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19 . - Geometalurgia
19 . - Geometalurgia
G.M.M.
José Delgado
EJEMPLOS MISCELANEOS DE VARIABILIDAD
DE PROCESOS, MUESTREO, RELACION
GEOLOGIA-METALURGICA Y
MODELAMIENTO GEOMETALURGICO
Referencia Profesor PEDRO CARRASCO
L.Diaz
VARIABILIDAD PLANTA
VARIABILIDAD TEMPORAL DE LA LEY DE CABEZA
2.0
LEY DE CABEZA % Cut
1.5
1.0
DS=0.707
DS=0.53
DS=0.35
DS=0.18
0.5
0.0
0 20 40 60 80 100
TIEMPO (dias)
17/10/00 11.03.59 VARREC.WST (subset) "n"<100
LEY DE CABEZA vs RECUPERACION
80
60
RECUPERACION
40
20
70
65
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
TIEMPO
30/10/00 17.29.26 VARREC.WST
VARIABILIDAD LEY
CCCCutCABEZA
1.6
1.4
%
1.2
Cut
1.0
0.8
0.6
0 50 100 150 200 250
TIEMPO (min)
Muestreo representativo es cuando el error total
cuadrático medio de muestreo no supera al valor
cuadrático de un cierto estándar de representatividad S
•SELECCIÓN MINERA
•RECUPERACION METALURGICA
•SESGO Y ESTIMACION DEL VALOR
31/10/00 17.01.39
18
16
DUREZA DE BOND
14
12
10
5 10 15 20
% SERICITA
31/10/00 16.57.50
18
16
INDICE DE BOND
14
12
10
8
NO HAY ERRORES DE MEDICION EN LA SERICITA
NI EN EL INDICE DE BOND
6
5 10 15 20
% SERICITA
ERROR DE EXTRACCION Y PREPARACION
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
% Cut
0.2
0.1
0.09
0.08
0.07 ANDINA CPY/BO M=1.52
0.06 ANDINA CPY/PY M=0.792
0.05 CHUQUI SULFUROS SECUNDARIOS
0.04 ANDINA CABEZA CONVENCIONAL M=1.35
0.02
0.01
0.1 1 10
GRANULOMETRIA mm
16-11-1999 11:28:11 GRANLEY.WST
GRANULOMETRIA vs LEY OXIDOS
1
% CUT
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
OXIDOS RT
0.4 OXIDOS COLINA DE CU
OXIDOS DAMIANA
OXIDOS ALTERADO MINA SUR
0.3
0.040.050.06
0.07
0.08
0.09
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.60.70.80.91 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20
GRANULOMETRIA mm
16-11-1999 15:05:57 GRANLEY.WST
GEOLOGIA Y METALURGIA
98
95
90
80
70
60
50
40
30
20
10
ANDESITAS
5 PORFIDOS, BRECHAS IGNEAS Y PIROCLASTOS
2
1
4 6 8 10 12 14 16
INDICE DE BOND
2/11/00 16.11.14 METSAL.WST (subset) "primsec"=2 and "roca"='Andesita'
Geometalurgia
Introducción
Factores adversos
José Delgado
Geometalurgia
José Delgado
La importancia de los trabajos multidisciplinario, en el que
interactúen de forma coordinada geólogos , metalurgistasy
mineros los primeros al interiorizarse de mejor manera de
todo el proceso productivo de un yacimiento y del negocio
minero en su totalidad, y los segundos en el sentido de
comprender que un determinado mineral es mucho más
complejo que una fórmula química, y que su complejidad va
en directa relación con los procesos naturales que le dieron
origen.y los mineros para considerarlos en los planes de
produccion
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De esta manera la geometalurgia se vislumbra como un desafío,
pero a la vez como una poderosa herramienta para enfrentar de
mejor forma el gran desafío de la industria mineral actual,
optimizar el proceso productivo.
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Etapas de un estudio geometalúrgico
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Un estudio geometalúrgico tradicional consiste en la determinación de las
distintas variables geológicas (litología, alteración y mineralización) que
afectan el proceso de beneficio del mineral, traduciéndose generalmente en un
modelo de distribución de unidades geometalúrgicas (Brockway y Franquesa,
1997).
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Diagrama de flujo con las principales actividades de
implicancias de un Modelo Geometalúrgico.
Caracterización Geometalúrgica
CORTO PLAZO
Parámetros de
Operación
Recomendaciones
Modelo Geológico Operacionales
Planificación de Corto
Plazo
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Muestreo
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El muestreo se realiza con uno o más objetivos los cuales
pueden incluir
.-Análisis químicos,
.-Analisis mineralógicos
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Los análisis químicos determinan
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El estudio mineralógico determinan
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Análisis químicos
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Las limitantes más comunes de gran parte de los análisis químicos pueden
resumirse en las siguientes:
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.-Tal vez la limitante más importante es la granulometría a la cual se efectúan
los análisis químicos (entre 65 y 325# Ty), la cual es mucho menor a la
utilizada en procesos metalúrgicos como la lixiviación en pilas. Este hecho
afecta la escalabilidad, principalmente, de los porcentajes de cobre
recuperable determinados a partir de un análisis químico
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Estudios mineralógicos
José Delgado
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Mineral Mineralogía de cabeza Mineralogía de cola
(%*) (%*)
Calcosina 56 -
Calcopirita 31 97
Covelina 13 3
Bornita Tz -
Ley de cobre 0,85 0,12
total
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3. Modelamiento Geometalúrgico
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Un Modelo Geometalúrgico es una herramienta de carácter
predictiva, que entrega la distribución espacial de las distintas
Unidades Geometalúrgicas (UG). Para la confección de un Modelo
Geometalúrgico resulta necesario generar previamente un Modelo
Geológico del yacimiento, además de una caracterización
geometalúrgica del mismo, teniendo siempre en consideración tanto
las variables geológicas, metalúrgicas y mineras las cuales deben
conjugarse para generar un mayor valor al negocio minero.
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Etapas en la construcción de un Modelo
Geometalúrgico y su rol en el proceso minero
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De este modo un Modelo Geometalúrgico se
traduce en una representación espacial de la
distribución y geometría de distintos parámetros
que en definitiva representan el comportamiento
de distintas unidades geológicas frente a cierto
proceso de beneficio de minerales, bajo ciertos
estándares de conminución, lixiviación,
concentración, etc.
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De este modo se pretenderá caracterizar unidades
geológicas que sean representativas del
yacimiento. Las muestras pueden ser obtenidas
de:
Sondajes
Túneles de exploración
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Estas muestras deben ser caracterizadas de tres
formas:
.-Caracterización mineralógica
.-Caracterización Metalúrgica
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.-Caracterización Físico Química
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.-Caracterización mineralógica
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.-Caracterización Metalúrgica
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MODELO GEOMETALÚRGICO
12 Unidades Geometalúrgicas
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¿Por que realizar modelos predictivos geológico-metalúrgicos?
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Geometalurgia en el negocio minero
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De acuerdo a lo anterior es posible aplicar la geometalurgia en
distintas etapas de diseño en la evolución de un yacimiento:
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.-Ingeniería conceptual: en esta etapa se establecen los
parámetros de diseño del proceso metalúrgico de beneficio
elegido. Además de determinarse el porcentaje de extracción de
cobre y el consumo de ácido, se intenta pronosticar la ocurrencia
de problemas tales como la posible disolución de impurezas y su
posterior depositación, además de los parámetros de diseño
principales del proceso de beneficio.
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.-Ingeniería básica y de detalle y puesta en marcha: en esta etapa
se afinan los parámetros de diseño determinados en las etapas
anteriores, además de implementar y poner en marcha la planta de
operaciones.
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1. Prueba de lixiviación para la valorización de reservas: esta prueba
tiene por misión, realizar una caracterización de testigos y la
determinación de los porcentajes de recuperación de cobre y del
consumo de ácido. Estos parámetros son intersectados posteriormente
con el modelo geológico para generar un modelo geometalúrgico. En
esta prueba es de vital importancia estandarizar, protocolizar y validar
debidamente el proceso de muestreo, de modo de minimizar el
porcentaje de error durante el mismo.
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2. Pruebas de lixiviación para establecer parámetros de diseño: con ella
se persigue determinar y pronosticar los porcentajes de recuperación de
cobre y los consumos de ácido a nivel de ingeniería de perfil. En esta
prueba resulta aceptable un error de hasta aproximadamente 30% en la
evaluación económica.
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3. Prueba de lixiviación de pronóstico de la recuperación de cobre: en
esta prueba se pretende predecir la recuperación de cobre durante la
operación del yacimiento. Esto se realiza mediante la recolección de
muestras en las operaciones diarias con muestras provenientes de la
frente de explotación. Debido a la mayor disponibilidad de material, esta
prueba tiene un porcentaje de error relativamente menor.
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Ejemplo :
Resultados
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Mapas esquemáticos de distribución de unidades geometalúrgicas
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Se pueden obtener ,clasificaciones como las relacionadas con el consumo de
acido
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0,25 mm
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Son principalmente de dos tipos
.-Parámetros de lixiviación y
.-Características mineralógicas.
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.- Parámetros de lixiviación
Parámetros de lixiviación:
Tiempo de residencia.
Aireación forzada.
Temperatura.
Tasa de riego.
Otros.
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.-Características mineralógicas
Mineralogía.
Litología.
Tipo de alteraciones.
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¿Qué produce la presencia masiva de arcillas?
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