Inventarios

Conceptos
 Listado de artículos con uso potencial
 Inmovilización de capital (inversión
que no produce o mal necesario)
 Cualquier recurso almacenado que se
utiliza para satisfacer una necesidad
actual o futura
 Función del inventario
 Desarticular actividades que pueden
crear conflicto:
 Proveedores - Producción
 Producción - Producción

 Producción - Demanda

 Lo importante no es el inventario, sino

la velocidad con la que pasa por la
empresa
 Criterios de clasificación
 Grado de transformación:
 Motivo de la compra:
 Identificación con el
producto terminado:
 Grado de control:
 Mantenimiento,
reparación y operaciones
 Mat. prima, Prod. en pro-
ceso y Prod. terminado
 Consumo normal, reser-
va, excedente y especu-
lación
 Mat. prima, materiales,
accesorios, refacciones
 ABC
 Materiales para manteni-
miento, reparaciones y
operaciones
 Clasificación de productos
 Algunos casos especiales dentro de la
clasificación:
 Normales y derivados
 Productos y subproductos
 Desperdicio*, merma y basura
 Productos complementarios
 Saldos y obsoletos

* Segundas, obsoletos, daños, etc

Inventarios y existencias

Inventario Existencia
Concepto Registros Aspecto físico
Problema Registros no Desorden en
confiables almacenes
Administración de inventarios
 Exactitud en los registros: para saber qué es
lo que se tiene y tomar decisiones concretas
sobre compras, programación y embarque
 Conteo cíclico: conciliación continua de los
registros de inventario contra las existencias
 Clasificación ABC: técnica para dividir el
inventario en tres categorías basados en el
volumen anual en dólares:
Clasificación Valor anual $ Volumen en inventario

A 70% -80% Alrededor de 15%

B 15% - 25% Alrededor de 30%
C 5% Alrededor de 55%
 Análisis ABC
 Otro enfoque de la clasificación ABC
es:
 “A” (runner): producto que debe estar en
el inventario para entrega inmediata (80%)
 “B” (repeater): producto que hago
frecuentemente pero no todos los días
(15%)
 “C” (stranger): producto que hago
esporádicamente (5%)
 Sistema de inventarios
 Conjunto de políticas y controles que
monitorean los niveles de inventario y
determinan las cantidades que se deben de
mantener, el momento en que las
existencias se deben de reponer y el tamaño
que deben tener los pedidos
 Existen sistemas de inventarios con
demanda dependiente e independiente
 La medida de eficiencia de un sistema de
inventarios es el costo anual, por lo tanto, el
mejor sistema de inventarios es el que tiene
el menor costo anual
 Sistema de inventarios
 Los sistemas de inventarios reconocen
los siguientes costos:
 Costo de mantener inventario: incluye los
costos de las instalaciones de almacenamiento, el
manejo, el seguro, el hurto, la rotura, la
obsolescencia, la depreciación, los impuestos y el
costo de oportunidad de capital (H)
 Costo de los faltantes (escasez): costo
asociado a la demora o cancelación de los
pedidos porque la existencia de un artículo esta
agotada
 Sistema de inventarios
 Costo de ordenar (reponer): son los costos
administrativos y de oficina para elaborar la orden de
compra o de producción. Incluye contar los artículos y
calcular las cantidades de las órdenes y todos los
costos asociados al monitoreo de la misma hasta la
recepción de los materiales (S)
 Costo de preparación (o de cambio en la
producción): para cada producto diferente hay
que obtener los materiales necesarios, preparar el
equipo específico, diligenciar los documentos
requeridos, cargar de manera apropiada el tiempo y
los materiales y desalojar los anteriores suministros
de material
Problemas y políticas de inventarios
 Todos los problemas de inventarios se refieren
a la reposición. Su objetivo es determinar:
¿Cuándo ? y ¿ Cuánto ?
Frecuencia “t” “q” cantidad
Nivel “s” “S” nivel

 Políticas de inventarios
( t,q ); frecuencia y cantidad constantes
( t,S ); frecuencia y nivel constantes
( s,q ); nivel y cantidad constantes
( s,S ); nivel y nivel constantes
 Modelos de inventarios
 Son modelos matemáticos y pueden ser de dos tipos:
 Modelos de periodo de tiempo fijo (P)
 Modelos de cantidad fija de pedido (Q)
 Principales diferencias:

Característica Modelo "Q" Modelo "P"

"q" variable (depende de la

"Q" constante (se ordena la
Cantidad de pedidos existencia al momento de
misma cantidad cada vez
colocar el pedido)

"ROP" cuando la posición del

"T" cuando llega el periodo de
Cuándo colocar el pedido inventario cae al nivel del
revisión
nuevo pedido

Cada vez que se realiza un retiro Se cuenta solamente duramente

Registro
o una adición el periodo de revisión

Tamaño del inventario Menor que el modelo "P" Mayor que el modelo "Q"

De mayor precio, críticos e

Tipo de artículos
importantes  
 Modelo de tiempos
 Tipo
(1,3) con consumo anual
constante
Q

t
 Modelo de costos
 Tipo (1,3) con consumo anual constante

Costo total
$
Costo de tener

Costo de reponer
Q
 Modelo EOQ
 Supuestos importantes:
 La demanda se conoce y es constante
 El plazo de entrega es constante
 La recepción del inventario es instantánea
 No hay descuentos por cantidad (precio constante)
 Los costos variables son el de mantener inventario y el de
ordenar
 Los pedidos siempre se surten completos (no hay faltantes)
 No considera el impacto del costo del transporte en la cantidad a
ordenar (a mayor peso, menor costo)
Nivel de
inventario Cantidad de la orden “Q” = Nivel máximo del inventario

Q
“ROP”
Punto de
reorden
0
Inventario
mínimo L Tiempo
 Modelo EOQ

Costo total
Costo “$”
Costo de tener
Costo total
mínimo

Costo de reponer

Cantidad “Q”
Q* = EOQ

•Modelo robusto
 Modelo EOQ
 Fórmulas utilizadas:
D = Demanda anual
d = Demanda diaria
i = % anual de mantener inventario
C = Costo o precio
S = Costo de ordenar
H = Costo de almacenar
n = Número de pedidos
L = Tiempo de entrega
t = Tiempo entre pedidos
Q* = EOQ
 Modelo de periodo fijo
 Cuando las órdenes se realizan a intervalos de
tiempo fijo
 Supuestos:
 Los únicos costos relevantes son los costos de
ordenar y mantener
 Los tiempos de entrega son conocidos y constantes

 Los artículos son independientes unos de otros

Nivel máximo en el inventario

M
Q3
Q1 Q2

Tiempo
 Inventarios en tránsito
 Son las existencias en tránsito que figuran en
los equipos de transportación que se mueven
entre los puntos donde se mantienen los
inventarios
 Su administración consiste en controlar el
tiempo en tránsito, principalmente mediante la
selección del servicio de transporte. Su buen
manejo puede traducirse en alta reducción de
costos
 Modelos administrativos
 Cuando los consumos son dependientes
(programables) se utilizan los modelos
siguientes:
 MRP I y II
 ERP

 EDI

 SAP

 Otros
 Modelos probabilísticos
 Modelos estadísticos que se aplican cuando
la demanda del producto, el tiempo de
entrega o cualquier otra variable se
desconoce pero es posible especificarla por
medio de una distribución de probabilidad
 Nivel de servicio: es el porcentaje de pedidos
surtidos a partir del inventario (complemento de la
probabilidad de que ocurran los faltantes)
 Inventario de seguridad: cantidad de inventario
que se lleva en forma adicional para prevenir el
desabasto
 Reabasto del inventario en
colaboración
 Los programas de reabasto están diseñados
para optimizar el flujo de artículos de la cadena
de suministro
 Técnicas específicas para el reabasto:
 Respuesta rápida (QR: quick response): esfuerzo de
colaboración dirigido por la tecnología entre
minoristas y proveedores para mejorar la velocidad
del inventario del inventario, al mismo tiempo que
proporciona un suministro de mercancía
estrechamente relacionado con los patrones de
compra del cliente. El sistema e inventario es
administrado por el minorista
 Reabasto del inventario en
colaboración
 Inventario administrado por el vendedor (VMI: vendor
managed inventory): la meta es establecer un
sistema de SC tan flexible y eficiente que el inventario
para menudeo se restablezca en forma continua. La
responsabilidad de establecer niveles de inventario y
decisiones de reabasto es del proveedor. En
ocasiones se puede programar la entrega directa en
la tienda (Direct Store Delivery) para eliminar la
necesidad de almacenamiento entre la fábrica y la
tienda de menudeo
 Reabasto del inventario en
colaboración
 Perfil del reabastecimiento (PR: profile
replenishment): los proveedores tienen el derecho de
preveer los requerimientos futuros de acuerdo a su
conocimiento general de una categoría de
mercancías (combinación de tamaños, colores y
productos asociados que suele vender un tipo
específico de almacén al menudeo)