Determinación de las fuerzas

aplicadas y sus efectos a la Te

y Tp
 Propiedades de las tuberías.
La resistencia de un tubo se puede definir como una reacción natural que opone el material ante la imposición de una
carga, a fin de evitar o alcanzar los niveles de una falla. Una falla en las tuberías es una condición mecánica que refleja la
falta de resistencia del material ante la situación y exposición de una carga o fuerza, esto propicia la deformación del tubo.
Las cargas a las que hacemos referencia son nominalmente cargas de presión, cargas axiales y mecánicas.
La capacidad de resistencia de una tubería se define como la condición que ofrece una tubería para reaccionar y evitar
cualquier tipo de falla o deformación, ante la acción combinada de cargas debido a las condiciones del pozo.

 Resistencia a la fuerza de Tensión 

 Resistencia a la fuerza de Colapso 
 Resistencia a la fuerza de Presión Interna 
 Resistencia a la fuerza de Compresión
 Propiedades físicas de las tuberías
Propiedades físicas de las tuberías
Las principales características físicas de una tubería son las siguientes:
• Diámetros externo e interno
• Drift
• Longitud o rango
• Libraje o peso
• Tipo de rosca
• Grado
 Propiedades mecánicas de las tuberías
Tensión
La tensión es una condición mecánica de una tubería que puede ocasionar la
falla o fractura de la misma. Se origina por la acción de cargas axiales que actúan
perpendicularmente sobre el área de la sección transversal del cuerpo del tubo

Presión Interna
También conocida como estallamiento, se genera por la acción de cargas de
presión actuando por el interior de la tubería PI

Colapso
Se define como una fuerza mecánica capaz de deformar un tubo por el efecto
resultante de las presiones externas
 Efectos de la combinación de diferentes
fuerzas
Siempre se tiene un conjunto de fuerzas actuando de manera conjunta sobre la tubería. Es
importante destacar que no se trata simplemente de la suma de las fuerzas.
Esfuerzo Biaxiales
El análisis axial considera que no existen cargas axiales (tensión o compresión) en la tubería
simultáneamente con las de colapso o presión interna. Sin embargo, en condiciones reales, la
tubería de producción estará bajo la acción combinada de las presiones interna, presión externa y
tensión debido al propio peso de la tubería.
El efecto biaxial considera el cambio en la resistencia al colapso y presión interna debido a la tensión
o compresión del aparejo. Esto es representado por el criterio biaxial usado en el Boletín API 5C3
 Combinación Colapso- Tensión
En cierto punto del aparejo de tuberías, el colapso deja de ser el factor de control importante en el
diseño y la tensión ocupa ese lugar.
El efecto de la tensión axial presenta dos aspectos: tiende a causar falla en la tubería por efecto de
deformación longitudinal y reduce la resistencia al colapso de la tubería

Relación de colapso vs Tensión

 Combinación Ruptura-Compresion
La tubería está sujeta a presiones internas altas, por ello es necesario tomar en cuenta este factor al
llevar a cabo el diseño de los aparejos.
Las tuberías que se encuentran en las zonas más profundas se ven afectadas por el efecto de
flotación y son sometidas a una compresión la cual afecta el tamaño del diámetro del tubo
aumentando así el área transversal de la tubería, este incremento genera una disminución a la
resistencia a la presión interna
 Combinación Ruptura- Tensión
Cuando la tubería se encuentra tensionada se produce un cambio en los diámetros del tubo lo que
se traduce en una reducción del área transversal de la tubería, esta disminución hace que la
resistencia a la presión interna aumente
Tomando la ventaja del incremento en la resistencia a la presión interna en presencia de tensión,
representa una buena oportunidad para el ingeniero de diseño, ahorrar dinero mientras mantiene
la integridad del pozo. Similarmente el diseñador permite que las cargas estén entre las resistencias
de tensión axial y triaxial.
Efecto de la combinación de fuerzas

  COLAPSO PRESIÓN INTERNA

TENSIÓN REDUCE AUMENTA

COMPRESIÓN AUMENTA REDUCE

 Aplicación del criterio Triaxial
El esfuerzo triaxial no es un esfuerzo verdadero, es un valor teórico de la resultante de esfuerzos en
tres dimensiones el cual es comparado con el criterio axial de falla, o sea falla por cedencia del
material, si el esfuerzo triaxial excede al esfuerzo de cedencia del material se presentará la falla.
Representación de elipse de plasticidad :
 Fuerzas aplicadas a las tuberías de
revestimiento y producción
Para evaluar el diseño de una tubería es necesario conocer los esfuerzos a los que está
sometida. Estos esfuerzos están presentes en la introducción de tubería, durante trabajos
de cementación, operaciones de perforación, durante trabajos de reparación y en la vida
productiva del pozo.
Los esfuerzos sobre la tubería son:
• Esfuerzos térmicos
• Esfuerzos de presión.
• Esfuerzos mecánicos.
 Fuerzas térmicas

Un cambio de temperatura debido a la misma producción de hidrocarburos o a una

inyección de fluidos causa cambios en la longitud del aparejo de producción. Este cambio
de longitud es directamente proporcional al coeficiente de expansión del acero
 FUERZAS EXTERNAS Y FUERZAS
INTERNAS

Esfuerzos de presión los cuales son producidos por:

•Fluidos dentro de la tubería de revestimiento.
•Cemento y fluidos fuera de la tubería de revestimiento.
•Presiones impuestas en superficie durante operaciones
de perforación y reparación.
•Presiones impuestas en superficie por las formaciones
durante la perforación y producción.
Fuerzas mecánicas.

Esfuerzos mecánicos los cuales son asociados con el

manejo de la tubería y son producidos por:
•Cargas a empacadores durante la terminación y
reparación.
•Manejo de cargas.
•El choque de las cargas durante la introducción de
tubería.
•Cambios por la resultante de la expansión térmica.
 Cambios en la longitud del aparejo de producción

El cambio de longitud del aparejo, originado por cambios de

presión y temperatura, puede ser positivo o negativo y generar
grandes esfuerzos en la tubería y/o empacador cuando éste no
permite el libre movimiento de la tubería.
Se debe diseñar el aparejo de producción considerando todos
los cambios de presión y temperatura que se pudiesen
presentar, con la finalidad de considerar los movimientos y
cambios de esfuerzos de la tubería, y así evitar un problema
serio.
Los efectos que producen estos movimientos netos del aparejo
de producción son ilustrados en la figura.
 Efecto de Pistoneo
El efecto de Pistón se basa en la ley de
Hooke, y se debe a la diferencial de
presión actuando sobre la diferencial de
área entre la tubería de producción y el
empacador.
 Efecto de Baloneo.

Es el efecto de expansión por presión

interna, cuando esta es mayor que la del
espacio anular (E.A). El efecto de
baloneo produce una elongación y/o
contracción en el aparejo de producción
dependiendo del sentido de la
deformación.
 Efecto Buckling

El efecto acorta el aparejo de producción y el pandeo se

produce del punto neutro hacia abajo. En este fenómeno, el
punto neutro no es donde no existe ni tensión ni compresión
(lo que sí ocurre en una sarta de perforación), sino donde el
esfuerzo axial es igual al esfuerzo tangencial y radial, es decir, el
valor de los tres esfuerzos es igual, y se determina con la
siguiente ecuación:
Efectos de temperatura
El efecto de la temperatura produce un cambio de
longitud de la sarta de producción. Ésta se contrae
cuando existe inyección de fluidos a temperatura de
superficie, en el caso de calentamiento del aparejo de
producción, ya sea por las condiciones de producción o
por la inyección de fluidos calientes, se genera una
elongación. Lo anterior sucede siempre y cuando se tenga
un movimiento libre de los sellos multi-v, de lo contrario
se producen fuerzas sobre el empacador.
 Combinación de efectos

Cuando se diseña una terminación

con el aparejo de producción libre al
movimiento, se requiere introducir
una longitud de sellos multi-v que
permita absorber las elongaciones y
contracciones generadas en la
tubería. Esta longitud se obtiene
sumando algebraicamente el total de
los efectos previamente revisados
 Tópicos especiales.

Colapso.

La falla por colapso de una tubería es una condición mecánica. Se origina por el
aplastamiento de una tubería por una carga de presión. Ésta actúa sobre las
paredes externas de la misma y es superior a su capacidad de resistencia.

Factores que afectan la resistencia al colapso:

•Relación de rigidez, (D/t).
•Esfuerzo de cedencia API.
•Forma de la curva del esfuerzo/deformación.
•Ovalidad.
•Esfuerzo residual.
•Excentricidad.
Corrosión
La corrosión deteriora el acero, lo cual reduce drásticamente las
propiedades mecánicas de la tubería. Por lo tanto, es fundamental
detectar ambientes agresivos que propician este fenómeno para
seleccionar correctamente el acero por emplear, y así prevenir el
deterioro del tubo, pues si esto ocurre, estaría en riesgo la integridad del
pozo
Algunos de los parámetros más importantes por considerar para
determinar la naturaleza del ambiente en el pozo y con esto el nivel de
corrosión en el sistema son los siguientes:
•Presión parcial del H2S.
•Presión parcial del CO2.
•Efecto de la temperatura sobre la resistencia del acero y la corrosión.
Refencias
http://
www.paginaspersonales.unam.mx/app/webroot/files/4676/Asignatura
s/1688/Archivo1.3775.pdf
http://oilproduction.net/files/manual_terminacion_de_pozos.pdf
Garaicochea, F. and M. A. Benítez (1983). Apuntes de terminación de
pozos. Ciudad de México, Facultad de Ingeniería UNAM.
Gonzales, L. (2005). Apuntes de terminación de pozos. Facultad de
Ingeniería. México, UNAM.