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Calidad Ambiental y Analisis Ambiental
Calidad Ambiental y Analisis Ambiental
Consiste en llenar el arroz con cascara en la tolva, el cual tiene una capacidad
de 500 sacos diarios de 82,5 Kg/saco. Este arroz es transportado en algunos
casos con uso de un camión el cual tiene una capacidad de 100 sacos; y en
otras ocasiones el arroz es transportado con la ayuda de estibadores.
Contaminantes:
En esta etapa se produce material particulado (polvo), que contamina el aire y
el factor humano causando enfermedades respiratorias.
Limpiado
Se realiza a través de rodillos de goma que giran de manera convergente de esta manera se retira
la cáscara que envuelve el grano de arroz.
El descascarado se realiza por la combinación de tres efectos: presión de los rodillos, efecto de la
velocidad diferencial de los mismo e impacto contra la platina puesta debajo de la descarga de los
rodillos, el producto pasa al separador de cascarilla, que separa el grano descascarado de la
cascarilla, la cual es succionada y transportada hacia la separadora.
Este proceso consiste en separar lenma, palea y gluma estériles que constituyen la cascara del
arroz, dejando el endospermo y el embrión con su cubierta, se realiza mediante fricción por
medio de rodillos de hule. La capacidad de la Descascaradora es de 50 sacos/hora, el cual
condiciona a todo el proceso debido a que si se sobrepasa esta capacidad se atorarían los rodillo y
habría retrasos y bajaría la calidad de pilado.
Este proceso se realiza en una maquina llamada Mesa Paddy el cual
realiza un movimiento de vaivén separando el grano en 3 grupos: Paddy,
Paddy y grano moreno, y grano descascarado moreno. El primero
(Paddy) regresa a la Descascaradora para que los rodillos de Hule
realicen un buen descascarado, el segundo (Paddy y grano moreno)
regresa a la mesa Paddy por el sinfín y el otro (grano descascarado
moreno) es transportada a los pulidores
Tamizado de Arroz
En esta parte del proceso el arroz pasa por un tamiz el cual se encarga de
separar el grano de arroz entero del grano de arroz quebrado, de este tamizado
se obtiene el Ñelén el cual es un subproducto del arroz; el 10% de arroz blanco
entero va directo a la selectora de arroz y el resto va a las clasificadoras.
Contaminantes
El residuo de este proceso son las piedritas o impurezas que trae consigo el
arroz.
Área de Selección
ETAPA DE
PROCESAMIENTO:
IDENTIFICACIÓN DE INDICADORES
ODM:
Corredores de Fauna:
Fragmentos o
Bueno Parches naturales y conservados
parches conservados
Regeneración de áreas degradadas:
No existe un plan o
Regeneración Malo
programa de recuperación
El sistema está compuesto por Riego constante del área de Uso del suelo Problemas en la salud de
todo el área de la piladora de recepción de materia prima, para la población cercana a la
minimizar la emisión de material Calidad del aire piladora por la presencia
Arroz, donde hay presencia de
particulado. de material particulado y
contaminación del aire por las Emisiones por fuentes emisión de gases
emisiones de material Utilización de tecnologías más móviles contaminantes.
particulado (polvillo), limpias para el control de Plagas.
contaminación sonora, Cambio de uso del suelo Alteración del
producidos por los vehículos de Eficaz captura del material ecosistema,
particulado. Degradación de la disminuyendo la fauna
transporte y las maquinas que
Utilización de maquinaria que no biodiversidad por emanaciones y
se utilizan durante el pilado del genere tanto ruido. atrayendo vectores
arroz las cuales perjudican la
salud de los también la Estándares Nacionales de la
compactación del suelo, por el Calidad Ambiental para el Aire
constante tránsito de los
Estándares Nacionales de la
vehículos y la descarga de la
Calidad Ambiental para Ruido
materia prima.