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MITOS DE LA PERFORACION DE UN POZO

ANTECEDENTES HISTORICO
El descubrimiento

El primer pozo de petróleo “moderno” lo perforó en 1859 Edwin Drake en Pensilvania, en los


Estados Unidos. Drake hizo un sondeo en el valle de Oil Creek para la empresa Seneca Oil y
después de meses de esfuerzo el petróleo brotó espontáneamente de un pozo de 21 metros de
profundidad.
La exploración del petróleo se inició cerca de las emanaciones de chapopote localizadas en las
huastecas potosina y veracruzana; esas áreas representaban referencias superficiales de la
presencia de aceite en los estratos de su subsuelo.
Cronología. 1901: El ingeniero mexicano Ezequiel Ordóñez descubre un yacimiento petrolero
llamado La Pez, ubicado en el Campo de El Ébano en San Luis Potosí.

1904. 3 de abril. El primer campo petrolífero de dimensión comercial se descubrió cerca de El


Ébano, San Luis Potosí.

Así el 18 de marzo de 1938 cuando el Presidente de México, General Lázaro Cárdenas del Río,
expidió el decreto de la Expropiación Petrolera, el cual consistió en la apropiación legal del petróleo
que explotaban 17 compañías extranjeras que tenían el control de la industria, para convertirse en
propiedad de los .

7 de Junio de 1938 se creo Petróleos Mexicanos.


Esta tecnología está directamente dirigida a reducir significativamente los tiempos no
productivos (TNP), como:

Perdidas de circulación Permite mayor velocidad de penetración

Pega de tuberia Capacidad para desalojar arremetidas con presion,


sin cerrar el pozo
Derrumbe o colapso del agujero
Realizar caracterizaciones del yacimiento.
Gas de conexión

Mitiga fluctuaciones de presion y fatiga de la


formación, mejorando la estabilidad del pozo
La intención MPD es evitar la entrada de fluidos de la formación al pozo, manteniendo una
presión diferencial durante la perforación y cuando se realizan agregados de tuberia a la sarta.

Si existiera una entrada no deseada de fluidos, esta se contiene con los dispositivos de
superficie y de fondo de pozo sin interrumpir la perforación. La esencia de esta tecnología es su
habilidad para aplicar contrapresión en superficie mientras se perfora o se agrega tuberia y las
herramientas básicas requeridas son:

Un preventor (BOP) Rotativo (Rotating Control Device, RCD)

Un múltiple de estrangulación o (choke manifold)

Válvulas de retención o válvulas de contra presion, ubicadas en la sarta de


perforación.

Un separador atmosférico bifásico cuando sea necesario para separar los gases
que pudieran incorporarse al lodo.
¿Cuáles son las ventajas de usar MPD (perforación con presion controlada) durante la perforación de un pozo? 
• Permite que el pozo se perfore con una presion al fondo del pozo mas consistente.
• Permite que un pozo se perfore dentro de un margen estrecho entre presion de poro y presion de fractura.
• Ayuda a reducir los eventos de tiempo no productivo relacionados con la presion.

¿Por qué es importante seguir un programa de cambio de presiones cuando se paran las bombas del equipo para
una conexión en un pozo con una ventana estrecha entre Presion de Poro y Gradiente de Fractura?
A medida que las bombas desaceleran, se reducen las perdidas por fricción en el pozo. La presion en superficie
debe aumentarse para reemplazar la fricción y mantener la presion deseada a la profundidad deseada
No es importante, simplemente apague las bombas y cierre el pozo
A medida que las bombas desaceleran, se reducen las perdidas por fricción en el pozo. La presion en superficie
debe aumentar para reemplazar la perdida de fricción y evitar un influjo mientras las bombas desaceleran
A y C son respuestas correctas
1. ¿Cuál es el propósito de tener una línea de flujo capaz de ventear hacia el separador de lodo y gas?
 
Puede incrementar la presion sobre la línea de flujo durante una conexión.
Si el flujo de lodo es demasiado excesivo, usted puede verter el exceso de lodo en el separador-
Si los niveles de gas alcanzan un alto nivel en la línea de flujo, entonces usted puede ventear hacia el separador
de lodo y gas.
Todo lo anterior.
¿Qué medidas pueden tomarse para prevenir “blow-through” (exceder el límite y que pase lodo liquido) en un
separador de lodo y gas?
 
Limitar el caudal (gasto) en el separador cuando el influjo está entrando en el separador.
Permitir que la cabeza hidrostática se reduzca en el separador antes de que el influjo llegue al mismo.
Usar la mínima PW sobre el sello del lodo.
Restringir el D. I. (diámetro interno) de la línea de venteo
Mientras perfora, el perforador advierte que hay una ganancia lenta en los tanques (presas, piletas). Luego el
advierte que alguien ha disminuido la contrapresión aplicada en el estrangulador. ¿qué es lo que esto provoca en el
pozo?
 
El pozo esta sobre balance
El pozo esta balanceado
El pozo está bajo balance
La presion de formación a 12,000 pies PVV/13,300 pies PM es de 7,500 psi. La densidad del lodo en el pozo es de
11lpg(ppg) ¿Cuanta contrapresión será suficiente para elevar la presion al fondo del pozo (BHP) como para
controlar la presion de formación.?
  PH = 11 X 0.052 X 12 000 = 6864 psi
PF – PH =
686 psi
7500 – 6864 = 636 psi
624 psi
R = 636 + 50
cero R = 686 psi
Mientras se perfora a 8500 pies PVV/11850 pies PM, el pozo está lleno con lodo de 10.0 lpg (ppg), la presion
de formación es de 4,800 psi, presion en superficie es de 250 psi, y la APL (perdida por fricción anular) es de
400 psi. El pozo está:
 
Balanceado.
Sobre balance.
Hidrostáticamente bajo balance.
Tanto B como C

PF = 4 800 psi
PH = 10 X 0.052 X 8 500 = 4 420 psi
PF > PH = Estáticamente bajo balance

Circulando sobre balance


PH + Presion en superficie + Perdida por fricción anular

4420 + 250 + 400 = 5070 psi

Presion de fondo circulando > Presion de Formacion


1. Mientras no se circula, el pozo está lleno con lodo de 15.6 lpg (ppg) a 14,000 pies pvv/ 16,000 pies PM y
tiene 300 psi de presion de superficie. La presion de formación es de 11,794 psi. El pozo este:
 
Sobre balance PF = 11 794 psi
En balance PH = 15.6 X 0.052 X 14 000 pies = 11 356 psi
Bajo balance.
PF = PH + Presion de superficie
PF = 11356 + 300
PF = 11 656 psi
PF > Pf = Bajo Balance
El dispositivo de compensación de contrapresión consiste
de bomba de émbolo triplex eléctrica, motor de CA, succión
línea, línea de descarga, medidor de flujo másico de alta densidad,
etc.
El dispositivo de compensación de contrapresión puede llevar
compensación de flujo de salida durante la circulación o la bomba
paro. El dispositivo proporciona el caudal necesario
al funcionamiento de la válvula de mariposa. El dispositivo puede
circular por
largo y compensar la velocidad de flujo del sistema durante MPD
operaciones. El dispositivo mantiene el caudal necesario
para el estrangulamiento en boca de pozo y la mejor función de
estrangulamiento de
la válvula de mariposa

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