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Sistemas de Inventario

OPERACIONES 2

Profesor: Pablo Diez Bennewitz Ingeniera Comercial - U.C.V.

SISTEMATIZACION DE LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES - EL MODELO


Tomado y adaptado de Administracin de Produccin y las Operaciones. Adam y Ebert PLANIFICACION
PLANIFICACION
(DISEO) DE LOS SISTEMAS DE CONVERSION: ESTRATEGIAS DE OPERACION PREDICCION (PRONOSTICOS) ALTERNATIVAS DISEO PRODUCTOS/PROCESOS CAPACIDAD DE OPERACIONES PLANEACION UBICACION INSTALACIONES PLANEACION DISTRIBUCION FISICA

MODELOS

ORGANIZACION

ORGANIZACION PARA LA CONVERSION


DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO ESTANDARES DE PRODUCCION / OPERACIONES MEDICION DEL TRABAJO ADMINISTRACION DE PROYECTOS

PROGRAMACION SISTEMAS CONVERSION


PROGRAMACION OPERACIONES

PROGRAMACION SISTEMAS Y PLANEACION AGREGADA MODELOS PROCESO de CONVERSION SEGUIMIENTO


CONTROL

Productos Servicios Informacin

INSUMOS

MODELOS

RESULTADOS

PRODUCTOS

CONTROL

CONTROL DEL SISTEMA DE CONVERSION CONTROL DE INVENTARIO PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES ADMNISTRACION PARA LA CALIDAD CONTROL DE CALIDAD

RETROALIMENTACION

INVENTARIO
Son las existencias de un artculo o un recurso que se usa en la organizacin Conjunto de polticas y controles que Sistema supervisa y administra los niveles de de inventario: decide su nivel, cundo Inventario reabastecerse y de qu tamao deben ser los pedidos Inventario incluye todo tipo de insumos: humanos, de equipo, financieros, energticos, de materias primas y tecnolgicos. La eleccin de artculos que se incluyen en el inventario depende de la organizacin

TIPOS DE INVENTARIO
Proveedor

Proceso Entrada

Proceso Salida

Mercado

Inventario de materias primas

Inventario de productos en proceso

Inventario de productos terminados Sistemas de Inventario para la Demanda Independiente

Sistemas de Inventario para la Demanda Dependiente

TIPOS DE INVENTARIO
Demanda Dependiente Demanda Independiente La necesidad de un artculo es el resultado directo de la necesidad de otro (por ejemplo neumticos). Su clculo es muy sencillo, depende de los niveles de produccin No existe relacin entre la demanda de varios artculos (por ejemplo automviles), pues depende del mercado de consumidores finales. Es incierta, luego hay que almacenar unidades adicionales en inventario

PROPOSITO DEL ANALISIS DE INVENTARIO


Especificar cundo hay que pedir los artculos Especificar de qu tamao debe ser el pedido Actualmente, en la manufactura, la reduccin de inventario es el tema en boga. Sus costos de obsolecencia, seguros y costo de oportunidad llegan al 30% - 35% del valor de bien. Los esfuerzos por reducir el tamao del inventario incluyen varias tcnicas: Rotacin de inventario Justo a Tiempo Calidad Total (cero defecto)

COSTOS DEL INVENTARIO


Costos del Aprovisionamiento Costos del Pedido Costos de Emisin Costos de Almacenaje Costos asociados a la existencia de la demanda no servida, no atendida

COSTOS DEL INVENTARIO


1) Costos de Almacenamiento: Incluye instalaciones de almacenamiento, paol, seguros, manejo, robos, roturas, obsolecencia, depreciacin, impuestos y costo de oportunidad del capital financiero inmovilizado 2) Costos de Emisin: Es la preparacin para el cambio de la produccin. Son los costos de cambio por la emisin de un nuevo pedido. Incluye los materiales requeridos, los recursos especficos necesitados y el set-up de ajuste de las mquinas, preparndolas para el nuevo pedido

COSTOS DEL INVENTARIO


3) Costos del Pedido: Costos de administracin para el pedido, tanto la factura pagada al proveedor (inventario de materias primas) como la produccin interna (inventario de productos en proceso o terminados) 4) Costos de Carencia: Son cualitativos, son prdidas de clientes o penalizaciones por tardanza como resultado de inexistencia de inventario (stock - out) Obs: Se requiere buscar un nivel de inventario tal, que minimice los costos globales 1) + 2) + 3) + 4)

GESTION DE INVENTARIO
Costos Costos Totales = Pedido + Costos Costos Almace- + Costos + Emisin namiento Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo Perodo de Reabastecimiento del Inventario Se busca hallar el tamao de inventario ptimo (Q*), tal que se minimicen los costos totales, afectados por las decisiones de gestin de inventario

PROPOSITOS DEL INVENTARIO


Ayudar a la independencia de las operaciones Satisfacer las variaciones en la demanda de produccin Permitir flexibilidad en programas de produccin Proporcionar un margen de seguridad para variaciones en recepcin de materias primas Aprovechar el tamao econmico del pedido Uso ptimo de la capacidad productiva Determinar la secuencia ptima de operaciones

JUSTO A TIEMPO
Es un conjunto de actividades integradas diseadas para obtener altos volmenes de produccin utilizando inventario mnimo de componentes que llegan al centro del trabajo justo a tiempo Se trabaja con pequeos lotes de artculos, pero que fluyen de forma continua a lo largo de la cadena de operaciones y en el tiempo preciso. Se llega a cada dispositivo requiriente justo a tiempo: No antes, pues genera acumulacin de inventario No despus, pues disminuye velocidad del proceso

JUSTO A TIEMPO
Es una filosofa que busca la adaptacin a los cambios de la demanda, produciendo los bienes necesarios, en el momento oportuno y en las cantidades precisas Se atacan los principales problemas operacionales para resolverlos y no encubrirlos: se eliminan los desperdicios o despilfarros, se busca la simplicidad y se hace un uso ptimo de recursos El fundamento del J.I.T. es atacar el inventario: se muestra el inventario como el nivel del agua en un estanque, que en tiempos malos baja, dejando al descubierto una serie de problemas

INVENTARIO OCULTA PROBLEMAS


Mquinas Tiempo de Inactividad Desechos Errores de los Proveedores

Inventario

Colas de Trabajo Redundancia de rdenes de Cambios Diseo en Curso Retraso en Retraso en Retraso en Registro de Retraso en Inspecciones Papeleo Pedidos Decisiones

COSTOS DE BAJA CALIDAD


Los costos evidentes de la baja calidad son la punta del tmpano. Los costos ocultos son el resto Costos Evidentes: Reproceso Rechazo Garantas

Costos Ocultos: Horas extras Retrasos Inventario obsoleto Concesiones a clientes Ventas perdidas Capacidad adicional

PRINCIPIOS DEL JUSTO A TIEMPO


Atacar los Problemas Fundamentales:
No tiene sentido enmascarar u ocultar los principales problemas. Es necesario evitar un estilo de direccin tipo bombero Se requiere identificar, enfrentar y resolver los problemas fundamentales

Eliminar los Despilfarros:


Se reduce el nmero de actividades, eliminndose las ineficiencias que no agregan valor al producto

PRINCIPIOS DEL JUSTO A TIEMPO


Buscar la Simplicidad:
Debe simplificarse la gestin de la fabricacin

Disear Sistemas para Identificar Problemas:


Es necesario generar mecanismos permanentes y formales que detecten las deficiencias en los procesos internos

VENTAJAS DEL JUSTO A TIEMPO


Reduccin de los niveles de inventario Disminucin de costos en la gestin de inventario Mejora en la calidad Reduccin del porcentaje de artculos defectuosos Disminucin de los plazos de fabricacin Menores rechazos por parte de clientes Mejora en el servicio entregado a los clientes Sincronizacin de la cadena de operaciones

IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA JUSTO A TIEMPO


1.2.3.4.5.Poner el sistema en marcha Educar al personal: clave del xito Mejoramiento de los procesos Mejora en el sistema de control Relaciones con proveedores y clientes

GESTION DE INVENTARIO
Costos Costos Totales = Pedido + Costos Costos Almace- + Costos + Emisin namiento Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo Perodo de Reabastecimiento del Inventario Q* / Mn { Costos Totales } CT Q

SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija
Sistemas de Inventario cantidad econmica del pedido (EOQ)

Modelos de Perodo Fijo


sistema peridico, revisin peridica

SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija V/S Perodo Fijo:
Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos caractersticas comunes: Costo de unidades constante, para cualquier tamao del pedido Proceso de reabastecimiento continuo

MODELOS DETERMINISTAS DE INVENTARIO PARA UN SOLO ARTICULO


Modelo de Lote Econmico (WILSON) Lote Econmico con Produccin y consumo simultneo Modelo con descuento en todas las unidades compradas Modelo con descuentos segn incrementos en la cantidad

MODELO DE LOTE ECONOMICO DE WILSON


Supuestos del Modelo: Demanda (D) conocida y constante (lineal) Tiempo de espera (te) conocido y constante (entre emisin y almacenamiento) Se satisface toda la demanda Costo de mantencin del inventario lineal El precio de compra (fabricacin) no depende de la cantidad comprada (fabricada) Costo del pedido constante Costo de emisin unitario (Ce) constante Costo de almacenamiento unitario anual (Ca) basado en el inventario promedio

MODELO DEL LOTE ECONOMICO


Q (Inventario) La demanda es constante, por lo tanto el inventario decrece a una tasa constante

Qp R te R = d x te Tiempo

Qp : Cantidad del pedido R : Nivel de reaprovisionamiento (punto de pedido) te : Tiempo de espera d : Demanda diaria promedio

MODELO DE LOTE ECONOMICO


Costos Costos Costos Totales = Pedido + Emisin Costos + Almacenamiento

El modelo de Wilson supone que se satisface toda la demanda, por lo tanto no existen costos de carencia El objetivo es determinar el tamao del lote para acumular el inventario, tal que se minimicen los costos totales, lo que depende del horizonte de tiempo para la programacin del sistema de conversin y la planeacin agregada. En general, se utiliza un ao plazo, pero es una decisin variable

MODELO DE LOTE ECONOMICO


Costos Costos Costos Totales = Pedido + Emisin D Q Q 2 Nmero de pedidos formulados en un ao Inventario promedio Costos + Almacenamiento

El modelo de Wilson supone un escenario de certidumbre total, de validez (demanda lineal) en la mayora de los artculos, pero en el largo plazo

ECUACION DEL MODELO DE WILSON


La ecuacin que rige este modelo es:

Q D CT = (P x D) + Ce + Ca 2 Q
CT = Costos Totales D = Demanda (en trminos anuales) P = Precio de compra unitario Q = Tamao del inventario, cantidad del pedido Ce = Costo de emisin de una orden de compra C = Costo de almacenamiento unitario anual

REPRESENTACION GRAFICA
Costos Costos Totales Ca x Q / 2 Costos de Almacenamiento Ce x D / Q Costos de Emisin Costos del Pedido Qptimo Q

MODELO DE WILSON (RESULTADO)


Finalmente derivando la ecuacin antes descrita se obtiene como resultado:

Qptimo

C 2 xDx e Ca

COSTOS DEL PEDIDO


Son independientes del tamao del inventario (Q) ya que slo dependen de la demanda (D) y del precio de compra o costo de produccin (P) Costos Pedido = (P x D) Donde: P P Precio unitario pagado a proveedores, para inventario de materias primas Costo unitario de produccin, para inventario de productos en proceso o inventario de productos terminados

ADAPTACION DE LA FORMULA DE CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO


La frmula EOQ se puede adaptar a varias situaciones, con diferencia en el tamao de lotes y transferencia: por ejemplo, cuando se prefiere transferir el lote del tamao Q en varias partes iguales (diferentes proveedores) n : tamao del lote (para cada proveedor) Costos de Q Inventario Q Ca Almacenamiento 2n promedio 2n Qptimo

2 n D Ce Ca

NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA


Costos Costos Totales

Costos de Almacenamiento Costos de Emisin Qptimo Qptimo Costo Marginal Almacenamiento Q

Costo Marginal de Emisin

NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA


Qptimo Costo Marginal Almacenamiento

Costo Marginal de Emisin

Los costos del pedido no se consideran, ya que son independientes del tamao del inventario Q Los costos de almacenamiento crecen en forma lineal respecto a Q, mientras que los costos de emisin decrecen exponencialmente respecto de Q

MODELO DE LOTE ECONOMICO CON PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO


Es cuando se produce y se usa un artculo de inventario, representando inventario de productos en proceso. Esto sucede cuando hay procesos operacionales secuenciales al interior del sistema: una parte del sistema de operaciones acta como proveedor de otra (proveedor y cliente interno) Hay una tasa continua de uso d y una tasa discontinua de produccin f Para que se acumule inventario debe darse que f > d

MODELO DE LOTE ECONOMICO CON PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO


Q (Inventario) f-d utilizacin y fabricacin d solo utilizacin

mx

R te t1 t2 Tiempo

MODELO DE LOTE ECONOMICO CON PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO


En t1 En t2 El proveedor interno est fabricando y el cliente interno est consumiendo El cliente interno est consumiendo, pero el proveedor interno no est fabricando

Este modelo es vlido cuando proveedor y cliente estn tan cercanos que facilitan un proceso continuo

MODELO DE LOTE ECONOMICO CON PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO


Costos de Emisin: el costo de emisin asociado al seteo (set-up) de la mquina del proveedor interno, es un costo alternativo, por setear dicha mquina, prepararla para que produzca a una tasa f Mquina del Proveedor Interno Mquina del Cliente Interno Fabrica en t1 Descansa en t2 - te Se setea en te Fabrica en t1 y t2 durante todo el tiempo

ECUACION PARA ESTE MODELO


La ecuacin del costo total del inventario es:

D CT = (P D) + Ce + (Qmedio x Ca) Q
x

con:

Qmedio =

Q 2

f-d f

f : Tasa de Fabricacin d : Tasa de Utilizacin y/o demanda

ECUACION PARA ESTE MODELO


derivando:

Qptimo

f-d

C 2D e Ca
x x

adems:

INVENTARIO mximo

f-d f

DEMANDA (D) Y TASA DE DEMANDA (d)


Demanda y tasa de demanda significan en concepto lo mismo. La nica diferencia es el perodo de tiempo en el que se conciben La tasa de demanda d est referida por lo general a (unidades/hora), (unidades/semana) o (unidades/da). Mientras que, la demanda D por lo general se refiere a (unidades/ao) d D Se refiere a la mquina que consume Es un nivel global, segn el horizonte de tiempo de la planeacin agregada

CARENCIAS
Es el stock-out, faltante de existencias que conlleva inventario negativo. Esto representa satisfaccin de la demanda diferida Costos de Inventario Carencia

QM tiempo t1 t2 T = t1 + t2

LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS


Costos Costos Totales = Pedido + Costos Costos Almace- + Costos + Emisin namiento Carencia

donde Cc : Costo de carencia unitario anual (se asume cte) Observando el grfico anterior: t2 (Q - M) t1 M T

Costos Carencia

(Q - M) 2

t2 x x Cc T

LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS


Costos Costos Totales= Pedido + Costos Costos Almace- + Costos + Emisin namiento Carencia

Costos D Ce M t1 Ca + (Q - M) t2 Cc = (P x D) + Q + 2 T Totales 2 T Costos Totales (Q - M) 2 Ca + (P x D) + D Ce + Cc = 2Q 2Q Q M2

Obs: Los costos de carencia se pueden distinguir grficamente, pero son de carcter cualitativo. Es muy complejo cuantificarlos en un caso real

ECUACION PARA MODELO CON CARENCIAS


El nivel ptimo de inventario se obtiene derivando

Qpt =

(2 D Ce) + M Cc
x x

2 (Ca

+ Cc)

Esta ecuacin es vlida bajo las condiciones estudiadas: costos unitarios de emisin, de almacenamiento y de carencia, constantes; adems de linealidad en el comportamiento de la demanda y sistema de inventario de cantidad fija

ROTURA DE PRECIOS ( DESCUENTOS POR VOLUMEN )


Generalmente, mientras mayor nmero de unidades se compren, hay un menor precio por efecto del descuento por volumen Pero, no necesariamente va a ser conveniente comprar el mximo volumen posible, debido a que si bien hay un descuento y adems disminuyen los costos de emisin, tambin sucede que los costos de almacenamiento y la obsolecencia del producto encarecen tales mayores volmenes

MODELO CON DESCUENTO EN TODAS LAS UNIDADES COMPRADAS


Costos Pedido Costolote= P1Q lotes < Q1 Costolote= P2Q Q1< lotes < Q2 Q2< lotes < Q3 Costolote= P3Q Q1 Q2 Q3 Q (lotes)

A medida que la cantidad comprada supera ciertos puntos de ruptura, el precio unitario disminuye

GRAFICO DE ESTE MODELO


Costos Totales
P1

Roturas de Precios
P2 P2 P3 P3 P4 P4

CT1 CT2 CT3


P5

CT4 CT5

Q1

Q2

Q3

Q4

RANGO DE ADMISIBILIDAD
Costos Totales CT1 CT2 CT3 CT4 CT5

Q1

Q2

Q3

Q4

RANGO DE ADMISIBILIDAD
Factibilidad: Consiste en revisar si para la cantidad de equilibrio obtenida, el proveedor est dispuesto a vender Los lotes econmicos factibles son aquellos donde el proveedor s est dispuesto a vender a los costos establecidos, es decir cuando las cantidades solicitadas pertenezcan al rango de admisibilidad Obs: Las curvas anteriores de los costos totales son vlidas slo en la medida que los costos de almacenamiento y los costos de emisin sean independientes del precio

METODOLOGIA BOODMAN & MAGEE


Costos Totales CT1 CT2 CT3 CT4
CT* CT

CT5

Q1

Q2

Q*

Q3

Q4

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO METODO DE BOODMAN Y MAGEE


1) Se calcula el lote econmico (Q) para la mayor cantidad de pedido, usando desde luego el precio unitario menor (P5) 2) Revisar si Q est en el rango de admisibilidad (Q > Q4), de ser as, Q es la solucin ptima 3) Si el lote econmico Q calculado no es factible (Q < Q4), entonces se debe determinar el lote econmico Q para el segundo precio ms bajo (CT para Q )

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO METODO DE BOODMAN Y MAGEE


4) Revisar si dicho tamao del inventario Q es factible, siguiendo la misma regla mencionada anteriormente: en caso de no pertenecer al rango de admisibilidad, se debe sucesivamente seguir calculando (CT3 para Q2, CT2 para Q1) 4) Finalmente, el Qobtenido se debe comparar con el Q del punto de ruptura por encima de tal Q 5) Qptimo ser aquella que asocie los menores costos totales, segn la comparacin planteada

METODO DE BOODMAN Y MAGEE


Determinar Q* para los menores costos totales

Q* es o no es factible

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO METODO DE BOODMAN Y MAGEE


Comparacin:

Q del punto de Qfactible asociado a los menores V ruptura inmediataS mente superior costos totales
Se selecciona aquel lote econmico entre ambas alternativas que tenga los menores costos totales

TAMAO OPTIMO DEL INVENTARIO V/S ROTURA DE PRECIOS


Cuando sube o baja el precio de compra a proveedores, vara el precio (rotura de precios), lo que implica un cambio en los costos del pedido No obstante, dicho cambio en los costos del pedido no modifica el tamao del inventario ptimo, ya que el lote econmico no depende de los costos del pedido El cambio en los costos del pedido modifica a los costos totales, pero no as el tamao del inventario ptimo

TAMAO OPTIMO DEL INVENTARIO V/S ROTURA DE PRECIOS


Costos Costos Totales Rotura de Precios

Qptimo Rotura de Precios

Costos de Almacenamiento Costos Rotura de Precios Pedidode Emisin Costos Q (Cantidad) Costos del Pedido pero Qptimo = cte

MODELO CON DESCUENTOS SEGUN INCREMENTOS DE CANTIDAD


Consiste en descuentos marginales, se cobran diferentes precios por cada tramo en el que se realizan compras Este caso se aplica a los stocks tarifarios de los programas de telefona mvil o internet Ejemplo: Por las primeras 1000 unidades se cobra un precio X, por las siguientes 1000 unidades se cobra un precio distinto x-y; y as sucesivamente Luego, si se compran 1500 unidades, el costo sera: 1000(x) + 500(x-y)

MODELO CON DESCUENTOS SEGUN INCREMENTOS DE CANTIDAD


En este modelo se genera una diferencia en los costos del pedido (a diferencia de los otros modelos, donde los costos del pedido son constantes) Costos Pedido =

Px D

constante

El precio ahora es un precio promedio ponderado, segn el lote econmico seleccionado

MODELO CON DESCUENTOS SEGUN INCREMENTOS DE CANTIDAD


Costos Pedido R3 R2 R1 Q1 Q2 Q3

P0 > P1 > P2 Cantidad

Q<Q1 Cpedido = P0xQ Q1<Q<Q2 Cpedido = R1 + P1x(Q-Q1) R1 = P0xQ1 Q <Q<Q C = R + P x(Q-Q ) R = R + P x(Q -Q )

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


Costos Totales CT0 CT1 Mn Q1 Q2 Q* Q3 Cantidad Rotura de precios CT2 CT3

El mnimo costo total no se produce en una de las roturas de precios, sino en alguno de los mnimos pertenecientes a las curvas de costos totales

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


Costos Totales CT0 P0 P1 P* Cantidad CT1 CT2 CT3 CT4 Rotura de precios

Qj1 Qj2 Qj3

Qj4

Qj5

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


Qji Qj1 Qj2 Son los mnimos de las curvas de costos No son convenientes. Tanto para Qj1 como Qj2 se paga un precio mayor del que se podra obtener

El lote ptimo es Qj3, asociado a P*, el costo total mnimo

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


La admisibilidad se comprueba verificando que : Qj < Qjopt < Qj+1 Luego, se calculan los costos totales para los ptimos admisibles y, entre stos, el tamao de inventario que entrega el mnimo costo total es el ptimo del problema

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


En este caso, los costos del pedido son: Cpedido o unitario : Cpedido Q

= =

Rj + Pj (Q - Qj) Rj Pj Qj + Pj Q Q

Por lo que el costo total queda: Cpedido Ca Q + Ce D CT = D + Q 2 Q CT

D x Pj + Ca Q + D Rj - ( Pjx Qj ) + Ce 2 Q

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


Derivando se obtiene el lote econmico ptimo:

Q j pt =

2 D

( Rj - ( Pj Qj ) + Ce )
Ca

Que se particulariza para cada intervalo: Q < Q1 ; Pj = P0 ; Rj = 0

Q 0 pt

2 D Ce Ca

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO


Q1 < Q < Q2 ; Pj = P1 ; Rj = R1 = ( 0 Q1 ) P

Q 1 pt

2 D ( R1 - (P1 Q1) + Ce ) Ca

( ) Q2 < Q < Q3 ; Pj = P2 ; Rj = R2 = P0 Q1 + P1(Q2-Q1)

Q 2 pt

2 D ( R2 - ( P2 Q2 ) + Ce ) Ca

GESTION DE INVENTARIO
Costos Costos Totales = Pedido + Costos Costos Almace- + Costos + Emisin namiento Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo Perodo de Reabastecimiento del Inventario Se busca hallar el tamao de inventario ptimo (Q*), tal que se minimicen los costos totales, afectados por las decisiones de gestin de inventario

GESTION DE INVENTARIO
Determinar el tamao de inventario ptimo y el perodo de reabastecimiento de cada artculo, independiente del modelo que se utilice (suponiendo que se satisface toda la demanda) requiere conocer respectivamente para cada artculo: D : Demanda (generalmente en trminos anuales) Ce : Costo de emisin unitario Ca : Costo de almacenamiento unitario anual

GESTION DE INVENTARIO
En general, las organizaciones cuentan con una gran cantidad de artculos en inventario (pueden llegar a ser decenas de miles de artculos), razn por la cual se necesitara estimar D, Ce y Ca para cada artculo, lo que implica un enorme esfuerzo dada la enorme cantidad de estimaciones Estimacin de D, Ce y Ca: D : Pronsticos de Demanda (regresin lineal, mtodo delphi, suavizamiento exponencial, etc) Ce : Cotizacin, registro, puesta en marcha Ca : Bodegaje, obsolecencia, costo de oportunidad

GESTION DE INVENTARIO
Sin embargo, entre de la variedad de artculos que tiene una organizacin, ocurre que algunos son ms importantes que otros Luego, el esfuerzo en la estimacin de D, Ce y Ca; quizs convenga para aquellos artculos donde la gestin ptima de inventario conducira a una efectiva disminucin de los costos totales Por ende, la gestin de inventario debera centrar la atencin en los artculos ms importantes

GESTION DE INVENTARIO
Aquellos artculos que tienen un impacto solamente marginal en los costos totales asociados a la gestin de inventario, tal vez no conviene realizar una estimacin individualizada de D, Ce y Ca; debido a que los beneficios por la gestin ptima de inventario no cubriran los costos incurridos propios de la investigacin especfica de D, Ce y Ca

GESTION DE INVENTARIO
La gestin de inventario eficaz es aquella que realiza una segmentacin de importancia de sus artculos, efectuando el esfuerzo especfico para la obtencin individualizada de las estimaciones de D, Ce y Ca; para los artculos importantes Mientras que, puede hacerse una estimacin estandarizada de Ce y Ca, para los artculos menos importantes, obteniendo sus demandas (D) mediante algn mtodo de estimacin simple

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


Busca usar los recursos disponibles para controlar el inventario de la mejor forma posible, o sea centrarse en los artculos ms importantes del inventario, ya que no resulta prctico modelar y tratar con detalle cada uno de sus artculos La clasificacin ABC establece una segmentacin de la importancia que tienen los artculos para una empresa segn: Control Poltica de Abastecimiento Planificacin Procesos de Produccin

INDICADOR DE IMPORTANCIA
Hay varios mtodos para determinar la importancia de un artculo: precio, disponibilidad, fechas de vencimiento, restricciones tcnicas y econmicas Los indicadores de importancia varan mucho dependiendo del caso. Sin embargo, es posible comprobar que el ms utilizado es el volumen econmico transado Indicador de Importancia

Precio x Demanda

INVENTARIO ABC
Grupo A Grupo B Grupo C Alto Volumen Monetario (20%) Volumen Monetario Medio (30%) Bajo Volumen Monetario (50%)

Estos porcentajes de distribucin se basan en la ley de Pareto Indicador: Depende del criterio de decisin. Por lo general es el volumen monetario. Sin embargo, puede ser ms importante un artculo de bajo costo y alto volumen que otro de alto costo y bajo volumen

LEY DE PARETO ( REGLA DEL 20/80 )


El 20% de los clientes o artculos representa en importancia el 80% del negocio o los ingresos Luego, resulta muy til
identificar a los artculos crticos y a los mejores clientes

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


% de importancia del valor de inventario
100% 80%

A B
20% 50%

C
100%

% artculos en existencia

DIAGRAMA DE PARETO ACUMULADO


% de importancia
100% 80%

B A

Los esfuerzos operacionales se deben centrar en el 20% de los temes ms relevantes % artculos en existencia

20%

50%

100%

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


Artculos A:
Son muy pocos en trminos de diversidad de temes, pero son los ms importantes de todos, ya que un ahorro en los costos operacionales de los productos A genera un sensible ahorro en los costos globales Por lo tanto, son los productos en que ms relevante es concentrar los esfuerzos Estos productos deben poseer un alto grado de calidad y flexibilidad, para preservar la rentabilidad operacional

CLASIFICACION DE INVENTARIO ABC


Artculos B:
Son importantes, se pueden implementar tcnicas de mejora. Genricamente resulta conveniente la estandarizacin de sus procesos operacionales

Artculos C:
Son importantes y deben formar parte de la cartera de productos, ya que generan valor agregado a la compaa. Por algo estn includos en los temes del inventario. Tambin es til la estandarizacin. Pero, es el tipo de productos menos importantes

INVENTARIO ABC
La segmentacin no siempre es tan clara, pero el objetivo es separar lo que es importante de lo que no lo es Al clasificar artculos en grupos, se establece el nivel de control adecuado para cada uno de tales grupos. Por ejemplo: A Control semanal B Control cada 2 semanas C Control mensual A veces, si un artculo es crtico para un sistema (altos costos de carencia), se clasifica como A o B, aunque su volumen monetario no lo indique as