CONTENIDO INTRODUCCION DEFINICION

CARACTERISTICAS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE BOMBEO CONSIDERACIONES DISEÑO DE BOMBEO

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL HIDRÁULICO TIPO PISTON

EJEMPLOS CONCLUSIONES

CONTENIDO
 INTRODUCCION.
 DEFINICION.  CARACTERISTICAS.  ELEMENTOS DEL SISTEMA.  CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO.  DISEÑO  CONCLUSIONES

INTRODUCCION

• El bombeo tipo pistón pertenece al grupo de las bombas de desplazamiento positivo transmitiendo la energía por medio de la aplicación de una fuerza al fluido en un espacio limitado aumentando así su presión. • Para poder extraer el fluido desde el fondo del pozo se transmite la energía desde superficie hasta el fondo del pozo

 En cambio en el bombeo mecánico dicha energía es transmitida por medio de la sarta de varillas. permitiendo que el pozo fluya desde el fondo hasta superficie. .  En el bombeo hidráulico la energía se transmite por un fluido a alta presión.DEFINICION  Consiste en transmitir energía al fondo del pozo por medio de un fluido presurizado.

CARACTERISTICAS DEL BOMBEO • • • • • • • Apropiado para pozos profundos. . • Los costos de instalación y equipos son muy altos. Requiere gran cantidad de aceite en el sistema de energía. Excelente en pozos desviados. Aplicable a procesos automatizados. Hasta 18000’. • No es fácil localizar daños en el equipo. Facilita la inyección de químicos. Fácil remoción de la bomba para efectuar limpieza. Buena flexibilidad a los caudales de producción.

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO .

SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO Este es un sistema completo de bombeo hidráulico. . bombas de superficie (B). cabezas de pozo (D) y arreglos de la sarta de producción (E). está representado por: El tanque (A). control múltiple de pozos (C). El sistema de fluido motriz.

• EQUIPO DE FONDO. • FLUIDO MOTRIZ .ELEMENTOS DEL SISTEMA • EQUIPO DE SUPERFICIE.

ELEMENTOS DEL SISTEMA ELEMENTOS DEL SISTEMA EQUIPO DE SUPERFICIE EQUIPO DE SUBSUELO FLUIDO MOTRIZ .

EQUIPO DE SUPERFICIE • Sistema de potencia. • Manifold de distribución y control de inyección. • Sistema de suministro y tratamiento del fluido motriz. • Plantas individuales .

EQUIPO DE SUPERFICIE EQUIPO DE SUPERFICIE TANQUE SEPARADOR UNIDAD DE POTENCIA SISTEMAS DE CONTROL UNIDAD SEPARADORA DE SOLIDOS TANQUE DE FLUIDO MOTRIZ TANQUES DE PRODUCCION .

• Los conjuntos motor – bomba cuentan con sistemas auxiliares que incluyen: Válvulas de alivio.SISTEMA DE POTENCIA • Conformado por bombas de desplazamiento positivo triplex de alta presión con sus respectivos motores. Medidores de presión. Instrumentación de control. . Son diseñadas especialmente para operar con el fluido de potencia seleccionado.

• Registrador y Controlador de Presión: Registra y mantiene constante la presión del sistema. . • Manómetros de Alta Presión: Miden la presión de inyección en cada pozo.MANIFOLD DE DISTRIBUCION Y CONTROL DE INYECCION Consta de lo siguiente: • Válvula de Control: regulan el volumen fluido motriz que se inyecta a cada pozo. • Contadores de Inyección: Registran el volumen de fluido motriz inyectado a cada pozo.

FUNCIONES MANIFOLD DE DISTRIBUCION Y CONTROL DE INYECCION • • • • Distribuir el fluido motriz a cada pozo. • Proporcionar un medio para by pasear el exceso de fluido de potencia. Regular y medir la rata de inyección. . Determinar las presiones de inyección Proporcionar un medio para la inyección de químicos.

Separador atmosférico de gas natural. Tratadores térmicos o termo electrostáticos. • • • • Sistema de tratamiento químico.SISTEMA DE SUMINISTRO Y TRATAMIENTO DEL FLUIDO MOTRIZ Consta de lo siguiente: • Separadores bifásicos. • tanque de sedimentación y almacenamiento de fluido motriz con sus accesorios. sistema de remoción de sólidos ( filtros o hidrociclones ). .

mientras que el fluido de potencia es recirculado en la planta. • Bomba de Superficie. .PLANTAS INDIVIDUALES Los componentes básicos son: • Un separador bifásico. • Separadores centrífugos para remoción de sólidos. • Son unidades portátiles que suministran la potencia hidráulica para la operación de un pozo en bombeo hidráulico. se utilizan en sistemas abiertos y tienen la ventaja que la producción neta del pozo pasa a la línea de flujo.

EQUIPO DE FONDO • UNIDAD DE PRODUCCION • TUBERÍA DE FONDO DE POZO • SELLO DE LA UNIDAD DE PRODUCCION • TIPOS DE ARREGLOS DE POZO. .

EQUIPO DE FONDO EQUIPO DE FONDO SISTEMA DE FLUIDO MOTRIZ COMPLETAMTO INSTALACIONES FONDO FLUIDO MOTRIZ ABIERTO FLUIDO MOTRIZ CERRADO BOMBAS FIJAS BOMBAS LIBRES .

.UNIDAD DE PRODUCCION NIVEL DE FLUIDO MOTOR BOMBA Una bomba hidráulica de producción consta de un acople entre el motor y la bomba. La unidad es instalada debajo del nivel del fluido a extraer.

para incrementar el desplazamiento del motor y capacidad de levantamiento. • Bombas tipo D: Son una variación de las bombas tipo b con la adición de un segundo pistón motriz. esto hace que sean aplicables a cualquier instalación pero tienen limitación en su capacidad de desplazamiento. . • Bombas tipo E: Son bombas de alta capacidad de desplazamiento porque disponen de dos pistones que son a su vez de bombeo (parte externa) y motrices(parte interna). • Bombas tipo B: Son diseñadas para instalaciones de “bomba libre” con ensamblajes de fondo especiales en los cuales los pasajes de fluido son externos a la bomba.CLASES DE BOMBAS • Bombas tipo A: Tienen los pasajes de fluido motriz internos a la bomba.

CLASES DE BOMBAS .

BOMBA HIDRAULICA .

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
Comienzo de la carrera descendente:

Válvula del motor Válvula de la varilla

Pistón del motor

Varilla central Conecta al pistón de la bomba

El motor de la bomba es mostrado en la figura, en donde el fluido motriz a alta presión se dirige directamente a la parte superior del pistón de la bomba.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
Fin de la carrera descendente: Cuando el pistón alcanza el fin de la carrera, el diámetro

reducido en la parte superior
de la varilla del pistón permite que el fluido de alta presión entre hacia la parte baja del motor.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
Comienzo de la carrera ascendente: Con la válvula del motor en posición para subir, como se muestra en la figura, la dirección de flujo cambia, entonces la bomba comienza a hacer la carrera ascendente.

el diámetro reducido cerca del extremo más bajo de la válvula de la varilla. conecta el área bajo la válvula hacia la descarga.FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA Fin de la carrera ascendente: Cuando el pistón encuentra el fin de la carrera ascendente. . o lado de baja presión del motor.

Carrera ascendente. Carrera descendente. Pistón de bomba Pistón de motor A B . B.BOMBA HIDRAULICA COMPLETA DE DOBLE ACCIÓN A.

TUBERIA DE FONDO DE POZO • Tubería de Inyección de Fluido Motriz. • Tubería de Producción. • Tubería de Regresión de Fluido Motriz. • Tubería de Revestimiento. • Tubería de Venteo de Gas .

ARREGLOS DE POZO • Arreglo tipo fijo: Es cuando la bomba se ajusta (atornillada). • Arreglo tipo libre: Es cuando la bomba se introduce por la tubería del fluido motriz y ésta se encuentra libre para ser circulada desde el fondo hacia afuera nuevamente. en la tubería de fluido motriz y es bajada dentro del pozo mediante la misma. . Ambos arreglos pueden utilizarse para sistema abierto o cerrado.

Libre Paralelo Cerrado Tipo A. Libre Paralelo Cerrado Tipo B. Libre al Revestimiento con Venteo. Libre paralelo Abierto. . Fijo al Revestimiento.TIPOS DE ARREGLOS • • • • • • • • Fijo Insertado. Libre al Revestimiento. Fijo al Revestimiento con Venteo.

Gas Gas venteado A B Liquido C . C: Arreglo tipo Fijo al Revestimiento (el gas es venteado por el anular).ARREGLOS DE POZO TIPO FIJO OPF OPF OPF Producción + F luido M otriz Gas Venteado Producción + Fluido M otriz P roducción + fluido motriz fluido motriz Fluido M otriz F luido M otriz Gas venteado A: Arreglo tipo Fijo Insertado. B: Arreglo tipo Fijo al revestimiento (el gas es llevado por la bomba).

.ARREGLOS TIPO LIBRE PARALELO OPF Fluido M otriz OPF Fluido M otriz Producción + F luido M otriz Gas Venteado Fluido Motriz Gas Producción Estas bombas son de tipo convencional que se desasientan con el fluido de producción. El gas es venteado a través del anular en estos arreglos.

IINSTALACIÓN DE UNA BOMBA TIPO LIBRE Pozo Lleno Bomba Entrando Operando Bomba Saliendo Válvula Cerrada Válvula Cerrada Válvula Abierta Válvula Cerrada .

SISTEMA ABIERTO ( OPF ): El fluido de potencia se mezcla con el fluido producido en el fondo del pozo y retorna por la misma vía a la superficie donde se separa nuevamente. sin mezclarse con el fluido producido. . Generalmente se utiliza agua dulce como fluido de potencia.FLUIDO MOTRIZ SISTEMA CERRADO (CPF): El fluido de potencia permanece en un ciclo cerrado. • • Requiere tubería adicional para el retorno del fluido de potencia ( mayor costo ). Generalmente se usa crudo tratado del mismo yacimiento. • • Solo requiere dos vías de conducción dentro del pozo. una para la inyección y la otra para la mezcla produccióninyección ( menor costo ).

SISTEMA CERRADO .

SISTEMA ABIERTO .

En sistemas abiertos se usa crudo producido tratado químico y/o térmicamente. En sistemas cerrados se prefiere el agua dulce tratada con agentes lubricantes y anticorrosivos. El mantenimiento de las bombas de superficie y subsuelo es menor cuando se usa aceite crudo. sin embargo los fluidos mas utilizados son aceite crudo y agua. .FLUIDO MOTRIZ UTILIZADO • Teóricamente cualquier tipo de fluido liquido puede utilizarse como fluido de potencia. para garantizar su calidad. la selección entre aceite y agua depende de varios factores: • • • • • El agua se prefiere por razones de seguridad y de conservación ambiental. En sistemas abiertos el agua es poco usada porque los costos de tratamiento químico son demasiado altos.

Ps P3 Motor FP Bomba Tubería de Fluido Motriz Tubería de Retorno de Fluido Motriz Tubería de Producción P1 P4 P2 PWF Ppr P TH SISTEMA DE FLUIDO MOTRIZ Sistema cerrado P3 P Ps P1 Motor P4 FP Bomba Tubería de Fluido Motriz P P2 WF Tubería de Producción TH Sistema abierto .

CALIDAD DEL FLUIDO MOTRIZ • El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidráulico. por lo tanto su calidad . Menor del 3 % Menor de 12 lbs/kbls . especialmente el contenido de sólidos es un factor importante que determina la vida útil de las bombas. porque es el encargado de trasmitir la energía a la bomba de subsuelo. Máximo de 15 micras. parámetros de calidad Contenido de sólidos : Tamaño de partículas: BSW: Salinidad: De 10 a 15 PPM.

• Unidad de bombeo a utilizar. • Diseño del sistema de limpieza del fluido motriz. . • Escoger bombas de superficie.CONSIDERACIONES DEL DISEÑO • Sistema abierto o cerrado? • Bombear o ventear el gas? • Arreglo de tubería de producción.

Caudal de producción (ejemplo). Balance de presiones en sistemas cerrados. Balance de presiones en una bomba hidráulica. . Balance de presiones en sistemas abiertos.ETAPAS DEL DISEÑO • • • • • • • Selección de bombas. Caudal de inyección (ejemplo). Pasos para el diseño de un sistema bombeo hidráulico tipo pistón.

700 381 BPD POR SPM PARTE PARTE MOTRIZ BOMBA 4.000 0.44 10.75 4.54 3.75 21.54 10. presentan tablas con las especificaciones básicas de las bombas. National.96 21. Dreser.50 7.000 544 744 1086 1388 1874 4. Armco ). a partir de las cuales se puede seleccionar el tipo de bomba deseado.685 1.15 MAXIMA VELOCIDAD (SPM) 121 2x1-3/8x1-3/8 2-1/2x1-3/4x1-1/2 2-1/2x1-3/4x1-3/4 3x2-1/8x1-7/8 3x2-1/8x2-1/8 1.000 0.96 21. TAMAÑO DE BOMBA O DESCRIPCION 2x1-3/8x1-3/16 P/E DESPLAZAMIENTO-BPD A MAXIMA VELOCIDAD 0.740 1.96 10.55 121 100 100 87 87 .SELECION DE LA BOMBA Los fabricantes ( Trico-Kobe.86 15.

pies. psi/pie. = SUMERGENCIA DE LA BOMBA. = FRICCION EN LA BOMBA. . psi. = GRADIENTE DE FLUIDO.G4 h1 h4 Pwf CONVENCIONES = PRESION DE INYECCION EN CABEZA. pies. = PRESION DE RETORNO DEL FLUIDO MOTRIZ.F2. = PERDIDAS POR FRICCION EN LA TUBERIA. psi.F3 Fp G1. = PRESION DE FONDO FLUYENTE. psi. psi. psi = PRESION DE LA LINEA DE FLUJO.Ps BALANCE DE PRESIONES EN UN SISTEMA CERRADO Pwh Ppr F1 G1 F2 G1 F3 G4 P1 = h1G1-F1+Ps P2 = h1G1+F2+Ppr P3 = h1G4+F3+Pwh P4 = h4G4 = Pwf h1 h4 P1 P2 Fp P3 P4 G4 Ps Ppr Pwh F1. = PROFUNDIDAD DE LA BOMBA. psi.

= PRESION DE FONDO FLUYENTE. = FRICCION EN LA BOMBA. . psi. = SUMERGENCIA DE LA BOMBA.G3. = PRESION DE RETORNO DEL FLUIDO MOTRIZ. = PROFUNDIDAD DE LA BOMBA. psi/pie. pies. psi. pies.G4 h1 h4 Pwf CONVENCIONES = PRESION DE INYECCION EN CABEZA. = GRADIENTE DE FLUIDO.BALANCE DE PRESIONES EN UN SISTEMA ABIERTO Ps Pwh F1 G1 F3 G3 P1 = h1G1-F1+Ps P2 = P3 P3 = h1G3+F3+Pwh P4 = h4G4 = Pwf h1 h4 P1 P2 Fp P3 P4 G4 Ps Ppr Pwh F1.F3 Fp G1. psi = PRESION DE LA LINEA DE FLUJO. psi. psi. = PERDIDAS POR FRICCION EN LA TUBERIA. psi.

BALANCE DE PRESIONES EN LA BOMBA HIDRÁULICA TIPO PISTON AREA PRESION ASCENDENTE PRESION DESCENDENTE Ar Am-Ar P1 P2 P1 P1 Am-Ar Ab-Ar P1 P3 P2 P4 Ab-Ar P4 P1 P3 P1 Ar .

PASOS DEL DISEÑO • • • • • SELECCIÓN DE LA BOMBA. Cálculo de pérdidas de presión por fricción en tubería de inyección. • Cálculo del gradiente de la columna de fluido producido. • Cálculo de presión en superficie para la inyección del fluido motriz. Cálculo de pérdidas de presión por fricción en bomba Cálculo de la rata de fluido motriz. • Cálculo de pérdidas de presión por fricción en tubería de retorno. Cálculo de la rata de velocidad de la bomba. .

• Potencia. • Cálculos de presión. . • Desplazamiento del motor. • Fricción en la bomba. • Desplazamiento de la bomba.PRINCIPALES ASPECTOS DEL DISEÑO DEL BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON • Relación P/E.

EJEMPLO DE BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON .

. Producción Actual Agua 194 BPD. Tubería Inyección del Fluido 31/2”. Gravedad Específica del Agua 1. Gravedad del Aceite 20 ºAPI.034.EJEMPLO CON SARTA DE VENTEO DE GAS • • • • • • Producción Actual Aceite 273 BPD. Fluido Motriz + Agua + Aceite Formación producidos por anular entre el revestimiento y las tuberías de 31/2” y 11/4”.

OTROS DATOS Régimen de Producción Deseada Porcentaje de Agua Producción de Agua Producción de Aceite Deseada Presión Descarga Cabeza Pozo Presión de Entrada a la Bomba Profundidad de Asentamiento Bomba Temperatura Fluido Fondo del Pozo Temperatura del Fluido en Superficie Relación Gas – Aceite Gravedad API del Fluido Motriz Eficiencia del Extremo Motor Eficiencia del Extremo de Bombeo Q4 = 494 BPD % W = 40 Q6 = 198 BWPD Q5 = 292 P Wh = 100 psi P4 = 711 psi h1 = 7310 pies Tf = 140 ºF Ts = 100 ºF GOR = 157 scf/stb 20 Q’1 / Q1 = 90% Q4 / Q’4 = 90% .

HALLAR • EL TAMAÑO Y TIPO DE LA BOMBA. • PRESIÓN REQUERIDA EN SUPERFICIE PARA LA INYECCION DEL FLUIDO Ps .

AL SELECCIONAR LA BOMBA SE DEBE CUMPLIR 1. . 2. 3. Que la relación adimensional levantamiento bomba motor P/E sea menor que el P/Emáximo. Que el diámetro de la bomba sea acorde con el diámetro de la tubería inyección. Que el caudal que puede producir la bomba sea superior al caudal real de producción.

37. h1.000 / Levantamiento neto.37 Diámetro Tubería Inyección 31/2” Producción Deseada de 494 BPD.CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO DEL FLUIDO • P / Emax = 10.000 / 7310 P / Emax = 1. • CON: P / Emax = 1. SE HALLA LA BOMBA ADECUADA . pies P / Emax = 10.

SELECCIONO LA BOMBA .

SELECCIÓN DE LA BOMBA BOMBA TAMAÑO P/E CAPACIDAD MAX BOMBA DESPLAZAMIE PISTON MOTOR 9.00 821 9.43 Tipo A (3x1-1/2x1-3/8) 0.676 821 14.787 646 Tipo A (3x1-1/2x1-1/2) 1.17 9.44 Tipo A (3x1-3/4x1-1/2) 0.61 DESPLAZAMIE PISTON BOMBA 7.61 9.44 .

P/E = 1. q4.44 BPD / SPM • La relación de áreas bomba/pistón. q4 = 9. q1= 9. q1.44x0.00 • La tasa de velocidad máxima. con la ecuación SPM = Q4/(q4x(Q4/Q’4)) SPM = 494 / (9.90) SPM = 58 . SPMmax SPMmax = 87 • Se calcula los SPM.CALCULO DE LA VELOCIDAD DE LA BOMBA • Desplazamiento del extremo motor.61 BPD / SPM • Desplazamiento del extremo de bombeo. P/E.

Como la eficiencia del extremo bombeo de deslizamiento es 90%.8 x 0. entonces • Calculo la eficiencia total del extremo de bombeo.CALCULO DE VELOCIDAD DE BOMBA CUANDO HAY BOMBEO DE GAS CON: Presión Entrada Bomba de 711 Relación Gas Aceite de 157 scf/STB Corte de Agua de 40% • Leemos la Eficiencia teórica del Extremo de bombeo que es de 80%.9 = 0.44x0. Q4 / Q’4 = 0.72 • SPM = Q4/(q4x(Q4/Q’4)) SPM = 494 / (9.72) SPM = 73 .

LEO LA EFICIENCIA TEORICA DEL EXTREMO DE BOMBEO .

LEO LA EFICIENCIA TEORICA DEL EXTREMO DE BOMBEO .

es : Go = 141.CALCULO PERDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCION EN LA BOMBA Fp • Leemos la  con 20 ºAPI y una Tf = 140ºF.5 / (131.5+20) Go = 0. %V: %V = 100 x SPM / SPMmax %V = 100x58 / 87 %V = 67 . Go.934 • Se calcula el porcentaje de velocidad.5 + API) Go = 141. • La gravedad especifica del aceite motriz. ( Del Fluido Motriz ). o=150 CSTK.5 / (131.

LEO LA VISCOSIDAD DEL FLUIDO MOTRIZ .

934 FP = 920 psi .CALCULANDO LAS PERDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCION EN LA BOMBA Fp CON: Bomba Seleccionada. % de Velocidad de 67%  del Fluido Motriz de 150 CSTK Leo las pérdidas de Presión por Fricción P P = 985 psi (leído) FP = P*Go FP = 985*0.

LEO LAS PERDIDAS DE PRESION POR FRICCION .

Q’1 / Q1  Eficiencia del Extremo Motor. Fracción .61 * 58 / 0.90 = 621 BPD Donde q1  Desplazamiento Extremo Motor BPD/SPM.CALCULO DE LA RATA DE FLUIDO MOTRIZ Q1 • Q1 Q1 Q1 = q1 x SPM / (Q’1 / Q1) = 9. SPM  Velocidad de la Bomba.

1=132 CSTK = 5  Fluido Motriz =  crudo CON: Fluido . POR FRICCION TUBERIA DE INYECCION • Se calcula la temperatura promedio.CALCULO PERDIDAS P. Tp del Motriz Tp = (Tf + Ts) / 2 Tp = (140 + 100) / 2 Tp = 120 ºF • Leemos la 1 a 20 ºAPI y Tp= 120ºF.

• La viscosidad de fluido motriz de 132 CTK Leo las pérdidas de presión por fricción F1 • F1= 8 psi/1000’ F1 = F1*H1*Go F1 = 8*7310*0.CALCULO PERDIDAS P.934/1000 F1 = 55 psi . POR FRICCION TUBERIA DE INYECCION • La tasa de fluido de 621 BPD.

LEO PERDIDAS DE PRESIÓN EN TUBERIA .

CALCULO GRADIENTE COLUMNA FLUIDO DE RETORNO G3 • Como la ºAPI crudo = ºAPI fluido motriz.404 psi/pie AHORA .433*Go G1 = G5 = 0.934 G1 = G5 = 0.433*0.934 Por lo tanto los Gradientes son iguales G1 = G5 = 0. entonces: Go fluido motriz = Go crudo = 0.

404+198x0.447 psi / pie • Hallando G3 (Agua + Crudo + F. Motriz) G3 = (Q1xG1+Q5xG5+Q6xG6) / (Q1+Q5+Q6) G3 = (621x0.433 x 1.CALCULO GRADIENTE COLUMNA FLUIDO DE RETORNO G3 • Calculo el gradiente del agua de formación G6: G6 = 0.433 x GEw G6 = 0.034 G6 = 0.447) / (621+296+198) G3 = 0.404+296x0.4116 psi / pie .

433 GE = 0.433 GE = 0.CALCULO LA GRAVEDAD ESPECIFICA DEL FLUIDO DE RETORNO • GE = G3/0.951 .4116/0.

53 CSTK 3 3 = (Q1xU1+Q5xU5+Q6xU6) / (Q1+Q5+Q6) = (621x222+296x222+198x0.CALCULO PERDIDA DE PRESIÓN POR FRICCION TUBERIA DE RETORNO F3 • Calculo la promedio=3 de la columna de fluidos producidos a la temperatura promedia. Leo la Viscosidad del agua (6) a la TP =120ºF 6 = 0.53) / (621+296+198) 3 = 183 CSTK AHORA .

LEO LA VISCOSIDAD DEL AGUA .

000 = 90 psi .951 / 1.CALCULO PRESIÓN POR FRICCION TUBERIA DE RETORNO F3 • CON: Caudal Fluido Retorno de 1115 BPD Viscosidad de retorno de 183 CSTK Leo Pérdidas de Presión en tubería de Retorno F3 = 13 psi / 1.000 pies F3 F3 F3 = F3*h1*G3 = 13 *7310 *0.

404 – 55 + Ps P1 = 2898 + Ps • Se calcula la presión de la columna de fluidos de retorno.CALCULO PRESIÓN EN SUPERFICIE PARA INYECCION FLUIDO Ps • Se calcula la presión de la columna de fluido motriz. P3: P3 = h1xG3 + F3 +Pwh P3 = 7310 x 0. P1: P1 = h1 x G1 – F1 + Ps P1 = 7310 x 0.00 – 920 = 0 Ps = 3709 psi .711) x 1.(P3 – P4) x P / E – Fp = 0 2898 + Ps – 3199 – (3199 .4116 + 90 + 100 P3 = 3199 psi • Remplazando P1 y P3 en la ecuación general: P1 – P3 .

a grandes rasgos el cambio es la unidad de bombeo que no tiene partes móviles en el Jet. • No hay gran diferencia entre el bombeo tipo Jet y el Pistón. • Levantamiento basado en un fluido motriz o de potencia . • Sistema que no tiene problemas con manejo de varillas.CONCLUSIONES • Sistema de levantamiento muy utilizado en la industria.

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