DIAGRAMA DE VSM (Valvule Strem Mapping)

Mapa de flujo de valor

QUE ES EL VSM ?
Son todas aquellas actividades que agregan o no valor al producto, medidas desde el ingreso de materia prima hasta la entrega al cliente.

Es simplemente seguir el proceso mediante una representacin visual, flujo de material o informacin para poder observar los desperdicios.

Con el VSM podemos ver en un instante el estatus de toda la cadena productiva, desde el proveedor hasta el cliente, tomando en cuenta indicadores clave de los procesos.
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El VSM
> Se elabora para cada familia de productos. > Representa tambin el flujo de la informacin (Las previsiones, programas y pedidos del cliente, y su frecuencia) > Recoge tambin la lnea de tiempos.
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OBJETIVO
> Determinar la capacidad de cada rea de trabajo, con el fin de identificar el cuello de botella. > Aplicar el sistema DBR (DRUP, BUFFER, ROPE) en el VSM , paralelamente con en el rea que presente el cuello de botella.
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VMS SIN MEJORA

PIEZAS POR DA DE CADA ESTACIN Corte Mecanizado Soldadura 1 Soldadura 2

54000 s/15s = 3600 p/da 54000 s/30s = 1800 p/da

40s/.9 = 40.44s 54000s/40.44= 1215 p/da 40s/.8 = 50s 54000s/50s= 1080 p/da

Rebabeado Ensamble

54000 s/40s = 1350 p/da

54000 s/33s = 1636 p/da

PIEZAS POR MES DE CADA ESTACIN

Corte Mecanizado Soldadura 1 Soldadura 2 Rebabeado Ensamble
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(3600 p/da) (20dias) = 72,000 p/mes

(1800 p/da) (20dias) = 36,000 p/mes (1215 p/da) (20dias) = 24,300 p/mes

(1080 p/da) (20dias) = 21,600 p/mes

(1350 p/da) (20dias) = 27,000 p/mes

(1636 p/da) (20dias) = 32,727 p/mes

CUELLO DE BOTELLA

>Se identifico como cuello de botella la estacin de trabajo soldadura 2 ya que es la produce la menor cantidad de piezas con un total de 21, 600 piezas por mes. Por lo cual se decidi aplicar el sistema DBR.
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APLINCIN DEL DBR Amortiguador =150 pzas Cuerda =1200 pzas

Corte

Soldadura 1

Soldadura 2

Rebabeado

Ensamble

Pintura

Mecanizado

Produccin Diaria = 1200 pzas. Tambor =1080 pzas Piezas Requeridas = 50 Envos Diarios = 24

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Embarques para cada cliente = 12

RESULTADOS DE LA APLICACIN
ESTACIN
Corte Mecanizado Soldadura 1 Soldadura 2 Rebabeado Pintura Ensamble 13 73 32.5 44.52 8.24 x 10-4

UT (%)
34 67 89 89 89

TC.A
15 30 40 40 40

CT(s)
44.11 44.73 44.94 44.94 44.94

CT(dias / 15 hrs.)
8.16 x 10-4 8.28 x 10-4 8.32 x 10-4 8.32 x 10-4 8.32 x 10-4

VMS CON MEJORAS

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CONCLUSIN
> Al determinar la capacidad de la estacin de trabajo se pudo observar que el cuello de botella se encontraba en la estacin de soldadura 2 mismo que afectaba las ordenes diarias requeridas. Por esta razn se implemento el sistema DBR. De ah se parti para la modificacin del VMS.
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