POSICION-1 i) Taladros errantes o a la deriva i) Emplear dispositivos o sistemas de perforación de
La falla ocurre taladros rectos. donde terminan ii) Roscas y/o couplings usados, ii) Reempalzar componentes usados. No colocar los couplings o Coupling migratorio (puente desgastado) coupling usado en barra nueva. Cambiar los coupling encima de los con nuevas barras. radios de las iii) Deformación debido a sobre avance iii) Monitorear la fuerza de avance y adecuarla a las roscas. condiciones de la roca. Típicamente una iv) Deformación debido a desalineación iv) Usar herramientas de alineación para monitorear la falla repentina orientación del taladro una vez que haya sido emboquillado. Reemplazar pads usados en el avance. v) Excesiva rotación durante la v) Ajustar las presiones de perforación retracción de la barra vi) Pesadas cargas rotacionales vi) Re afilar las brocas cuando los planos de desgaste causadas por perforar con una broca aparenten 1/3 desafiladas o descartar cuando la altura desafilada y esfuerzo reflejado del perfil del carburo sea comprometida. incrementado. vii) Perforación en espacios vacios, vii) Ajustar presiones de perforación y adecuarlos a las condiciones de rotura. condiciones de la roca. viii) Continuada percusión cuando el viii) Usar perforadoras con características de anti acero de perforación se atasca en atascamiento. Reducir la presión de percusión y espacios vacios. avance.