Es bueno hacer las cosas bien la primera vez.

Es an mejor hacer que sea imposible hacerlas mal desde la primera vez.

NIVELES DEL POKA - YOKE Cul es el nivel de defectos que sus clientes consideran aceptable? CERO DEFECTOS = CERO DESPERDICIOS = CERO RETRASOS

SHIGEO SHINGO: Estoy profundamente impresionado con el tremendo inters mundial por los Crculos de Control de Calidad y las actividades del Control de Calidad, pero yo preferira que la gente tuviera un entendimiento apropiado de las funciones del Control de Calidad y de las tcnicas que yacen bajo estas funciones. Es debido a que el Sistema Poka - Yoke tiene la verdadera capacidad para reducir y eventualmente, eliminar defectos, por lo que me gustara verlo adoptado en tantas compaas como sea posible.

Porque el concepto de Cero Defectos es importante?

Mantener la satisfaccin&lealtaddel cliente
Clientesfelicessignifican ms ventas!

Porque el concepto de Cero Defectos es importante?

COSTO
Siempre existeuncostoasociadoalamanu facturade defectos

Cualeselcostodelos defectos?

Es mscostosomejorarel proceso?

NO

Hacermejorelprocesoreducelas perdidas Re-trabajo Desperdicio Costosde Garanta Costosde inspeccin

Qu es desperdicio?
Todo eso que hacemos que genera costo de algo que esta fuera del valor que genera al producto

Nuestro objetivo >Valor generado = Maximizar

Valor no generado = Minimizar

Los componentes de la calidad con cero defectos o Zero Quality Control (ZQC) son tres.

Inspeccin en la fuente. Verifica los factores que causan errores, no los defectos resultantes.

Inspeccin 100%. Utiliza aparatos Poka Yokes de bajo costo (a prueba de errores) para inspeccionar automticamente por errores o condiciones inadecuadas de operacin.

Accin Inmediata. Las operaciones son detenidas instantneamente cuando un error es provocado y no se opera nuevamente hasta que dicho error es corregido.

Si ponderamos estos tres elementos en el camino hacia los cero defectos ZQC, esta podra ser de la siguiente manera:

Inspeccin en la fuente. 60% Inspeccin 100%. Accin Inmediata. 30% 10%

Las personas somos animales que olvidan.... Busque aprender mas de lo que olvida...!!!

Tormenta de ideas
Permite obtener ideas de los participantes

Por qu suceden los errores humanos y qu se puede hacer para evitar riesgos y peligros?

Poka Yoke
Con dispositivos sencillos a Prueba de error se pueden evitar los errores humanos por:
Olvidos Malos entendidos Identificacin errnea Falta de entrenamiento Distracciones Omisin de las reglas Falta de estndares escritos o visuales Lentitud Falta de estndares Sorpresas Intencionales

Poka Yoke
Beneficios
No requiere entrenamiento formal Elimina muchas operaciones de inspeccin Proporciona un 100% de inspeccin interna sin fatiga o error humano. Contribuye al trabajo libre de defectos

Poka Yokes
Se puede lograr a prueba de error por medio de un control para prevenir errores humanos o usando mecanismos de alerta.

Para prevenir errores humanos se tienen:

Diseo de mtodos para evitar errores Uso de dispositivos que no soporten una actividad mal realizada Teniendo procedimiento de trabajo controlado por dispositivos a prueba de error

Poka Yokes
Los mecanismos de alerta de errores incluyen:
Uso de colores Formatos gua para facilidad de llenado Mecanismos para detectar el proceso de informacin equivocada Una alarma indica que ha ocurrido un error y se debe atender de inmediato Se pueden combinar los Poka Yokes para obtener cero defectos con: inspecciones en la fuente, autoinspecciones por el ejecutivo y mtodos de inspeccin sucesivos (Shingo)

Funciones reguladoras de POKA -YOKE

Mtodos de Control Anormalidad se apaga la mquina o se bloquea el sistema de operacin Se prevee que siga ocurriendo el mismo error. Funcin reguladora ms fuerte Maximiza eficiencia poara alcanzar cero defectos.

Funciones reguladoras de POKA -YOKE

Mtodos de Advertencia Advierte al trabajador de las anormalidades ocurridas activacin de una luz o sonido Menos efectivo usarlo cuando el impacto de las anormalidades sea mnimo o por factores tcnicos y/o econmicos no se pueda implantar uno de control.

Ejemplos de Poka Yokes

Contactos elctricos a prueba de errores, para asegurar una polaridad apropiada.

Pasadores Gua

Cada gua tiene su propio pasador gua nico.

Los 8 Principios bsicos del mejoramiento para Poka Yoke y Cero Defectos.
1.- Construya Calidad en su Proceso. 2.- Todos los errores sin intencin y los defectos pueden ser eliminados. 3.- Deje de hacerlo mal y empiece a hacerlo bien Ahora!!! 4.- No piense en excusas, piense en como hacerlo bien. 5.- Una oportunidad de 60% de xito es suficientemente buena Implemente su idea ahora!!! . 6.- Errores y defectos pueden ser reducidos a cero cuando todos trabajemos juntos para eliminarlos. 7.- Diez cabezas piensan mejor que una. 8.- Busque la causa real de los problemas, utilizando 5W y 1H

La estrategia de Cero Defectos para las compaas.

Cuales son las fuentes de los defectos?.

Los diferentes tipos de errores que hay, en orden de importancia son: 1.- Procesos Omitidos. 2.- Errores durante el proceso. 3.- Errores en el ajuste de las partes de produccion. 4.- Partes faltantes. 5.- Partes equivocadas. 6.- Procesamiento de partes equivocadas. 7.- Operaciones faltantes. 8.- Errores de ajuste. 9.- Error en la puesta a punto del equipo. 10.- Herramientas y facilidades mal preparados