en el eje de trasmisión. (CASO1 Y CASO 3)
Describe tablas de localización contra deformacion para cada plano de
18 fuerzas XZ y YZ en el eje
de trasmision

19 Describe grafico de localización contra magnitud de deformacion en la

longitud del eje para cada plano de fuerzas XZ y YZ en el eje de trasmision
20
Calcula la magnitud de la deformación máxima resultante aplica Pitágoras
21 Calcula la dirección de la deformación máxima resultante, aplica función
tangente
22
Representa la deformacion resultante y su dirección en diagrama vectorial
23 Describe tablas de localización, deformacion resultante y dirección en la
longitud del eje
24 Describe grafico de localización contra magnitud de deformacion
resultante en la longitud del eje
25 Describe grafico de localización contra dirección de la
deformacion resultante en la longitud del eje

26 Cálculo de la deformación elástica con Ec. Empírica y comparación

con la deformación resultante máxima.
27 Conclusión del análisis de deformación en el eje de transmisión
28 Recomendaciones
29 Bibliografía
30 Anexos
31 Glosario
32 Manejo de la programación en EXCEL
33 Manejo del PPTX para la presentación
 Planteamiento del problema.
El eje es parte de un sistema que alimenta chatarra
de acero clasificado a un carro de ferrocarril. El eje
gira a 600 rpm y está sometido a choques pesados
durante su funcionamiento de cizallar la chatarra.
Toda la potencia entra a la Catarina de 20 pulgadas
de diámetro en C y la trasmite al engrane recto en B
que representa a la salida 80 HP para accionar la
cizalla a través del engrane Q. Proponga del
proyecto los diámetros y materiales del eje de
trasmisión.
 1. Fórmula de potencia Mecánica.

Aplicando la ecuación de potencia mecánica

𝑻 ∙𝒏 Ec. 1
𝑷𝒐𝒕 = (𝒉𝒑 )
𝟔𝟑𝟎𝟐𝟓
Donde:
n= Velocidad angular del eje (rpm)
T= Par Torsor (lb-in)

Despejando el par torsor, se obtiene

𝑷𝒐𝒕 ∙ 𝟔𝟑𝟎𝟐𝟓
𝑻= ( 𝒍𝒃 −𝒊𝒏) Ec. 2
𝒏
 1.1 Tabla de Base de datos para el eje

Tabla 1. Base de datos para el eje.

Sección Valor Unit Velocidad Valor Unit
angular de
Componente
Del eje giro del eje, 600 rpm
n
A APOYO.
Potencia de
B ENGRANE RECTO 80 HP
Engrane B.
Diámetro del
3 in
engrane recto.
Angulo de Grados
20
presión.
Potencia de
C CATARINA 80 HP
Catarina C.
Diámetro de
20 in
Catarina en C.
Angulo de
inclinación de 15 Grados
catarina.
D APOYO
 1. Calculo de momentos torsores en componentes mecánicos en el eje

Aplicando la ecuación de potencia mecánica

𝑷𝒐𝒕 ∙ 𝟔𝟑𝟎𝟐𝟓
𝑻= ( 𝒍𝒃 −𝒊𝒏) Ec. 2
𝒏

Sustituyendo los valores en la Ec. 2, se obtiene el par torsor

( 𝟗𝟎 ) ( 𝟔𝟑𝟎𝟐𝟓 ) ( 𝟗𝟎 ) ( 𝟔𝟑𝟎𝟐𝟓 )
𝑻𝑪 = ( 𝒍𝒃 − 𝒊𝒏 )𝑻𝑩= (𝒍𝒃 − 𝒊𝒏 )
𝟒𝟔𝟎 𝟒𝟔𝟎

Tabla 2. Resultados de pares torsores en el eje.

Catarina en C, TC 12330.97826 Lb-in
Engr. recto en B,TB 12330.97826 Lb-in
 1.2 Análisis y calculo de fuerzas en componentes mecánicos en el eje

1.2.1 Análisis y Calculo de fuerzas en polea- banda V en sección A del eje

Fuerzas de acción. Fuerzas de reacción.

𝐹𝑟 𝑩 𝑩

𝐹𝑡

𝑸 𝑸
 Aplicando el concepto de descomposición de una fuerza-par.

TB
𝑩 𝐹𝑡𝐵
𝐹𝑡𝐵 𝐹 𝑡𝑡 𝐵𝐵

R 𝑩
𝐹𝑡𝐵

Figura 6a. Fuerzas radial y tangencial en diente Figura 6b. Fuerzas radial y tangencial en diente
del engrane recto. del engrane recto.

Fuerza tangencial: Mediante la formula de la fuerza tangencial.

Donde:
D= Diámetro del engrane recto B (in)
𝑇 Ec. 3
D= Radio
𝐹 𝑡= T= Par Torsor sobre el engrane B (lb-in)
𝐷 /2 = Fuerza tangencial (lb)

𝐹𝑡𝐵 = 8221 lb
1.2.1.2 Análisis y determinación de la fuerza FRB en la sección B del eje.
Aplicando el principio de trasmisibilidad y sumando las fuerzas obtenidas en la
sección B de eje (Fig.6b y Fig.7).

TB
𝑩 𝑩
𝐹𝑡

𝐹𝑟 𝐹𝑟
Figura 7. Análisis de fuerza radial. Figura 8. Resultado de sumatoria de fuerzas
obtenidas en la sección B.
 1.2.1.2 Análisis y determinación de la fuerza FRB en la sección B del eje

Fuerza radial: Aplicando la formula de la fuerza radial.

Donde:
𝐹 𝑟 =𝐹 𝑡 tan 𝜃 Ec. 3 = ángulo de profundidad del
engrane recto.
= Fuerza radial (lb).
𝐹 𝑟 =( 8220.6522𝑙 b)¿ 2992.07 lb Fuerza tangencial (lb).

𝐹𝑟𝐵 = 2992 lb

Tabla 3. Resultados del analisis de fuerzas en componentes mecanicos.

𝐹𝑡𝐵 8220.652174 lb-in

𝐹𝑟𝐵 2992.072698 lb-in
TB 12330.97826 lb-in
 1.2.2 Análisis de fuerzas para la Catarina en la sección C.

Figura 9. Analisis de la fuerza .

𝐹𝑐 𝑪
𝐹 =0
𝐹𝑐 R
15°
𝐹𝑐
Figura 10. Analisis de las fuerzas en la catarina C.
1.2.2.1 Análisis de la fuerza Fc en la catarina en sección C del eje.

, Lado Flojo de la catarina. , Lado tenso de la catarina.

Observese que el llamado lado flojo , no ejerce fuerza sobre las

catarinas. En consecuencia, la fuerza flexioante total sobre el eje que
sostiene la catarina es igual a la tension en el lado tenso de la
catarina.

Conociendo el par torsional (T) de la catarina.

𝑇
𝐹 𝑐=
𝐷 Ec. 4
( )
2

Donde:
= Diametro de paso de la catarina.

12330.97826 𝑙𝑏 −𝑖𝑛
𝐹 𝑐=
10 𝑖𝑛 𝐹𝑐= 2466 lb
( )
2
1.2.2.3 Análisis de las componentes "X" y "Y" de la fuerza
FcC.
Para realizar un analisis preciso, se necesita descomponer la fuerza Fc en
las componentes paralelas a la lunea entre centro, y perpendicular a ella;
para esto usamos:

𝐹 𝑐𝑥= 𝐹 𝑐 cos 𝜃 y 𝐹 𝑐𝑦 =𝐹 𝑐 cos 𝜃

Ec. 5 Ec. 6
𝑦

𝐹 𝑐𝑥 𝑪 Figura 11a. Resultado de analisis de las

𝑥 fuerzas en la catarina C.

15°
𝐹𝑐
𝐹 𝑐𝑦
 1.2.2.3 Análisis de las componentes "X" y "Y" de la fuerza
FcC.

Tabla 4. Resultados de pares torsores enel eje.

𝐹𝑐 2466.195652 lb
𝐹𝑐𝑥 2382.162073 lb
𝐹𝑐𝑦 638.2984037 lb

𝐹 𝑐𝑥 𝑪
𝑇𝐶

𝐹 𝑐𝑦
Figura 11b. Resultado de analisis de las
fuerzas en la catarina C.
1.3. Representación de las fuerzas en cada área de los mecanismos analizados.

Sección B del eje. Sección C del eje.

𝑦 𝑦
𝑩 𝑇𝐶
𝐹𝑡
𝑥 𝐹 𝑐𝑥 𝑥
𝑇𝐵 𝑪

𝐹𝑟
Figura 12. Resultado del
analisis de la fuerza de Fr y
Ft en engrane rectomotriz en
sección B del eje.
𝐹 𝑐𝑦
Figura 13. Resultado de
analisis de las fuerzas de
la catarina en sección C
del eje.
1.4. Representación esquemática isométrica de las fuerzas y momentos torsores en
cada área o sección en el eje, y representación de los planos de fuerzas YZ y XZ.
1.4.1. Representación esquemática isométrica de las fuerzas en el plano
YZ.

Representación isométrica plano YZ.

Y

B
4"
C
D
𝑭6 𝑩𝒓 𝒚 Z
" 𝐹 𝑐𝑦
6"
𝑹𝑫𝒚
1.4.2. Representación esquemática isométrica de las fuerzas en el plano XZ.

• Representación isométrica plano XZ.

B
4
C
D
6 Z
𝑅𝐷𝑥
6
1.4.3. Representación esquemática isométrica de las fuerzas y momentos torsores en cada área o
sección en el eje, y representación de los planos de fuerzas YZ y XZ.

𝑅𝐴𝑦

A 𝑇𝐵
𝑅𝐴𝑥
𝑇𝐶
B 𝑅𝐷𝑦
4
𝐹 𝐵𝑡 𝑥
C
D
𝐹 𝐵𝑟 𝑦 𝐹 𝐹 𝑐𝑦 Z
6 𝑐𝑥
𝑅𝐷𝑥
6
 1.4.4. Representación de fuerzas en el plano YZ y XZ.

Plano YZ.
Y

𝑅𝐷𝑦
𝑅𝐴𝑦 𝐹 𝑅𝐵𝑦

A B C D
Z

𝐹 𝑐𝑦
4" 6" 6"

Figura 15. Fuerzas del plano YZ

 Plano YZ
X

𝑅𝐴𝑥 𝐹 𝑇𝐵𝑥 𝑅𝐷𝑥

A B C D
Z

𝐹 𝑐𝑥
4" 6" 6"
 1.4.5 Tabla de resultados del análisis de fuerzas en componentes mecánicos del eje

Tabla 5. Resultados del análisis de fuerzas en los componentes mecánicos del eje
Sección
Componente Fuerza Magnitud
del eje
A APOYO RAX ? lb
RAY ? lb
B ENGRANE RECTO FRB 2999.02 lb

FTB 8220.65217 lb

TRB 12330.9783 lb-in

C Catarina FC 2466.19565 lb

FCX 2382.16627 lb

FCY 638.298404 lb

TRC lb-in
12330.9783
D APOYO RDX ? lb
RDY ? lb
 1.5 Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes momentos flectores en Plano YZ

16
12

A B C D
Z

4 6 6
 1.5.1 Cálculo de reacciones en el plano de fuerza YZ.
Aplicando las ecuaciones de equilibrio y la suma de momentos flectores en apoyo en D = 0

Σ 𝑀+¿0 Σ 𝐹𝑦 +¿ 0
Primero aplicando la suma de momentos en el punto D igual a cero

Σ 𝑀 𝐷 +¿ 0

(6 in) +(16 in) = 0

(6 in) += (16 in)

Ec. 10

Sustituimos los valores

correspondientes y sacamos la
reacción en AY
Después aplicando la sumatoria de fuerzas en el eje "Y" igual a cero

Σ 𝐹𝑦 +¿ 0
+

638.29-

-350.8
 1.5.2. Cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección del plano YZ

• Aplicando las ecuaciones de fuerza cortante a la izquierda y la ecuación de la fuerza cortante en la

sección fuerza cortante en la sección
Y 16"

12

A B C D
Z
4 6 6

4 6 6

𝑉 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 =𝑉 𝐼𝑍𝑄 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 +𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑝𝑢𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛

𝑉 𝐼𝑍𝑄 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 =Σ 𝐹𝑦 𝐼𝑍𝑄 +¿
Sección A

VIZQ 0 lb
VSECC -2009.903099lb

Sección B
VIZQ -2009.903099lb
VSECC 989.1169014 lb

Sección C
VIZQ 989.1169014 lb
VSECC 350.8184977 lb

Sección D
VIZQ 350.8184977 lb
VSECC 0 lb
1.5.3. Cálculo de momentos flectores a la izquierda

𝑀 𝐼𝑍𝑄 =Σ 𝐹𝑑+¿

MA 0 lb-in

-8039.612394
MB lb-in

-2104.910986
MC lb-in
MD 0 lb-in
1.5.4 Tabla de Fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección y de momento flector
a la izquierda en el plano YZ

Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección de momento

flector a la izquierda, para el plano de fuerzas YZ

Cálculo de
Sección reacciones Fuerza cortante a la Fuerza cortante en la Momento
del eje Ry izquierda de la sección, sección Vsección (lb) flector, Mizq (lb-
(lb) Vizq (lb) in)

A -2009.9 0 -2009.903099 0
B - -2009.903099 989.1169014 -8039.6124
C - 989.1169014 350.8184977 -2104.911
D -350.818 350.8184977 0 0
 1.5.3 Diagrama de fuerzas cortantes, momento flector y curva elastica.

𝑅𝐴𝑦 𝐹 𝑅𝐵𝑦 𝑅𝐷𝑦

A B C D
Z

4"
𝐹 𝑐𝑦
6" 6"
 Y
DFC 989.1 989.1
(lb)

351 351

A 0B C D
0
Z

-2010.02 -2010.02

Y
DMF
lb-in

A D
B C
0 0
Z
-2106.03

-8040.06
 Y
DCE

(lb-in)

Tensión

Compresión

0 A B C D 0
Z
1.5.2. Comprobación de diagramas mediante MD Solid.

DFC
DMF

DCE
 1.6 Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes momentos flectores
en Plano XZ

16

12

A B C D
Z

4 6 6
 1.6 Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes momentos flectores
en Plano XZ

16

12

A B C D
Z

4 6 6
 1.6.1 Cálculo de reacciones en el plano de la fuerza
XZ
Aplicando las ecuaciones de equilibrio y la suma de momentos flectores en apoyo en D = 0

Σ 𝑀+¿0 Σ 𝐹𝑦 +¿ 0
Primero aplicando la suma de momentos en el punto D igual a cero

Σ 𝑀 𝐷 +¿ 0

(4 in) +(16 in) = 0

(4 in) +(16 in) = 0

RAX= 5272.176778 lb
Después aplicando la sumatoria de fuerzas en el eje "X" igual a cero

Σ 𝐹𝑥+ ¿ 0
+

2382.16 − 8220.65+5272.17=𝑅 𝐷𝑌
1.6.2 Cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección del plano XZ Aplicando
las ecuaciones de fuerza cortante a la izquierda y la ecuación de la fuerza cortante en la
sección.
Ecuación de fuerza cortantes a la Ecuación de fuerza cortante en la
izquierda de la sección sección

Sección A 𝑉 𝐼𝑍𝑄 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 =Σ 𝐹𝑥 𝐼𝑍𝑄 +¿

𝑉 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛=𝑉 𝐼𝑍𝑄𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛+𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑝𝑢𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙𝑒𝑛𝑙𝑎𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
VIZQ 0 lb
VSECC -5272.176778lb

Sección B
VIZQ -5272.176778lb
VSECC 2948.475396 lb

Sección C
VIZQ 2948.475396 lb
VSECC 566.3091228 lb

Sección D
VIZQ 566.3091228 lb
VSECC 0 lb
1.6.3 Cálculo de momentos flectores a la izquierda Aplicando
la suma de momentos a la izquierda de cada sección.

𝑀 𝐼𝑍𝑄 =Σ 𝐹𝑑+¿

0
MA lb-in
-21088.70711
MB lb-in
-3397.854737
MC lb-in
7.27596E-12
MD lb-in (APROXIMADAMENTE = 0)
1.6.3 Cálculo de momentos flectores a la izquierda Aplicando
la suma de momentos a la izquierda de cada sección.

𝑀 𝐼𝑍𝑄 =Σ 𝐹𝑑+¿

0
MA lb-in
-21088.70711
MB lb-in
-3397.854737
MC lb-in
7.27596E-12
MD lb-in (APROXIMADAMENTE = 0)
 1.6.4 Tabla de Fuerzas cortantes a la izquierda y en la
sección y de momento flector a la izquierda en el plano XZ

Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección de

momento flector a la izquierda, para el plano de fuerzas YZ

Sección Cálculo de Fuerza cortante a la Fuerza cortante Momento

del eje reacciones izquierda de la en la sección flector, Mizq
Ry (lb) sección, Vizq (lb) Vsección (lb) (lb-in)

A -5272.18 0 -5272.176778 0
B - -5272.176778 2948.475396 -21088.707
C - 2948.475396 566.3091228 -3397.8547
D -566.309 566.3091228 0 7.276E-12
 1.6.4 Tabla de Fuerzas cortantes a la izquierda y en la
sección y de momento flector a la izquierda en el plano XZ

Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección de

momento flector a la izquierda, para el plano de fuerzas YZ

Sección Cálculo de Fuerza cortante a la Fuerza cortante Momento

del eje reacciones izquierda de la en la sección flector, Mizq
Ry (lb) sección, Vizq (lb) Vsección (lb) (lb-in)

A -5272.18 0 -5272.176778 0
B - -5272.176778 2948.475396 -21088.707
C - 2948.475396 566.3091228 -3397.8547
D -566.309 566.3091228 0 7.276E-12
1.6.5. Diagrama de fuerzas cortantes, momento flector y
curva elástica.
X

𝑅𝐴𝑥 𝐹 𝑇𝐵𝑥 𝑅𝐷𝑥

A B C D
Z

𝐹 𝑐𝑥
4" 6" 6"
1.6.5. Diagrama de fuerzas cortantes, momento flector y
curva elástica.
X

𝑅𝐴𝑥 𝐹 𝑇𝐵𝑥 𝑅𝐷𝑥

A B C D
Z

𝐹 𝑐𝑥
4" 6" 6"
 X
DFC
2,948 2,948
(lb)

566
566
A
0 B C
D Z

-5,271 -5,271

X
DMF

lb-in

0 0
A B C Z
D

-21887
 X
DCE

lb-in)

A B C D
0 0
Z
1.6.6. Comprobación de diagramas mediante MD Solid.

DF
C
DMF

DC
E
 2.1. Diagrama de fuerzas para el analisis de deformación
en los planos "YZ".

Y
𝒂
(Z-4 )

4"
(Z-10)

2010.02 lb
𝑃 𝑅𝐵𝑦=2999 𝑙𝑏
A B C
𝑃 𝑐𝑦 =638 𝑙𝑏
D
O Z

R
10" 6"

∙
Z 𝒂
 2.2. Obtención de la ecuación diferencial de la curva elastica,
deformación y pendiente.
2.2.1. Aplicando suma de momentos a la izquierda para obtener la ecuacion diferencial de la cuerva elastica.

2
𝑑 𝑦
=∑ 𝑀 𝑖𝑧𝑞 + ¿ −2010.02 ( 𝑧 ) +2999.02 ( 𝑧 − 4 ) − 638( 𝑧 − 10)
𝑎𝑎 ′
𝐸𝐼 Ec. 11
2
𝑑𝑧
2.2.2. Integrando la Ec.11 para obtener la ecuacion de la pendiente.
𝑑𝑦 2010.02 2 2999 638 Ec. 12
𝐸𝐼 =− (𝑧 ) +
2
(𝑧 − 4) − ( 𝑧 −10 )2+ 𝐶 1
𝑑𝑧 2 2 2

2.2.3. Integrando la Ec.12 para obtener la ecuacion de la deformación.

2010.02 2999 638
𝐸𝐼𝑦 =−
3
(𝑧) +
3
( 𝑧 − 4) − ( 𝑧 − 10 )3 + 𝐶 1 𝑧 + 𝐶 2 Ec. 13
6 6 6
 2.3. Obtención de las constantes de integración C1 Y C2 con
condiciones de apoyo.
2.3.1. Sustituyendo en la Ec.13 las condiciones en el apoyo en A para determinar determinar C2.

A 2010.02 2999 638

𝐸𝐼 𝑦 =−
3
(𝑧) +
3
( 𝑧 − 4) − ( 𝑧 −10 )3 + 𝐶 1 𝑧 + 𝐶 2
Y= 0 m 6 6 6
Z= 0 m

C2 = 0 𝑙𝑏 − 𝑖𝑛 3

2.3.2. Sustituyendo en la Ec.13 las condiciones en el apoyo en D para determinar determinar C1.

D 2010.02 2999.02 638

Y= 0 m 𝐸𝐼 0=−
3
(16) +
3
(16 − 4) − ( 16 −10 )3 +𝐶 1 16 +𝐶 2
6 6 6
Z= 16 m

2010.02 2999.02 638

0=−
3
(16) +
3
(16 − 4) − ( 16 −10 )3 +𝐶 1 16 +𝐶 2
6 6 6

+2010.02 2999.02 638 531416 6 C1

( 16 )3 − ( 16 − 4 )3 + ( 16 −10 )3
6 6 6
𝐶 1=
16
C1=33213.5 𝑙𝑏 − 𝑖𝑛 3
2.4. Calculo de la localización de la deformación maxima y su magnitud en el
tramo AD del eje

𝑌
𝑍1 𝑑𝑦
=0
𝑑𝑧

𝑌 𝑀𝐴𝑋
𝑍
𝑌 𝑀𝐼𝑁
𝑑𝑦
=0
𝑑𝑧
𝑍2
 2.4.1. Obtención de la ecuación polinomial, igualando a 0 la
ecuación de la pendiente (Ec.12) y desarollar Binomios.

2
0=175.49 𝑧 −5,616 𝑧 +25133.88

2.4.2. Aplicar la Ec.Cuadratica para el calculo de raíces de la localización del Máximo y Mínimo Matemático.

𝑧=−𝑏±
√ (𝑏¿¿2¿− 4 𝑎𝑐)
2𝑎
¿¿ Ec. 14
2
175.49 𝑧 −5,616 𝑧 + 25133.88=0

Donde: A= B= C=
175.49 -5616 25133.88

𝑧 =−(5616) ±
√ ((5616 2)¿ − 4(175.49 )(25133.88))
¿ Z1 = 26.622 in
2(175.49 ) Z2 = 5.3798 in
 2.5. Calculo del valor de la localización y magnitud de deformación máxima en plano YZ.
Tabla 8. Localización contra deformación a lo largo de la longitud de la viga YZ.
Localización Deformación Localización Deformación
Secciones en el eje z Ely z y
In In In
A 0 0.000 0 0.000
1.5 106181.6241666670 1.5 0.0142427278025
MDR EN YZ. Sección H (YZ) 1.6 107883.876266667 1.6 0.0144710602800
1.75 110342.592604167 1.75 0.0079891363948
2.5 120971.749166667 2.5 0.0029354957963
2.75 123915.166354167 2.75 0.0030069206441
3 126567.906666667 3 0.0010610782806
3.5 131023.294166667 3.5 0.0010984298891
B izq 4 134381.786666667 4 0.0011265857111
B der 4 134381.786666667 4 0.0011265857111
4.5 136687.259166667 4.5 0.0011459135712
5 137983.586666667 5 0.0011567812943
5.2 138229.385066667 5.2 0.0011588419379
5.3797 138320.824067379 5.3797 0.0011596085140
Maximo YZ Valor de referencia YZ 5.3798 138320.841249752 5.3798 0.0011596086580
5.3799 138320.858394848 5.3799 0.0011596088018
5.5 138314.644166667 5.5 0.0011595567050
C der 6 137724.306666667 6 0.0011546076281
C izq 6 137724.306666667 6 0.0011546076281
7 133954.946666667 7 0.0011230073107
8 127026.506666667 8 0.0010649229400
9 117289.986666667 9 0.0009832971142
10 105096.386666667 10 0.0008810724314
11 90796.706666667 11 0.0007611914894
12 74741.946666667 12 0.0006265968866
13 57283.106666667 13 0.0004802312208
14 38771.186666667 14 0.0003250370901
15 19557.186666667 15 0.0001639570927
D 16 -7.8933333333116 16 -0.0000000661735
Dder 16 -7.8933333333116 16 -1.0587764032E-06
 Resultado Final:
Localización de deformación
máxima Plano YZ 1.5 In
0.014471060
de la deformación máxima. Ymax= 3 In

2.5.1 Grafico de Deformación (Y) vs Localización (Z).

Comportamiento de la deformación contra loca-

lización en el eje de trasmisión.
0.016

0.014
dEFORMACIÓN EN PLANO YZ

0.012

0.010

0.008

0.006

0.004

0.002

0.000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
-0.002
LOCALIZACIÓN EN LA LONGITUD DEL EJE DE TRASMISIÓN, (IN)
 3.0 Analisis y calculos de la magnitud y dirección resultante
Tabla 8. Resultados de la Tabla 9. Resultados de la
Z y Y en el plano YZ Z y Y en el plano XZ
Localización Deformación Localización Deformación
z y z y
In In In In
0 0 0 0
1.5 0.014242728 1 0.045998728
Comportamiento de la dirección en
DR EN YZ Y XZ. 1.6 0.014471060 SECCIÓN H (YZ) 1.5 0.046208314 la longitud del eje.
1.75 0.007989136 1.75 0.020176773

Dirección resultante (grados)

2.5 0.002935496 2.5 0.00787425 90
2.75 0.003006921 2.75 0.004235748 80
3 0.001061078 3 0.00797249 70
3.5 0.001098430 3.5 0.001626036 60
3.60582 0.001105144 3.60582 0.001626215 50
3.605821 0.001105144 Maximo XZ 3.605821 0.001626215 40
3.605822 0.001105144 3.605822 0.001626215 30
4 0.001126586 4 0.001623773 20
4 0.001126586 4 0.001623773 10
4.5 0.001145914 4.5 0.001613823 0
5 0.001156781 5 0.001596506 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
5.2 0.001158842 5.2 0.001587589
Localización en la longitud del eje (in)
5.3797 0.001159609 5.3797 0.001578631
aximo YZ 5.3798 0.001159609 5.3798 0.001578626
5.3799 0.001159609 5.3799 0.001578621
5.5 0.001159557 5.5 0.001572143
6 0.001154608 6 0.001541053
6 0.001154608 6 0.001541053
7 0.001123007 7 0.001459976
8 0.001064923 8 0.001355837
9 0.000983297 9 0.001231199
10 0.000881072 10 0.001088625
11 0.000761191 11 0.000930676
12 0.000626597 12 0.000759915
13 0.000480231 13 0.000578905
14 0.000325037 14 0.000390207
15 0.000163957 15 0.000196385
16 -6.61735E-08 16 0
16 -1.05878E-06 16 0
 Tabla 10. Resultados de localizacion magnitud y direccion.
Localización Deformación Localización Dirección
z Resultante z Resultante
In In In Grados
0 0.0000000000 0 0
1 0.0481532794 1 72.7957
SECCIÓN I (XZ) 1.5 0.0484212754 1.5 72.6110 MDR (G)
1.75 0.0217008866 1.75 68.3986
2.5 0.0084036272 2.5 69.5547
2.75 0.0051945292 2.75 54.6294
3 0.0080427904 3 82.4189
3.5 0.0019622799 3.5 55.9599
3.60582 0.0019661933 3.60582 55.8007
Comportamiento de la deformación resul-
3.605821 0.0019661934 3.605821 55.8007
3.605822 0.0019661934 3.605822 55.8007
tante en la longitud del eje.
4 0.0019763186 4 55.2468 0.0600000000

Deformación resultante en el eje (in)

4 0.0019763186 4 55.2468
0.0500000000
4.5 0.0019792785 4.5 54.6229
5 0.0019715413 5 54.0740 0.0400000000
5.2 0.0019655411 5.2 53.8729
0.0300000000
5.3797 0.0019587670 5.3797 53.7003
5.3798 0.0019587629 5.3798 53.7002 0.0200000000
5.3799 0.0019587588 5.3799 53.7001
0.0100000000
5.5 0.0019535108 5.5 53.5888
6 0.0019256071 6 53.1582 0.0000000000
6 0.0019256071 6 53.1582 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

7 0.0018419214 7 52.4327 Localización en la longitud del eje (in)

8 0.0017240518 8 51.8526
9 0.0015756664 9 51.3874
10 0.0014004971 10 51.0152
11 0.0012023185 11 50.7206
12 0.0009849337 12 50.4923
13 0.0007521652 13 50.3225
14 0.0005078490 14 50.2062
15 0.0002558298 15 50.1423
16 0.0000000662 16 0.0000
16 1.058776E-06 0
3.1. Aplicando Pitágoras y función tangente para la obtención de la resultante y
su dirección

𝛿=√ 𝑋 𝑋𝑍 2 +𝑌 𝑌𝑍Ec.
2 𝐶0
18 tan ∅ = Ec. 19
𝐶𝐴

Donde: Xxz= Deformacion en el plano XZ

Yyz= Deformación en el plano YZ
3.2 Comprobación del comportamiento elástico del material en base
a la deformación resultante máxima

δempirica
=0.066666667 in

δRes.
max= 0.0484212754 in
3.3 Representación isométrica de las deformaciones
componentes YZ. X

A 𝑋𝑍
𝑌 𝐻 − 𝑀𝐴𝑋
H 𝑌
𝑌𝑍
𝐵
1.6
in B 𝑌𝑍
𝑌 𝑐
1.6 in

10 in
D

Z
16 in
3.4 Representación isométrica de las deformaciones componentes XZ
X

I
1.6
in B
1.6 in

10 in
D

Z
16 in
3.5 Representacion isometrica de la deformación resultante.
X

A
𝑋𝑍
𝑌 𝐻 − 𝑀𝐴𝑋
H 𝑌𝑍
1.6 𝑌 𝐵
in B
𝑌𝑍
1.6 in 𝑌 𝑐
C

10 in
D

Z
16 in
CONCLUSION

• siguiendo nuestro planteamiento previo de el problema

elegido, y con la información que hemos ido obteniendo
poco a poco de nuestro análisis del eje de transmisión,
aplicamos los conceptos que se tienen de semestres
anteriores sobre estática y mecánica de materiales,
llegamos a la conclusión que el comportamiento del
diseño de nuestro eje de transmisión es o llega a ser
elástico, esto es debido a que la deformación empírica
ha resultado mayor que la resultante máxima de
deformación y su localización se encuentra o localiza en
la sección inicial "A-B" del eje de transmisión.
 GLOSARIO UTILIZADO….

• Pares torsores: Un par de torsión es un momento que tiende a hacer girar un

eje circular respecto a su eje longitudinal. Su efecto es de interés primario
para el diseño de árboles de transmisión de potencia usados en vehículos y
máquinas.
• Fuerza tangencial: Es la fuerza que actúa sobre un cuerpo en un movimiento
circular en la dirección tangencial de una trayectoria curva.
• Fuerza radial: es cualquier fuerza que actúa en línea recta.
• Reacción: es una fuerza de sujeción de un elemento resistente al suelo u otro
elemento de grandes dimensiones que sirve de soporte al elemento
resistente.
• Momento: El momento de una fuerza respecto a un punto o respecto a un
eje es una medida de la tendencia de la fuerza a hacer girar el cuerpo
alrededor del punto o del eje.
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN
FACULTAD DE INGENIARÍA. MECÁNICA Y
ELÉCTRICA

PROYECTO 4 parte 2
EQUIPO 4
No° Matricula. Nombre del estudiante.
29 1906795 EDUARDO GONZALEZ TREVIÑO
35 1912644 ROBERTO PATRICIO CORONADO GUTIERREZ

DOCENTE:
Dr. Daniel Ramírez Villarreal
San Nicolás de los Garza, 10 de Junio del 2022
 Índice
1. Introducción……………………………….……………….. 04
2. Desarrollo ………………………………………………….. 05
3. Resultados …………………………………….……………. 97
4. Conclusiones ……………………………………..………… 98
5. Bibliografía ………………………………………………… 103
6. Anexos …………………………………………...…………. 99
 Introducción
En esta segunda parte del proyecto se analizó y determinó la
posición y magnitud de el factor de seguridad en cada punto crítico
en el eje de transmisión de una Máquina de Cizalla Guillotina para
Chatarra de Acero de 90 Hp que gira a 460 rpm, aplicando la teoría
de la curva elástica y considerando de planos XZ y YZ. Se
determinó el área crítica mediante el análisis de fuerza, proponiendo
el material y dimensiones del eje. Se analizaron los resultados de
deformaciones resultantes máximas y sus localizaciones en la
longitud del eje y se concluyó que el material se comparta
elásticamente, por lo que se asegura un funcionamiento satisfactorio
en la operación.
Desarrollo
 1.4.5 Tabla de resultados del análisis de fuerzas en componentes
mecánicos del eje
Tabla 5. Resultados del análisis de fuerzas en los componentes mecánicos del eje
Sección
Componente Fuerza Magnitud
del eje
A APOYO RAX ? lb
RAY ? lb
ENGRANE FRB
B 2999.02 lb
RECTO
FTB 8220.65217 lb
TRB 12330.9783 lb-in
C Catarina FC 2466.19565 lb
FCX 2382.16627 lb
FCY 638.298404 lb
TRC 12330.9783 lb-in
D APOYO RDX ? lb
RDY ? lb
1.5 Cálculo de reacciones, fuerzas cortantes momentos flectores
en Plano YZ
 1.5.1 Cálculo de reacciones en el plano de fuerza YZ.
Aplicando las ecuaciones de equilibrio y la suma de momentos flectores en
apoyo en D = 0
Ecuaciones de equilibrio
Σ 𝑀+¿0 Σ 𝐹𝑦 +¿ 0
Primero aplicando la suma de momentos en el punto D igual a cero
Σ 𝑀 𝐷 +¿ 0
1.5.1 Cálculo de reacciones en el plano de fuerza YZ.

Después aplicando la sumatoria de fuerzas en el eje "Y" igual a cero

Σ 𝐹𝑦 +¿ 0

+
638.29-
=¿ 351 𝑙𝑏
𝑅 𝐷𝑌−
 1.5.2. Cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda y en la
sección del plano YZ
Aplicando las ecuaciones de fuerza cortante a la izquierda y la ecuación de la
1.5.2. Cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección
del plano YZ
Ecuación de fuerza cortantes a la Ecuación de fuerza cortante en la
izquierda de la sección sección
𝑉 𝐼𝑍𝑄 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 =Σ 𝐹𝑦 𝐼𝑍𝑄 +¿
𝑉 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛=𝑉 𝐼𝑍𝑄𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛+𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑝𝑢𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙𝑒𝑛𝑙𝑎𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
1.5.3. Cálculo de momentos flectores a la izquierda
Aplicando la suma de momentos a la izquierda de cada sección
1.5.4 Tabla de Fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección y de
momento flector a la izquierda en el plano YZ
1.5.5 Diagrama de fuerzas cortantes, momento flector y curva elástica.
1.6.1 Cálculo de reacciones en el plano de la fuerza XZ
Aplicando las ecuaciones de equilibrio y la suma de momentos flectores en
apoyo en D = 0

Ecuaciones de equilibrio

Σ 𝑀+¿0 Σ 𝐹𝑦 +¿ 0
Σ 𝑀 𝐷 +¿ 0

=
1.6.1 Cálculo de reacciones en el plano de la fuerza XZ
Después aplicando la sumatoria de fuerzas en el eje "X" igual a cero

Σ 𝐹𝑥+ ¿ 0

+
2382.16 − 8220.65+5272.17=𝑅 𝐷𝑌
1.6.2 Cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección del
plano XZ
Aplicando las ecuaciones de fuerza cortante a la izquierda y la ecuación de la
fuerza cortante en la sección
 1.6.2 Cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección del
plano XZ
Aplicando las ecuaciones de fuerza cortante a la izquierda y la ecuación de la fuerza cortante en la sección
1.6.3 Cálculo de momentos flectores a la izquierda
Aplicando la suma de momentos a la izquierda de cada sección
1.6.4 Tabla de Fuerzas cortantes a la izquierda y en la sección y de
momento flector a la izquierda en el plano XZ
1.6.5. Diagrama de fuerzas cortantes, momento flector y curva
elástica.
Plano XZ.
 4. Tablas matriciales del cálculo de fuerzas cortantes a la izquierda, en la
sección y de momentos flectores a la izquierda para el plano de fuerzas XZ
y YZ.

Tabla 12. Registro de los resultados de las fuerzas cortantes a la izquierda y en

la sección del plano YZ y XZ
Fuerza cortante a la
Fuerza cortante de la Momento flector MIZQ (lb-
izquierda de la secc.
sección VSECCIÓN (lb) in)
SECCIÓ VIZQ (lb)
N
PLANO PLANO PLANO
YZ XZ YZ XZ YZ XZ

A 0 0 -2010 -5272 0 0

B -2010 -5272 989 2948 -8040 -21089

C 989 2948 351 566 -2105 -3398

D 351 566 0 0 0 0
 4.1 Cálculo de Magnitud y dirección de Fuerzas cortantes resultantes en
cada sección transversal del eje

Utilizando el teorema de Pitágoras para el cálculo de la magnitud resultante y de la función tangente para
calcular la dirección, mediante las siguientes ecuaciones.

Ec. 21 𝑉 𝑅 = √𝑉 2𝑥𝑧+𝑉 2𝑦𝑧

𝐶𝑂 𝑉 𝑌𝑍
Ec. 22 𝑇𝑎𝑛 𝜃= =
𝐶𝐴 𝑉 𝑋𝑍

Donde:
VR= Fuerza cortante, en lb
VXZ= Fuerza cortante en el plano XZ, en lb
VYZ= Fuerza cortante en el plano YZ, en lb
 4.2 Calculo de Magnitud y Dirección de Fuerzas cortantes resultantes a la
izquierda de la sección transversal del eje

Tabla 13 Cálculo de fuerzas cortantes resultantes a la izquierda de

la sección en el eje de la transmisión
Fuerza cortante a la Fuerza cortante a la Dirección fuerza
Fuerza cortante a la
izquierda de la secc. izquierda de la secc. V cortante resultante a
SECCIÓN izquierda de la secc.
VIZQ (lb) PLANO YZ
VIZQ (lb) PLANO IZQ-
la izquierda
SECC (lb)
XZ (grados)

A 0 0 0 0.0
B -2010 -5272 5642 20.9
C 989 2948 3109 18.5
D 351 566 666 31.8
 4.2.1 Cálculo de magnitud y dirección de fuerzas cortantes en la sección del eje
transversal del eje

Aplicando el Teorema de pitágoras y la Función tangente se obtiene la fuerza resultante y la dirección

Tabla 14. Cálculo de fuerzas cortantes resultantes a la izquierda de

la sección en el eje de la transmisión
Fuerza cortante a la Fuerza cortante Dirección fuerza
Fuerza cortante a la cortante
izquierda de la a la izquierda de
SECCIÓN secc. VIZQ (lb) la secc. VIZQ (lb)
izquierda de la secc. resultante a la
VIZQ-SECC (lb) izquierda
PLANO YZ PLANO XZ (grados)

A -2010 -5272 5642 20.9

B 989 2948 3109 18.5
C 351 566 666 31.8
D 0 0 0 0.0
 4.3 Resultados de los cálculos de las fuerzas cortantes resultantes máximas

Tabla 16. Resultado de las fuerzas cortantes

Tabla 15. Resultados de las fuerzas cortantes máximas en la resultantes máximas en la sección transversal
sección transversal del eje del eje

Dirección fuerza Dirección fuerza Fuerza cortante Dirección

SECCIÓN
SECCIÓN cortante
Fuerza cortante a la resultante a la Fuerza cortante a la
cortante resultante máxima
VR (lb) (grados)
resultante a la
izquierda de la secc. izquierda izquierda de la secc. izquierda
VIZQ-SECC (lb) (grados) VIZQ-SECC (lb) (grados) A 5642 20.87

A 0 0.00 5642.2 20.9 B 5642 20.87

B 5642 20.87 3109.5 18.5 C 3109.5 31.80

C 3109 18.55 666.0 31.8 D 666.0 31.80

D 666 31.80 0.0 0.0

4.4 Representación esquemática de fuerzas cortantes Resultantes máximas
en cada sección del eje
VR-SECC-B
Y
Y VR-SECC-A

VXZSECC-B
-VXZSECC-A Ф SECC-B
Ф S E C C -A

VXZSECC-B
-VXZSECC-A
X
X

SECCIÓN A SECCIÓN B
 4.4 Representación esquemática de fuerzas cortantes Resultantes máximas
en cada sección del eje V
V R-SECC-D
R-SECC-D
Y
VR-SECC-C Y
Y VR-SECC-C
R-SECC-C

VXZ VXZSECC-D
V
XZ
XZ
SECC-C
SECC-C
SECC-C
Ф SECC-D C-D
Ф SEC
Ф SSEECCCC--CC -C
Ф SEC
C

VXZ
V
XZ
XZ
SECC-D
SECC-D
SECC-D
VXZ
V
XZ
XZ
SECC-C
SECC-C
SECC-C

X
X
X
X

SECCIÓN C
SECCIÓN C SECCIÓN D
SECCIÓN D
 4.4 Cálculo de la magnitud y dirección de los momentos flectores resultantes

Aplicando el teorema de Pitágoras para el cálculo de la magnitud resultante y la tangente para calcular la dirección
con las siguientes ecuaciones

Ec. 23 𝑀 𝑅= √ 𝑀 + 𝑀 2
𝑥𝑧
2
𝑦𝑧

Ec. 24 𝐶𝑂 𝑀 𝑌𝑍
𝑇𝑎𝑛 𝜃= =
Donde: 𝐶𝐴 𝑀 𝑋𝑍
MR= Fuerza cortante, en lb
MXZ= Fuerza cortante en el plano XZ, en lb
VYZ= Fuerza cortante en el plano YZ, en lb
 4.4 Cálculo de la magnitud y dirección de los momentos flectores resultantes

Tabla 17. Resultado de los momentos flectores componentes en

planos XZ y YZ y momentos resultantes máximos y dirección en
secciones transversales en el eje
Momento flector, Momento flector,
Momento resultante Dirección
SECCIÓN MIZQ PLANO YZ (lb- MIZQ PLANO XZ
mácimo MR (lb-in) (grados)
in) (lb-in)

A 0 0 0 0
B -8040 -21089 22570 21
C -2105 -3398 3997 32
D 0 0 0 0
4.4.1 Representación de los momentos flectores a la izquierda de la sección y sus
respectivas resultantes

SECCIÓN A SECCIÓN B
Y Y

X X

XZ =0 XZ
M B-IZ
Q M B-IZ
Q

MB-IZQ =0
YZ Ф RB-IZQ MB-IZQYZ

MRB-IZQ
 4.4.1 Representación de los momentos flectores a la izquierda de la sección y sus
respectivas resultantes

SECCIÓN C SECCIÓN D
Y Y

X X

XZ
XZ =0
M C-IZ
Q MD -IZQ

Ф RC-IZQ MC-IZQYZ MD-IZQYZ=0

MRC-IZQ
 4.5 Determinar las áreas críticas en el eje de transmisión

Aplicando el concepto de área crítica para identificarlas en el eje de transmisión

Tabla 18. Resultados de las áreas críticas debido a las fuerzas cortantes y momentos flectores
resultantes máximas en secciones transversales del eje
Fuerza Cortante Momento Flector
SECCIÓN Resultante Máxima Dirección Resultante Máxima MR Dirección Momento Torsor, TR (lb-in) Resultado de
VR (lb) (grados) (grados) AREA CRITICA
(lb-in)
A 5642 20.9 0 0.0 0 -
Combinación de
fuerzas, máximo
B 5642 20.9 22570 20.9 12331 flector, mácimo
torsor y cambio
de sección

Combinación de
fuerzas,
C 3109 31.8 3997 31.8 12331 máximo torsor y
cambio de
sección
Cambio de
D 666 31.8 0 0.0 0 sección
 4.5 Determinar las áreas críticas en el eje de transmisión

Tabla 19. Resultado de las fuerzas cortantes y momentos flectores resultantes y

dirección en cada una de las secciones transversales del eje

Fuerza Momento Área crítica X

Dirección Dirección
cortante Resultante e Momento torsor Área crítica X Fuerzas máximas
SECCION Resultante Máximo (lb-in) cambio de sección y combinaciones
(Grados) (grados)
Máxima (lb) (lb-in) de ellas

A 5642 20.9 0.0 0.0 0.0 - -

B 5642 20.9 22569.6 20.9 12331.0 SI SI
C 3109.5 31.8 3997.2 31.8 12331.0 SI SI
D 666.0 31.8 0.0 0.0 0.0 SI NO
 4.6 Representación ISOMÉTRICA de las fuerzas cortantes y momentos flectores
resultantes y sus respectivas direcciones en el área crítica del eje

Y
YY VV
RB
RB
MRB
M
RB

TTB
B
0.8º º
Ф==2 20.8 .9º
0
Ф= 2
8º º
Ф
Ф =20.9º
20.00
Ф===
Ф 22 ..88º
Ф

XX
XX
E.N.F.
E.N.F.

E.N.V.
E.N.V.

ÁREA CRITICA B
 3.6 Representación ISOMÉTRICA de las fuerzas cortantes y momentos flectores
resultantes y sus respectivas direcciones en el área crítica del eje

Y
Y MRC
VRC
MRC
TC
1. 8º
Ф= 3
.8º .8º
<
Ф==3131
Ф

X
X E.N.F.
< E.N.F.

E.N.V.
ÁREA CRITICA C
4.6 Representación ISOMÉTRICA de las fuerzas cortantes y momentos flectores
resultantes y sus respectivas direcciones en el área crítica del eje

Y
VRD

1.8º
Ф= 3

E.N.V.

ÁREA CRITICA D
 5. Representación de las ecuaciones de esfuerzos normales y cortantes de
flexión, de cortante transversal y de cortante a la torsión.

a) Ecuaciones de esfuerzos normales y cortantes.

Esfuerzo cortante
Esfuerzo normal axial. Esfuerzo normal de flexión. Esfuerzo cortante a la torsión.
transversal.
𝑃 𝑀𝐶 4 𝑉 𝑇𝑟
𝜎= 𝜎= 𝜏 𝑣= 𝜏𝑇 =
𝐴 𝐼 3 𝐴 𝐽
Donde: Donde:
Donde: Donde:

Ec. 24
Ec. 26 Ec. 27
Ec. 25
 5.1 Tabla de diametros propuestos, radios, momentos de inercia y polar de inercia
para cada área transversal del eje de trasmisión.

Tabla 19. Diámetros propuestos, radios, momentos de inercia y polar de inercia para cada
área transversal del eje de trasmisión.

Momento de
Sección. Diámetro (in) Radio (in) Area Momento pol
inercia de inercia

A 1.75 0.875 2.4 0.5 0.9

B 2.3 1.15 4.2 1.4 2.7

C 3 1.5 7.1 4.0 8.0

D 1.5 0.75 1.8 0.2 0.5

 5.3 Distribución de los esfuerzos normales y cortantes.

b) Distribución de los esfuerzos normales y cortantes.

Considerando los resultados de esfuerzos normales y cortantes para

cada fuerza y en cada acción trasversal critica c.

Area Crítica C.
Y
Y
Y Y

T E.N-F
V
VRRcc MRc E.N-F
ФVRC
ФVRC

ФMRC

X X
X X

E.N-F
E.N-F
E.N-VR
 Distribución de los
esfuerzos.

Area Crítica C.

Y Y Y

𝝉 𝑽 =𝟎
A' E.N-F
B' 𝜎𝐹 ¿ B' E.N-F
T
D'
𝝉 𝑽𝑪 A'
A'

ФVRC
ФMRC

X
X 𝝉 𝑽𝑪 X
C'
D' C'
D' 𝜎 𝐹 (−) D' E.N-F
E.N-F
E.N-VR C'
𝝉 𝑽 =𝟎

4 𝑉 𝑀𝐶 𝑇𝑟
𝜏 𝑣= 𝜎= 𝜏𝑇 =
3 𝐴 𝐼 𝐽
 5.4 Determinación del punto
critico.
Punto Critico: es aquel que presenta los máximos esfuerzos normales y
cortantes y mayor combinación de ellos en el punto. (Punto donde inicia la
falla)

5.5 Calculo de esfuerzos normales y cortantes en cada sección.

Mediante el uso de las ecuaciones 24, 25, 26 y 27, se obtienen los esfuerzos normales y cortantes.

Tabla 20. Tabla matricial calculo de esfuezos normales y .

cortantes de cada sección.
Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo
SECCIÓN normal de normal de cortante cortante a la
axial (psi) flexión (psi) transversal tensión.
A 2345 0 3127 0
B 1358 18888 1810 4488
C 440 1506 1064 1551
D 376 0 4256 0
 Distribución de los esfuerzos.

Area Crítica C.
Y
Y
Y Y

𝝉 𝑽 =𝟎
A' E.N-F
E.N-F
B' 𝜎 ¿ B' E.N-F 𝜏 𝑇 =1551
𝜏 =1551 psi
psi D'
𝐹 𝑇 D'
𝜏
𝜏𝑇
𝑇
= 1064 psi
A'
A'

ФVRC
ФMRC

𝜏𝑇
𝝉 𝑽𝑪 X 𝜏𝑇
X X
C'
C'
D' D' 1506 psi D' E.N-F
E.N-F
E.N-VR C'
𝝉 𝑽 =𝟎
 Distribución de los esfuerzos.

Punto critico A': 𝝉𝑹 𝝉𝑹

𝜏 𝑅𝐴 ′ =𝜏 𝑇 +𝜏 𝑉𝑅𝐶 𝝈𝑭 ¿
A' A'

𝝈𝑭 ¿

Punto critico C':

𝝉𝑹 𝝉𝑹
𝜏 𝑅𝑐′ =𝜏 𝑇 −𝜏 𝑉𝑅𝐶 𝝈 𝑭 ( −)
C' C'

𝝈 𝑭 ( −)
 Distribución de los esfuerzos.

Area Crítica B.

Y Y Y

𝝉 𝑽 =𝟎 E.N-F
A'
B' 𝜎𝐹 ¿ B' E.N-F D'
𝝉 𝑽𝑪 𝜏𝑇
A' 𝜏𝑇
A'

ФVRC
ФMRC

X 𝝉 𝑽𝑪 X
X 𝜏𝑇 𝜏𝑇
C'
D' C'
D' 𝜎 𝐹 (−) D' E.N-F
E.N-F
𝝉 𝑽 =𝟎 E.N-VR C'
 Distribución de los esfuerzos.

Area Crítica B.
Punto critico A':
𝜏 𝑅𝐴 ′ ′ =𝜏 𝑇 +𝜏 𝑉𝑅𝐶 𝝉𝑹 𝝉𝑹
𝝈𝑭 ¿
A' A'

𝝈𝑭 ¿

Punto critico C':

𝜏 𝑅𝑐′ ′ =𝜏 𝑇 −𝜏 𝑉𝑅𝐶 𝝉𝑹
𝑹 𝝉𝑹
𝝈 𝑭 ( −)
C' C'

𝝈 𝑭 ( −)
 5.6 Representación isométrica de los puntos críticos en secciones críticas

Representación isométrica de puntos críticos en áreas crticias A y B en

función de los esfuerzos normales y cortantes.

Area Crítica C. Area Crítica B.

𝝉𝑹 𝝉𝑹
C' A''

𝝈 𝑭 ( −) 𝝈𝑭 ¿
 5.7 Tabla matricial de los esfuerzos normales y cortantes en cada punto critico
identificado en las secciones transversales criticas del eje.

Tabla 21. Tabla matricial de calculo de esfuerzos normales y

cortantes en secciones críticas B y C para determinar puntos
críticos.
Puntos en sección E.N de flexión E.C resultante Punto Critico
critica C. (Mpa) (Mpa)
A (+) 1506
B 0
C (-) 1506 1064 Más critico
D 0
Tabla 21. Tabla matricial de calculo de esfuerzos normales y
cortantes en secciones críticas B y C para determinar puntos
críticos.
Puntos en sección E.N de flexión E.C resultante Punto Critico
critica B. (Mpa) (Mpa)
A (+) 18888 Más critico
B 0
C (+) 18888
D 0
Estado Biaxial de esfuerzo normal y cortante alrededor de cada punto crítico de la sección C

Area Crítica C. Area Crítica B.

𝝉𝑹 𝝉𝑹
(-)
𝝈
 Punto critico

6.0 Determinar el punto critico en la sección critica.

a) Con la magnitud y distribución de esfuerzos normales y cortantes

máximos, en la sección (s) critica (s).

b) Definición de punto critico.

Punto Critico: es aquel que presenta los maximos esfuerzos normales

y cortantes y mayor combinación de ellos en el punto.
(Punto donde incia la falla)

Figura 1. Sistema alimentador

de chatarra de acero.
 6.1 Análisis de esfuerzos en un punto.

Para predecir las fallas por resistencia mecánica en los elementos

estructurales, mecánicos, biomecánicos, sometidos a diversos tipos de
carga y/o a combinaciones de ella, se requiere encontrar la sección critica
y en ella el punto critico o mas esforzado.

Punto C'
Punto A''

𝝉𝑹 𝝉𝑹
(-)
𝝈
 6.2 Análisis de esfuerzos en un punto por el método analítico.

Punto C'

𝝉𝑹
𝝉𝝉𝒙𝒚𝒙𝒚
(-)
𝝉𝝉𝒚𝒙𝒚𝒙 (-)

Simbología.
𝝈 𝒙𝒙 Estado biaxial de 𝝈 𝒚𝒚 =𝟎
esfuerzos N Y C
alrededor del punto 𝝉 𝑹 =𝝉 𝒙𝒚
critico.
Dirección x 𝝈 𝑹= 𝝈 𝑿𝑿
Cara x
6.2 Análisis de esfuerzos en un punto por el método
analítico.
Y

𝝈𝒀𝒀 Cara Y

𝝉 𝒀𝑿
𝝉 𝒙𝒀 Cara x

x
𝝈 𝑿𝑿

Cara z
Esfuerzos normales y cortantes
Z alrededor del punto.
 6.3 Plano de estado biaxial de esfuerzos normales y cortantes alrededor del
punto crítico

Y
Y =1506 Mpa

𝝈𝒀𝒀 Cara Y =1064 Mpa

𝝉 𝒀𝑿
=1064 Mpa

𝝉 𝒙𝒀 Cara x
= 1506 Mpa

𝝈 𝑿𝑿 x

Cara Y
Esfuerzos normales y cortantes
Z Plano de estado biaxial de EN Y
alrededor del punto.
EC alrededor del punto critico.
 6.4 Método Analítico.

Y
Y
𝝈𝒀𝒀 𝝈𝒀𝒀 N

𝝉 𝒀𝑿 𝝉 𝒀𝑿 𝝉 𝒙𝒚
𝜽 𝝉 𝒙𝒀 𝝉 𝒙𝒀 𝝈𝑿 𝜽
x 𝜽 𝜽 𝝈 𝑿𝑿
𝝈 𝑿𝑿 x

Z 𝝉 𝒀𝑿
𝝈𝒀
6.4 Ecuaciones para determinar las variaciones de esfuerzo normal y cortante en un
plano orientado a grados.

Con las ecuaciones generales de esfuerzo normal y cortante:

𝜎= ( 𝜎 𝑥+ 𝜎 𝑦
2 )(
+
𝜎𝑥 + 𝜎 𝑦
2 )
cos 2 𝜃 − 𝜏 𝑥𝑦 𝑠𝑒𝑛 2 𝜃 Ec. 28

𝜏= ( 𝜎𝑥− 𝜎𝑦
2 )
sen 2 𝜃 +𝜏 𝑥𝑦 𝑐𝑜𝑠 2 𝜃
Ec. 29

𝝈
𝜽 𝜽

𝝉
 6.5 Convención de signos de los esfuerzos normales y cortantes en el punto

𝝈
𝜽 𝜽 (-) (+)

x'

𝝉 𝒙𝒚 𝝉 ¿¿
𝝈𝑿 𝜽
x
𝝉(−)

𝝉 𝒀𝑿 𝝉(−)
𝝈𝒀
 6.6 Magnitud de ls esfuerzos principales normales y cortantes.

Ecuaciones para obtener las magnitudes de esfuerzos principales normales

y cortantes:

𝜎 𝑚𝑎𝑥/ 𝑚𝑖𝑛=
𝜎𝑥 + 𝜎 𝑦
2
±
√( 𝜎𝑥 − 𝜎 𝑦 2
2 )
+ ( 𝜏 𝑥𝑦 )2
Ec. 30

𝜏 𝑚𝑎𝑥/ 𝑚𝑖𝑛 =±
√( 𝜎𝑥− 𝜎𝑦 2
2
𝜎 1=𝜎 𝑚𝑎𝑥
)
+ ( 𝜏 𝑥𝑦 ) 2
Ec. 31

𝜎𝑥 + 𝜎 𝑦
𝜎 𝑛= Ec. 32
𝜎 2=𝜎 𝑚𝑖𝑛 2

𝝈𝟏=𝝈 𝒎𝒂𝒙 𝝈𝟏=𝝈 𝒎𝒂𝒙

𝜽𝟏 𝜽𝟏 ′
𝜽𝟏 𝜽𝟏 ′

𝝉
 6.7 Dirección de los esfuerzos principales normales 𝝈𝟏 y 𝝈2

Dirección de los planos en los que se presentan los esfuerzos normales

máximo y mínimo se obtienen:

2𝜏 𝑥𝑦
𝑡𝑎𝑛 2 𝜃=− Ec. 33
𝜎 𝑥 −𝜎 𝑦

Orientación de esfuerzos normales principales.

Y Y
y
𝝈𝟏
𝝈𝟐
𝝈𝟏
𝜽𝟏
𝜽𝟏 𝜽𝟏
x 𝜽𝟐 x
x 𝝈𝟏
𝝈𝟐

Modo de falla por separación a la tensión.

 6.8 Dirección de los esfuerzos principales normales 𝝉1, 𝝉2 y

Dirección
Direccióndedelos
losplanos en los
planos en losque
quesesepresentan
presentan
los los esfuerzos
esfuerzos normales
máximo yymínimo
normales máximo mínimosese obtienen:
obtienen:

𝜎 𝑥 −𝜎 𝑦
𝑡𝑎𝑛 2 𝜃=− Ec. 34
2𝜏 𝑥𝑦

Y Y
𝝈𝒏
y 𝝈𝒏
𝝈𝒏 𝜽𝟏 ′
𝜽 ′𝟏
𝜽 ′𝟏 x 𝜽 𝟐x
x 𝝈𝒏
𝝈𝒏
 6.9 Tabla matricial de cálculo de los esfuerzos principales normales y cortantes y
dirección respectiva.

Tabla 23 Resultados de esfuerzos principales

normales y cortantes.
Esfuerzos Mpa Dirección Grados
𝝈𝒎𝒂𝒙𝒊𝒎𝒐 𝜽𝟏
2073 35.24
𝝈𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒐 𝜽𝟐
-567 -35.24
𝝉 𝒎𝒂𝒙𝒊𝒎𝒐 𝜽𝑺𝟏
1320 19.48
𝝉 𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒐 𝜽𝑺𝟐
-1320 -19.48
𝝈𝒏 753 PSI
 7.0 Fatiga en los materiales.

Distinguir y determinar el comportamiento elastico de los materiales en

Competencias a desarrollar. componentes estructurales, mecanicos, anatómicos y biológicos sometidos a
cargas variables aplicadas, a través de la relación carga-esfuerzo, que iduzcan
la fatiga en el materiales obteniendo como resultado el estado de esfuerzos
localizados.

1. Resistencia mecánica del materiales.

a) Resistencia al limite proporcional (1)
b) Resistencia a la cedencia (3) Graficos de esfuerzo-deformación.
c) Resistencia ultima o máxima (4)
d) Resistencia a la fractura real (6)
e) Resistencia a la fatiga
2. Ductilidad, fragilidad.
b) %elongación, Red. Área.
3. Energía elástica.
c) Resiliencia Elástica.
4. Energía plástica.
d) Tenacidad.
5. Dureza.
6. Maquinabilidad.
 7.1 Propiedades mecánicas de los materiales

Estas propiedades describen y fundamentan el comportamiento mecánico de

los materiales en ingeniería y diseño de componentes mecánicos a través de
sus variables esfuerzo y deformación para determinar su condición elástica,
plástica y/o fractura.

Graficos de esfuerzo-deformación.
 7.2 Obtención de factor de concentración de esfuerzo por cambio de
sección, K en áreas críticas

Con las relaciones geométricas r/d y D/d que se muestran en las

graficas del apendice 15 del libro de Mott, se obtiene el factor de
concentración de esfuerzs por cambio de sección , K.

Tabla 24 Factor de concentración de esfuerzos por cambio de sección, K.

Relación Relación Radio de filete Factor de concentración
Sección
r/d D/d propuesto, (in) esfuerzos por cambio
critica de sección, K
B 0.09 1.35 0.10 1.8191
C 0.07 1.35 0.10 1.83375

Figura 1. Sistema alimentador

de chatarra de acero.
Apéndice 15 Factores de concentración de esfuerzos.
Apéndice 15 Factores de concentración de esfuerzos.
Apéndice 15 Factores de concentración de esfuerzos.
Apéndice 15 Factores de concentración de esfuerzos.
Apéndice 15 Factores de concentración de esfuerzos.

Metodo de Interpolación.
K D/d k D/d
1.95 2 1.98 2
x=? 1.35 x=? 1.35
1.78 1.2 1.8 1.2

K=1.8191 k= 1.83375
7.3 Materiales propuestos para el eje de trasmisión.

Materiales consultados del lubro de Mott, paguna 534 punto 11,

capitulo 12 y apéndice A-6 al final del texto del libro.
 7.3 Materiales propuestos para el eje de trasmisión.

Materiales consultados del lubro de Mott, paguna 534 punto 11,

capitulo 12 y apéndice A-6 al final del texto del libro.

Tabla 25 Materiales propuestos y sus propiedades para el eje de

trasmisión.
Resistencia
Condició a Resistencia ultima Porciento Dureza
Material
Mecánica/ la cedencia a la tensión elongación Brinell
térmica. (Mpa) (Mpa) (en 2 in) (BHN)
Acero al
carbon o
OQT 1300 648 792 23 233
aleado
3140
Acero al
carbon o
Recocido 414 655 26 197
aleado
4140
7.4 Obtención del índice de sensibilidad a la entalladura, q

Es un incremento de esfuerzo que desarolla el material sumado al

esfuerzo nominal, representado por un valor "q" menor a la unidad.

Se obtiene a través de gráficos,

tablas o ecuación considerando:
Resistencia ultima.
Radio de entalle. 𝑑 𝐷
Carga( axial, flexión, torsión)

𝑞𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒=1

Por lo tanto
Mostrando que el material tiene total
sensibilidad a la entalladura.
Libro Diseño en ingenería mecánica
de Shigley, pagina 282, Capitulo 6.
7.5 Factor de concentración de esfuerzos a la fatiga Kf.

𝑘 𝑓 =1+𝑞 (𝑘 − 1) Ec. 35

Tabla 26 Factor de concentración de esfuerzos por fatiga Kf

Sección Resitencia Tipo de indice de Factor concentración
ultima carga que sensibilidad K esfuerzos por fatiga

critica (psi) produce c-e a entalladura Kf

B 18888 Flexionante 1 1.82 2.81
C 1506 Flexionante 1 1.83 2.83
7.6 Resistencia a la fatiga estimada o sin corregir.

Es el esfuerzo máximo repetido que desarrolla el material, debido a un

intervalo definido ciclos de inversión completa de esfuerzos (CICE) aplicado
un gran numero de veces, para iniciar la ruptura del material por fractura
gradual, progresiva y por separación en alguna discontinuidad en el material o
externa en la pieza.
 Resistencia a la fatiga estimada obtenida por tablas.

Materiales seleccionados.
Acero al carbón o aleado 3140. = 792 Mpa
Acero al carbón o aleado 4140. = 655 Mpa
Tabla 27 Resistencia a la fatiga estimada por tablas para cada material.
Acero. Pulido Esmerilado Maquinado Laminado Tal Como se forjo

3140 400 350 300 200 134

4140 330 316 246 185 133

Mpa Mpa Mpa Mpa Mpa

19435.1

19290

(Psi)
 7.8 Resistencia a la fatiga corregida real.

Es el esfuerzo maximo repetido que desarolla el material, debido a un intervalo definido ciclos de
inversión completa de esfuerzos (CICE) aplicado un gran numero de veces, para iniciar la ruptura
del material por fractura gradual, progresiva y por separación en alguna discontinuidad en el
material o externa en la pieza. Y ademas considerando factores que afectan su valor.

𝑠 ′ 𝑛 =𝑠𝑛 (𝑐 𝑚)(𝑐 𝑠𝑡 )(𝑐 𝑅 )(𝐶 𝑠 )(𝐶 𝑀𝐴𝑄 )

Ec. 36

𝑠 ′ 𝑛 =𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑜𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎

𝑠𝑛 =𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎sin 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑟

𝑐 𝑚= 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 .
𝑐 𝑠 =𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑚𝑎 ñ 𝑜 .
Factores: 𝑐.𝑠𝑡 =𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 .
𝑐 𝑅 =𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑐 𝑚𝑎𝑞= 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 .

 7.9 Factores que afectan a la resistencia a la fatiga estimada.

Tabla 28 Factores que afectan a la resistencia a la fatiga estimada.

𝑠 ′ 𝑛 =𝑠𝑛 (𝑐 𝑚)(𝑐 𝑠𝑡 )(𝑐 𝑅 )(𝐶 𝑠 )(𝐶 𝑀𝐴𝑄 ) Material Acero 3140 Acero 4140
𝑐𝑠 1.00 1.00
Ec. 36 𝑐 𝑠𝑡 1.00 1.00
𝑐𝑚 1.00 1.00
𝑠 ′ 𝑛 =𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑜𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎
𝑐𝑅
0.75 0.75
𝑠𝑛 =𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎sin 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑟
𝑐 𝑚𝑎𝑞 1.00 1.00

𝑐 𝑅 =𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 . 𝑐 𝑠 =𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑚𝑎 ñ 𝑜 .

Tabla 29
Acero. Res. A la fatiga real o corregida.
𝒔 ′ 𝒏= ¿
3140 𝒔 ′ 𝒏= ¿ 14576 (Psi)
𝒔 ′ 𝒏= ¿
4140 14468 (psi)

𝑠 ′ 𝑛 =𝑠𝑛 (𝑐 𝑚)(𝑐 𝑠𝑡 )(𝑐 𝑅 )(𝐶 𝑠 )(𝐶 𝑀𝐴𝑄 )

 7.9.1 Resistencia a la fatiga estimada (sin corregir) y real (corregida).

Una vez obtenida y calculada la resistencia a la fatiga estimada y la

real se procede a registrar los valores en la siguiente tabla.

Tabla 30 Resistencia a la fatiga estimada y real para aceros.

Condición Resistencia a Resistencia a
Material. mecánica/ la fatiga esti- la fatiga real

termica. mada (psi) (Psi)

Acero 3140 OQT 1300 19435 14576
Acero 4140 Recocido 19290 14468
 8.0 Esfuerzo de trabajo

Carga Variable

Ec. De Soderbenrg y Ec. De Goodman.

8.1 Componentes del esfuerzo medio y esfuerzo de rango.

El intervalo del esfuerzo representa la altura desde el valor mínimo al

máximo de esfuerzo en el ciclo de inversión en el que se localiza el
esfuerzo medio y el de rango.

Ciclo de inversión completa de esfuerzos.

𝝈
𝜎𝑟
Intervalo de 𝜎 𝑎𝑣 =𝜎 𝑎 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 .
𝜎 𝑎𝑣 =0 esfuerzo.
− 𝜎𝑟 𝜎 𝑎𝑣 =𝜎 𝑚 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 .

𝝈 CIC
E
 Ciclo de inversión de
esfuerzos.

𝜎𝑟 Intervalo de esfuerzo.

𝜎 𝑚𝑎𝑦
− 𝜎𝑟
𝜎 𝑚𝑒𝑛

CICE
 8.2 Calculo de esfuerzos promedio y de rango.

𝜎 𝑚𝑎𝑦 +𝜎 𝑚𝑒𝑛 Ec. 37

𝜎 𝑚= 𝜎 𝑎𝑣 =
2

𝜎 𝑎𝑣 = 𝜎 𝑚𝑖𝑛 + 𝜎 𝑟 Ec. 38

𝜎 𝑚𝑎𝑦 + 𝜎 𝑚𝑒𝑛
𝜎 𝑟= Ec. 39
2

El efecto prejudicial de la concentración del esfuerzo en un ciclo repetido

esta asociado solamente al esfuerzo de rango que se invierte
completameente y no al esfuerzo maximo en el ciclo. Por lo que, es factor
de concetración frl rdfurtzo a la fatiga, Kf para la entalladura solo se aplica
al esfuerzo de rango.
8.3 Análisis de comportamiento esfuerzo cortante-tiempo. Carga variable

𝜎𝑛¿
𝜏1

EN

𝜎𝑛¿
𝜏1

EN
 8.3 Análisis de comportamiento esfuerzo cortante-tiempo.
Carga variable…
EN

𝜏1
EN

𝜎𝑛¿

𝜏1

𝜎 𝑛 ¿ 𝜎 ¿
𝑛
𝜏 𝑟 =0 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜
𝜏1
𝜏 𝑎𝑣 =𝜏 1 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜=𝜏 1

𝜏1 𝜏 𝑎𝑣 =𝜏 1 𝜏 𝑟 =0

EN
8.5 Análisis de comportamiento esfuerzo normal-tiempo.

𝜎1

+ +
EN

- 𝜎1
-

EN
8.5 Análisis de comportamiento esfuerzo normal-tiempo.
EN

+ +
EN

- 𝜎1
-

𝜎1
𝜎1

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 𝜎 𝑟 =𝜎 1

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝜎 𝑎𝑣 =0
EN
 8.6 Ecuación de Soderberg para esfuerzo normal y carga variable.

Esfuerzo normal estático o constante equivalente de trabajo (en el punto critico).

𝜎 𝑦𝑝 𝜎 𝑦𝑝
𝜎= = 𝜎 𝑎𝑣 +𝑘 𝜎 𝑟
𝐹𝑆 𝜎𝑒
Despejando el factor de seguridad:

Factor de seguridad se recomienda mayor de 2.

𝐹𝑆 > 2
 Se fundamenta en la resistencia cedencia a la tensión en el material.

Donde:

Esfuerzo normal estático equivalente de trabajo.

Resistencia a la cedencia.

Resistencia a la fatiga corregida.

Esfuerzo promedio.

Esfuerzo de rango.

Factor de concecntración de esfuerzos a la fatiga.

𝝈
𝜎𝑟
𝜎 𝑎𝑣 =0 Intervalo de
esfuerzo.
− 𝜎𝑟
𝝈 CIC
E
8.6.1 Ecuación de Soderberg para esfuerzo cortante. carga variable.

Se fundamenta en la resistencia cedencia a al corte.

𝜏 𝑦𝑝 0.5 𝜎 𝑦𝑝 𝜎 𝑦𝑝
𝜎= = =𝜏 𝑎𝑣 +𝑘𝜏 𝑟
𝐹𝑆 𝐹𝑆 𝜎𝑒

𝐹𝑆> 2 Ec. 41

Donde:

Esfuerzo cortante estático equivalente de trabajo

Resistencia a la cedencia normal.

Resistencia a la fatiga corregida.

Factor de concecntración de esfuerzos a la fatiga.

Esfuerzo promedio a corte sera el . 𝜏1 𝜏 𝑎𝑣 =𝜏 1 𝜏 𝑟 =0

Esfuerzo de rango a corte.

8.7 Ecuación de Goodman para esfuerzo normal. carga variable.
Se fundamenta en la resistencia ultima normal del material.

𝜎 𝑢𝑙𝑡 𝜎 𝑢𝑙𝑡
𝜎= =𝜎 𝑎𝑣 +𝑘 𝜎 𝑟 Ec. 42
𝐹𝑆 𝜎𝑒

Donde:
𝐹𝑆>1
Esfuerzo normal estático equivalente de trabajo.
Resistencia a la fatiga corregida.

Esfuerzo promedio.

Esfuerzo de rango.

Factor de concecntración de esfuerzos a la fatiga. 𝜎 𝑎𝑣 =𝜎 𝑎 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 .

𝜎 𝑎𝑣 =𝜎 𝑚 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 .
Resistencia cortante constante ultima.

Esfuerzo cortante constante o estático equivalente de

trabajo.
 Ec. 43

8.7 Ecuación de Goodman por cortante. carga variable.

𝜎 𝑢𝑙𝑡 𝜎 𝑢𝑙𝑡
𝜎= =𝜎 𝑎𝑣 +𝑘 𝜎 𝑟
𝐹𝑆 𝜎𝑒

𝐹𝑆>1
Donde:
Esfuerzo normal estático equivalente de trabajo.

Resistencia a la fatiga corregida.

Esfuerzo promedio.
𝜏1 𝜏 𝑎𝑣 =𝜏 1 𝜏 𝑟 =0
Esfuerzo de rango.

Factor de concecntración de esfuerzos a la fatiga.

Resistencia cortante constante ultima = 0.5

𝜏 𝑟 =0 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜

Esfuerzo cortante constante o estático equivalente de 𝜏 𝑎𝑣 =𝜏 1 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜=𝜏 1

trabajo.
8.8 Calculo de factores de seguridad y comportamiento del material.
 Conclusión

En el punto crítico A” del área B, para el acero 3140 , resulta que el factor de
seguridad es de 5.14 el cuál es el mayor de los calculados obtenido con la Ec.
De soderberg por el esfuerzo normal, siendo el comportamiento del material
elástico. Cumpliendo con la condición de ser mayor a 2, por lo que se infiere
que soportará mayor cantidad de ciclos de inversión completa de esfuerzos
Anexos
Anexos
 Glosario

- Momento flector: Un momento flector es una fuerza normalmente medida en una fuerza x longitud (ej.
kNm). Los momentos de flexión ocurren cuando se aplica una fuerza a una distancia dada de un punto de
referencia; causando un deformación efecto.
- Fuerza cortante: Son fuerzas internas en el plano de la sección y su resultante debe ser igual a la carga
soportada.
- = Fuerza cortante resultante, lb
- = Fuerza cortante en el plano XZ, lb
- = Fuerza cortante en el plano YZ, lb
- = Momento flector resultante, lb-in
- = Momento flector en el plano XZ, lb-in
- = Momento flector en el plano YZ, lb-in
 Glosario

guitar
 Bibliografía
1. MOTT, ROBERT L. “Diseño de elementos de máquinas.”
PEARSON EDUCACIÓN, México, 2006.
2. Presentaciones:
• Guía análisis de Fuerzas.
• UT3 IM ANLSS ESFRZS-25MRZ22
• UT4 1ERA PARTE FATIGA 13MY22
• 2DA PARTE UT4 FATIGA 13MY22