En la 2ª Guerra Mundial. Ministerio de Defensa del Reino Unido
introdujo una serie de normas de diseño y control de fabricación para sus proveedores. OTAN. Establece las normas AQAP El uso se extiende al sector nuclear Se introduce la norma BS5750, en 1979 para la industria en general En 1987 se reconoce una norma internacional para SAC, la serie ISO 9000 (basada todavía en las normas AQAP). Son revisadas en 1994 y en el 2000 ISO es una federación mundial que cuenta actualmente con 159 miembros sobre la base de un miembro por país. El miembro de ISO es un “organismo nacional de normalización” (ONN) que es la organización más representativa de la normalización en su país y por lo general está a cargo de la normalización voluntaria por un mandato oficial de su gobierno.
ISO significa Organización
Internacional de Estandarización Objetivos
Aumento de la productividad (contemplando mayor nivel de
ventas y reducción de costos). Reducción de defectos en la producción o prestación de servicios. Trazabilidad en todo el procedimiento de la empresa, a partir de la definición exacta de cada proceso mediante documentación específica (manual de calidad, de procedimientos, instrucciones técnicas, instrucciones de proveedores afectados al proceso productivo, etcétera). DEFINICIÓN DE NORMA “Regla que determina las condiciones de ejecución de una operación o las dimensiones y características de un objeto o producto”
Las normas ISO se desarrollan en
respuesta a necesidades reconocidas por los agentes del mercado ya sean de la industria, gobierno, consumidores u otros. Se obtienen por consenso entre los representantes de los organismos de normalización enviados por cada país. 10 PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE CALIDAD ISO 9000 1. Información sobre las normas y formación de un responsable de calidad 2. Diagnostico del sistema de calidad. Evaluación de la empresa 3. Planificación de implementación 4. Documentación del sistema. Realización de manual, procedimientos e instrucciones 5. Formación e información de los implicados en los procesos 6. Implementación 7. Definición de objetivos. Basándose en los datos obtenidos en la implantación por medio de los registros. Se elabora un plan de actuación que defina el seguimiento 8. Auditoria interna 9. Se selecciona la empresa que va a certificar 10. Auditoria de certificación Normalización, Acreditación y Certificación NORMALIZACIÓN
En sus orígenes, al inicio del siglo XX, nació para limitar
la diversidad antieconómica de componentes, piezas y suministros, y favorecer su intercambiabilidad facilitando la producción en serie, la reparación y mantenimiento de los productos y servicios, así como facilitar las relaciones externas entre países que necesitaban piezas estándares y además ofrecer garantías de cumplimiento de requisitos. NORMALIZACIÓN Cada país tiene un organismo propio de normalización, que es el encargado oficialmente de la elaboración de normas. En España es AENOR. (las normas que elabora reciben la denominación de UNE) La CEN es el organismo Europeo (las normas que elabora reciben la denominación de EN) En el ámbito internacional, el organismo de normalización es ISO (elabora las normas ISO) ACREDITACIÓN
Es el procedimiento mediante el cual organismo autorizado
reconoce formalmente que una organización es competente para la realización de una determinada actividad de evaluación de la conformidad Los organismos de evaluación de la conformidad son los encargados de evaluar y realizar una declaración objetiva de que los servicios y productos cumplen unos requisitos específicos, ya sea del sector reglamentario o voluntario ACREDITACIÓN
El organismo reconocido y designado en España
para acreditar a las organizaciones que asi lo soliciten es la ENAC CERTIFICACIÓN La certificación de empresas es la demostración de la conformidad del sistema de gestión de la calidad definido e implementado en la empresa con los requisitos establecidos en la norma ISO 9001. Los organismos encargados de certificar a las empresas son las Organismos acreditados por la ENAC (por ejemplo, AENOR, IMPLANTACIÓN - ISO 9000 Auditoria de certificación, pasos: Envío de documentación Visita (auditoria previa de certificación) Análisis de observaciones y no conformidades detectadas elaboración de un plan de acciones correctoras y/o preventivas Auditoria de Certificación