Cabezales de filtrado

Equipos. Diseño. Automatización

1. Necesidad de filtración

• Prevenir los efectos perjudiciales inherentes al uso de

aguas con partículas sólidas en suspensión (orgánicas o
minerales)

•Obstruir los conductos estrechos de los emisores de riego.

• Obstruir tubos de comando hidráulico de válvulas.
• Disminuir Sección de la tubería.
• Dañar dispositivos con elementos móviles.
• Dañar válvulas hidráulicas.
hidráulicas
• Los elementos filtrantes a instalar
dependerán de la naturaleza de las
partículas a eliminar

• Las características filtrantes del diámetro

mínimo de paso del emisor
 Sistemas de riego localizado a presión
• Riesgo
Tipo de
de obturaciones
Problema emisores Posibles restricciones de uso
• Causas físicas Escasas Débiles a moderadas Severas
1 . Físico
• Causas químicas
MES, mg/l biológicas
• Causas <50 50-100 >100
2. Químico
– Riesgo de obturaciones de <7
pH tubos de pilotaje
7,0 – 8,0 > 8,0
– Riesgo
Materia de obturación
disuelta (mg/l) de válvulas
< 500 de comando500 – 2000 > 2000
Mn (mg/l)*
– Prevención < 0,1
en inyección de 0,1 –1,5
productos químicos > 1,5
Fe (mg/l)** < 0,1 0,1 – 1,5 > 1,5
H2S (mg/l) < 0,5 0,5 – 2,0 > 2,0
3. Biológico
Concentración
bacteriana (máximo
número/ml) < 10000 10000 – 50000 > 50000

* A pesar de que estas concentraciones pueden ser insuficientes para causar

problemas en un sistemas de riego localizado, los problemas de fitotoxicidad pueden
detectarse a concentraciones inferiores a esta
** Concentraciones de Fe > 5 mg/l pueden causar desequilibrios nutritivos en

determinados cultivos
2. Factores a considerar en el diseño

• Procedencia y calidad del agua de riego

– De acuíferos subterráneos
– Procedente de depósitos o embalses
– Procedente de lechos superficiales (canales o ríos)

• Caudal de filtrado
– Caudal máximo de diseño
– Caudales medios y máximos
• Naturaleza del sistema
• Instalaciones individuales
• Instalaciones colectivas
•Necesidades de prefiltración
• Rejas de desbaste
• Tamices
• Decantadores o desarenadores
• Filtros coladores o caza piedras
• Otros

• Grado de filtración
– Diámetro mínimo de paso del emisor
– Función del tipo de filtro
– Número de mesh
– Indice de filtrabilidad
 Número de Mesh

Número de orificios por pulgada lineal

contados a partir del centro de un hilo

1 25,4
M 
ad ad

Orificios rectangulares
Limitaciones del número de mesh

• Solo válido par filtros de anillas o malla

• El área neta de filtración depende del diámetro
del hilo que forma la malla.
• La forma de los orificios afectan a la capacidad
de filtración.
• La posición de las perforaciones pueden
modificar el área total de filtrado
 Grado de filtración
Mesh 30 50 75 120 155 200 300 450
Micrones 500 300 200 130 100 80 50 25
Mm 0.5 0.3 0.2 0.13 0.1 0.08 0.05 0.02
 Indice de filtrabilidad
h
I ln
h  h0 e I
ho

Depende de:
• Tipo de filtro
• Geometría
• Caudal de filtración
• Grado de filtración
• Calidad del efluente
• Requerimientos y condiciones de presión
– Presión disponible
– Presión mínima para filtrado
– Presión mínima para lavado
– Presiones máximas

• Necesidad de automatización del cabezal

Prefiltrado: Desarenadores

Diseño y dimensionado
 Función
Separar elementos inorgánicos en supensión con un peso
específico superior al del agua (arenas, limos y arcillas).

• Eliminan cantidades importantes de sólidos en supensión

como tratamiento primario antes de la filtración

• Para eliminar hierro.

 Clasificación
• De flujo horizontal
• De flujo vertical
• De flujo inducido
Canal de sección transversal
suficiente para reducir la velo-
cidad de la corriente a valores
inferiores a 20-30 cm/s
La eficiencia depende de:
• Superficie horizontal
• Velocidad de sedimentación de las particulas en
suspensión

•Profundidad (calado)
• Sección transversal
• Velocidad horizontal de circulación

La velocidad de sedimentación para una partícula esférica

puede calcularse mediante la expresión (Stokes - 1845):

8  s   
2
VC  5,715  10  d    •Vc (cm/s)
   • d (mm)
 La fórmula anteriormente citada presenta una serie de
limitaciones:

• El volumen de partículas afecta a la velocidad teórica

• Falta de esfericidad de las partículas
• Coeficiente de rozamiento variando con la orientación
de la partícula en su caída
• Composición no homogénea del tipo de partícula
• Régimen turbulento

Necesidad de realizar ensayos en condiciones reales

 Datos de sedimentacion de partículas

Datos aproximados para cálculos en la práctica, válidos en

sedimentación libre y para partículas de arena de densidad
relativa de 2,65

d (cm) 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,10 0,20 0,30 0,50 1,0

Vc 0,2 0,7 2,3 4,0 5,6 7,2 15 27 35 47 74

Vc’ 0 0,5 1,7 3,0 4,0 5,0 11 21 26 33

VH 15 20 27 32 38 42 60 83 100 130 190

• d : diámetro de la partícula
• Vc : Velocidad de sedimentación, flujo de velocidad horizontal nula
• Vc’: Velocidad de sedimentación, flujo de velocidad horizontal VH
• VH : Velocidad horizontal crítica de arrastre de la partícula depositada
Velocidad de caída de partículas
Longitud teórica de un desarenador longitudinal

L Vh Vh
 L  h
h Vs Vs
 Dimensionado del desarenador:
• Datos de partida:
• Caudal de entrada
• Diámetro de la arena que se quiere eliminar
• Temperatura del agua

• Determinación de velocidades
• VH máxima para evitar arrastres
• Vs de caída en aguas en reposo
• Sección transversal

h 1 Q  VH  S
a ah
1  5 S
h Fs
• Tiempo de retención, t
• Se estima entre 2,5 y 5 minutos para
desarenadores simples
• Tiempo de sedimentación en reposo, to
h
to 
• Longitud del desarenador Vs
L  VH  t
L5a
• Pendiente longitudinal del canal

2
1
VH  R 3
I
n
 Ejemplo de dimensionado

Se proyecta el dimensionado de un desarenador previo a la

entrada al embalse de regulación de una comunidad de regantes en
el T.M. de Chulilla (Valencia).

• Datos de partida
• Superficie regable: 1881,68 ha
• Volumen requerido por unidad de superficie, Vu = 36,69 m3
• Capacidad de embalsado, V = 80.000 m3
• Caudal de entrada al embalse, Q = 3.4052 m3/h
• Diámetro mínimo de las particulas a separar: 0,05 mm
• Peso específico de las partículas, s = 2.650 kg/m3
• Factor de almacenamiento del desarenador, Fs = 1,5 - 2
• Temperatura del agua de riego, T = 20 ºC
• Cajero de sección transversal rectangular, paredes de hormigón
 • Velocidad máxima horizontal

VH = 42 cm/s (Tabla
( )

• Velocidad de sededimentación, para d = 0,05 mm

Vs = 0,23 cm/cm (Tabla
( )

• Sección transversal del canal - desarenador

3452 m 3 / h
 1,5
Q  Fs 3600 s / h
S   3,43 m 2
VH 0,42 m / s

• Dimensiones de la sección transversal

S S
a=3h S 3h 2
 h  1,07  1,1 m a   3,2 m
3 h
• Tiempo de sedimentación desde una altura h
cm
1,1 m  100
m 1 min
to    7,97 min
0,23 cm / s 60 s

• Tiempo de retención en el desarenador

t = 5 min

• Longitud del desarenador

s
60
L  t  VH  5 min  42 cm / s  min  126 m
cm
100
m
• Radio hidráulico del canal
S ah
R 
Esquema de 
la  0del
planta ,65 m
desarenador
C 2h  a

• Pendiente hidráulica del canal desarenador (Manning)

2 2
 VH  n   0,42  0,011 
I   2    0 , 67
  0,00004
 R 3   0,652 

• Diseño del desarenador

Debido a las dimensiones se proyecta un desarenador
de sección transversal rectangular lineal y de tipo
laberinto.
Tipos de filtros
Selección, diseño y
dimensionado
 Hidrociclones

Dispositivos sin elementos

móviles que eliminan hasta
el 98% de partículas con
peso específico superior al del agua
(minerales) y de diámetro superior a 0,1 mm
El poder de separación es mayor cuanto más
pequeñas son las partículas que puede retener
y depende del DN

  DN   poder de separación

 Batería de hidrociclones en paralelo

Poder de separación de los hidrociclones

Partículas (m) Dc (“)

2 - 10 1/4 - 1/2
5 - 20 1/2 - 4
20 - 60 6 - 12
60 -70 16 - 30
 Volumen del colector

• Capaz de almacenar los sólidos separados entre dos

limpiezas consecutivas

Q t C0 FL FS
VC 
1000 
• Q = caudal (m3/s) t = tiempo entre dos limpiezas (h)
• C0 = C sólidos en el agua a tratar (mg/l)
• C= C sólidos en el agua tratada (mg/l)
• FL = factor de limpieza = (C0 -C)/C0  0,95
• FS = coef. Seguridad (1,5 a 2)
  = peso específico de las partículas a separar (g/cm3)
 Impulsión desde pozo profundo
Sistema de riego localizado de 5 has.
Filtros de malla
 Retención de todos tipo de partículas de carácter
inorgánico u orgánico no filamentoso

 Mínima barrera de filtración que debe existir en

cualquier instalación de riego localizado.

 Limpieza normalmente manual mediante lavado

o cepillado de la malla
• El área neta de filtrado AV  2,5 A DN

Area de filtrado Af : AT - A soporte

Area neta ó vacia AV: Af - A hilos

 Velocidad de filtración a filtro

limpio
0,4 < v < 0,8 (v rec = 0,6 m/s)
h a filtro limpio < 2 m
 Limpiar cuando h  5 m
 Grado de filtración
“El diámetro del orificio de la malla debe ser
inferior a 1/8 del diámetro mínimo de paso del
emisor”

• Gama habitual: 50 - 200 mesh

• Más frecuentes: 120 - 170 mesh

Nº mesh 50 60 70 80 100 120 140 170 200

mm 0,297 0.25 0.21 0.177 0.149 0.125 0.105 0.088 0.074

Cabezal de filtrado
Aguas residuales
riego de jardines
- Superficies discretas

- Caudales discretos

- Limpieza manual

- Equipos pequeños
Filtrado (mallas) en finca de cítricos de 6 has (3 sectores de riego)
 Depósito de
decantación de
agua procedente
de sondeos subterráneos

Estructura
reticulada de alambre
para su cubrición
Aguas procedentes de pozo, canal y depuradora
 Canal
principal
de riego del
embalse de
Benageber
(Valencia)
Q max = 9 m3/s
 Filtro
colador
 Aspersor en
viveros de planta
ornamental
 Filtro de malla en
toma de presión para
comando hidráulico de
solenoides para activación
de válvulas de contralavado
Filtro de anillas toma de presión para pilotaje
en válvula reductora de presión
 Llenado de balsa
desde depósito de
almacenamiento con
agua procedente de la
acequia Real de Jucar