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2DA, PARTE DE MECÁNICA DE MTL´S.

MARZO 22
Boleta Nombre Correo

2022602050 ALMANZA GONZALEZ JONATHAN ISAAC

2022602185 ALVARADO RODRIGUEZ JONATHAN ALEXANDER

2022602471 ARELLANES NAVA LEONARDO


2021600288 AVILA MONTERRUBIO VIRIDIANA
2015170198 CISNEROS RAMIREZ ERICA
2022601693 DE JESUS MOCTEZUMA ROBERTO ISAI
2021602869 DE LA CRUZ MEDINA JUAN ALBERTO
2021600043 DOMINGUEZ ORTIZ JUAN PABLO
2019601376 FLORES CHAMORRO RICARDO RAI
2022600086 GARCIA LOPEZ DIEGO
2022602013 GARCIA TLAPECHCO GUSTAVO
2021601841 GARCIA VERA ALBERTO EMILIANO
2021340261 GOMEZ GUTIERREZ AIRY NARELLE
2022601293 GUZMAN GARCIA EVELYN
2021600055 LARA MEDINA EMILIANO
2021602641 LEMUS GARCIA NATALIE
2022602613 LOZADA GONZALEZ EMILIANO
2022602461 MARQUEZ VALENCIA DIEGO
2022600448 MARTINEZ DE JESUS JOSE LUIS
2022601028 MERCADO GONZALEZ DIANA
2022600641 MUÑOZ CABRERA JOSÉ ALFREDO
2021602594 MUÑOZ MARTINEZ ERIK ANTONIO
2022601748 NICANOR GALLARDO SILVIA
2022601535 OCHOA PAUCIC DIEGO ALEJANDRO
2022601750 OTERO CANARIOS TANIA
2021602801 PEREZ MARTINEZ CARLOS EDUARDO
2021602369 RAMIREZ JUAREZ JOSE ALFREDO
2021600768 RANGEL HERNANDEZ JAIR ITURIEL
2021601112 SALAZAR ORTEGA LUIS ENRIQUE
2022602196 SANCHEZ GONZALEZ EDWIN
VIVIMOS SIN LA RESPONSALIDAD QUE ESTO REPRESENTA
LA VACA NO DEA LECHE
Trabajo:
portada
índice
tareas
problemas
conclusiones
bibliografia
RÚBRICA DE EVALUACIÓN 2DO. DEPARTAMENTAL.

■ EXÁMEN 30 %
■ TAREAS, PROBLEMAS, GLOSARIO, ETC = 40%
– PARTICIPACIÒN 30%
■ FECHA DE LA EVALUCIÓN 9 DE DIC,
– ESFUERZO –DEFORNACIÓN
– TÈRMICOS
– TORSIÓN

■ FECHA DE SUBIR CALIFICACIONES 14 DE DICIEMBRE. Segundo número 1


■ ENTREGA DE TRABAJOS 9 DE DIC,. 20hrs.
■ TAREAS Y 30 PROBLEMAS MÌNIMO
■ 10 min. De tolerancia en clase

■ NO HABRÁ PRÓRROGAS ????????????????


■ 5534557380
• TAREAS,: PROBLEMAS Y FORMULARIO
tarea núm 1.- glosario de términos.
Tarea núm2.- fun’s. Trigonométricas, ángulos
tarea núm 3 .- 6 principios para el estudio de la mecánica
TAREA NÚM4.-APOYOS
TAREA 5.- SIST DETERMINADOS, INDETERMINADOS.
TAREA 6.- FORMULARIO
TAREA 7.- LEY DE HOOKE
■ 1.-LEY DE HOOKE
2.-ZONA PLÁSTICA, ELÁSTICA, PUNTO DE FLUENCIA, DE CEDENCIA, RUPTURA REAL, APARENTE,
DEFORMACIÓN PERMANENTE, DEFORMACIÓN UNITARIA, MÓDULO DE POISSÓN ETC.
■ 3.- 5 TRAYECTORIAS DE DIFERENTES MATERIALES
■ 4.-ESFUERZO DEFORMACIÓN
– *.-ACTUALIZACIÓN DEL FORMULARIO
■ 5.-DEFORMACIÓN TÉRMICA (TAREA 8)
– Deformacíon lateral
– Deformación axial
■ 6.-TORSIÓN (TAREA 9)
TAREA 7: LEY DE HOOKE CON 5 EJEMPLOS DEL
COMPORTAMIENTO DE MTL´S. acero 2020, aluminio, bronce, etc.
■ DEFINICIÓN DE ESFUERZO, DEFORMACIÓN, DEFORMACIÓN UNITARIA, MÓDULO DE
ELASTICIDAD.

■ Ƭ RUPTURA APARENTE

■ ZONA PLÁSTICA RUPTURA REAL

■ ZONA ELÁSTICA

■ 0 DEFORMACIÓN PERMANENTE ϵ
TAREA ENRIQUECER EL FORMULARIO
■ Ƭ = ESFUERZO = P/A
■ δ = PL/AE = DEFORMACIÒN
■ δT = ∑ δ
■ ϵ = δT / L = DEFORMACIÒN UNITARIA
■ P = CARGA
■ L= LONGITUD
■ A = ÁREA
■ E = MÓDULO DE ELASTICIDAD
■ Ƭ = ESFUERZO DE CORTE= Q/A
■ ΔT
■ = COEF. DE DILATACIÒN TÈRMICA
■ ΔT = tf - ti

■ ETC.
Q Q/2
Q Q/2 º
Q
■ Ƭ = Q/A
■ A 2A

|
PROBLEMA 2.1.- SE REQUIERE UNA FUERZA DE 50 KN, PARA PERFORAR UN
AGUJERO DE 20mm DE DIAM; EN UNA LÁMINA DE ALUMINIO DE ESPESOR DE 5mm
DETERMINAR EL ESFUERZO CORTANTE EN EL ALUMINIO. P

■ SOLUCIÓN:.
ALUMINIO
■ Ƭ = Q/A
■ = 50000/(ᴫDe)
■ Ƭ = 50000/(3.1416 (0.02)(0.005))
■ Ƭ = 159154,570.9 N/
PROBLEMA 2.2.- DETERMINAR EL DIÁMETRO DE LA FLECHA EN C SI EL
ESFUERZO CORTANTE EXISTENTE EN EL EJE EN C ES DE 60 GPa

■ A Q

■ B C 45° 120 mm

■ P = 12N 400mm

12 KN
SOLUCIÓN:
1ER PASO D,C,L,(fzas.ext.)
2D0. PASO C/R

■ A Q

■ B C 45° 120 mm

■ Cx
■ P =12KN 400mm Cy

■ + Mc = 0 = 12KN(400) – Q(120) =0; Q=12 x 400/120


■ Q = 40 KN b) (Q=40KN) a)12 KN=Cy
+ ∑ Fx = 0 = Cx + Q =0 Cx = -Q =-40 cambiar la consideraciòn inicial.
Cx = Q =40 KN
∑ Fy = 0 = -12KN + Rcy = 0 ; Rcy = 12KN
C=(Cx2 +Cy2)1/2 = lb
3ER. PASO ESFUERZO – DEFORMACIÓN
a).- 60000000000
Ƭ = Q/A = 60 x Q/2ᴫQ /2(ᴫ/4) =4Q/2ᴫ
D=

DA =(
DA = 0.0206013 m = 2.06013 cm
DB = (
DB = 0.015957691m = 1.5957691 cm
PROBLEMA 2.3.- UNA BARRA DE BRONCE DE 30” DE LONGITUD Y 2 Y 1 DE
ÁREA LLEVAN UNA CARGA AXIAL P. EL ESFUERZO ADMISIBLE EN EL ACERO
ES DE 20000lb/Y DEL BRONCE ES DE 12000lb/, y LA ELONGACIÓN TOTAL NO
DEBE DE EXCEDER DE 0.0325plg. DETERMINAR LA CARGA MÁXIMA QUE
PUEDE APLICARSE.
■ SOLUCIÓN
■ 1ER PASO DCL (fzas. Ext)
■ 2D0 PASO C/R
■ 3ER PASO: ESFUERZO DEFORMACIÓN BRONCE

■ PACERO P BRONCE
A
C
E
BRONC R
ACE E O
RO

■ PBRONCE P=?
■ PACERO
3er paso esfuerzo deformación

■ A) CARGA MÁXIMA QUE PUEDE SOPORTAR EL ACERO.

■ Ƭ = P/A
■ P = Ƭ A = 20000 lb/) P = 20000 lb

B) CARGA MÁXIMA QUE PUEDE SOPORTAR EL BRONCE.


■ Ƭ = P/A
■ P = Ƭ A = 12000 lb/) P = 24000 lb
■ C) ALARGAMIENTO MÁXIMO:

■ δ =(PL/AE)+(PL/AE); 0.0325 = P(20)/((1)(30)()) + P(30)/((2)(15)())


■ P = 19500 lb. Carga máxima gobernada por la deformación
■ CORTE A A´
■ δ = PL/AE
Problema 2.4.- UNA BARRA DE ALUMINIO DE 13x() y 0.5m DE LONGITUD ESTÁ
UNIDA A UNA BARRA DE LATÓN DE 8x () y 0.9m DE LONGITUD, SUPONER QUE
P1 = 125KN Y P3 = 110KN DETERMINAR: a) EL ESFUERZO EN CADA BARRA b)
LA DEFORMACIÓN UNITARIA EN CADA BARRA c) LA DEFORMACIÓN TOTAL
DEL SISTEMA.
■ E AL = 70 GPa E LAT = 100 Gpa G=1x
■ ALUMINIO LATÓN

■ P1 P3
P2
■ SOLUCIÓN:
■ 1ER.PASO D.C.L. (fzas. Ext.)
■ 2DO PASO C/R
■ 3ER.PASO ESFUERZO DEFORMACIÓN

al
■ P1 P2 P3 P3

■ δAL = (PL/AE) AL

■ δLATÓN =(PL/AE) LT δTOTAL = δAL + δLatón Ƭ = ESFUERZO = P/A


PROB. A

PROB. B

PROB C

REDACTAR
ENUNCIADO
DEL
PROBLEMA Y
MEJORAR
PRESENTACIÓ
PROBLEMA 2.5.- DETERMINAR EL ESFUERZO EN EL ACERO Y EN EL BRONCE

■ / A= 600
■ L = 2m AC BR AC
■ BRONCE
■ E = 83/
900000 N
■ A= 900
1m = 1000mm
■ L=1m 1m2 = 1000000mm2 a a
■ SOLUCIÓN: 1mm2 =1m2/1000000

■ 1ER PASO DCL (fzas. ext).


■ 2DO PASO C/R fzas
■ y = -900000+PBR +2PAC = 0
■ 3ER PASO ESFUERZO DEFORMACIÓN
■ δAC δBR
(PL/AE)AC (PL/AE)BR
PAC (1)/(0.006)(200) = (900000 – 2PAC)(2)/(0.009)(83) PAC PBR PAC
1.6667X PAC = (900000 – 2 PAC)(2)/74700
1.6667XPAC = (900000 – 2PAC)(2.677X
1.667PAC = 241200 – 5.36 PAC 900000
PAC = 34324.75 N
■ ƬAC = PAC/AAC = 343183.98 / 0,006 = 57197330 /
■ DE 1
■ PBR = 900000 – 2 PAC
■ PBR = 900000 – 686367.97
■ PBR = 213632 N
■ ƬBR = PBR/ABR = 213632/0.009 = 23736888.89 /
PROBLEMA 2.6.- UNA BARRA HORIZONTAL DE 10´DE LONGITUD, QUE PESA 400lb ESTÁ SOPORTADA EN LOS
EXTREMOS MEDIANTE UN ALAMBRE DE LATÓN DE 4´ DE LONGITUD Y MEDIANTE UN ALAMBRE DE ALUMINIO
DE 3 PIES DE LONGITUD. SE COLOCA UNA CARGA P = 10 000lb. A 3 PIES DEL ALAMBRE DE LATÓN. DETERMINAR:
a) EL ÁREA NECESARIA PARA EL ALAMBRE DE LATÓN, SI EL ESFUERZO ADMISIBLE EN EL LATÓN ES DE 8000 lb/
P/A
b) EL ÁREA NECESARIA PARA EL ALAMBRE DE ALUMINIO, SI LA BARRA DEBE PERMANECER HORIZONTAL
DESPUES DE CARGARLA.

■ P LATÓN P ALUMINIO
SOLUCIÓN:
1ER. PASO D.C.L. ( Fzas. Ext.)
2DO PASO C/R
+ ∑Fy =0 = -10400 + PLATÓN + PALUMINIO
■ . PALUMINIO = +10400 - PLATÓN 10000lb 400lb

3er paso ESFUERZO DEFORMACIÓN


δALUMINIO δLATÓN ………..2
(PL/AE)ALUMINIO = ( PL/AE)LATÓN
P =
A = P /ƬAL
A = P /ƬLa
PROBLEMA 2.7- 2.8.- (50Kgm)UN ALAMBRE DE ACERO DE 2mm, DE DIÁMETRO, AJUSTADO
DE TAL MANERA QUE LA VIGA RÍGIDA ACB SIN CARGA, MANTENGA UN CLARO DE 1.5mm.
ENTRE B Y EL APOYO E, SABIENDO QUE E=200 Gpa, DETERMINAR LA DISTANCIA X
RESPECTO DE B, A LA QUE DEBE COLOCARSE UN BLOQUE DE 80 Kgm SOBRE LA VIGA PARA
PRODUCIR EL CONTACTO ENTRE B y E.
L= 0.4m

■ SOLUCIÓN: A C G B
■ 1ER PASO D.C.L. (Fzas. Ext.) 1.5mm
■ 2DO. PASO C/R. E
■ Wbloque = m(g) = 80Kg (9.81m(s 784.8 N X
■ + ∑ MA = 0 = PAC(0.1m) – WG (0.7 –X) = 0 0.1 m 0.6 m
■ PAC = (0.7WB – WB( X))/0.1 P AC
■ 3ER PASO: ESFUERZO - DEFORMACIÓN Ax
■ Ay WG
■ .O015/.7 = δAC /0.1
■ δAC = 0.1 (.0015) /0.7 = 0.214 mm = PACL/AE =(( (0.7Wbloque – Wbloque(X))/0.1)(0.4))/AE
■ X= m
δAC 1.5 mm

■ δAC = 0.214 =
■ (PL/AE)AC = ((0.7WB – WB( X))/0.1)(0.4)/(1.2566)(() = 0.214 mm
■ = ( (( 0.7x 785 - 785x)).4/.1))/6.2832 10 11 = 0.214
■ (0.7x 785 - 785x)/.1 = 1.34X1011

■ 0.7x 785 - 785x = 1.34 X10 10

■ AE = 3.1416 (1)2 x 200( 1x109) KG/m2 = 6.2832x10 11


■ PAC = (0.7WB – WB( X))/0.1

■ X= m
■ X= 0.5317m = .4998754257853m
DEFORMACIONES TÉRMICAS

INCREMENTO DE TEMPERATURA

+ ΔT

DECREMENTO DE TEMPERATURA

■ - ΔT
■ ΔT = tf - ti
t

■ DEFORMACIÓN LATERAL

■ DEFORMACIÓN AXIAL

■ DEFORMACIÓN TÉRMICA = ΔT .


EJEMPLO: (REPETIRLO CON DECREMENTO DE TEMPERATURA)
■ +ΔT -ΔT
■ L

TENSIÓN





■ Decremento de temp ( tensión)

■ térmica

■ * normal
■ muro
PROBLEMA TÉRMICO. PROBLEMA 2.8.- UNA BARRA DE ACERO SE COLOCA
ENTRE DOS APOYOS FIJOS COLOCADOS A 5 ft. DE SEPARACIÓN: DETERMINAR
EL ESFUERZO EN EL ACERO CUANDO LA TEMPERATURA DESCIENDE 200°F.
■ SOLUCIÓN:
■ α = 0.0000065 plg/(plg °F)
■ L = 5ft = 60”
■ ΔT =(200 - 0) = - 200°F
■ E = 30 x 5 ft
■ POR DEFINICIÓN: δt Ƭ L/E
■ δt = α L ΔT = PL/AE =Ƭ L/E= 0.0000065(plg/(plg °F)) (200)(60)” = .078 E/L
■ Ƭ = α L ΔT E/L = 0.0000065(plg/(plg °F)) (200))
■ Ƭ = 39000 Lb/
PROBLEMA 2.9.- UNA BARRA DE ALUMINIO DE 60” DE LONGITUD SE COLOCA ENTRE
DOS APOYOS A y B, SI LA TEMPERATURA DESCIENDE 200 Y EL APOYO B CEDE
0,05PLG ¿CUÁL ES EL ESFUERZO EN LA BARRA? α = 0.0000125 plg/(plg °F); E = 10x

■ SOLUCIÓN;
■ 1ER PASO DCL (fzas, ext.)
. . cede 0.05”
■ 2DO. PASO C/R

■ 3ER. PASO DEFORMACIONES TÉRMICAS A


B
■ δt = α L ΔT = 0.000012.5 plg/(plg °F)(60)(-200) 60”
■ δt = -0.15 plg más corta
■ DESPUÉS SE APLICA UNA FUERZA P PARA JALAR EL EXTREMO B HASTA SU POSICIÓN ADECUADA .
■ EL ALARGAMIENTO TOTAL SERÁ LA CONTRACCIÓN TOTAL, MENOS LO QUE CEDE EL APOYO.
■ δnecesaria =- 0.15 + 0.05 = - 0.1 plg
■ δ = PL/AE = 0.1 = P(60)/A(10x ; Ƭ 60/(10x; Ƭ 60
■ Ƭ = 16,700 lb/
PROBLEMA 2.10 LA BARRA COMPUESTA ESTÁ RÍGIDAMENTE SUJETA A LOS DOS APOYOS,
LA PARTE DE LA IZQUIERDA ES DE COBRE CON SECCIÓN UNIFORME DE 80 y LONGITUD
DE 200 cm; MIENTRAS QUE LA DE LA DERECHA ES DE ALUMINIO, CON SECCIÓN
UNIFORME DE 20 Y LONGITUD DE 150 cm A LA TEMPERATURA DE 28°C, EL CONJUNTO
ESTÁ SIN TENSIONES. LA TEMPERATURA DE LA ESTRUCTURA DESCIENDE Y DURANTE
ESTE PROCESO EL SOPORTE DERECHO CEDE 0.05 cm EN EL SENTIDO DE LA CONTRACCIÓN
DEL METAL, DETERMINAR LA TEMPERATURA MÍNIMA A QUE PUEDE SOMETERSE EL
CONJUNTO PARA QUE LA TENSIÓN EN EL ALUMINIO NO EXCEDA DE 1700 Kg/.

■ PARA EL COBRE PARA EL ALUMINIO A=80 A=20


■ E = 1.1x E = 7X
AL
■ α = 17x /°C α = 22.2X COBR
E
■ SOLUCIÓN:
■ 1ER PASO DCL (fzas. Ext.) 200cm 150
■ 2d0. PASO C/R t=28°C
■ 3ER PASO DEFORMACIONES
■ SOLUCIÓN:
■ 1ER PASO DCL (fzas. Ext.) 200cm 150
■ 2d0. PASO C/R
■ 3ER PASO DEFORMACIONES

■ = P/A = 1700Kg/= P/20


■ PAL= 34000 Kgf P AL P
COBR
■ DE LA FIG. x DEFINICIÓN: E

■ +


δtCU + δtAl = δNCU + δNAl + δm
(ΔTαL)Cu + (ΔTαL)Al = ( PL/AE) Cu + ( PL/AE) Al + 0.05
ΔT(17x22.2x+ 0.05
ΔT(3.4x(3.33x

■ ΔT = 0.49156/(3.4x3.33x = 73.039881
■ ΔT = T2 –T1 T2 =- 73.04+28 = -45°
■ T2 = -45°
TORSIÓN
■ T
■ A A
■ A´

■ L

ᴓ= TL/JG
Ɫ = Tr/I
I = J=MOMENTO POLAR DE INERCIA
MOMENTO POLAR DE INERCIA = I
BARRA =ᴫ = ᴫ
TUBO = ᴫ( = ᴫ(

■ PROBLEMA 2.11.- DETERMINAR EL ESFUERZO DE TORSIÓN


■ DEL ACERO, ALUMINIO Y EL ÁNGULO DE TORSIÓN TOTAL DE B/C SI:
■ GAL= 7x Y GAC = 2.1 X
■ SOLUCIÓN: d=50 d=25
■ 1ER PASO DCLO. (fzas. Ext).
■ 2DO, PASO C/R C AL B
AC D Ө = 7.5cm
■ T1 = P1xd1 = 900x50 = 45000 cm – Kgf Ө = 12.5cm
■ T2 = P2xd2 = 450x25 = 11250 cm – Kgf
■ CORTES P1 = 900 P2 =450 Kgf
■ Corte a-a´ (ALUMINIO) derecha 3ER PASO TORSIÒN 60 cm 90 cm

■ ⱢAL = 11250x 7.5/(2x3.1416 ¿ ¿) T2 T2

■ ⱢAL = 135.83
■ SI: GAL= 7x Y GAC = 2.1 X a-a´ b-b´

■ d=50 d=25

■ I AC =ᴫ = (3.1416)/32 = 2396.845
AC AL
■ I AL =ᴫ = (3.1416)/32 = 310.63 Ө = 7.5cm
Ө = 12.5cm
■ Corte a- a´ (ACERO)
■ +∑MR = 0 =PRAC – T1 –T2 = 0 P1 = 900 P2 = 450 Kgf
■ PRAC = T1 +T2 = 56250 cm – Kgf

■ ⱢAC = 56250 x 12.5/(2x 2396.845) = Tr/I


■ ⱢAC = 146.68
ÁNGULO DE TORSIÓN:
ӨBC = ӨDC + ӨDB
ӨBD = (T2 LAl/JG)Al = (11250 cm – Kgf)(90)/(310.63x7x = 0.004656 RAD
ӨDC = ( TAC LAC/JG)AC = (56250 cm – Kgf)(60)/(2396.845x2100000) = .00067052 RAD

ӨBC = 0.00533 RAD


PROBLEMA 2.12.- EL DISEÑO PRELIMINAR DE UN EJE QUE CONECTA A UN MOTOR CON
UN GENERADOR REQUIERE EL USO DE UN EJE HUECO CON DIÁMETROS INTERIOR Y
EXTERIOR DE 4” Y 6”, RESPECTIVAMENTE. SABIENDO QUE EL ESFUERZO CORTANTE
PERMISIBLE ES DE 12 KSI. DETERMINE EL MÁXIMO PAR QUE PUEDE SER
TRANSMITIDO a).- POR EL EJE COMO FUE DISEÑADO- b).- POR UN EJE SÓLIDO DEL
MISMO PESO Y DE LA MISMA LONGITUD c).- POR UN EJE HUECO DEL MISMO PESO Y DE
■ 8” DE DIÁMETRO EXTERIOR.
SOLUCIÓN: De=6” T
■ 1ER PASO DCL (fzas. Int.). Di=4”
■ 2do PASO C/R
■ 3ER PASO TORSIÓN
■ a).- EL EJE HUECO COMO FUE DISEÑADO. T
■ J = ( = (= 102.1 8ft
■ POR DEFINICIÓN:

■ Tr/J = 12Ksi = T(3”)/102.1


b).- EJE SÓLIDO DE IGUAL PESO. PARA QUE EL EJE COMO SE DISEÑÓ Y ESTE EJE
SÓLIDO TENGAN EL MISMO PESO Y LONGITUD, LAS ÁREAS DE SUS SECCIONES
TRANSVERSALES DEBEN SER IGUALES.
Aa = Ab

(
SI =Tr/J = 12Ksi = T x 2.24/
T = 211 Kip – in

c).- EJE HUECO CON 8” DE DIÁMETRO


PARA UN PESO IGUAL, NUEVAMENTE DEBEN SER IGUALES LAS ÁREAS DE LAS SECCIONES
TRANSVERSALES. SE DETERMINAN EL DIÁMETRO INTERIOR DEL EJE A PARTIR DE
Aa = Ac
(
PARA in y
J = ( = ( = 212
SI =Tr/J = 12Ksi = T x 4”/)
T = 636 Kip – in
PROBLEMA: LA PARTE AB ES DE LATÓN, ELAT =15x = 11.6xY LA PARTE BC ES DE
ACERO EAC =29x = 6.5x
S
90.

■ solución: A
■ 1ER PASO DCL (fzas ext) A
■ 2do PASO C/R. DIAM
+∑ Fy =o ; P=P LATÓN = P ACERO
3”
■ P SOPORTE 30” B B

■ PACERO 40” DIAM 2”


■ C


■ P LATÓN PSOPORTE
3ER PASO: DEFORMACIONES TÉRMICAS

■ = (ΔTαL) = 11.6x (30”)(90.= 0.03132 plg
■ 6.5x (40)(90ªF)= 0.0234 plg
■ 0.05472 plg
■ 0.05472 = PSISTEMA (30)/(( )/4)(15x)) + PSISTEMA (40)/(( )/4)(29x))

■ 0.05472 = 2.8294 PSISTEMA + 4.3905PSISTEMA


■ PSISTEMA = 0.05472 /7.22 = 75790.5 LB
■ latón = 75790.5 x 4/( ) = 10722.2
■ acero = 75790.5 x4/ ) = 24124.9
PROBLEMA: UNA FLECHA MACIZA DE ACERO G=12xLb/LAS FUERZAS EN LAS BANDAS
DE LA POLEA MOSTRADA. DETERMINAR LA FUERZA “P” MÁXIMA QUE PUEDE
APLICARSE A LA POLEA, SI EL ESFUERZO CORTANTE PERMISIBLE EN LA FLECHA ES
DE 10,000 Lb/PLG2 Y EL ÁNGULO DE TORSIÓN NO DEBE DE EXCEDER DE 1°

■ L=40´
■ RADIO=10”

■ P/3
■ P
SOLUCIÓN:
1ER PASO D.C.L.(FZAS. EXT.)
2DO. PASO C/R
■ T P/3

■ L L´
■ P
■ +∑MLL´= 0 = T +P(10) – (P/3)(10) = 0
■ T = - 20/3P CAMBIAR LA CONSIDERACIÓN INICIAL T= 6.66P plg-Lb
■ 3ER PASO TORSIÓN
■ 2 rad = 360° 1° = (2 rad)/360 = O.01745 rad
■ J =( 32 =( 32 = 15,707.96
■ POR DEF = Tr/J = 10000 = 6.66P(10)/ 15707.96 P = 10000(15707.96)/66.6 = 2´358,553.Lb

■ = TL/JG = 6.66P(40/12)/(15707.96)(12x O.01745 rad


■ P = 0.01745(15707.96)(12x= 12´347.022.61 Lb
■ LA MÁXIMA CARGA “P” APLICABLE AL SISTEMA ES DE 2´358,553.Lb
PROBLEMA EXAMEN UN ALAMBRE DE ACERO DE 2,5mm, DE DIÁMETRO, AJUSTADO DE TAL MANERA QUE
LA VIGA RÍGIDA ACB SIN CARGA, MANTENGA UN CLARO DE 2mm. ENTRE A Y EL APOYO E, SABIENDO QUE
E=200 Gpa, DETERMINAR LA DISTANCIA X RESPECTO DE A, A LA QUE DEBE COLOCARSE UN BLOQUE DE 90
Kgm SOBRE LA VIGA PARA PRODUCIR EL CONTACTO ENTRE A y E.
L= 0.6m


■ A G
■ 2mm E C B
■ X
■ 0.1m 0.6m

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