FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

PROCESOS
UNITARIOS
SESION N°12

INTERCAMBIADORES DE CALOR

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2020
 La Pregunta:
¿Por qué los alumnos olvidan
tan pronto lo que aprenden?
¿Por qué no aplican o relacionan con
eventos cotidianos lo aprendido ?

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 Empleando ejemplos de la vida cotidiana, en Ingeniería Química

¿Puede Ud. imaginar los

problemas para llevar el ejemplo
al nivel industrial?

¿Porqué un tubo soluciona estos

problemas ? > ejemplo del rollo
de papel

Continuación: cómo el avance

tecnológico permitió retomar la
utilización de superficies planas
para intercambiar calor.
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 Empleando ejemplos de la vida cotidiana, en Ingeniería Química

GEOMETRÍA DE LOS
INTERCAMBIADORES:
planos vs. tubulares

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INTRODUCCIÓN
La transferencia de calor, es un proceso en el que se intercambia energía
calórica entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo
cuerpo que están a distinta temperatura. La transferencia de calor abarca
fenómenos físicos como la conducción y convección, que se deben de
comprender antes de proceder a desarrollar metodologías que conduzcan
al diseño térmico de los sistemas correspondientes como por ejemplo los
que implican procesos de transferencia de calor de un fluido a otro (1). Un
intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energía
térmica (entalpia) entre dos o más fluidos, entre una superficie sólida y un
fluido, o entre partículas sólidas y un fluido a diferentes temperaturas y en
contacto térmico.

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ANÁLISIS DE INTERCAMBIADORES 2.1.

Diferencia media logarítmica

La diferencia de temperaturas entre los fluidos varia a lo largo del
intercambiador y depende de la disposición del flujo (Flujo paralelo o contra
flujo), ver Figura 3, es por eso que es necesario definir una correcta diferencia
temperatura promedio entre los dos fluidos y esta es la diferencia de
temperatura media logarítmica (ΔTlm)

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25/04/2022 7
Intercambiador de tubos
• Se encuentra ubicado en el circuito de calentamiento. Es el encargado
de calentar agua por medio de vapor de agua realizando una
transferencia de calor de tipo tubular. Es el más común de los medios
de calentamiento.

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Cálculo del área del intercambiador

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25/04/2022 10
• Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de
un fluido a otro, sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se
encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración,
acondicionamiento de Aire, producción de Energía y procesamiento Químico.

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• Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos, se puede realizar una
clasificación dependiendo de su construcción. Para la elección del mismo se
consideran aspectos como tipo de fluido, densidad, viscosidad, contenido en
sólidos, límite de temperaturas, conductividad térmica, etc.

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 • Las partes principales son dos juegos de tubos
concéntricos, dos tubos en “T” conectores, un cabezal
de retorno y un codo en U. La tubería interior se
soporta en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al
tubo interior a través de una conexión roscada localizada en
la parte externa del intercambiador.

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 Intercambiador de Placas

• De placas: formados por un

conjunto de placas de metal
corrugadas (acero inoxidable,
titanio, etc.) contenidas en un
bastidor. El sellado de las placas
se realiza mediante juntas o
bien pueden estar soldadas.

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 Intercambiador de Calor de Tubos en U

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Intercambiador de calor de placas paralelas.
• Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para
transferir calor de un fluido a otro, sea que estos estén
separados por una barrera o que se encuentren en contacto

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25/04/2022 18
25/04/2022 19
 Sistema de pasteurización

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25/04/2022 21
 Carcaza

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 Tubos
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 Tubos
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25/04/2022 25
25/04/2022 26
25/04/2022 27
 DISPOCISION DE FLUJOS :
• DISTRIBUCIÓN DE FLUJO EN PARALELO: Cuando los fluidos caliente y frió, entran por el
mismo extremo del intercambiador, fluyen a través de él en la misma dirección y salen
por el otro extremo. Como se ilustra en la figura (3), existe un flujo paralelo cuando el
flujo interno o de los tubos y el flujo externo o de la carcaza ambos fluyen en la misma
dirección. En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y
estos presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el calor se transfiere
del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la temperatura
de los fluidos se aproximan la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura
y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos.
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura
del fluido más caliente. Existen muchas variedades de este tipo de intercambiador; las
diferencias dependen de la distribución de configuración de flujo y de los aspectos
específicos de construcción. La configuración más común de flujo de intercambiadores
líquido-liquida de coraza-y tubos.
Un factor muy importante para determinar el número de pasos del flujo por el lado de
los tubos es la caída de presión permisible. El haz de tubos está provisto de deflectores
para producir de este modo una distribución uniforme del flujo a través de él.
82ºC

78ºC
70ºC

25/04/2022 90ºC 28
 DISPOCISION DE FLUJOS :

• DISTRIBUCIÓN EN CONTRACORRIENTE: Cuando los fluidos calientes y

fríos entran por los extremos opuestos del intercambiador y fluyen en
direcciones opuestas. Como se ilustra en la figura (4), se presenta una
disposición en contracorriente cuando los dos fluidos fluyen en la
misma dirección pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra
al intercambiador por diferentes extremos Ya que el fluido con menor
temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el
extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura
del fluido más frío se aproximará a al temperatura del fluido de
entrada. Este tipo de intercambiador resulta ser más eficiente que los
otros dos tipos mencionados anteriormente. En contraste con el
intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de
contraflujo puede presentar la temperatura más alta en el fluido frío y
la más baja temperatura en el fluido caliente una vez realizada la
transferencia de calor en el intercambiador 90ºC

70ºC 78ºC

82ºC
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 BALANCE DE CALOR TOTAL EN EL INTERCAMBIADOR:
 
Q h : Calor que cede el fluído caliente
 
Qh = (mCp)h (Thin – Thout) Ec.1
 
Q c = Calor que absorbe el fluído frío
 
Ec.2
Qh =((mCp)c (Tcout – Tcin)
 
Si no hay pérdidas importantes de calor:
  Ec. 3
Qh = Q c = Q T (Balance de calor total del intercambiador)
 
BALANCE DIFERENCIAL DE CALOR EN AREA dA:
  Ec.4
dq = (mCp)h dTh (calor cedido por fluído caliente)
  Ec.5
dq = (mCp)c dTc (calor absorbido por fluído frío)

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 La velocidad de transferencia de calor en dA es:
dq  U O (Th  Tc ) Ec. 6

Si: Th  Tc  T Ec. 7

Entonces:  d (T )  dTh  dTc

Pero de balances diferenciales se tiene que:

dq
dTh  dT

( mC p ) h
dq
dTc 
(mC p ) c
Luego:
dq  (mC p ) h 
d (T )  1   Ec. 8
(mC p ) h  (mC ) 
 p c 

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 De balance global (Ec 1: Ec. 2):
(mC p ) h Tcout  Tcin )

(mC p ) c Thin  Thout

Sustituyendo (mCp)h/(mCp)c en Ec. 8:

dq  Tcout  Tcin  dq  Thin  Thout  Tcout  Tcin 

d (T )  1     
(mC p ) h  Thin  Thout  (mC p ) h  Thin  Thout 
Luego:
dq   T2  T1  dq
d ( T )     ( T1  T2 )
(mC p ) h  Thin  Thout  QT

Reemplazando dq de Ec. 5:

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 U O dAO (Th  Tc )( T1  T2 )
d (T ) 
QT

Reordenando y suponiendo UO constante a lo largo del intercambiador:

T 2 AO
d (T ) U O
T 1 T  QT (T1  T2 ) 0 dAO
De donde se tiene que:
T1  T2
QT  U O AO  U O AO TL
T
ln 1
T2
T1  T2
Con: TL 
T
ln 1
T2

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 En el caso de que el coeficiente UO varía alo largo del
intercambiador se puede tomar los valores en los extremos
1 y 2 y calcular en forma mas precisa como:

U 1 T1  U 2 T2
QT  AO
U 1 T2
ln
U 2 T

Si T1=T2= T, entonces:

QT = UOAO T

Estas ecuaciones son válidas para flujo paralelo (co-corriente),

flujo contracorriente, condensadores y evaporadores (ver
25/04/2022 siguiente diapositiva) 34
 Perfiles de temperatura en intercambiadores de calor

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25/04/2022 36
25/04/2022 37
25/04/2022 38
25/04/2022 39
25/04/2022 40
25/04/2022 41
25/04/2022 42
25/04/2022 43
25/04/2022 44
25/04/2022 45
Se desea enfriar etilenglicol desde 80 ºC hasta 40 ºC el cual fluye a razón de 3,5 kg/s, en un intercambiador

de calor de tubos concéntricos con flujo en contracorriente (considere que el equipo contiene 10 tubos al

interior de la carcasa). El fluido de intercambio utilizado es agua que entra a 20 ºC y sale a 55 ºC. El

coeficiente de transferencia de calor global, con respecto al área superficial interior del tubo, es de °C.

Determine el flujo de calor transferido en el intercambiador, el flujo de agua requerido y el área superficial de

transferencia de calor del lado interior de un tubo.

Datos.

(agua)

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Con estos datos, podemos calcular el calor transferido, el calor que pierde el etilenglicol y el calor que

gana el agua. Debido a que se considera que no hay pérdidas en el sistema, estos tres calores deben ser

iguales, por tanto:

Solución

Fluido caliente

Fluido frio

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 Cálculo del área del intercambiador

Cálculo de media logarítmica (ml)

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 𝑄 358400 𝑊 2
𝑄=𝑈𝐴 ∆ 𝑇 𝑚𝑙 → 𝐴= = =63,47 𝑚
𝑈 ∆ 𝑇 𝑚𝑙 250 𝑊
2
𝑥22,41 ° 𝐶
𝑚 °𝐶

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 Un intercambiador de calor de flujos en paralelo , con ambos fluidos con mezcla, los fluidos que se utilizan son los
siguientes: Aire, de calor específico 1005 Joules/kg°C Agua, de calor específico 4180 Joules/kg°C El aire entra en el
intercambiador a 15°C, a razón de 2 kg/seg El agua entra a 90°C a razón de 0,25 kg/s El coeficiente global de
transmisión de calor vale 250 W/m2°C. la corriente fría sale a 40 °C y la corriente caliente sale a 50°C
Determine el área del intercambiador.

Determinar el área de intercambio térmico que se necesita para que un intercambiador de calor construido con
un tubo de 25,4 mm de diámetro exterior, enfríe 6,93 kg/seg de una solución de alcohol etílico al 95 por % ,
cp=3.810 Joules/kg°K, desde 65,6°C hasta 39,4°C, utilizando 6,3 kg de agua por segundo a 10°C. Se supondrá que
el coeficiente global de transferencia térmica basado en el área exterior del tubo es de 568 W/m°C. El problema
se realizará en los siguientes supuestos: a) Carcasa y tubo con flujos en equicorriente b) Carcasa y tubo con flujos
en contracorriente c

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